【正文】 單位工程做到一次驗(yàn)收合格率達(dá)百分之百，優(yōu)良率達(dá)百分之百。特別是對外觀等關(guān)鍵工序的質(zhì)量的控制。在明確了項(xiàng)目工程質(zhì)量目標(biāo)的前提下，企業(yè)內(nèi)部嚴(yán)格按照IS09002 標(biāo)準(zhǔn)的要求，編制相應(yīng)的分解至分項(xiàng)工程的每一操作工序的質(zhì)量計劃。 磚砌窨井施工工藝流程： 此資料來自 , 大量管理資料下載 53 磚砌窨井嚴(yán)格按市政局 93 標(biāo)準(zhǔn)及城建設(shè)計院 92 排通通用圖施工，并嚴(yán)格操作規(guī)范要求施工。 4）磅水水頭高度為管內(nèi)頂至窨井口（或磅筒頂 2 米高）。管道采用窨井磅水方法試驗(yàn)，硬聚氯乙烯管采用磅筒磅水方法。 回填土壓實(shí)厚度及要求見前所述。 7）黃砂回填 此資料來自 , 大量管理資料下載 52 UPVC 管采用中粗砂進(jìn)行回填，回填高度至管外頂。將檢驗(yàn)合格的橡膠圈套入管端插口槽內(nèi)，橡膠圈必須安裝在管端第二條肋槽中，在承口內(nèi)壁及橡膠圈外圈需涂潤滑劑。下管采用 5T 汽車吊起吊，吊點(diǎn)設(shè)在管子的重心處，用欄腰起吊的方式起吊，禁止鋼索穿管吊管的方法。橡膠圈必須質(zhì)地密實(shí)，表面平整，無鉆孔、氣泡或其它缺陷。 管道施工過程中，為維持開挖的溝槽內(nèi)無水直到施工完成，必須認(rèn)真做好溝槽排水工作。 機(jī)械挖土是要嚴(yán)格控制挖土標(biāo)高，挖土至槽底標(biāo)高 30cm 時，應(yīng)停止機(jī)械挖土，采用人工挖土，然后修整槽底，清除 淤泥和碎土。 鐵撐柱二頭要求水平，每層高度一致，每塊豎列板上 支撐不少于二只鐵撐柱，鐵撐柱的水平間距不大于 3M，垂直間距不大于 ，頭擋鐵撐柱距離地面一般為 ～ 。 橫列板采用組合鋼圍林，其尺寸長 4m，寬 20cm，厚 6～ 。溝槽內(nèi)采用水泵抽水降水。 待回填到管頂以上 70cm 時，則需結(jié)合人行道土路基壓實(shí)度用輕型壓路均勻壓實(shí)，以保持整體土路基的壓實(shí)工基本一致。 土中含水量太小時，夯實(shí)呈表面狀態(tài)，因此夯實(shí)效果差。 復(fù)土?xí)r溝槽內(nèi)的積水要及時，嚴(yán)禁帶水復(fù)土，不得回填淤泥，腐植土及有機(jī)物質(zhì)。 黃砂回填需管道二側(cè)同時分層回填， 20cm 一層，用平板震動機(jī)分層灑水夯實(shí)。橡膠圈存放需防止陽光直射，并防止扭轉(zhuǎn)，受擠壓等變形因素，還需防止受有害物接觸，影響質(zhì)量。下管采用 15T 汽車吊起吊，吊點(diǎn)設(shè)在管子的重心處，用攔腰起吊的方式起吊，禁止鋼索穿管吊管的方法，并在吊運(yùn)管時，防止管節(jié)接口受損。 6）管道埋設(shè) 砼基礎(chǔ)澆筑 2 天后方可開始排管，具體視氣溫情況而定。 5）管道基礎(chǔ) 根據(jù)設(shè)計要求Ф 1500 管道采用礫石砂墊層和 C20 砼基礎(chǔ)，底板上放置鋼筋砼管枕。 地下水位降至溝槽底下 50cm 后，進(jìn)行溝槽開挖。 3 天后，每日觀測 12 次至地下水位降到槽底下 米。 I――降水曲線坡度，取 1/4 L――濾水管長度（ m） a） 井點(diǎn)施工工序： b)施工要點(diǎn)： 采用套管沖槍成孔，同時在套管沖槍上增加噴高壓空氣動力，以加挖井點(diǎn)溝槽，敷設(shè)集水總管 沖孔、沉設(shè)井點(diǎn)管，灌填砂濾料 井點(diǎn)管間集水總管連接 安裝抽水機(jī)組連接集水總管單根試抽 接通回水總管全面試抽 此資料來自 , 大量管理資料下載 45 快成孔速度和泥漿排除速度。每套井點(diǎn)總管為 50 根井點(diǎn)管組成。 