【導(dǎo)讀】編制日期:2011年3月15日。第一章編制依據(jù) -4-. 第二章、工程概況與施工特點(diǎn) -6-. 第四章、管理模式及配合 -12-. 第一節(jié)、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) -12-. 第五章、主要施工方案及技術(shù)措施 -20-. 第六節(jié)、主體施工方案 -54-. 第八節(jié)、樓地面施工方案 -84-. 第九節(jié)、裝飾施工方案 -94-. 第十一節(jié)、建筑節(jié)能施工方案 -123-. 第十二節(jié)、管道系統(tǒng)安裝工程施工方案 -134-. 第六章、質(zhì)量保證體系及措施 -177-. 《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001. 高層多層均采用現(xiàn)

　　

【正文】 做局部拆改時(shí)，須經(jīng)技術(shù)部同意后由架子工操作。不準(zhǔn)利用腳手架吊運(yùn)重物，作業(yè)人員不準(zhǔn)攀登架子上下作業(yè)面；不準(zhǔn)推車(chē)在架子上跑動(dòng)；塔吊起吊物體時(shí)不能碰撞和拖動(dòng)腳手架。不得將模板支撐、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備。在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動(dòng)腳手架的所有拉結(jié)點(diǎn)和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。1拆除架子而使用電焊氣割時(shí)，派專(zhuān)職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。1腳手架使用時(shí)間較長(zhǎng)，因此在使用過(guò)程中需要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)下沉、桿件變形嚴(yán)重、防護(hù)不全、拉結(jié)松動(dòng)等問(wèn)題要及時(shí)解決。1要保證腳手架體的整體性，不得截?cái)嗉荏w。1施工人員嚴(yán)禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑輪和繩索運(yùn)輸，不得亂扔。1使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人。1腳手架堆放場(chǎng)做到整潔、擺放合理、專(zhuān)人保管，并建立嚴(yán)格領(lǐng)、退料手續(xù)。1施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費(fèi)。1運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類(lèi)堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。應(yīng)隨時(shí)整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。1六級(jí)以上大風(fēng)、大雨天氣停止腳手架作業(yè)。在雨季要經(jīng)常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無(wú)積水等物。若有則應(yīng)隨時(shí)清掃，并要采取防滑措施。九、腳手架計(jì)算本腳手架搭設(shè)高度47米，全高范圍均采用雙排單桿扣件式腳手架，，外側(cè)立面用密目安全網(wǎng)封閉。用于結(jié)構(gòu)作業(yè)時(shí)，按一層作業(yè)層考慮，計(jì)算時(shí)取腳手架最后一步作為驗(yàn)證依據(jù)。根據(jù)《建筑施工手冊(cè)》第三版進(jìn)行計(jì)算。一、整體穩(wěn)定性驗(yàn)證：（1）恒載標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算值GKGK=Hi（gk1+gk3）+n1La?gk2=50（+）+1=+=（2）活載標(biāo)準(zhǔn)值QKQK=（結(jié)構(gòu)時(shí)）（3）風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值WKWK= ==178。qwk==腳手架整體穩(wěn)定驗(yàn)證：（1）軸心受壓N=(GK+QK)=(+)=（2）彎矩Mw=178。=?M（3）驗(yàn)證穩(wěn)定I0==λ= I0/I==查表得Φ=N/ΦA(chǔ)+MW/W=17040/1489+82300/10179。=178。FC/（）=205/=178。N/ΦA(chǔ)+MW/W＜FC/（ vm1）結(jié)論：此腳手架安全。