【導讀】未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。

　　

【正文】 頭、風口等保持間距，整齊劃一，保證有良好的視覺效果，成排安裝的燈具中心線僅允許偏 差 5mm 。 三、調(diào)試階段 1．照明器具試運行 （ 1）電氣照明器具應(yīng)以系統(tǒng)進行電試運行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟，同時投入運行，運行時間為 24h。 （ 2） 全部照明燈具通電運行開始后，要及時測量系統(tǒng)的電源電壓負荷電流，并做好記錄。試運行過程中每隔 8h 還需測量記錄一次，直到 24h 運行完為止。上述各項測量的數(shù)值要填入試運行記錄表內(nèi)。 2．配電柜的試運行 （ 1）配電柜試運行前，檢查配電柜內(nèi)有無雜物，安裝是否符合質(zhì)量評定標準。相色、銘牌號是否齊全。 （ 2）在未關(guān)閉主開關(guān)時，直投柜要校相。 （ 3）將開關(guān)柜 內(nèi)各分開關(guān)處于斷開位置。當主開關(guān)閉合后，逐個合上分開關(guān)。在空載情況下，檢查各保護裝置的手動、自動是否靈活可靠。在負載運行的 情況下，切斷弱電系統(tǒng)中的線路，測弱電端子，感應(yīng)電是否符合廠家要求。 （ 4） 送電空載運行 24h，無異常現(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理工程師及建設(shè)單位檢查確認后，向監(jiān)理公司及建設(shè)單位各報一份存檔。 消防工程 一、消防系統(tǒng)施工工藝流程 二、干管安裝 （ 1）噴灑管道采用鍍鋅鋼管螺紋連接。 （ 2）噴灑干管直管段可把幾根連接在一起使用導鏈安裝，但不宜過長．也 可調(diào)直后編號依順序安裝，吊裝時應(yīng)先吊起 管道一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端． （ 3）消火栓系統(tǒng)干管采用無縫鋼管焊接，刷紅丹油兩道，銀粉兩道，其施 工要求同空調(diào)水管。 三、報警閥安裝 應(yīng)設(shè)在明顯，易于操作的位置，距地高度宜為 。報警閥處地面應(yīng)有排水措施，環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5186。C。報警閥組裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書和設(shè)計要求，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。 四、消防噴灑和消火栓立管安裝 （ 1）管暗裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。 （ 2）管明裝時每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，以減少 立管接口。 五、消防噴灑分層干管安裝 （ 1）管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，絲接的用三通定位預(yù)留口，所有預(yù)留口均加好臨時堵。 （ 2）管道不同管徑連接不宜采用補芯，應(yīng)采用異徑管箍。 （ 3）向上噴的噴灑頭有條件的可與分支干管順序安裝好，其他管道安裝在不易操作的位置，也應(yīng)先安裝好向上噴的噴灑頭。 六、消火栓及支管安裝 （ 1）消火栓箱應(yīng)符合設(shè)計要求，產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。 （ 2）消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱 內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。 （ 3）消火栓箱體如安裝在輕質(zhì)隔墻上，應(yīng)有加固措施。 七、水流指示器安裝 （ 1） 一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上。