4）井點(diǎn)降水與溝槽排水 回流管道施工過程中，因管基坐落在土性 差的淤泥質(zhì)土層上，為防止流砂，管涌現(xiàn)象以及因軟土層承載力不夠，而造成管道施工后的壓縮沉此資料來自 , 大量管理資料下載 44 降、變形，因此鋼板樁段采用輕型井點(diǎn)降低地下水位。為確保溝槽穩(wěn)定，在挖至溝槽底時，距離溝底 50cm處，設(shè)置一道臨時支撐，待基礎(chǔ)完成后，在排管前拆除。 3）鋼板樁圍護(hù)與溝槽挖土 人行道結(jié)構(gòu)層采用抽槽翻挖后，進(jìn)行鋼板樁施工。 Ф 1500 管道溝槽開挖深約 米以內(nèi)， 采用橫列板支撐施工。 漸擴(kuò)管變形縫： 變形縫寬度一般宜為 2～ 3cm，設(shè)置道數(shù)按圖紙或監(jiān)理工程師的指示，縫隙應(yīng)采用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的加氧化納等防腐摻料的瀝青浸過的麻絮或纖維板等填塞嚴(yán)密，并用有纖維摻料的瀝青嵌縫膏或其他填縫材料封縫。第二次挖土采用25T 履帶吊配抓 斗挖土，挖至標(biāo)高完成第二道支撐，底標(biāo)高為 ，在第二次挖土?xí)r基面需留 20cm，人工修平，以保證土基不被不擾動破壞，此資料來自 , 大量管理資料下載 40 基坑內(nèi)需開排水溝，設(shè)集水井，且同樣隨挖，隨清理，隨鋪筑砼墊層。 鋼板樁的拔除采用振動錘，一邊拔除，一邊采用注漿管，填充注，以防鋼板樁帶土，造成今后漸擴(kuò)管不均勻沉降。 溝槽挖土 通過井點(diǎn)觀察孔，待井點(diǎn)降水至挖土面以下 方可開挖，挖土開挖 3m，完成支撐基面上需留 20cm 土，由人工修面清除，以保證土基不被擾動破壞，溝槽需開排水溝，設(shè)集水井，但應(yīng)平隨挖隨清，隨時澆筑素砼墊層，以防止天氣的 變化。 圍護(hù)、支撐、井點(diǎn)降水 出水漸擴(kuò)管由于寬度較大， 9000mm～ 25250mm，埋深在 。 漸擴(kuò)管的施工順序?yàn)椋? 沉井結(jié)束后，出水部份和進(jìn)水部同時施工，在出水部份圍堰完成后，按先淺后深的的原則，先進(jìn)行出水漸擴(kuò)管的施工，隨后進(jìn)行進(jìn)水漸擴(kuò)客的施工，再進(jìn)行 Ф 1500 排管施工。井底共分十二倉，每倉一根導(dǎo)管澆筑。 100 用水準(zhǔn)儀檢驗(yàn) 2 地面中心 位置偏移 H10 H≤ 10 ≤ H/100 100 吊線和測量檢驗(yàn) 或用經(jīng)緯儀檢驗(yàn) 3 刃腳底面 高差 L10 L≤ 10 L/100，且不大于 300 100 用水準(zhǔn)儀檢驗(yàn) 注： 1. H 為下沉總深度； L 為最高與最低兩角間距離； 總深指沉井（箱）下沉前刃腳底面標(biāo)高與下沉完畢后刃腳地面與標(biāo)高之差；圓形沉井四角為相互垂直兩直徑 此資料來自 , 大量管理資料下載 37 3. 2 兩項(xiàng)允許偏差可同時存在； 4. 沉井封底及鋼筋混凝土底板澆筑 沉井采用干封底，封底前應(yīng)將鍋底整平，并將沉積于刃腳表面的浮泥清楚。 每天沖吸泥量為： 6 小時 /班 3 60m3/流量 2 15%（含泥量） （不可預(yù)見因素）=226m3/天 下沉天數(shù)： 3548m3（總量）247。沉井下沉至設(shè)計標(biāo)高后，進(jìn)行沉降觀測 8h 內(nèi)累計沉降量。 （ 3）沉井下沉?xí)r采取的技術(shù)措施： 當(dāng)沉井下沉系數(shù)小于 1∽ 時，宜采用膨潤土制作觸變泥漿助沉，以減少摩阻力。 （ E）采用調(diào)節(jié)水位方法，來下沉最后 30cm（即井內(nèi)水位往下降，浮力逐漸減少、自重增加。有偏即糾，并控制井內(nèi)水位，以防管漏。 （ A） 先敲拆刃腳砼墊層， 對稱同時進(jìn)行（即南北、西東） （ B）刃腳砼拆除后，立即抽框梁下沙袋。水力機(jī)械法施工工藝見圖。作為評定結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量的試塊，在澆筑地點(diǎn)、現(xiàn)場取樣制作。為防止拆模時對拉螺桿的松動，拆模不得早于兩天，冬季較冷天時須適當(dāng)延長。沉井制作（接高）工藝見圖?；炷琳駬v時采用于 50mm 電動高頻插入式振動器振搗，嚴(yán)格按照快插慢撥，插點(diǎn)均勻盾序漸進(jìn)的操作要領(lǐng)進(jìn)行振搗。 9. 混凝土工程 ⒈ 混凝土的澆筑：混凝土澆搗前應(yīng)對模板、鋼筋、埋件等按規(guī)范及設(shè)計要求進(jìn)行全面的 隱蔽工程驗(yàn)收，并詳細(xì)填寫驗(yàn)收記錄。墊塊間距不小于 ，并與此資料來自 , 大量管理資料下載 33 內(nèi)外鋼筋扎牢，以防混凝土澆筑過程中移位。扎鐵鉛絲的接頭應(yīng)成：“梅花形“布置。12mmQ235A 圓鋼 ，每根拉桿螺栓可承拉模板面積 S=F /F 其中， F =1/4* π d 210=42223N=32kN ，（ Q235A =210N/mm ）、S=32/51= 。 ⒉ 模板拉桿的布置及強(qiáng)度驗(yàn)算：拉桿螺栓受振搗混凝土何載、混凝土對側(cè)模壓力、傾倒混凝土產(chǎn)生的荷栽等的影響。對拉螺栓桿總長度為 4cm*2+混凝土截面寬 +7cm*2，其中螺紋長度為 7cm。四壁刃腳內(nèi)采用磚模，內(nèi)外模以及模板之間的連接，固定均采用 216。 7. 模板工程 ⒈ 模板的拼接與固定：沉井面積較大，為長方形結(jié)構(gòu)。由專業(yè)架子工搭設(shè)腳手架，確保安全可靠。 6. 腳手架工程 沉井內(nèi)、外腳架均采用ф 50mm 鋼管搭設(shè)施工用腳手架，內(nèi)排設(shè)滿堂腳手架，間距 ∽ 。施工前，先用經(jīng)緯儀定出墊層的內(nèi)外模位置，裝好模板。砂的容量控制在 ∽ 間，或用貫入 度法定達(dá)到規(guī)定的數(shù)量。基坑四邊放坡均為 1:，在開挖至標(biāo)高時，引用水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行多點(diǎn)測 量，統(tǒng)一清淤整平，保證基坑底的寬度及深度。 （⒈） 施工設(shè)備配置： 基坑開挖采用挖掘機(jī)施工。正常出水規(guī)律為先大后小，先渾后清，若有異常，須撥出井點(diǎn)管重新埋設(shè)。施工工藝流程：放線定位→鋪設(shè)總管→沖孔→安裝井點(diǎn)管、填砂料、上部粘土密封→用彎管將井點(diǎn)管與總管連接→安裝抽水設(shè)備→安裝集水箱和排水管→開動射流泵排氣→開動離心泵抽水→測定觀察井水位。由高壓離心水泵提供，經(jīng)射流泵后產(chǎn)生真空，真空度約為 10m 水柱左右，射 流泵流量 70m/h，揚(yáng)程 120m。 井點(diǎn)降水 基坑位于圍堤內(nèi)，地下水位較高，為了保證開挖的質(zhì)量和安全為了 保證砂墊層的制作質(zhì)量，必需對基坑周圍和坑底下 50cm 以上進(jìn)行降水，本工程采用輕型井點(diǎn)降水法施工。常常在深度很大，流砂層厚且嚴(yán)重，無大塊障礙物的較軟弱土層使用。泵站主泵房沉井平面尺寸為： （不包括出水壓力區(qū)）刃腳厚為 850mm，井壁厚為 700mm，含隔墻 3 堵，框架 3 榀，沉井高度 。 為了加速拆模和下沉，也可在適當(dāng)蓄熱的基礎(chǔ)上在泥凝土中摻加早強(qiáng)抗凍劑，如 DF— 6； DF— 1 AN— 4型 早強(qiáng)抗凍劑等，模板及混凝土表面只作簡單的護(hù)蓋；或用防雨帆布懸掛于模板外側(cè)，使之成為密閉氣罩，通蒸汽加熱養(yǎng)護(hù)。 