第六節(jié)、主體施工方案一、鋼筋工程施工鋼筋采購(gòu)所有鋼筋原材料的采購(gòu)均應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行評(píng)優(yōu)選定合格分供方，由技術(shù)部門(mén)編制備料計(jì)劃，在編制計(jì)劃中，要詳細(xì)說(shuō)明原材名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)、單位、數(shù)量、等級(jí)、類(lèi)別，供應(yīng)時(shí)間、技術(shù)指標(biāo)、質(zhì)量要求、使用部位，然后由物資部門(mén)擬定采購(gòu)計(jì)劃和采購(gòu)合同，實(shí)行采購(gòu)。采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋，應(yīng)由物資采購(gòu)人員，向相應(yīng)的合格分供方索取產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書(shū)，并在產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)之中標(biāo)注工程名稱(chēng)、使用部位、該批鋼筋型號(hào)，采購(gòu)數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)日期，以及供貨方單位紅章印，以便確保鋼筋質(zhì)量的可追溯性。鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和取樣復(fù)試進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋，由物資部門(mén)根據(jù)采購(gòu)合同進(jìn)行核實(shí)并對(duì)鋼筋外觀質(zhì)量、鋼筋直徑、長(zhǎng)度的標(biāo)尺，表面是否有銹蝕現(xiàn)象等方面檢驗(yàn)，符合常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)后，給予分類(lèi)堆碼安放。做好防水浸和防雨淋措施。并給予產(chǎn)品和試驗(yàn)待檢狀態(tài)掛牌標(biāo)識(shí)。技術(shù)部門(mén)邀請(qǐng)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師旁站見(jiàn)證，嚴(yán)格按照試驗(yàn)取樣標(biāo)準(zhǔn)要求,給予取樣并送檢委外復(fù)試。當(dāng)具有一級(jí)資質(zhì)的試驗(yàn)單位出據(jù)合格結(jié)論的復(fù)試報(bào)告后，方可進(jìn)行制作加工。鋼筋半成品的制作此工程的鋼筋制作，均是利用現(xiàn)場(chǎng)加工機(jī)械器具進(jìn)行加工?，F(xiàn)場(chǎng)加工機(jī)械器具有調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)。(1)箍筋加工對(duì)于小于等于φ10 的圓盤(pán)鋼筋，采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，根據(jù)技術(shù)人員下的箍筋加工尺寸自動(dòng)切斷下料。箍筋加工尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，必須滿(mǎn)足主筋保護(hù)層厚度，箍筋端部應(yīng)做135176。彎鉤，平直段長(zhǎng)度不小于10d，拉接筋一端做90176。彎鉤，另一端做135176。彎鉤。(2)主筋加工技術(shù)人員對(duì)鋼筋先翻樣。對(duì)鋼筋翻樣時(shí)，要綜合考慮墻、柱在豎向施工階段的留設(shè)。墻與梁、梁與柱、主梁與次梁、梁與板的相互關(guān)系，也應(yīng)給予全面考慮，按照設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，確定鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系，解決施工中首要矛盾。做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖，執(zhí)行施工規(guī)范和國(guó)家驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的前提下進(jìn)行施工作業(yè)。主筋加工使用的機(jī)械有:施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、鋼筋連接機(jī)械——電渣壓力焊機(jī)、電焊機(jī)。