噴漆房噴漆廢氣處理工程技術(shù)規(guī)范-資料下載頁
2025-05-13 22:00本頁面
【導(dǎo)讀】{ "error_code": 17, "error_msg": "Open api daily request limit reached" }
【正文】 金屬催化負載型催化劑蜂窩載體 , 充分利用其高比表面 , 壓力降較片粒狀低 , 機械強度大、耐磨、而寸熱沖擊的優(yōu)良性能。同時為防止催化劑中毒 , 在廢氣進入反應(yīng)器前預(yù)處理裝置 , 消除廢氣中的粉塵和毒物 , 定期進行再生和清洗工作。 蓄熱式直接火焰燃燒法 蓄熱式直接火焰燃燒法是在 2個燃燒室的下部分別放置一層蓄熱材料 ,2 個燃燒室交替工作 :一個燃燒室的蓄熱層在廢氣燃燒時積蓄熱量 ,而廢氣進入另一個燃燒室前經(jīng)過蓄熱層進行預(yù)熱 ,預(yù)熱溫度為 250℃ ,燃燒室燃燒溫度為 800870℃ ,詳見圖 1 。此系統(tǒng)熱效率可達 95%以上 ,廢氣處理效率可達 98 %以上。該方法適用于有機廢氣濃度為112910mg/m3 ,風(fēng)量在 4200300000m3/ h 的高濃度大風(fēng)量的工程。 蓄熱式直接火焰燃燒法示意圖 生物膜法 就是將微生物固定附著在多孔性介質(zhì)填料表面 ,并使污染空氣在填料床層中進行生物處理 ,將污染物除去 ,并使之在空隙中降解成 CO H2O和中性鹽。此方法適用于低濃度的有機廢氣處理 ,是研究治理有機廢氣的前沿和熱點技術(shù)。 組合工藝 吸附濃縮 催化燃燒工藝 對于大流量、低濃度的有機廢氣，燃燒或催化燃燒處理費用太高，不經(jīng)濟。利用炭吸附具有處理低濃度和大氣量的優(yōu)勢，先用活性炭捕獲廢氣中的有機物，然后用很小流量的熱空氣來脫附，這樣可使 VOC富集 1015倍，大大地減少了處理廢氣的體積，使后處理設(shè)備的規(guī)模也大幅 度地降低。把濃縮后的氣體送到催化燃燒裝置中，利用催化燃燒處理較高濃度的特點來消除 VOC。催化燃燒放出的熱量可以通過間壁換熱器來預(yù)熱進入炭吸附床的脫附氣，降低系統(tǒng)的能量需要量。該技術(shù)利用炭吸附處理低濃度和大氣量的特點，又利用催化床處理適中流量、高濃度的優(yōu)勢，形成一非常有效的集成技術(shù)。 活性炭吸附 催化燃燒工藝流程圖 霧化洗滌 —超細過濾工藝及吸附 —催化燃燒工藝 : 噴漆廢氣中漆霧顆粒微小、粘度大，易粘附物質(zhì)表面，凈化有機廢氣前必須去除漆霧。傳統(tǒng)的漆霧去除方法一般采用水洗式噴漆室，該方法凈化效率低，無法達到前處理要求。通過實驗及工程實踐表明，霧化洗滌 —超細過濾工藝去除漆霧效果顯著，效率高達 90%以上。 噴漆廢氣產(chǎn)生于工件涂裝的噴漆工作臺，高壓空氣噴射出的油漆大部分留在工件上，其它的隨著廢氣帶出，形成漆霧粉塵。這些粉塵含量不高，粒徑較小，絕大部分在 10181。m以下，若未經(jīng)處理，將很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。噴漆廢氣經(jīng)過霧化洗滌塔凈化處理，由于螺旋進氣及在高級霧化作用下，氣液充分接觸，廢氣中細小粉塵、未凝固的油漆顆粒及少量的有機廢氣被洗滌液吸收，廢氣由洗滌塔內(nèi)絲網(wǎng)除沫器脫水后進入干式超細過濾器，對粉塵進行深度處理，確保廢氣中粉塵完全脫除 。 廢氣進入兩臺 JY型吸附床 , 有機氣體被活性炭吸附 , 干凈氣體由排氣筒外排。一臺吸附床經(jīng)脫附再生后處于備用狀態(tài)。脫附再生時 , 啟動催化燃燒床電加熱器 , 預(yù)熱空氣 , 并送入吸附床加熱活性炭 , 活性炭達到一定溫度后 , 吸附的有機氣體解析出來 , 送入催化燃燒床 , 在催化作用下 , 有機氣體燃燒放熱 ,燃燒尾氣主要回用于活性炭加熱脫附 , 部分外排。通過催化燃燒床使活性炭再生 , 并完全凈化廢氣。 ： 霧化洗滌塔。是粉塵、漆霧的預(yù)處理設(shè)備 , 也可去除少量的有機氣體。選用高級霧化系統(tǒng) , 洗滌液可霧化成微小、均勻的液滴 , 使氣液充分接觸 , 可去除細微顆粒。 干式超細過濾器。能較完全地去除粉塵、漆霧 ,從絲網(wǎng)除沫器帶出的少量水汽也可截除。 JY 型吸附床。凈化有機廢氣的主要設(shè)備 , 設(shè)計中應(yīng)重點考慮吸附材料、停留時間、氣流分布等問題。 催化燃燒床?；钚蕴吭偕臒崃縼碓?, 凈化有機廢氣的最終設(shè)備 , 是確保有機廢氣凈化效果的關(guān)鍵設(shè)備。 凈化設(shè)施 “三苯 ”平均凈化率 %, 粉塵凈化率 99%, 催化燃燒“三 苯 ”轉(zhuǎn)化率 %, 采用霧化洗滌 —超細過濾工藝及吸附 —催化燃燒工藝治理噴漆廢氣取得很好的運行效果。 從上表可知每萬立方米噴漆廢氣運行費用僅 , 運行費用中引風(fēng)機的電費占 76%, 催化燃燒電費占 10%, 過濾材料費、水費、人工費等其它費均很低 , 凈化系統(tǒng)達到最佳效能比。 用僅 元 , 運行費用中引風(fēng)機的電費占 76%, 催化燃燒電費占10%, 過濾材料費、水費、人工費等其它費均很低 , 凈化系統(tǒng)達到最佳效能比。
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