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正文內(nèi)容

氨泄漏事故應(yīng)急救援實施方案與氨泄漏事故應(yīng)急預(yù)案匯編-資料下載頁

2025-11-14 02:03本頁面
  

【正文】 收檢驗,檢驗內(nèi)容包括技術(shù)資料審查、外觀檢查、厚度抽查和無損檢測等。3.各企業(yè)做好液氨儲罐日常監(jiān)督檢查。每月進行一次安全檢查,每年進行一次年度檢查,新安裝壓力容器投用滿3年內(nèi)必須進行首次定期檢驗。下次定期檢驗周期,由檢驗機構(gòu)根據(jù)容器安全狀況等級確定,一般36年進行一次。定期檢查、檢驗內(nèi)容和要求,按照《壓力容器定期檢驗規(guī)則》(TSGR7001—2004)規(guī)定進行,并將檢查、檢驗的記錄和報告存入壓力容器技術(shù)檔案。4.液氨系統(tǒng)相關(guān)壓力管道應(yīng)按照《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道》(TSGD0001—2009)規(guī)定監(jiān)督管理,對管道進行經(jīng)常性維護保養(yǎng),每年至少進行一次在線檢驗(年度檢查),新投用管道首次全面檢驗周期一般不超過3年,下次全面檢驗周期由檢驗機構(gòu)根據(jù)管道安全狀況等級確定,一般3~6年進行一次。定期檢查、檢驗內(nèi)容和要求,按照《在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程》(國質(zhì)檢鍋[2003]108號)規(guī)定進行,并將檢查、檢驗的記錄和報告存入壓力管道技術(shù)檔案。5.液氨金屬管道除需要采用法蘭連接外,均應(yīng)采用焊接。管道安裝或維修后焊縫應(yīng)進行100%無損檢測,并進行泄露試驗。泄露試驗時,應(yīng)重點檢查閥門填料函、法蘭或者螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排污閥等處。驗收移交時,還應(yīng)對安裝焊縫進行不少于20%的無損檢測復(fù)查。6.安全閥入口處應(yīng)安裝氨用切斷閥,正常運行時,該閥必須保持全開并加鉛封,切斷閥的直徑不應(yīng)小于安全閥的入口直徑。7.壓力表和安全閥、截止閥等于氨接觸的部件應(yīng)放與氨介質(zhì)相適應(yīng),宜選用氨專用壓力表和氨專用閥門。不應(yīng)采用灰口鑄鐵材料的閥門和使用含銅材質(zhì)和鍍鋅鍍錫零部件。.卸氨前準備工作(1)檢查運裝液氨槽車車況良好,《危險化學(xué)品運輸許可證》等相關(guān)證件資質(zhì)齊全。(2)液氨槽車進入廠區(qū)前,及時通知本廠消防部門,以便做好應(yīng)對措施。(3)卸氨前確認氨區(qū)消防噴淋水系統(tǒng)、生活水系統(tǒng)及設(shè)備處于良好備用狀態(tài),隨時可用。(4)卸氨前檢查防護服、防毒面具、正壓呼吸器等防護用品完好備用,以防不測情況。(5)進行接卸操作的液氨罐應(yīng)停止向蒸發(fā)槽供應(yīng)液氨,相關(guān)液位計、溫度計、壓力表均顯示正常。(6)新安裝或檢修后的液氨儲罐,應(yīng)先進行氮氣置換或抽真空工作,當(dāng)罐內(nèi)氣體氧含量小于2%,方可進氨。2.卸氨操作及注意事項(1)液氨槽車進廠時,應(yīng)按照規(guī)定行車路線行駛,在指定地點停車或等待。等待停車位置應(yīng)避免陽光直曬,并與其他車輛、熱源、危險場所等保持一定的安全距離。(2)卸氨操作過程中,操作人員應(yīng)穿戴勞動防護用品,嚴格執(zhí)行接卸安全操作規(guī)程。(3)接卸應(yīng)采用金屬萬向管道充裝系統(tǒng),禁止使用軟管接卸。金屬萬向管道充裝系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置在儲罐區(qū)圍欄(圍墻)內(nèi),禁止單獨設(shè)置于圍欄(圍墻)外、通道旁。