加工好的半成品的鋼筋，應(yīng)由質(zhì)量檢查員嚴(yán)格按分批抽檢加工的質(zhì)量，確保半成品的鋼筋、規(guī)格型號(hào)、尺寸、角度符合設(shè)計(jì)要求，并給予檢驗(yàn)掛牌標(biāo)識(shí)，按施工平面堆放到指定地點(diǎn)分類(lèi)隔開(kāi)，掛好相應(yīng)的檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)寫(xiě)明鋼筋級(jí)別、直徑、形狀、尺寸、使用部位、數(shù)量及檢驗(yàn)狀態(tài)。以免錯(cuò)用、混用，半成品堆放的場(chǎng)地還應(yīng)做到地面不積水，鋼筋上部覆蓋防雨布，以免造成鋼筋銹蝕，并防止油漬污染，避免日后鋼筋與混凝土的握裹性能指標(biāo)。鋼筋連接根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范，不同部位、構(gòu)件以及鋼筋規(guī)格，我們將采用不同的連接方式。(1)電渣壓力焊連接對(duì)于柱的縱筋連接，采取電焊壓力焊連接方法。該部位按每層進(jìn)行下料，到實(shí)物工程部位上進(jìn)行電渣壓力焊。其施工工藝為:安裝焊接鋼筋 → 安放引弧鋼絲球 → 裝上焊劑盒 → 裝放焊劑 → 接通電源 →形成渣池 → 鋼筋斷面溶化 → 切斷電源頂壓鋼筋完成焊接卸出焊劑拆卸焊盒 → 拆除夾具。技術(shù)質(zhì)量要求:1) 鋼筋焊接接頭的機(jī)械性能必須符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定。2) 鋼筋焊接接頭每批成品中切取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。每一樓層以300 個(gè)同類(lèi)接頭作為一批。焊接頭的拉伸試驗(yàn)結(jié)果，三個(gè)試件均不得低于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值。若有一個(gè)不合格，應(yīng)取雙倍數(shù)量進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)驗(yàn)結(jié)果，若仍有一個(gè)不合格，該批接頭即為不合格品。3) 接頭焊包均勻，不得有裂紋，表面無(wú)明顯燒傷等缺陷，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)將切除重焊。4) 倍直徑，同時(shí)不得大于2mm,接頭處彎折不得大于40。(2)焊接接頭：搭接焊是易采用雙面焊接，當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊接時(shí)，可采用單面焊。雙面焊≥5d,單面焊≥10d,技術(shù)質(zhì)量要求:(A)鋼筋焊接接頭的機(jī)械性能必須符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定。(B)焊接接頭按同類(lèi)型分批，每100 個(gè)為一批，每批取6 個(gè)試件，3 個(gè)作抗拉試驗(yàn)，3 個(gè)作冷彎試驗(yàn)。試件抗拉強(qiáng)度值不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度，冷彎試驗(yàn)彎曲時(shí)接頭應(yīng)處于彎曲中心處。(C)焊接接頭處彎折不大于40，且不大于2mm。(D)鋼筋橫向沒(méi)有裂縫和燒傷，接頭具有適當(dāng)?shù)溺叴趾途鶆虻慕饘倜獭?4) 綁扎搭接連接:對(duì)于現(xiàn)澆板全部采用綁扎搭接連接。板面鋼筋在跨中搭接，板底鋼筋在支座處搭接。搭接長(zhǎng)度為L(zhǎng)I。同一截面內(nèi)鋼筋搭接面積，在受拉區(qū)不得超過(guò)25%，在受壓區(qū)不得超過(guò)50%。各類(lèi)結(jié)構(gòu)柱的接頭原則是:每層第一批接頭距結(jié)構(gòu)板面不小于60mm，且在同截面內(nèi)接頭面積不得超過(guò)50%。剪力墻豎筋，按每層下料，第一批連接從結(jié)構(gòu)板面上開(kāi)始， LI 進(jìn)行連接。剪力墻豎筋和水平筋接頭面積不得超過(guò)50%。焊工必須持有效上崗證，有證人員應(yīng)先作試件，確認(rèn)操作方法、焊接參數(shù)，試件都合格后方可正式操作。已焊的接頭應(yīng)逐根進(jìn)行夾渣，氣孔、偏軸心、角度、焊包均勻性等外觀自檢，再按規(guī)范的比例對(duì)外觀合格的接頭取樣檢驗(yàn)，抽撿合格，方可進(jìn)行下道工序的操作。用于防雷引下線(xiàn)的鋼筋每次焊接時(shí)，在其頂部必須做標(biāo)志，以保證用于作防雷引下線(xiàn)的兩根鋼筋在混凝土內(nèi)是可靠焊接。土建施工時(shí)， 以上，以利焊接。鋼筋綁扎鋼筋綁扎前，應(yīng)將綁扎地點(diǎn)清掃干凈，并彈好墻身線(xiàn)、柱邊線(xiàn)、洞口墨線(xiàn)及鋼筋間距分布線(xiàn)。1）墻體鋼筋的綁扎鋼筋綁扎需嚴(yán)格按操作規(guī)程、技術(shù)交底及設(shè)計(jì)和規(guī)范要求組織施工。