最新公務(wù)員個人述職述廉報告與最新公司先進班組申報材料匯編-資料下載頁
2024-11-23 04:38本頁面
【正文】 積極參加“零排放”車間和“清潔生產(chǎn)” 班組的創(chuàng)建。不斷完善和強化自我監(jiān)管機制，提高了資源綜合利用率。倡導(dǎo)文明生活方式，積極推動了節(jié)能減排進入團隊各成員家庭。從自身做起，點滴做起，節(jié)約每一滴水、每一張紙、每一度電，自覺養(yǎng)成健康、文明、節(jié)約、環(huán)保的良好習(xí)慣，促進了生活節(jié)能減排。三、狠抓成本控制，提高公司經(jīng)濟效益在鋁型材生產(chǎn)加工中，模具成本在型材擠壓生產(chǎn)成本中占到35%左右。模具的好壞以及模具是否能夠合理使用和維護，直接決定了公司是否能夠正常、合格的生產(chǎn)出型材來。然而擠壓模具在型材擠壓生產(chǎn)中的工作條件是十分惡劣的，既需要在高溫、高壓下承受劇烈的摩擦、磨損作用，并且還需要承受周期性載荷作用。這都需要模具具有較高的熱穩(wěn)定性、熱疲勞性、熱耐磨性和足夠的韌性。在實際生產(chǎn)中，仍然有部分模具在擠壓時未能達到預(yù)定產(chǎn)量，嚴重的甚至擠壓不到20條棒或上機不到2次就提前報廢。為此，模具班組在生產(chǎn)中通過各種措施提高公司的經(jīng)濟效益，其中今年上半年為公司節(jié)約模具近10萬元。模具班組主要從以下幾方面入手：對于部分特殊型材導(dǎo)致設(shè)計和制作難度較大的模具，采用特殊工藝，嚴格控制各項生產(chǎn)工藝參數(shù)進行生產(chǎn)。對于有的模具由于本身型材截面的特殊或模具本身的質(zhì)量問題，班組人員及時通知銷售人員，做到了在接單時與客戶進行充分的溝通。同時在設(shè)計制作時不斷優(yōu)化模具設(shè)計技術(shù)，提高了模具制作精度和模具質(zhì)量。
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