(4)卸氨過程中,駕駛員、押運員和企業(yè)接卸操作人員等相關(guān)人員必須在現(xiàn)場,駕駛員必須離開駕駛室。卸氨期間,操作人員不得離開現(xiàn)場。(5)液氨槽車開至卸氨位置后熄火,做好固定措施并接好防靜電導(dǎo)線,在車身前后約2米位置放置醒目的安全標示牌。(6)槽車與液氨罐連接完畢后,應(yīng)微開相關(guān)閥門對系統(tǒng)進行充壓,待確認管道、閥門、接口無泄漏后方可進行卸氨操作,開關(guān)相關(guān)閥門應(yīng)緩慢進行。(7),現(xiàn)場操作時應(yīng)通過調(diào)節(jié)液氨槽車與液氨儲罐壓差來控制卸氨速度。(8)卸氨時注意液氨儲罐儲量不大于85%的罐體容積,禁止液氨罐超壓、超裝。卸氨后,應(yīng)用便攜式氨氣檢測儀對相關(guān)管道設(shè)備進行檢測。(9)卸氨時周圍嚴禁煙火,不得使用易產(chǎn)生火花的工具和物品。(10)卸氨過程中嚴禁用蒸汽或其他方法加熱貯罐和槽車罐體。(11)卸氨時嚴密監(jiān)視槽車壓力,且相關(guān)管道液氨或氣氨不得向大氣排放。(12)液氨接卸應(yīng)避開夜間進行。另外若卸氨過程中發(fā)生雷電天氣、設(shè)備管線泄漏、生產(chǎn)操作異常等情況,應(yīng)停止卸氨,立即匯報。(13)液氨卸車結(jié)束后禁止立即打火啟動槽車,待確認周圍空氣中無殘氨510分鐘后方可啟動槽車。接卸環(huán)節(jié)可能發(fā)生的泄露、火災(zāi)、爆炸的事故,編制專項應(yīng)急救援預(yù)案,并由企業(yè)分管負責(zé)人審批,主要負責(zé)人簽發(fā)。,并對演練結(jié)果進行評審,及時完善相關(guān)應(yīng)急措施,補充相關(guān)應(yīng)急救援物資。、接卸等生產(chǎn)崗位及專責(zé)負責(zé)人應(yīng)進行一次防毒面具、正壓呼吸器、防護服等穿戴的演練,并做好記錄。10應(yīng)急處置,發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)立即匯報值長,值長應(yīng)立即向應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組匯報。,按照規(guī)程處理。,立即趕赴現(xiàn)場進行應(yīng)急處理。、人身事故、火災(zāi)事故等事故處置方案?,F(xiàn)場應(yīng)急處置措施現(xiàn)場應(yīng)急處置原則:“先控制”(控制擴散區(qū)域和中毒人員),“后處置”(疏散救人、處置毒源)和“救人第一”的原則。,必須穿防化服、防化手套、防化鞋、防毒面罩等必要防護用品,避免皮膚有裸露部位。%或者不清楚的情況下,必須穿戴正壓式呼吸器方可進行處理。,在戴上必要的防護用品的同時,必須排一人(或多人)穿戴好防護用具,在外面監(jiān)護,以防不測。,存在破損、泄漏、氣壓不足等影響功能的器具禁止使用。,存在破損、泄漏、氣壓不足等影響功能的器具禁止使用。在呼吸面具不足的情況下,可用濕毛巾捂住口鼻組織人員盡快逃離。、殘氨外泄等量少可控性泄漏事故。此時運行人員應(yīng)首先選擇遠方關(guān)閉泄漏部位上游的閥門,檢查消防噴淋水系統(tǒng)動作正常。然后迅速穿戴好防護用具到就地檢查泄漏部位、泄漏狀況、現(xiàn)場檢修及人員情況,并根據(jù)情況逐級匯報。如有人員傷亡首現(xiàn)進行現(xiàn)場急救,同時通知醫(yī)護人員到場。在做好自身防護后,辨識風(fēng)向后沿上風(fēng)口路線關(guān)閉相關(guān)閥門隔離后,通知檢修部門消缺。,運行人員應(yīng)首先檢查液氨罐氣側(cè)、液側(cè)氣動閥門已關(guān)閉,同時檢查消防噴淋系統(tǒng)動作正常,迅速穿戴防護用具到就地檢查泄漏部位、泄漏狀況現(xiàn)場檢修及人員情況,并根據(jù)情況逐級匯報,如有人員傷亡首現(xiàn)進行急救。,組織醫(yī)護人員、消防車到現(xiàn)場緊急處置。