鋼筋綁扎時(shí)，先在豎筋上畫(huà)好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部和齊胸處綁扎兩根筋固定好位置，再綁其余橫筋和拉筋。在模板合模后，應(yīng)對(duì)伸出的墻筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時(shí)橫筋，澆混凝土應(yīng)派專(zhuān)人看管鋼筋，澆完混凝土立即進(jìn)行修整校正位置。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題:豎向、水平鋼筋要橫平豎直，位置、尺寸要準(zhǔn)確。2）柱鋼筋綁扎柱邊框線(xiàn)彈好后，將插筋上的銹、水泥等污垢清理干凈，根據(jù)定距框調(diào)直插筋。綁扎箍筋時(shí)，先將本層的箍筋都套在插筋上，然后用電渣壓力焊連接柱子豎向鋼筋,接頭按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)。接頭驗(yàn)收合格后，將箍筋間距用粉筆在豎筋上標(biāo)出，然后把箍筋四角與主筋綁扎。箍筋接頭應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置，箍筋與豎筋保持垂直。柱子封模前，在箍筋上卡上作控制保護(hù)層用的塑料卡環(huán)以保證主筋的保護(hù)層。柱子鋼筋定距框見(jiàn)圖:(3)梁鋼筋綁扎梁鋼筋的綁扎，在梁底模板安裝好后進(jìn)行。在綁扎梁筋時(shí)，應(yīng)在梁底模上進(jìn)行，主、次梁配合進(jìn)行綁扎，注意主次梁的上下、內(nèi)外位置。綁扎時(shí)，先排好箍筋，再穿架立筋，然后綁主筋。箍筋加密區(qū)按要求的間距加密，接頭在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎在不同的架立筋上。梁的位置要求準(zhǔn)確，并控制好標(biāo)高。尤其要注意梁柱交接處核心區(qū)箍筋間距要加密。應(yīng)該在綁梁鋼筋前先將柱箍套在豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁。梁主筋深入支座處的錨固長(zhǎng)度、支座負(fù)筋伸出長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，彎起位置要準(zhǔn)確。綁扎完后，在梁箍筋上卡上控制保護(hù)層用的塑料卡環(huán)、卡墊。(4)板筋接頭采用綁扎搭接，并按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開(kāi)接頭。先在板模上排好底筋間距，用粉筆做好標(biāo)記，再開(kāi)始綁扎底筋，要求縱橫向鋼筋垂直，綁扎前應(yīng)注意長(zhǎng)方向筋與短方向筋的上下位置關(guān)系，負(fù)彎矩筋位置用特制小馬凳筋每隔1m 進(jìn)行支撐并綁扎，確保負(fù)彎矩筋的位置準(zhǔn)確。樓板面筋綁扎時(shí)，只需將外圍三根鋼筋的交叉點(diǎn)滿(mǎn)扎，其他點(diǎn)采用跳扎。若是雙向板或負(fù)筋，則要滿(mǎn)扎；板上開(kāi)洞處，按要求綁扎洞口加強(qiáng)筋；鋼筋綁扎好后，在底層筋上卡上塑料墊，以保證鋼筋的保護(hù)層。(5)鋼筋保護(hù)層用塑料卡環(huán)、卡墊墻、柱、梁（梁側(cè)）控制主筋用塑料卡環(huán)。（見(jiàn)圖）。2)板、梁（梁底）控制主筋用塑料卡墊。（見(jiàn)圖）。 根據(jù)設(shè)計(jì)說(shuō)明:板鋼筋保護(hù)層15mm，梁鋼筋保護(hù)層25mm，柱鋼筋保護(hù)層30mm，同時(shí)不小于受力鋼筋直徑，我們將根據(jù)不同部位，不同主筋規(guī)格，采用不同規(guī)格的卡環(huán)、卡墊，以確保主筋的保護(hù)層厚度。鋼筋工程檢驗(yàn)工班嚴(yán)格遵循并認(rèn)真執(zhí)行 “自檢、互檢和交接檢”三檢制，技術(shù)部門(mén)及時(shí)進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定和填寫(xiě)隱蔽驗(yàn)收記錄，質(zhì)檢部門(mén)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行核定質(zhì)量等級(jí)，及時(shí)報(bào)送鋼筋各項(xiàng)有關(guān)資料（復(fù)試報(bào)告、質(zhì)量證明書(shū)、自檢評(píng)定表，隱蔽驗(yàn)收表），請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，才能轉(zhuǎn)入下道工序施工。鋼筋工程注意事項(xiàng)除嚴(yán)格按上述要求和規(guī)范規(guī)定施工外，特別強(qiáng)調(diào)以下幾點(diǎn)要求:(1)為保證板內(nèi)負(fù)彎矩筋的正確位置和有效受力高度，所有板的負(fù)彎矩均設(shè)馬凳筋，間距1200mm 中板均勻布置；(2)板上孔洞應(yīng)預(yù)留，避免后鑿。