應(yīng)水平立裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有 5 倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。水流指示器適用于直徑的 50~150mm 的管道上安裝。 八、消防水泵安裝 （ 1）水泵的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求。水泵進場后應(yīng)進行檢查和驗收。 （ 2）水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平、找正、穩(wěn)固后進行。水泵設(shè)備 不得承受管道的重量。安裝順序為逆止閥、普通閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜找直找正，量出配管尺寸，配管先點焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊與配管相接的另一法蘭。 （ 3）閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標高一致，配管排列整齊。 九、水泵接合器安裝 安裝位置應(yīng)有明顯標志，閥門位置應(yīng)便于操作，接合器附近不得有障礙物。 安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，接合器應(yīng)裝有泄水。 十、管道試壓 消火栓管道試驗壓力為 。消防管道試壓可分層分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時做好標記，卸壓后處理，必要時泄水處理。冬期試壓環(huán)境溫度不得低于 5?，夏季試壓最好不直接用外線上水，防止結(jié)露。試壓合格后及時辦理驗收工作。 十一、防結(jié)露保溫 吊頂及設(shè)備層內(nèi)管道防結(jié)露采用離玻璃棉，管外包不銹鋼薄皮，做法同生活給水管。 十二、管道沖洗 消防管道在試壓完畢后，可連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì) 合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其他成品。 十三、噴灑系統(tǒng)試壓 封吊頂前進行系統(tǒng)試壓，為了不影響吊頂裝修進度，可分層分段試壓，試壓完后沖洗管道，合格后可封閉吊頂。噴灑系統(tǒng)試驗壓力 ，干濕兩用系統(tǒng)還需進行氣密性試驗，試驗氣壓 MPa，穩(wěn)壓 24h，壓力降不超過 MPa。吊頂材料在管箍甩口處開一個 30mm 的孔，把預(yù)留口露出，吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。 為了確保吊頂裝修施工時一旦損壞噴灑管道能及時發(fā)現(xiàn)，可在管道試壓沖洗后一直保持管道壓力，直至裝修工程完畢后防水，卸 下絲堵安裝噴灑頭。 十四、報警閥配件安裝 應(yīng)在交工前進行，延遲器安裝在閉式噴頭自動噴水滅火系統(tǒng)上，是防止誤報警的設(shè)施?？砂凑f明書及組裝圖安裝，應(yīng)裝在報警閥與水力警鈴之間的信號管上，水力警鈴安裝在報警閥附近。 十五、消火栓配件安裝 消防水龍帶每根長度為 25m，應(yīng)折好放在掛架上或雙頭外卷卷實、盤緊放在箱內(nèi)。消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍、快速接頭的連接使用卡箍時，在里側(cè)加一道鋼絲，設(shè)有電控按鈕時，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。 十六、噴灑頭安裝 吊層噴灑 頭末端的一段支管不能與分支干管同時順序完成，要與吊頂裝修同步進行。吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭預(yù)留口標高，并保證噴灑頭安裝準確，噴頭與吊頂接觸牢固。支管裝完，預(yù)留口用絲堵擰緊，準備系統(tǒng)試壓。噴灑頭安裝必須符合施工規(guī)范的要求。 十七、噴灑管道的固定支架安裝 （ 1）吊架的位置以不妨礙噴頭噴灑效果為原則。