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【正文】 只有一種加工工藝路線與圖紙信息對(duì)應(yīng)。但也存在一些零件針對(duì)不同的產(chǎn)品，或者在不同的加工批量等情況下存在多種工藝路線，這時(shí)需要對(duì)零部件工藝信息建立配置器進(jìn)行管理，保證針對(duì)某具體產(chǎn)品時(shí)使用正確的工藝信息，同時(shí)傳遞給下游 ERP 系統(tǒng)的信息也是可靠和完整的。 零部件可以在對(duì)應(yīng)的 CAPP 工藝文件中輸入，也通過(guò)編輯工藝路線對(duì)象來(lái)實(shí)現(xiàn)。工藝信息可基于特征和選項(xiàng)、基于規(guī)則、基于知識(shí)或基于約束和資源等方向建立不同的工藝 路線和零部件加工工藝庫(kù)管理系統(tǒng)。 如有任何看法或投稿請(qǐng)聯(lián)系 MSN： ； ： 761006944 工程變更管理 工程變更的原因與種類 所謂工程變更（ EC， Engineering Change ），指的是針對(duì)已經(jīng)正式投入生產(chǎn)的產(chǎn)品所構(gòu)成的零件進(jìn)行的變更。一般來(lái)說(shuō)，這些變更的記錄是需要保留的；例如，一個(gè)零件需要考慮采用新的材料，那么它對(duì)應(yīng)的 BOM、工藝路線、文檔等均會(huì)發(fā)生變化，就會(huì)產(chǎn)生更改單。 發(fā)生工程變更的原因有很多種，常見的有修正產(chǎn)品的 缺陷，提升產(chǎn)品的功能，改善產(chǎn)品的外觀，降低產(chǎn)品的成本等等。另外，還有其他較為少見的如原零件的供貨發(fā)生問題而不得不進(jìn)行變更等。 工程變更的種類大致上可分為以下幾種： 1．立即變更： 當(dāng)產(chǎn)品發(fā)生重大瑕疵，經(jīng)追查后是某個(gè)關(guān)鍵零件的質(zhì)量問題，為了不讓影響面擴(kuò)大而采取的斷然行為。這種狀況在許多種產(chǎn)品，如運(yùn)輸工具中的汽車飛機(jī)，信息產(chǎn)品中的電腦與通訊設(shè)備中經(jīng)常發(fā)生，嚴(yán)重時(shí)不但要處理倉(cāng)庫(kù)及現(xiàn)場(chǎng)的瑕疵零件，甚至有時(shí)連賣出去的產(chǎn)品都還要設(shè)法更換零件。 2．用完變更：大部份的工程變更屬于這個(gè)種類，意思是說(shuō) 等到舊料用完后才使用新料。 3．某批變更：有些行業(yè)的工作程序非常嚴(yán)謹(jǐn)，如果工單的用料不同于標(biāo)準(zhǔn)料表中的內(nèi)容時(shí)，必須通過(guò)申請(qǐng)的手續(xù)才能變更（雖然產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)料表并沒有變化）。 4．擇日變更：指的是以某個(gè)具體日期作為工程變更生效的指標(biāo)。 5．累計(jì)生產(chǎn)數(shù)量變更： 有些以進(jìn)口套件（ KD， Knock Down ） 方式生產(chǎn)的產(chǎn)品， 為了有效控制 KD 件與 Local 件的相關(guān)設(shè)變，以產(chǎn)品的累計(jì)數(shù)量為控制變更生效的指標(biāo)。 工程變更所牽涉到的管理主題 工程變更牽涉到廣泛的管理主題 ，如物料表管理，變更申請(qǐng)（ ECR）及變更指令（ ECO），售后服務(wù)，成本管理等。下面就各種變更時(shí)需要掌握的管理信息進(jìn)行說(shuō)明： 1．立即變更：用戶必須能夠掌握該瑕疵關(guān)鍵零件的未來(lái)供給及需求狀況，以及取代料件未來(lái)的供給及需求狀況，才能有效執(zhí)行立即設(shè)變工作。另外，為了追蹤已經(jīng)售出的產(chǎn)品的用料狀況，用戶還要運(yùn)用批號(hào)管理進(jìn)行了解。 2．用完變更：用戶必須能夠掌握舊零件的未來(lái)供給及需求狀況，以了解何時(shí)它會(huì)“用完”。 3．某批變更：除了要掌握變更零件與替代零件的未來(lái)供給及需求狀況外，用戶有可能還要進(jìn) 行用料更換申請(qǐng)的管理工作。另外，對(duì)于“替代用料”（ Substitute ）狀況頻繁的行業(yè)（如電子裝配業(yè)），或許不必為每次使用替代用料進(jìn)行申請(qǐng)，但是，管理者必須清楚掌握在生產(chǎn)不同產(chǎn)品時(shí)某零件允許使用哪些替代用料。 4．擇日變更：其實(shí)控制變更的真正因素是數(shù)量的變化，而日期通常是通過(guò)數(shù)量計(jì)算推演后獲得的結(jié)果。 5．累計(jì)生產(chǎn)數(shù)量變更： 進(jìn)行這種變更時(shí)要清楚掌握生產(chǎn)進(jìn)度及零件的未來(lái)供給和需求狀況。 最后，不論是何種變更方式，經(jīng)常遇到的管理主題還有： 1．