當(dāng)孔洞尺寸小于300mm 時(shí)，板筋由洞邊繞過(guò)，不得截?cái)啵划?dāng)洞口尺寸大于300mm 時(shí)，應(yīng)設(shè)洞邊加筋，按圖紙要求施工；當(dāng)圖紙未交待時(shí)，則要在洞口每側(cè)各加2 根鋼筋；其截面積不得在受力方向以及雙向板的兩個(gè)方向沿跨度通長(zhǎng)布置，并錨入梁內(nèi)；單向板非受力方向洞口加筋長(zhǎng)度為洞寬兩側(cè)各加30d。施工時(shí)各工種必須根據(jù)各專(zhuān)業(yè)圖紙配合土建預(yù)留全部孔洞。3）鋼筋工程施工完后，在板上應(yīng)搭設(shè)簡(jiǎn)易人行走道，以便在檢查驗(yàn)收鋼筋過(guò)程和混凝土澆筑時(shí)，確保鋼筋成型尺寸。二、模板工程施工此工程質(zhì)量目標(biāo)為合格，主體工程混凝土要求混凝土表面平整光滑，色澤均勻，施工縫的設(shè)置應(yīng)整齊美觀,不允許出現(xiàn)一般混凝土工程的質(zhì)量通?。ǚ涓C、麻面、砂帶等），達(dá)到上述質(zhì)量要求，施工進(jìn)程中必須在模板工程的細(xì)部做法上精益求精。框架柱模板施工此工程為了確保獨(dú)立框架柱混凝土質(zhì)量，我們將獨(dú)立框架柱全面采用竹膠合板模板和木模相結(jié)合。安裝柱模板:按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置做好定位臺(tái)鐓，以便保證柱軸線(xiàn)與標(biāo)高的準(zhǔn)確，安裝拼好的柱模板，如圖，用經(jīng)緯儀或垂球控制調(diào)節(jié)校正柱模垂直度。框架梁柱接頭是達(dá)到清水混凝土的關(guān)鍵部位，此次采用全木模進(jìn)行制作模板，每個(gè)角處模板配制成整塊,使用穿墻螺栓并下夾混凝土柱500mm，保證與混凝土柱順直和不錯(cuò)臺(tái)見(jiàn)圖。板梁模板施工:全面采用多層竹膠板（18mm 厚）為模板，現(xiàn)澆板模板下設(shè)60mm80mm 木方，間距500mm，鋼管支撐，梁側(cè)設(shè)60mm100mm 方木，間距500mm，采用Ф14 螺桿固定，每隔400～600mm 設(shè)置一道，間距@500mm，梁底根據(jù)梁寬設(shè)2～3 道方木，鋼木支撐，在樓層上鋼管底部均設(shè)可調(diào)支座。如圖剪力墻及暗柱模板施工此工程剪力墻及暗柱模板采用竹膠合板模板和木模相結(jié)合。支內(nèi)外模用膠合板模板組合，支撐用Ф48 鋼管及方木固定堅(jiān)固、齊整，外墻內(nèi)模及剪力墻二側(cè)模，采用Ф14 螺桿固定墻厚度，每隔400～600mm 設(shè)置一道，間距@600mm，地下室外墻螺桿中間焊3mm 厚鋼板止水片一道。墻體有預(yù)留洞時(shí)，預(yù)留洞水平方向長(zhǎng)度≥800mm 的支模時(shí)需考慮設(shè)置一塊活動(dòng)模板作為振搗口，以確保預(yù)留洞底部墻體混凝土的密實(shí)度。模板支設(shè)如圖樓梯模板樓梯模板采用木模板結(jié)構(gòu)，用多層膠合板作為樓梯底模板，側(cè)模及踏步立模板采用50mm 松木板制作，接觸混凝土面的板面刨光，涂隔離劑。樓梯段的斜撐采用鋼支撐。樓梯模板支模前，應(yīng)先根據(jù)層高放大樣，先支平臺(tái)梁模板再安裝樓梯斜梁模板，最后安裝樓梯底板模板，外幫板模板，在外幫側(cè)板內(nèi)彈出樓梯板厚的底線(xiàn)，用樣板畫(huà)踏步小側(cè)板的檔木，再安裝踏步小側(cè)板模。如圖模板拆除模板拆除時(shí)要根據(jù)混凝土的強(qiáng)度而決定，梁、剪力墻及暗柱側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)，就可拆除，底模板必須等到混凝土試塊在同條件養(yǎng)護(hù)下達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。拆模時(shí)盡可能的避免混凝土表面或模板受到損壞。已拆除模板的結(jié)構(gòu)在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可承受全部使用荷載，但施工時(shí)應(yīng)特別注意材料在樓層堆放時(shí)，不得集中堆放，以免產(chǎn)生過(guò)大集中荷載對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利因素。模板施工的質(zhì)量控制及注意事項(xiàng)安裝時(shí)放線(xiàn)應(yīng)嚴(yán)格控制，允許誤差為3～5mm。模板安裝后應(yīng)嚴(yán)格檢查，陰陽(yáng)角模板與鋼模之間是否拼接到位，否則影響混凝土的質(zhì)量。模板支架的墊板應(yīng)平整，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線(xiàn)上，頂