熱軋廠生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案與熱軋各類緊急事故的預(yù)案匯編-資料下載頁
2025-11-14 02:41本頁面
【正文】 ，開上段煤氣放散，避免煤氣從管道倒流。以上工作做完后，要關(guān)小入爐蒸汽，開自然通風閥，要檢查探火孔是否關(guān)嚴，各處閥門是否在規(guī)定狀態(tài)。尤其注意盤閥和鐘罩閥水封是否正常溢流，通過“U”壓力計的顯示，再調(diào)整鐘罩閥開度。加壓機工應(yīng)迅速關(guān)閉加壓機的進口閥和出口閥，防止高壓煤氣倒流，并將電器濾清器的電源開關(guān)復(fù)零位，隨后要關(guān)閉各個水泵的出口閥門。班長要及時詢問停電原因和時間，并制定必要的工作計劃。待來電后，各崗位聽班長的指令，按熱備爐轉(zhuǎn)生產(chǎn)爐的步驟進行送氣。煤氣中毒事故根據(jù)煤氣對空氣的污染程度，煤氣危險區(qū)可分為一、二、三級。一級地區(qū)有：未經(jīng)吹掃的煤氣設(shè)備，管道內(nèi)部。這一地區(qū)只有帶上氧氣呼吸器方能工作，否則在此停留很短時間也有危險。二級地區(qū)有：已經(jīng)吹掃的煤氣設(shè)備管道和煤氣加壓機解體檢修時，在這類地區(qū)工作必須派防護人員到現(xiàn)場監(jiān)護。三級地區(qū)有煤氣發(fā)生爐的主廠房，凈化設(shè)備區(qū)域和煤氣排送機前。一氧化碳是發(fā)生爐煤氣的主要可然組分之一，它的含量高達25—30%；一氧化碳是無色無味的氣體，不易被人發(fā)覺，當人吸入一氧化碳，經(jīng)肺部進入血液，會使血紅蛋白失去輸氧能力，造成人體組織缺氧而中毒，頭部頭昏、耳鳴、惡心、四肢無力，精神恍惚為輕度中毒；貪睡、大小便失禁為中度中毒；昏迷、潮式呼吸為重度中毒。對于輕度中毒者，應(yīng)使其離開中毒區(qū)域，處于空氣新鮮的地方，注意保暖休息2—3天。中度中毒者，要撤離中毒區(qū)域，進行輸氧；對于重度中毒者要立即送入高壓氧倉或進行人工呼吸，在送往醫(yī)院的途中要注意保持良好通風。煤氣著火事故煤氣是一種可燃氣體，當設(shè)備不嚴或管道外漏后，如遇明火或達到一定溫度會發(fā)生著火事故，煤氣站中常見的著火事故可按下述方法處理：所有煤氣著火事故，不能采取完全切斷氣源的方法處理，因為突然切斷氣源，很有可能造成空氣與火苗一周從泄漏處被吸入設(shè)備和管道內(nèi)，進而發(fā)生煤氣爆炸事故。輕微泄漏引起的著火，應(yīng)以黃泥或濕水麻袋撲滅。大量煤氣泄漏引發(fā)的著火，應(yīng)先降低煤氣壓力，再用黃泥等撲滅。煤氣設(shè)備附近著火時，如設(shè)備溫度升高，應(yīng)先撲滅火源，并設(shè)法冷卻設(shè)備，不因溫度過高而引起設(shè)備結(jié)構(gòu)變形。當煤氣設(shè)備未因火源而使其溫度增高時，則絕不可用水冷卻，以免裂紋，造成更大的煤氣火災(zāi)。設(shè)備如果被火燒裂，冒出煤氣引起著火時，可急速停產(chǎn)，采取安全措施后再滅火。汽包缺水事故水夾套嚴重缺水是發(fā)生爐運行中的重大事故，后果極為嚴重，一則被迫停爐；二則處理不當會擴大事故后果，如果嚴重缺水情況下加水，被燒紅的金屬會急劇收縮而破裂，在蒸汽壓力的作用下發(fā)生爆炸。水夾套的水質(zhì)應(yīng)進行化驗，堿度不應(yīng)長時間超標，堿會附著在水夾套和管道中，使水夾套的傳熱效果降低，致使管道堵塞發(fā)生危險。發(fā)現(xiàn)集汽包無水，可先判斷停水時間，如果時間不長，不至于造成夾套缺水，這時可直接打開閥門加水。如果水壓低于汽包壓力，水加不上，可先給汽包泄壓后加水，可用手摸水管的冷熱來判斷是否在加水，如果缺水時間較長，汽包下部水閥也放不出水，可以肯定水已降到水套部分，打開排污閥，接膠皮管，來判斷夾套內(nèi)水位，其前提是汽包泄壓后方可進行。如果其水位在3/4以上，可直接加水解決，如夾套無水或不到1/2，為了保險，需要將發(fā)生爐熱備，待爐溫降到150℃以下，再逐漸加水到正常水位。一般直徑3m的爐子，夾套受熱面積為16m2,夾套總水量為9T，按汽化能力25kg/m2h計算，22小時后水可以完全氣化。地震等自然災(zāi)害地震也會隨時發(fā)生，如其級別較低，不對設(shè)備和廠房構(gòu)成危害時，可將發(fā)生爐熱備，人員撤離工作區(qū)。如只造成電氣停止工作時，各崗位操作工要按“停電事故”處理措施進行操作，將發(fā)生爐熱備后撤離工作區(qū)。地震級別較高時，已對設(shè)備與廠房構(gòu)成危害，那么各崗位人員，要從安全通道迅速撤離工作區(qū)，確保自身安全。
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