【正文】 建議盡快實(shí)施。其中固定資產(chǎn)投資 65500 萬元，流動資金 6000 萬元。 21 21 第八章 消耗定額與成本核算 消耗定額與成本與生產(chǎn)所用的富鈦原料的品位相關(guān)，本處依據(jù)人造金紅石（含 TiO2 9093%）為原料時(shí)核 算（詳見表 81）。 (2)廢水：排入總公司污水處理站，用石灰中和處理達(dá)標(biāo)后排放。特征周期值為 。 第六章 建廠條件 地理位置 略 交通運(yùn)輸 18 18 略 。 (2)天然氣：年需用量 770 萬 m3,由當(dāng)?shù)赜吞锕┙o。 (8)新戊二醇（ NPG） ：年需量 噸，當(dāng)?shù)赝赓彙? (3)硅酸鈉（以 20%SiO2 計(jì)）：年需量 2750 噸，當(dāng)?shù)赝赓彙? (2)氯氣：年需量 萬噸，由本公司氯堿廠供給。 xH2O+3Na2SO4 ②硅酸鈉包膜： Na2SiO3+H2SO4+(x1)H2O=SiO2由冷卻旋風(fēng)、袋濾器收集的粉料進(jìn)入成品包裝工序。洗滌合格后橋吊吊起葉濾機(jī)在卸料槽中卸下漿料。 后處理工段 后處理 工段 由打漿、研磨、化學(xué)品制備、表面處理、過濾洗滌、噴霧干燥、微粉 碎及成品包裝等主要工序組成： 氧化工序來的 TiO2粉料進(jìn)入打漿槽，分散劑、脫鹽水計(jì)量后分別加入打漿槽；打漿合格的漿液送研磨工序。氯化鋁氧化成氧化鋁（ Al2O3） ,以細(xì)粒形式固化，提供了所需的晶核劑。因此，防止 TiCl4冷凝到反應(yīng)器壁上至關(guān)重要。 12 12 在將 TiCl4氧化成適于鈦白應(yīng)用的 TiO2產(chǎn)品時(shí)，對其粒度控制非常嚴(yán)密，這是新建廠需解決技術(shù)訣竅。 氧化工段 核心設(shè)備是氧化反應(yīng)器。如果氯化爐的溫度太低，原料中的 TiO2轉(zhuǎn)化成 TiCl4將不充分，而且未反應(yīng)的氯氣將通過氯化爐排出 。粗四氯化鈦經(jīng)除礬（一般用礦物油），再經(jīng)蒸餾除去四氯化硅等低沸點(diǎn)雜質(zhì)，得到相對高純度的精制四氯化鈦。 工藝流程簡述 *****總公司年產(chǎn) 5 萬噸氯化法鈦白粉工程的流程示意圖見圖 41，流程大致分三部分： 氯化工段、氧化工段和后處理工段。 氯化法對于硫酸法而言是一個(gè)技術(shù)進(jìn)步， 是以金紅石或高鈦渣為原料，經(jīng)氯化生產(chǎn)四氯化鈦，然后在高溫下氧化而制得。硫酸法是以鈦鐵礦為原料，通過硫酸使鈦鐵礦分解，鈦鐵礦中的 TiO2分解成 TiOSO4，過濾除去鈦液中的不溶礦物質(zhì)，然后通過真空結(jié)晶除去鈦 10 10 液中的七水硫酸亞鐵。 2℃及相對濕度(50177。 (2)四氯化鈦的氧化工段包括：預(yù)熱、氧化、驟冷、分離、氯氣回收等主要工序。國內(nèi)中檔市場由國內(nèi)部分鈦白粉企業(yè)與國外中型鈦白粉企業(yè)展開競爭，以國內(nèi)為主；國內(nèi)低檔市場由國內(nèi)鈦白企業(yè)供應(yīng)。