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【正文】 砂石地基的允許偏差 表 24 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢 驗(yàn) 方 法 1 2 頂面標(biāo)高 表面平整度 177。 15 20 用水平儀或拉線和尺量檢查 用 2m靠尺和楔形塞尺量檢查 5 成品保護(hù) 回填砂石時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。 地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。完工后如無技術(shù)措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行挖掘工程。 施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。 夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，配備足夠的照明設(shè)施；防止級(jí)配砂石不準(zhǔn)或鋪筑超厚。 級(jí)配砂石成活后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行上部施工；否則應(yīng)適當(dāng)經(jīng)常灑水潤(rùn)濕。 6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 大面積下沉：主要是未按質(zhì)量要求施工，分層鋪筑過厚、碾壓遍數(shù)不夠、灑水不足等。要嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝的要求。 局部下沉：邊緣和轉(zhuǎn)角處夯打不實(shí)，留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實(shí)。對(duì)邊角處的夯打不得遺漏。 級(jí)配不良：應(yīng)配專人及時(shí)處理砂窩、石堆等問題，做到砂石級(jí)配良好。 在地下水位以下的砂石地基，其最下層的鋪筑厚度可適當(dāng)增加 50mm。 密實(shí)度不符合要求：堅(jiān)持分層檢查砂石地基的質(zhì)量。每層的純砂檢查點(diǎn)的干砂質(zhì)量密度。必表 C13 技術(shù)交底記錄 11 工程名稱 交底部位 工程編號(hào) 日期 須符合規(guī)定，否則不能進(jìn)行上一層的砂石施工。 砂石墊層厚度不宜小于 100mm；凍結(jié)的天然砂石不得使用。 7 質(zhì)量記錄 本 工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以二質(zhì)量記錄： 施工現(xiàn)場(chǎng)的工程地質(zhì)勘察報(bào)告。 地基釬探記錄 地基隱蔽驗(yàn)收記錄。 砂石的試驗(yàn)報(bào)告。 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人： 表 C13 技術(shù)交底記錄 12 工程名稱 交底部位 工程編號(hào) 日期 交底內(nèi)容： 鋼筋混凝土預(yù)制樁打樁 1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中的打鋼筋混凝土預(yù)制樁工程。 2 施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具： 預(yù)制鋼筋混凝土樁：規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證。 焊條（接樁用）：型號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，一般宜用 E4303牌號(hào)。 鋼板（接樁用）：材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，宜用低碳鋼。 主要機(jī)具有：柴油打樁機(jī)、電焊機(jī)、樁帽、運(yùn)樁小車。索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼，以及木折尺等。 作業(yè)條件： 樁基的軸線和標(biāo)高均已測(cè)定完畢，并經(jīng)過檢查辦了預(yù)檢手續(xù)。樁基的軸 線和高程的控制樁，應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點(diǎn)，并應(yīng)妥善加以保護(hù)。 處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用或安全時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位采取有效措施，予以處理。 根據(jù)軸線放出樁位線，用木橛或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰作標(biāo)志，以便于施打。 場(chǎng)地應(yīng)碾壓平整，排水暢通，保證樁機(jī)的移動(dòng)和穩(wěn)定垂直。 打試驗(yàn)樁。施工前必須打試驗(yàn)樁，其數(shù)量木少于 2根。確定貫入度并校驗(yàn)打樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。 要選擇和確定打樁機(jī)進(jìn)出路線和打樁順序，制定施工方案，作好技術(shù)交底。 3 操作工藝 工藝流程： 就樁樁機(jī) → 起吊預(yù)制樁 → 穩(wěn)樁 → 打樁 → 接樁 → 送樁 → 中間檢查驗(yàn)收 → 移樁機(jī)至下一個(gè)樁位 就位樁機(jī)：打樁機(jī)就位時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。 起吊預(yù)制樁：先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后應(yīng)用索具捆住樁上端吊環(huán)附近處，一般不宜超過 30cm，再起動(dòng)機(jī)器起吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要準(zhǔn)確；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。 