消防隊接到報警后迅速、準確到達事故現(xiàn)場,從上風(fēng)向噴射開花或噴霧水流對泄漏出的有毒氣體進行稀釋、驅(qū)散,局勢控制后做好自身防護,沿上風(fēng)口路線關(guān)閉隔離系統(tǒng)閥門,然后對泄漏區(qū)域采用大量的消防水進行稀釋。,設(shè)置警戒線和警戒人員,并按要求展開現(xiàn)場救護工作。泄漏控制完畢后應(yīng)接通消防水對泄漏液體進行稀釋或中和,以減小泄漏液體的危害。、火災(zāi)、或火災(zāi)、爆炸事故,應(yīng)立即逐級匯報,啟動相關(guān)預(yù)案。,應(yīng)立即通知地方消防部門參與,地方消防部門接到報警后立即組織大量消防車迅速、準確達到事故現(xiàn)場,從上風(fēng)向噴射開花或噴霧水流對泄漏出的有毒氣體進行稀釋、驅(qū)散。局勢控制后做好自身防護,沿上風(fēng)口路線關(guān)閉隔離系統(tǒng)閥門,切斷漏源,然后對泄漏區(qū)域采用大量的消防水進行稀釋。,為避免現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)、爆炸等繼發(fā)性擴散事故,應(yīng)將中毒人員安置到遠離事故現(xiàn)場區(qū)域,并按要求開展急救工作。,并根據(jù)風(fēng)向、風(fēng)速及液氨泄漏情況,緊急通知有可能受到威脅和危害的相鄰區(qū)域、單位、周邊居委會,進行人員疏散和轉(zhuǎn)移。轉(zhuǎn)移路徑應(yīng)由專人引導(dǎo),備好濕毛巾,朝上風(fēng)向處轉(zhuǎn)移,禁止順風(fēng)跑或在低洼處停留。,搶救人員應(yīng)首先判明風(fēng)向,將患者移置上風(fēng)向的安全地帶,在確保搶救人員和患者的安全前提下開始急救處理,并通知醫(yī)療小組盡快趕到現(xiàn)場。,將受損的部位用充足的冷水沖洗10min以上。接著可用檸檬汁、檸檬酸、2%醋酸或2%硼酸水沖洗。最后再一次用清水洗凈受傷部位。注意不能在受傷部位涂軟膏之類的藥,要用布把傷口蓋上,并用硫代硫酸鈉飽和溶液擦洗濕潤。,液氨將迅速氣化帶走熱量,引起皮膚凍傷。當(dāng)液氨濺到皮膚時,應(yīng)迅速用大量清水連續(xù)沖洗凍傷部位30分鐘以上,隨后在凍傷部位敷上防凍軟膏,情況嚴重者應(yīng)送往醫(yī)院做進一步治療。,如果要用硼酸水來沖洗,在準備硼酸水的過程中必須不間斷地用清水洗眼。,%檸檬酸溶液或檸檬水;如患者呼吸已變得微弱時,可用2%硼酸水洗鼻腔,促使其咳嗽;如患者已呼吸停止,要馬上進行人工呼吸。注意對神志不清的患者,不要從口中喂水或喂食。1設(shè)備損壞情況以及故障設(shè)備隔離情況。,由廠長向上級主管單位、所在地縣級以上環(huán)境保護主管部門匯報事故信息,最遲不超過1小時。、事件內(nèi)容描述清晰;事件報告內(nèi)容主要包括:事件發(fā)生時間、事件發(fā)生地點、事故性質(zhì)、先期處理情況等。,可以先越級上報。12附件應(yīng)急設(shè)施、器材和物資清單相關(guān)文件與現(xiàn)場處置方案相關(guān)或相銜接的事故處置方案主要有:《環(huán)境污染事故專項事故處置方案》、《人身事故專項事故處置方案》、《火災(zāi)事故專項事故處置方案》、《氨區(qū)泄漏事故處理應(yīng)急預(yù)案》相關(guān)操作規(guī)程:《脫硝裝置運行規(guī)程》、《消防規(guī)程》、《脫硝設(shè)備檢修規(guī)程》。序號設(shè)施名稱型號規(guī)格數(shù)量1正壓空氣呼吸器不少于3套2隔離式(氣密式)防化服不少于3套3濾式防毒面具配氨氣專用濾毒罐不少于10套4化學(xué)安全防護眼鏡不少于10套5橡膠防凍手套不少于10套6膠靴不少于10套7便攜式氨氣泄漏檢測儀不少于2套8噴淋器及洗眼器每氨區(qū)配置1套9毛巾若干10風(fēng)向標每氨區(qū)配置不少于4套
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