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【正文】 鉆具最大重量（ Kg） 1300 2500 鉆具沖程（ mm） 350～ 1000 500～ 1000 鉆具每分鐘沖擊次數(shù) 4 50 4 50 卷筒起重能力 （ Kg） 鉆具 2021 3000 抽砂（掏泥） 1300 2021 起重（滑車） 1500 3000 卷筒容繩量 （ m） 鉆具 250 350 抽砂（掏泥） 250 350 起重（滑車） 135 210 鋼絲繩平均卷速 （ m／ s） 鉆具 ～ ～ 抽砂（掏泥） ～ ～ 起重（滑車） ～ ～ 鋼絲繩直徑 （ mm） 鉆具 26 抽砂（掏泥） 起重（滑車） 桅桿 有效高度（ m） 16 起重量（ t） 12 25 鉆機(jī)自重 （ t） 電機(jī)功率（ Kw） 28 40 運(yùn)輸中行走速度（ Km/h） 20 20 鉆機(jī)在工作中的外形尺寸 （ m） 長 寬 高 14 鉆機(jī)在行走中的外形尺寸 （ m） 長 10 寬 高 27 附表 5 正循環(huán)鉆成孔灌注樁常遇問題、原因和處理方法 常遇問題 主要原因 處理方法 在粘土層中鉆進(jìn)速度很慢 泥漿黏度過大 調(diào)整泥漿性能 給壓過大，孔底鉆渣未能及時(shí)排除 調(diào)整 鉆進(jìn)參數(shù) 糊鉆或鉆頭有泥包 調(diào)整沖洗液的比重和黏度，適當(dāng)增大泵量，或向孔內(nèi)投入適量砂石 在砂礫層中鉆進(jìn)緩慢 沖洗液上反流速小 加大泵量，增大上反流速 鉆渣未能及時(shí)排除 每鉆進(jìn) 4~6m，專門清渣一次 鉆頭磨損嚴(yán)重 修復(fù)或更換鉆頭 鉆具跳動(dòng)大，回轉(zhuǎn)阻力大，切削具崩落 孔內(nèi)有大小不等的礫、卵石 用掏渣筒或沖抓錐專門撈除大石頭 孔內(nèi)有雜填的磚塊、石塊 可用沖擊鉆頭破碎或擠壓石塊通過這類地層 28 附表 6 泵吸反循環(huán)鉆成孔灌注樁常遇問題、原 因和處理方法 常遇問題 主要原因 處理方法 真 空 泵 啟 動(dòng)時(shí)，系統(tǒng)真空度達(dá)不到要求 啟動(dòng)時(shí)間不夠 適當(dāng)延長啟動(dòng)時(shí)間，但不宜超過 10min 氣水分離器中未加足清水 向氣水分離器中加足清水 管路系統(tǒng)漏氣、密封不好 檢修管路系統(tǒng)，尤其是砂石泵塞線和水龍頭處 真空泵機(jī)械故障 檢修或更換 操作方法不當(dāng) 按正確的操作方法操作 真空泵啟動(dòng)時(shí)不吸水，或啟動(dòng)砂石泵時(shí)不上水 真空管路或循環(huán)管路被堵 檢修管路，注意檢查真空管路上的閥門是否打開 鉆頭水口被堵住 將鉆頭提離孔底，并沖堵 吸程過大 降低 吸程，吸程不宜超過 灌注啟動(dòng)時(shí)，孔口不反水 管路系統(tǒng)被堵塞物堵死 清除堵塞物 鉆頭水口被埋住 把鉆具提離孔底，用正循環(huán)沖堵 砂 石 泵 啟 動(dòng)后，循環(huán)突然中斷 管路系統(tǒng)漏氣 檢查管路，緊固砂石泵塞線壓蓋或水龍頭壓蓋 管路突然被堵 沖堵管路 吸水膠管內(nèi)層脫膠損壞 更換吸水膠管 在粘土層中鉆進(jìn)速度慢，甚至不進(jìn)尺 鉆頭有缺陷 檢修或更換鉆頭 鉆頭有泥包或糊鉆 清除泥包，調(diào)節(jié)沖洗液的比重和黏度 鉆進(jìn)參數(shù)不合理 調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù) 在基巖中鉆進(jìn)慢或不進(jìn)尺 巖石較硬，鉆壓不夠 加大 鉆壓，調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù) 鉆頭切削刃崩落，鉆頭有缺陷或損壞 修復(fù)或更換鉆頭 在砂層、砂礫層或卵石層中，有時(shí)循環(huán)突然中斷或排量減小，鉆頭跳動(dòng)厲害 進(jìn)尺過快，管路被砂石堵死 控制鉆進(jìn)速度 沖洗液的比重過大 調(diào)整沖洗液的比重至符合要求 管路被石頭堵死 啟閉砂石泵出水閥，以造成管路內(nèi)較大的壓力波動(dòng)，或用正循環(huán)沖堵，如無效，應(yīng)起鉆排除 沖洗液中鉆渣含量過大 降低鉆速，加大排量，及時(shí)清渣 孔底有較大的活動(dòng)砂卵石 起鉆后用專門工具清除大塊卵石 孔壁坍塌 水頭壓力保持不夠 孔內(nèi)水位必須比地下水位高 2m 以上 護(hù)筒的埋深位置不合適，埋設(shè)在砂或粗砂層中。 