我國鈦白粉生產(chǎn)市場情況如下： (1) 國內(nèi)鈦白粉產(chǎn)量與需求量實(shí)現(xiàn)迅速增長（見表 21） 表 21 鈦白粉的國內(nèi)表觀消費(fèi)量與產(chǎn)量變化情況 年 份 1985 年 1990 年 1994 年 2020 年 2020 年 產(chǎn)量（萬 噸） 表觀消費(fèi)量（萬噸） (2) 產(chǎn)能極度分散，規(guī)模極不經(jīng)濟(jì) 雖然國內(nèi)年產(chǎn)鈦白粉量達(dá) 40 萬噸，但由 56 家企業(yè)生產(chǎn)，最大產(chǎn)能不超過 萬噸（最大產(chǎn)量不超過 萬噸），最小的近 1000 余噸，即沒有達(dá)到經(jīng)濟(jì)規(guī)模的企業(yè)，也沒有達(dá)到經(jīng)濟(jì)規(guī)模的生產(chǎn)線。每噸價(jià)格也漲到 2100 美元。 1994 年，需求量回升到 340 萬噸。鈦白粉市場出現(xiàn)供不應(yīng)求的局面，每噸價(jià)格高漲到 2900 美元。 60 年代發(fā)展較平緩，以約 6%的速度增長。 因此，我公司開發(fā)建設(shè)年 產(chǎn) 5 萬 噸氯化法鈦白粉工程可依托國內(nèi)技術(shù)。市場對鈦白粉的需求結(jié)構(gòu)，因此而產(chǎn)生重大影響。 2020 年全國鈦白總產(chǎn)量約 29 萬噸，其中金紅石型產(chǎn)品僅 5 萬噸左右， 2020 年全國鈦白總產(chǎn)量達(dá) 33 萬噸，其中金紅石型產(chǎn)品僅 萬噸。國產(chǎn)鈦白粉白度差、消色力低、研磨分散性差，難以滿足涂料、油墨、塑料、橡膠等行業(yè)的要求，大多只適用于造紙、化纖、搪瓷等生產(chǎn)。 在原料方面，國外硫酸法大都 采用高品位酸溶性鈦渣，而國內(nèi)基本上直接使用鈦鐵礦。即使是硫酸法，我國大部分廠家在工藝技術(shù)、生產(chǎn)裝備、自控監(jiān)測、 “三廢 ”治理等方面與國外也有很大差距。 鈦白粉工業(yè)生產(chǎn)方法有硫酸法和氯化法。由于鈦白粉的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展，對產(chǎn)品性能不斷提出新的要求，眾多的品種應(yīng)運(yùn)而生。該裝置生產(chǎn)的 銳鈦型 BA01－ 01 鈦白粉，是一種優(yōu)質(zhì)白色原料，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，粒子細(xì)小均勻，光學(xué)性能佳，著色力高，廣泛應(yīng)用于涂料、橡膠、造紙、塑料、油墨等行業(yè)，產(chǎn)品暢銷全國 20 多個(gè)省市。最大程度的搜集了數(shù)十家國內(nèi)頂級開發(fā)商多年實(shí)際操盤之系統(tǒng)資料。 房地產(chǎn)： 中管網(wǎng)房地產(chǎn)頻道 作為國內(nèi)最大、最專業(yè)、更新速度最快的專業(yè)房地產(chǎn)資料庫，月更新房地產(chǎn)資料近千個(gè)。 、投資必要性和意義 鈦白粉化學(xué)名稱為二氧化鈦，它具有 較 高的化學(xué)穩(wěn)定性、耐熱性、耐候性，良好的白度、著色力和遮蓋力，是最重要的無機(jī)顏料和化工原料。據(jù)前幾年不完全統(tǒng)計(jì)，全球市場上先后出現(xiàn)的鈦白粉牌號多達(dá) 600 個(gè)，其中用于涂料的為 375 個(gè)，占總數(shù)的 ％。 硫酸法 可生產(chǎn)銳鈦型 和金紅石 型 兩種 產(chǎn)品 ，氯化法只能生產(chǎn)高檔的金紅石型產(chǎn)品。在生產(chǎn)規(guī)模上，國外鈦白粉裝 置平均規(guī)模為年產(chǎn) 6 萬噸，其中氯化法最大為 萬噸，硫酸法為 萬噸。資源的品位低也影響了鈦白粉產(chǎn)品質(zhì)量。 