穩(wěn)樁。樁尖插入樁位后，先用較小的落距冷錘 1～ 2次，樁入上一定深度，再使樁垂直穩(wěn)定。10m以內(nèi)短樁可目測(cè)或用線墜雙向校正； 10m以上或打接樁必須用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正，不得用目測(cè)。樁插入時(shí)垂直度偏差不得超過 %。樁在打入前，應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺，以便在施 工中觀測(cè)、記錄。 打樁：用落錘或單動(dòng)錘打樁時(shí)，錘的最大落距不宜超過 。；用柴油錘打樁時(shí)，應(yīng)使錘跳表 C13 技術(shù)交底記錄 13 工程名稱 交底部位 工程編號(hào) 日期 動(dòng)正常。 打樁宜重錘低擊，錘重的選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來選用。 打樁順序根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高，先深后淺；依樁的規(guī)格宜先大后小，先長(zhǎng)后短。由于樁的密集程度不同，可自中間向兩個(gè)心向?qū)ΨQ進(jìn)行或向四周進(jìn)行；也可由一側(cè)向單一方向進(jìn)行。 接樁 在樁長(zhǎng)不夠的情況下，采用焊接接樁，其預(yù)制樁表面上的預(yù)埋件應(yīng)清潔，上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實(shí)焊牢；焊接時(shí)，應(yīng)采取措施，減少焊縫變形；焊縫應(yīng)連續(xù)焊滿。 接樁時(shí)，一般在距地面 lm左右時(shí)進(jìn)行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于 10mm，節(jié)點(diǎn)折曲矢高不得大于 l‰樁長(zhǎng)。 接樁處入土前，應(yīng)對(duì)外露鐵件，再次補(bǔ)刷防腐漆。 送樁：設(shè)計(jì)要求送樁時(shí)，則送樁的中心線應(yīng)與樁身吻合一致，才能進(jìn)行送樁。若樁頂不平，可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應(yīng)立即回填密 實(shí)。 檢查驗(yàn)收：每根樁打到貫入度要求，樁尖標(biāo)高進(jìn)入持力層，接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，或打至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收。在控制時(shí)，一般要求最后三次十錘的平均貫入度，不大于規(guī)定的數(shù)值，或以樁尖打至設(shè)計(jì)標(biāo)高來控制，符合設(shè)計(jì)要求后，填好施工記錄。如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。然后移樁機(jī)到新樁位。 打樁過程中，遇見下列情況應(yīng)暫停，并及時(shí)與有關(guān)單位研究處理： 貫入度劇變； 樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈； 樁項(xiàng)或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎。 待全部樁打完后，開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，做最后檢查驗(yàn)收。并將技術(shù)資料提交總包。 冬期在凍土區(qū)打樁有困難時(shí)，應(yīng)先將凍土挖除或解凍后進(jìn)行。 4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目： 鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格 證。 打樁的標(biāo)高或貫入度、樁的接頭處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 允許偏差項(xiàng)目，見表 25。 打鋼筋混凝土預(yù)制樁允許偏差 表 25 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 垂直基礎(chǔ)梁的中心線方向 100 沿基礎(chǔ)梁的中心線方向 150 2 樁數(shù)為 1～ 3 根或單排樁 100 3 樁數(shù)為 4～ 16根 d/3 邊緣樁 d/3 中間樁 d/2 表 C13 技術(shù)交底記錄 14 工程名稱 交底部位 工程編號(hào) 日期 注： d為樁的直徑或截面邊長(zhǎng)。 5 成品保護(hù) 樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%方可起吊，達(dá)到 100%才能運(yùn)輸。 樁在起吊和搬運(yùn)時(shí)，必須做到吊點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)平穩(wěn)并不得損壞。 樁的堆放應(yīng)符合下列要求： 場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生不均勻下沉。 墊木與吊點(diǎn)的位置應(yīng)相同，并應(yīng)保持在同一平面內(nèi)。 同樁號(hào)的樁應(yīng)堆放在一起，而樁尖應(yīng)向一端。 多層墊木應(yīng)上下對(duì)齊，最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。堆放層數(shù)一般不宜超過 4層。 妥 善保護(hù)好樁基的軸線和標(biāo)高控制樁。不得由于碰撞和振動(dòng)而位移。 打樁時(shí)如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時(shí)，應(yīng)停止施工，并與有關(guān)單位共同研究處理。 在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位采取有效的加固措施。施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行觀測(cè)，確保避免因打樁振動(dòng)而發(fā)生安全事故。 