將護(hù)筒的底部貫入粘土中約 以上 把旋轉(zhuǎn)鉆臺(tái)直接安裝在護(hù)筒上 把旋轉(zhuǎn)臺(tái)盤設(shè)置在固定臺(tái)上 鉆透強(qiáng)透水層時(shí)，使孔內(nèi)沖洗液加劇下降 最好不采用鉆孔樁，如已選用，則應(yīng)預(yù)先注入化學(xué)藥液加固地基或采用穩(wěn)定液 泥漿的比重和黏度不足 按不同地層土質(zhì)采用不同的泥漿比重和黏度 成孔速度太快，孔壁未形成泥膜 成孔速度視地層情況而定 放鋼筋籠時(shí)碰撞孔壁 從綁扎成型、吊放定位等環(huán)節(jié)均充分注意 地面上有重型機(jī)械工作 施工中采用穩(wěn)定液，盡量減少施工作業(yè)振動(dòng) 的影響 松散地層泵量過大，造成抽吸坍孔 調(diào)整泵量，減少抽吸 有較強(qiáng)的承壓水且水頭很高，特別是在比孔內(nèi)的水壓還大時(shí) 反循環(huán)法施工很難成功，宜選用其它合適的施工方法 29 附表 7 潛水鉆成孔灌注樁常遇問題、原因和處理方法 常遇問題 主要原因 處理方法 電流表三相不平衡 外接電源三相電壓不平衡 通知電力部門調(diào)節(jié) 電纜接頭有虛接處 拆開電纜接頭檢查，修復(fù)或更換 電流表兩項(xiàng)有讀數(shù) 外接電源一項(xiàng)保險(xiǎn)絲斷 換保險(xiǎn)絲，檢查通路 電纜接頭有一項(xiàng)斷路 從電源起至電機(jī)繞組逐步檢查通路情況 電鉆一 相繞組燒毀 從電源起至電機(jī)繞組逐步檢查通路情況 合閘時(shí)電機(jī)有嗡嗡聲，主軸抖動(dòng)不轉(zhuǎn) 由于鉆機(jī)反轉(zhuǎn)，上部密封壓緊 改變鉆機(jī)轉(zhuǎn)向 齒輪箱內(nèi)軸承損壞，球粒散落 修理或更換齒輪箱 鉆機(jī)減壓、全壓啟動(dòng)均不轉(zhuǎn)動(dòng) 電源線路斷 檢查并修復(fù) 電機(jī)三相繞組燒毀 檢查并修復(fù) 鉆機(jī)減壓啟動(dòng)不運(yùn)轉(zhuǎn)，全壓啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn) 減速箱內(nèi)齒輪油太稠或凝結(jié) (常在冬季發(fā)生 ) 全壓啟動(dòng)后，讓鉆機(jī)空轉(zhuǎn)一刻鐘左右 電源電壓過低 檢查電源電壓 運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停車 電源斷路 檢查線路并修復(fù) 電纜接頭損壞或電機(jī)燒毀 修復(fù)電纜接頭或更 換電機(jī) 運(yùn)轉(zhuǎn)中突然悶車，電流表撞針 減速箱內(nèi)齒輪或軸承損壞 更換齒輪或軸承 鉆頭遇障礙物 排除障礙物 鉆機(jī)漏電 電纜接頭防水絕緣失效，有泥水侵入 換新的防水絕緣帶，重新處理接頭 電纜局部被磨損或絞斷 檢查并包扎處理或更換損壞的電纜 電機(jī)繞組引出線與電源電纜接頭處滲漏 更換電機(jī)繞組引出線與電機(jī)接頭 電機(jī)絕緣失效 檢查并處理 鉆孔偏斜 樁架基座不平 調(diào)平基座 鉆進(jìn)中樁孔土一邊軟一邊硬 反復(fù)掃孔糾正，如掃孔失效，應(yīng)在孔中回填粘土至偏斜段 以上，重新鉆進(jìn) 孔壁坍塌 泥漿的比重和黏度 不足 加大泥漿比重，或往孔內(nèi)填入粘土或泥膏 泥漿突然流失 應(yīng)立即回填粘土，待孔壁穩(wěn)定后再鉆進(jìn) 30 附表 8 旋挖斗鉆成孔灌注樁常遇問題、原因和處理方法 常遇 問題 主要原因 處理方法 樁孔 偏斜 鉆機(jī)安裝不水平 調(diào)平 方形鉆桿不豎直 確保豎直 孔壁 坍塌 護(hù)筒的埋深位置不合適，例如護(hù)筒埋設(shè)在細(xì)粉砂或粗砂層中，砂土由于水壓漏水后容易坍塌，另外，由于振動(dòng)和沖擊等影響，使護(hù)筒的周圍和底部地基土松軟造成坍塌 