我國鈦資源十分豐富，但鈦白工業(yè)卻相對落后。為滿足國內(nèi)市場對高檔金紅石型鈦白的需求， 2020 年進(jìn)口了 萬噸， 2020 年進(jìn)口 萬噸，花費(fèi)了大量外匯。這些行業(yè)在國內(nèi)主要集中在華東和華北 地區(qū)，因此我國鈦白粉消費(fèi)的主體市場為華東和華北地區(qū)。 4 4 綜上所述， ***********總公司依托自身的資源、技術(shù)、人才、市場等優(yōu)勢，建設(shè)年產(chǎn) 5 萬噸氯化法鈦白粉裝置，對提高我國鈦白粉行業(yè)規(guī)模、技術(shù)裝備水平，擴(kuò) 大高檔金紅石型鈦白生產(chǎn)能力，緩解國內(nèi)市場高檔鈦白供應(yīng)的緊張狀況、替代進(jìn)口產(chǎn)品、節(jié)省國家外匯，將具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。進(jìn)入 70 年代，受兩次石油危機(jī)的影響，其需求量大大下降，到 70 年代末，還不到 200萬噸。 1990 年市場需求量突然下降 5%，跌到 290 萬噸。 19951996 年消費(fèi)需求量仍保持在這一水平，但價(jià)格下跌嚴(yán)重，最低時(shí)只有 1500 美元 /噸。 2020 年更一躍到 2300 美元左右，且出現(xiàn)供不應(yīng)求局面。 (3)鈦白粉檔次低，品種結(jié)構(gòu)不合理 與進(jìn)口的同類鈦白粉相比，國產(chǎn)鈦白粉的質(zhì)量均屬于中檔水平，國產(chǎn)鈦白粉中又以銳鈦型鈦白粉產(chǎn)量占絕對主導(dǎo)，而國內(nèi)市場量大、 盈利能力強(qiáng)的卻是金紅石產(chǎn)品。 表 23 國內(nèi)鈦白粉市場競爭結(jié)構(gòu)表 鈦白粉種類 檔次 主要供應(yīng)商 金紅石 鈦白粉 高檔 杜邦公司、美禮聯(lián)公司、科美基公司、克朗諾斯公司、日本石原、亨茲曼、凱米拉公司 中檔 攀鋼、錦州、渝鈦白、四零四等國內(nèi)企業(yè)與國外部分鈦白企業(yè) 銳鈦型 鈦白粉 高檔 日本石原、薩奇賓 中檔 國外中型鈦白粉企業(yè)與國內(nèi)攀鋼鈦業(yè)、濟(jì)南裕興、鎮(zhèn) 鈦等企業(yè) (4) 進(jìn)出口情況 進(jìn)口絕對量保持快速增長，進(jìn)口總量占國內(nèi)表觀消費(fèi)的 35%以上；出口以低擋鈦白粉為主，出口絕對量增長緩慢并占國內(nèi)產(chǎn)量的比例呈現(xiàn)下降趨勢。 (3)二氧化鈦的表面處理工段包括：打漿、研磨、化學(xué)品制備、表面處理、過濾洗滌、噴霧干燥、微粉碎及成品包裝等主要工序。 5)％預(yù)處理 24h 后105℃揮發(fā)物 /% ≤ 水溶物 /% ≤ 水懸浮液 PH值 ~ ~ ~ 與商定樣品相同 吸油量 /（ g/100g） 與商定樣品相同 篩余物（ 45181。鈦液經(jīng)水解變成 TiO2該方法生產(chǎn)流程短、產(chǎn)品質(zhì)量好、可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的連續(xù)化和自動化、氯氣可循環(huán)利 用、“三廢”排放少，但對原料的品位要求高、技術(shù)復(fù)雜、對設(shè)備材質(zhì)的要求高。 氯化工段 主要設(shè)備是沸騰氯化 爐，通常用鋼制成，襯有耐火材料并罩有外部水冷套。 高溫下