當(dāng)澆灌混凝土?xí)r的氣溫在 0℃左右時 (可根據(jù)氣象預(yù)報來掌握氣溫情況，確定室外平均溫度 )，對于壁厚在 ，可利用混凝土水化熱的溫升蓄熱，一般只需在混凝土表面護(hù)蓋兩層草墊 (或草袋 )保溫。 (8)混凝土澆筑間隔時間宜短，接縫面應(yīng)用熱風(fēng)或蒸汽清除所有冰、雪、霜，并使接縫面量度在 10cm內(nèi)在 5℃以上。 (4)刃腳、井身模板，應(yīng)盡快支設(shè)，鋼筋應(yīng)盡快綁扎，防止在鋼模板和鋼筋上結(jié)冰。根據(jù)試驗(yàn)， 28d 的抗壓強(qiáng)度降低 40%， 60d 的強(qiáng)度降低 60%，抗拉強(qiáng)度降低 70%~80%，抗?jié)B等級降為零，即使再經(jīng)過長期養(yǎng)護(hù)利用后期強(qiáng)度，有時也難以彌補(bǔ)強(qiáng)度損失；同時面層混凝土受凍，容易酥松剝落，造成露筋，影響下沉，易造成沉井裂縫；再受凍后防水性能顯著下降，在不大的水壓作用下，便會滲漏，影響使用功能。 (2) 綜合做好防暑降溫物資供應(yīng)工作，確保一線工人出勤率。 (6) 下水道溝槽挖好后，在基坑的周圍挖好排集水井，防止地表水流流入基坑。 (3) 在施工安排上對較低的施工地段，盡量避開雨季施工。 H、嚴(yán)格質(zhì)量控制，徹底杜絕因質(zhì)量原因影響施工進(jìn)度。 E、針對該工程作業(yè)線外、工作面廣特點(diǎn)，安排好相應(yīng)的作業(yè)隊(duì)伍，進(jìn)行流水作業(yè)，交叉作業(yè)、平行作業(yè)， 夜間作業(yè)多種結(jié)合。 B、滿足計劃施工人員和設(shè)備外，采用網(wǎng)絡(luò)法宏觀控制，定期和不定期進(jìn)行檢查，每周開工程例會，及時總結(jié)，調(diào)整計劃。設(shè)備部門備足易損零 配件，確定專職維修人員進(jìn)駐工地對設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、提高設(shè)備的完好率和利用率。 具體為：泵站沉井施工日期為 200 天 漸擴(kuò)管進(jìn)水口施工 為 40 天 漸擴(kuò)管出水口施工 為 60 天 站內(nèi)管道、道路施工 為 80 天 以上施工月歷天均為單項(xiàng)工程的施工天數(shù)，在施工過程中采用平行作業(yè)、交叉作業(yè) 、流水作業(yè)方法，具體進(jìn)度詳細(xì)見附表。 項(xiàng)目部組織班子見附表。 本工程以包工包料、包質(zhì)量、安全、文明施工及工期的方 式實(shí)行總承包施工，由公司決定選擇優(yōu)秀的施工管理技術(shù)人員及熟練的優(yōu)秀職工、征調(diào)本工程的專業(yè)設(shè)備投入本工程。 （ 2）泵站下部結(jié)構(gòu)的具體施工工序流程圖： 設(shè)置測量控制網(wǎng)、測量放線→ 場地平整 →基坑開挖→砂墊層→混凝土墊層→沉井分節(jié)制 作→下沉→封底→隔墻→頂板 漸擴(kuò)管的作業(yè)施工 ，單獨(dú)分一個作業(yè)面平行和流水作業(yè)，首先進(jìn)行圍堰施工，在根據(jù)航道要求的前提下，采用園木樁圍堰，系在靠近河岸打設(shè)園木樁，然后填土夯實(shí)。 分段施工：根據(jù)現(xiàn)場施工和工期要求，劃分泵站與管道（漸擴(kuò)管）相對獨(dú)立并互相交叉的兩大施工塊。每套配電屏各有一隔離開關(guān)和低壓斷路器 作總開關(guān)。 物質(zhì)準(zhǔn)備工作的程序：見圖 施工預(yù)算 施工方法 施工季度計劃 資 源 需 要 量 計 劃 定 貨 加 工，簽 定 供 應(yīng) 合 同