打樁完畢進(jìn)行基坑開挖時(shí)，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。 6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 預(yù)制樁必須提前定貨加工，打樁時(shí)預(yù)制樁強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%，并應(yīng)增加養(yǎng)護(hù)期一個(gè)月后方準(zhǔn)施打。 樁身斷裂。由于樁身彎曲過大、強(qiáng)度不足及地下有障礙物等原因造成，或樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生斷裂，沒有發(fā)現(xiàn)而致。應(yīng)及時(shí)檢查。 樁頂碎裂、由于樁頂強(qiáng)度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂面大小，或樁頂不平、施工機(jī)具選擇不當(dāng)?shù)仍蛩斐?。?yīng)加強(qiáng)施工準(zhǔn)備時(shí)的檢查。 樁身傾斜。由于場(chǎng)地不平、打樁機(jī)底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在地下遇見硬物等原因所造 成。應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。 接樁處拉脫開裂。連接處表面不干凈、連接鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等原因所造成。應(yīng)保證接樁的質(zhì)量。 7 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 鋼筋混凝土預(yù)制樁的出廠合格證。 試樁或試驗(yàn)記錄。 補(bǔ)樁平面示意圖。 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人： 表 C13 技術(shù)交底記錄 15 工程名稱 交底部位 工程編號(hào) 日期 交底內(nèi)容： 泥漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁 1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中地下水位高的軟、硬土層泥漿護(hù)壁成孔灌注樁工程。 2 施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具： 水泥：宜采用 325 號(hào)～ 425號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%。 石子：粒徑為 ～ ，含泥量不大于 2%。 水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 粘土：可 就地選擇塑性指數(shù) IP≥ 17的粘土。 外加早強(qiáng)劑應(yīng)通過試驗(yàn)確定。 鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告。 主要機(jī)具有：回旋鉆孔機(jī)、翻斗車或手推車、混凝土導(dǎo)管、套管、水泵、水箱、泥漿池、混凝土攪拌機(jī)、平尖頭鐵鍬、膠皮管等。 作業(yè)條件： 地上、地下障礙物都處理完畢，達(dá)到“三通一平”。施工用的臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備就緒。 場(chǎng)地標(biāo)高一般應(yīng)為承臺(tái)梁的上皮標(biāo)高，并經(jīng)過夯實(shí)或碾壓。 制作好鋼筋籠。 根據(jù)圖紙放出軸線及樁位點(diǎn)，按上水平標(biāo)高木橛，并經(jīng)過預(yù)檢簽字。 要選擇和確定鉆孔機(jī)的進(jìn)出路線和鉆孔順序，制定施工方案，做好技術(shù)交底。 正式施工前應(yīng)做成孔試驗(yàn)，數(shù)量不少于兩根。 3 操作工藝 工藝流程： 鉆孔機(jī)就位 → 鉆孔 → 注泥漿 → 下套管 → 繼續(xù)鉆孔 → 排渣 → 清孔 → 吊放鋼筋籠 → 射水清底 → 插入混凝土導(dǎo)管 → 澆筑混凝土 → 拔出導(dǎo)管 → 插樁頂鋼筋 鉆孔機(jī)就位：鉆孔機(jī)就位時(shí)，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)在機(jī)架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。 鉆孔及注泥漿：調(diào)直機(jī)架挺桿，對(duì)好樁位（用對(duì)位圈），開動(dòng)機(jī)器鉆進(jìn)，出土，達(dá)到一定深度（視土質(zhì)和地下水情況）停鉆，孔內(nèi)注入事先調(diào)制好的泥漿，然后繼續(xù)進(jìn)鉆。 廠套管（護(hù)筒）：鉆孔深度到 5m左右時(shí)，提鉆下套管。 套管內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭 100mm。 套管位置應(yīng)埋設(shè)正確和穩(wěn)定，套管與孔壁之間應(yīng)用粘土填實(shí)，套管中心與樁孔中心線偏差表 C13 技術(shù)交底記錄 16 工程名稱 交底部位 工程編號(hào) 日期 不大于 50mm。 套管埋設(shè)深度：在粘性土中不宜小于 lm，在砂土中不宜小于 ，并應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位 1m 以上。 繼續(xù)鉆孔：防止表層土受振動(dòng)坍塌，鉆孔時(shí)不要讓泥漿水位下降，當(dāng)鉆至持力層后，設(shè)計(jì)無特殊要求時(shí)，可繼續(xù)鉆深 1m左右，作為插入深度。施工中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定泥漿相對(duì)密度。 孔底清理及排渣 在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時(shí)，可注入清 水，以原土造漿護(hù)壁。排渣泥漿的相對(duì)密度應(yīng)控制在 ～ 。 在砂土和較厚的