人工挖孔樁地梁、承臺、磚胎模施工方案-資料下載頁
2025-05-13 23:30本頁面
【導(dǎo)讀】為+以下，底板墊層為C15、100mm厚素砼。分的地梁、承臺、磚胎模施工采取以下方法；約為+,A軸東19m為臨時施工道路。場地自然面下10m范圍為松散雜填土。高度為900和1500mm兩種。承臺平面尺寸為~，承臺高度為1500. A_C軸為高土坡部位，擬。采用120反鏟反掘機一次性由○1軸至○18軸方向挖至標高+位置。工工作面，以保證大面積基礎(chǔ)施工作業(yè)面，有利于工期的順利實現(xiàn)。4)開挖出的土方采用8臺自卸車運出甲方指定的土場堆放。處設(shè)置平面尺寸為850x850mm的集水井防止雨水流入基坑中。底土層被侵泡及擾動。待砼達到強度要求后，進行磚胎模施工。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200～250mm，人工打夯不大。在不損壞管道情況下，方可采用蛙式打夯機夯實。護層，避免防水層遭到破壞。鋼筋的試驗及檢驗結(jié)果應(yīng)。滿足QB1499-91《混凝土工程用鋼筋》中的有關(guān)規(guī)定和要求。對于不合格的鋼筋
【正文】 計施工驗收規(guī)范標準和要求。 鋼筋保護層支撐梯子凳制作：根據(jù)各部位 不同尺寸要求，統(tǒng)一用下料，定距支撐筋端面涂刷防銹漆。 12 設(shè)置鋼筋定距框確保鋼筋定位正確，保護層厚度準確。 柱筋定距：采用內(nèi)撐（圓柱加十字撐）外箍鋼筋配套定距框，設(shè)置在柱上、中、下各一道。 墻筋定距：采用梯片定距框，梯片用比墻筋直徑大 2mm 的鋼筋制作，梯片控制豎向筋在水平向設(shè)于墻高中部、上部各一道，控制水平筋在墻兩端頭處豎向各設(shè)置一道，墻長度大時中間加設(shè)。 箍筋制作：按類型制作樣板箍，檢定合格后，套定樣板用專用自控彎箍機制作，彎曲角度為 135176。、平直段長度為 10d，確保準確無偏差。 防止鋼筋 污染：工作面的鋼筋絲頭均用保護帽戴好，封嚴，豎向筋施工縫上 700mm 包裹塑料布，較長墻鋼筋在砼澆筑前施工縫上 700mm 用塑料布封擋，以防水泥砂漿污染，砼澆筑后及時清刷鋼筋上的污染物。 1砼工程 砼工程應(yīng)在鋼筋、模板等施工完畢，并經(jīng)過檢查驗收合格后方可進行。本工程全部采用商品砼，梁、板、墻體采用泵送。 一、選擇砼供應(yīng)商，考察其能否滿足砼的質(zhì)量要求和砼施工時的供給速度要求。 二、砼每個臺班抽檢不少于兩次，對砼的砼塌落度做好記錄，不滿足要求的，一律不予使用。 三、試塊制作：常溫時制作 28d 標養(yǎng)試塊及備用試塊 、同條件下試塊（頂板、墻體均制作一組同條件試塊，作為拆模依據(jù)）及相應(yīng)備用試塊。同條件試塊置于現(xiàn)場帶蓖加鎖鐵籠中做好標識同條件養(yǎng)護。 四、施工縫留置嚴格按 GB50242021 規(guī)范執(zhí)行，其中樓梯施工縫留置位置在所在樓層休息平臺、上跑（去上一層）樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍之內(nèi)，另一 13 方向為休息平臺寬度的 1/3 處。 五、柱墻與板及板與柱墻交接部分均先澆筑 50~100mm 厚同配比無石子砂漿，不得遺漏。 六、柱墻砼布料高度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒（φ 50~φ 10 棒）而定，為振搗棒有效長度的 倍，采用尺桿配手把燈加以控制， 洞口兩側(cè)砼高度保持一致，必須同時布砼，同時振搗，防止洞口變形，大洞口下部模板應(yīng)開口補充振搗，封閉洞口留設(shè)透氣孔。 七、嚴格控制頂板砼澆筑厚度及找平，以便于墻體模板支立。砼澆筑完畢及澆筑過程中安排專人清理落地灰及成品上的砼顆粒。 1 文明施工及安全技術(shù)措施 遵守施工現(xiàn)場六大安全紀律。 對 進場操作人員進行三級安全教育，且配戴好勞動防護用具。 進場材料要堆放到指定的位置，碼放整齊。特別是易受潮影響質(zhì)量的材料如水泥等，必須加以履蓋。 要做到砂漿隨用隨清，落地灰要及時收集，重新拌和使用， 做 到當天工完料凈，及時清理垃圾。 施工機械必須符合安全用電要求， 用料機械按規(guī)定位置擺放，并做好防雨等措施。 機械設(shè)備的電源線路要絕緣良好，要有完善的保護接零。
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