一般吊架距噴頭應(yīng)大于 300mm ，對圓鋼吊架可小到 70mm 。 （ 2）防止噴頭噴水時管道產(chǎn)生大幅度晃動，干管、立管均應(yīng)加防晃固定支架。干管或分翅干管可設(shè)在直管段中間，距立管及開端不宜超過 12m； 單 桿吊架長度小于150mm 時，可不加防晃固定支架。 （ 3） 防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水的總重量和 5%水平方向推動力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。立管要設(shè)兩個方向的防晃固定支架。 十八、消防系統(tǒng)調(diào)試 消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達到消防部門測試規(guī)定條件。消防水泵應(yīng)接通電源并已試運轉(zhuǎn)，測試最不利點的噴灑點和消火栓的壓力和流量能否滿足設(shè)計要求。 給排水、衛(wèi)生工程 一、給水系統(tǒng) 1．管道安裝工藝流程： 2．管道試壓： 鋪設(shè)、暗裝、保溫的冷熱水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗 ，試壓按工作壓力的 倍進行。水壓試驗時管道內(nèi)放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)時間為 10 分鐘，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗收，辦理交持手續(xù)，然后把水泄凈。 3．給水管施工工藝： （ 1）一般規(guī)定： 1） .對不熟悉 ABS 管的施工操作人員，應(yīng)進行必要培訓才能上崗操作。 2） 施工進場前，應(yīng)對現(xiàn)場進行必要的清理，施工時應(yīng)注意防止泥沙等雜 物進入管道內(nèi)，管道外應(yīng)防止粘油污，安裝間斷時，應(yīng)將管口臨時封堵。 3）管道系統(tǒng)宜在內(nèi)墻面粉刷層 完成后進行安裝。 4） 管道埋墻安裝時，應(yīng)與施工中其他各工序協(xié)調(diào)好，避免打釘、鉆孔時 損傷管道。 5） 穿越墻壁或樓板的孔洞（預(yù)留或現(xiàn)鑿）， 一般比管外徑大 30～ 60mm。 （ 2） 管道調(diào)直和切斷： 1） 規(guī)格小于或等于 2（ 6） 32 的管子，其成品為盤卷包裝，安裝時應(yīng)先將管子調(diào)直。調(diào)直一般在較為平整的地面上進行，調(diào)直的方法是用腳踩住管子，滾動管子盤卷向前延伸、壓直管子，再用手調(diào)直即可。 2）管子的截斷應(yīng)使用專用的管剪將管子剪斷或使用細齒鋸將管子鋸斷。管子截斷后清除斷口的毛刺及鋸削，管子的截斷端面應(yīng)垂直管子的 軸線。 （ 3）管的彎曲： 1） 規(guī)格小于或等于 2（ 6） 32 的管子，除急彎需使用直角彎頭時，應(yīng)采用將管子直接彎曲，彎曲半徑不得小于 5 倍的管外徑。 2） 彎曲一般采用彎管彈簧輔助進行，并應(yīng)一次成型，不宜多次反復(fù)彎曲。彎曲時不用加熱，先將彎管彈簧塞進管內(nèi)到彎曲部分，然后均勻加力彎曲，彎曲成型后抽出彈簧，如彈簧不夠長，可用鋼絲接駁延長。 （ 4） 管道的連接 （ 1） 采用專用的 ABS 管管件連接，并按產(chǎn)品使用說明書提供的連接操作順序和方法連接。規(guī)格小于或等于 2（ 6） 32 的管子與管件的連接順序和方法如下： A、按 所需長度用管剪將管子切斷，截斷面須與管子軸線垂直； B、用整圓孔器將管口整圓擴孔，并用專用的相應(yīng)尺寸規(guī)格的絞刀絞過； C、將螺帽和 C 型環(huán)套在管子端頭； D、將管件本體內(nèi)心插進口內(nèi)，應(yīng)將內(nèi)心全長壓入； 2） 管道與其他種類的管材閥門配水件連接時，需采用過渡性管件。施工時，如將過渡性管件焊接在其他管材上時，應(yīng)先將管件中的密封圈取出，管件 焊牢并完全冷卻后才能連接鋁塑管。 （ 5） 管道的施工安裝 1） 明裝管道在土建施工完畢后進行安裝，安裝前先復(fù)核預(yù)留孔的位置是否正確，安裝時先設(shè)置管扣座（管碼），管扣座的規(guī)格應(yīng)與管 徑對應(yīng)，管扣座的位置應(yīng)準確； 2） 預(yù)埋施工：在雙層鋼筋綁扎完成后，按設(shè)計要求剪取所需的管子穿在雙層鋼筋內(nèi)，管段兩端應(yīng)留有足夠的連接余量，同時管口兩端應(yīng)臨時封堵嚴密，布管過程中不要損傷管道。 3）管道固定：沿墻明裝時，可用管扣座或碼釘固定；在墻槽內(nèi)明設(shè)時，可采用碼釘或其他合適的管扣座固定，管道安裝到終點時，應(yīng)采用鋁扣座固定。需做保溫的管道，宜用托架固定。 （ 6） 水壓試驗：室內(nèi)給水系統(tǒng)管道試驗壓力 。 10min 壓力降不超過 ，保持壓力，外觀檢查不滲不漏為合格。 （ 7） 管道沖洗：系 統(tǒng)全部管道安裝完畢按有關(guān)規(guī)定進行沖洗，出口水色和透明度與入口目測一致為合格。 4．不銹鋼管安裝 （ 1） 管子、部件和焊接材料的型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。 （ 2）支、吊、托架位置應(yīng)正確、平正、牢固，與管道接觸的墊板應(yīng)和管道材質(zhì)相同（也可用非金屬墊板）， 且與管道接觸緊密。吊架的吊桿應(yīng)垂直，絲扣完整，銹蝕、污垢應(yīng)清除干凈，油漆均勻，無漏涂，附著良好。 （ 3） 焊接設(shè)備采用 ZXG3001() 型氬弧焊機；焊材為不銹鋼氬弧焊絲直徑 3mm 。氬弧焊焊縫表面不得有發(fā)黑、泛渣和鎢的飛濺物 等缺陷。 （ 4）井水管道系統(tǒng)安裝完畢后進行強度試驗，介質(zhì)采用井水，水壓試驗時，放凈空氣，充滿水后進行加壓，試驗壓力不應(yīng)小于 ， 10min 內(nèi)壓力降不大于 ，然后將試驗壓力降至工作壓力做外觀檢查，以不漏為合格。 管道沖洗用井水連續(xù)進行，應(yīng)保證有足夠的流量。管道沖洗進水口及排水口選擇適當位置，并能保證將管道內(nèi)的雜質(zhì)沖干凈為宜，沖洗時，以系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大壓力和流量進行，流速不小于 。 二、污水系統(tǒng) 1．污水管道安裝工藝流程 2．污水管安裝： （ 1）管道鋪設(shè)好后，將預(yù) 留管口裝上臨時管堵，防止雜物掉進管內(nèi)造成堵塞。 （ 2） 對管道安裝進行自檢，確認無誤后即可從預(yù)留管口處灌水做閉水試驗，水滿后觀察水平不下降，各接口及管道無滲漏，經(jīng)有關(guān)人員進行檢查，并填寫隱蔽工程驗收記錄，辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。托、吊排水干管在吊頂內(nèi)者，需單獨在吊頂封閉前做閉水試驗。 （ 3）雨水管安裝后，做灌水試驗，高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。 3．衛(wèi)生器具安裝 衛(wèi)生器具依據(jù)圖冊進行安裝，安裝完后做通水通球試驗。 （ 1）衛(wèi)生潔具安裝的基本工藝流程： （ 2）安裝衛(wèi)生潔具時，宜采用預(yù)埋支架或用膨脹螺栓 進行固定。陶瓷件與支架接觸處平穩(wěn)妥貼，必要時加軟墊。用膨脹螺栓固定時，螺栓加軟墊，且不得用力過猛緊固螺栓。 （ 3）管道或附件與潔具的陶瓷連接處，應(yīng)墊以膠皮、油灰等墊料或填料。大便器、小便器排水出口承插接頭應(yīng)用油灰填充，不得使用砂漿。固定臉盆等排水接頭時，應(yīng)通過旋緊螺母來實現(xiàn)，不得強行旋轉(zhuǎn)落水口。 （ 4）地漏、大便器安裝關(guān)鍵是坐標和標高的準確，從以下兩方面予以控制。 1）預(yù)埋套管的控制：施工時對套管的坐標和標高嚴格按土建控制軸線和標高控制點定位，并用水平儀測量，以保證定位的準確。 2）土建地 、墻施工的控制：土建施工地坪時，由安裝根據(jù)地漏、馬桶安裝的標高反算出該處地坪的允許標高，并將地坪標高做出標識，土建嚴格按標識的標高進行該處地坪的施工。 雨期、臺風施工措施 由于本工程所處地理位置，故考慮全程雨期施工措施 施工準備 （ 1）雨期施工前認真組織有關(guān)人員分析雨期施工生產(chǎn)計劃，根據(jù)雨期施工