將護(hù)筒底部貫入粘土中約 以上 地面上重型施工機(jī)械的重量和 其作業(yè)時(shí)的振動(dòng)，以及地基土層自重應(yīng)力影響導(dǎo)致地面以下 10~15m左右發(fā)生孔壁坍塌 事前應(yīng)充分調(diào)查在地面以下 10~15m附近的土質(zhì)是否有松軟的土層，施工時(shí)采用穩(wěn)定液，盡量減少施工作業(yè)振動(dòng)的影響 鉆斗上下移動(dòng)速度過快，致使水流以較快的速度由鉆斗外側(cè)和鉆斗之間的空隙流過，沖刷孔壁，有時(shí)還在上提鉆斗時(shí)在其下方產(chǎn)生負(fù)壓而導(dǎo)致孔壁坍塌 應(yīng)按孔徑大小和土質(zhì)條件來調(diào)整鉆斗的升降速度，應(yīng)按鉆孔阻力，考慮必要的扭矩，決定鉆斗的轉(zhuǎn)數(shù) 孔內(nèi)水位高度不夠 經(jīng)常使孔內(nèi)水位高出地下水位 2m 以上 穩(wěn)定液施工管理 不良 在穩(wěn)定液的配比上，特別是在比重、粘度、過濾性及物理的或化學(xué)的穩(wěn)定性等方面要考慮到地基條件及施工機(jī)械等條件設(shè)定合適的數(shù)值，將其作為目標(biāo)值進(jìn)行質(zhì)量管理 有砂礫層等強(qiáng)透水層漏水 選用比重和粘度較大的穩(wěn)定液 放鋼筋籠時(shí)碰撞孔壁，使泥皮遭到破壞 從鋼筋籠綁扎、吊插以及定位墊板設(shè)置安裝等環(huán)節(jié)均應(yīng)予充分注意 鉆斗刃尖磨損，鉆斗升降旋轉(zhuǎn)時(shí)碰壞孔壁 按需要堆焊刃尖，調(diào)整鉆斗外徑與刃尖之間的距離 樁身斷面缺損 穩(wěn)定液與混凝土的置換性不好 選用與混凝土不相混合的穩(wěn)定液 31 附表 9 沖擊鉆機(jī)常見故障分析及排除方法 故障部分 故障現(xiàn)象 原因分析 排除方法 摩擦離合器 摩擦片滑動(dòng) 摩擦片著油 摩擦片磨損 壓力不足 拆開用汽油或煤油清洗 更換新片 調(diào)整夾圈向右旋轉(zhuǎn) 摩擦離合器把柄對死點(diǎn)的行程太大 離合器外殼在軸上轉(zhuǎn)動(dòng) 滾動(dòng)軸承發(fā)熱 各連接部分松動(dòng)，間隙太大 滾珠軸承配合不好 軸承太緊 將磨損的軸銷更換新品 拆開修理 將調(diào)整墊片增加 ～ 制動(dòng)閘 閘帶發(fā)熱 間隙太小，在松開和制動(dòng)時(shí)一樣的接觸 利用閘皮端部的拉桿螺栓調(diào)整后，用螺母鎖死 制動(dòng)手把壓緊時(shí)，閘皮不起作用 剎帶著油 閘帶過長 各連接處間隙太大 用汽油或煤油清洗 利用閘皮端部的拉桿螺栓調(diào)整 更換新的連接軸銷 齒輪傳動(dòng)裝置 工作時(shí)有響聲 兩軸中心距太大 齒輪磨損 調(diào)整中心距 更換新齒輪 只磨損牙齒的一邊 齒輪的中心距太小 兩齒輪軸線不平行 調(diào)整中心距 調(diào)整軸線使其平行 傳動(dòng)裝置 三角帶張緊程度不一致 軸不平行 三角帶的長度不一致 調(diào)整平行度 選用長度一致的三角帶 三角帶松 使用增長 用調(diào)整螺絲調(diào)緊 泥漿攪拌機(jī) 軸承發(fā)熱 潤滑不良 軸承蓋過緊 軸 承傾斜 加油潤滑 放松軸承蓋的螺絲 檢查校正 傘齒輪響聲太大 非正常停止或有撞擊聲 立軸位置下降 齒輪磨損，機(jī)體進(jìn)入雜物 調(diào)整立軸底部軸承 更換新齒輪、檢查清除雜物 沖擊裝置 沖擊彈簧折斷 制造時(shí)的機(jī)械性損害或熱處理不當(dāng) 過負(fù)荷 更換質(zhì)量優(yōu)良的彈簧 減少負(fù)荷到正常為止 工作時(shí)有撞擊聲 連桿上端有撞擊聲 鋼絲繩排列不整齊 彈簧張力不適當(dāng) 連桿頭上的青銅襯套已磨損 中間傳動(dòng)軸的導(dǎo)向輪不沿著軸進(jìn)行移動(dòng) 利用專用的調(diào)整螺栓調(diào)整彈簧的松緊程度 更換新銅套 清洗軸后，涂潤滑油并把滑 輪往復(fù)滑動(dòng)幾次 沖擊軸軸承發(fā)熱 軸承裝得過緊 軸歪斜 缺少潤滑油 調(diào)整松緊度，使之適度 將軸找正 清洗軸承并添足潤滑油