變更申請(qǐng)（ ECR）與變更指令（ ECO）： 工程變更牽涉的范圍非常復(fù)雜，與公司內(nèi)的所有部門如研究開發(fā)、生產(chǎn)工藝、市場(chǎng)營(yíng)銷、生產(chǎn)計(jì)劃及物料管理、生產(chǎn)部門、采購(gòu)與外協(xié)、管理部門、財(cái)務(wù)部門、售后服務(wù)管理部門等都有關(guān)系，因此，變更申請(qǐng)與變更指令的管理工作就顯得特別重要，務(wù)必確定所有部門都了解狀況并進(jìn)行相關(guān)的配合工作，使變更工作得以順利進(jìn)行。 PLM 系統(tǒng)能夠提供工程變更申請(qǐng)與變更指令的單據(jù)，讓用戶錄入后以電子或書面的方式知會(huì)各單位，待單據(jù)經(jīng)過(guò)電子核準(zhǔn)后，應(yīng)該自動(dòng)將變更信息寫入產(chǎn)品料表內(nèi)，以節(jié)省用戶錄入的時(shí)間，并確保設(shè)變數(shù)據(jù)的一致性。 2．售后 服務(wù)： 售后維修服務(wù)對(duì)于很多產(chǎn)品都很重要，如汽車機(jī)車及生產(chǎn)用機(jī)械設(shè)備等等。如果工程變更影響的范圍與售后服務(wù)零件有關(guān)，再加上變更與模具的修正有關(guān)時(shí)，在真正動(dòng)手修正模具前經(jīng)常要生產(chǎn)一批售后服務(wù)零件備用，否則，若舊零件用完時(shí)就可能發(fā)生無(wú)法為客戶服務(wù)的窘境。 PLM 系統(tǒng)能提供第一手有關(guān)售后服務(wù)方面發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題，以方便企業(yè)針對(duì)問題，發(fā)掘原因，形成對(duì)策，改善產(chǎn)品。 3．成本管理： 一旦發(fā)生工程變更，產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本與實(shí)際成本都會(huì)產(chǎn)生變動(dòng)。針對(duì)變更后對(duì)于產(chǎn)品實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本的影響， PLM 系統(tǒng)能讓用戶很輕松地將 這種狀況反映到對(duì)應(yīng)的成本上面。 4．物料表（ BOM）管理： 經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的工程變更后，產(chǎn)品物料表就存在了所謂新舊版本，除了維護(hù)最新的產(chǎn)品物料表外，管理者還需要了解過(guò)去的舊版本的物料表。 PLM 系統(tǒng)能夠同時(shí)兼容新舊版本的物料表，除了節(jié)省用以記載物料表所需要的硬盤空間外，還方便用戶對(duì)舊版本物料表進(jìn)行查詢以了解產(chǎn)品演進(jìn)的來(lái)龍去脈。另外， PLM 系統(tǒng)在物料表中記載了替代用料的信息，這樣便于日后進(jìn)行物料計(jì)劃或生產(chǎn)用料變更管理時(shí)使用。而且， PLM 系統(tǒng)還提供方便有效的查詢，讓使用者在一個(gè)畫面里就能充分掌握產(chǎn)品或零部件目前 的庫(kù)存量及可用庫(kù)存量，未來(lái)將發(fā)生的異動(dòng)，過(guò)去的歷史異動(dòng)，批號(hào)數(shù)量異動(dòng)狀況，借出借入狀況等等，上述的信息是進(jìn)行工程變更管理時(shí)不可缺少的重要信息。 工程變更流程 在一個(gè)企業(yè)中，工程變更往往有規(guī)范的過(guò)程約束與流程控制，所以，它和工作流與過(guò)程管理總是密不可分的。工程變更包括工程變更請(qǐng)求（ ECR）與工程變更指令（ ECO）兩部分內(nèi)容。任何人都可以在 PLM 系統(tǒng)中創(chuàng)建 ECR，在創(chuàng)建時(shí)，系統(tǒng)會(huì)要求創(chuàng)建者提供請(qǐng)求變更的理由、緊急程度、變更的描述、以及變更所涉及到的對(duì)象，如某個(gè)零部件或文檔等，一個(gè) ECR 可以涉及到 多個(gè)對(duì)象。 ECR被提交以后，需要經(jīng)過(guò)技術(shù)專家的評(píng)估，在技術(shù)專家同意接受該 ECR 情況下，他還可以提供相關(guān)補(bǔ)充信息，以供后續(xù)的變更審批委員會(huì)作為決策參考。變更審批委員會(huì)通常應(yīng)該由多方面的專家共同組成，這些專家可能來(lái)自于研發(fā)、市場(chǎng)營(yíng)銷、采購(gòu)、產(chǎn)業(yè)化、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈、質(zhì)量等多個(gè)部門，他們一起對(duì) ECR 進(jìn)行會(huì)審，并最終決定是否批準(zhǔn) ECR。如果 ECR 被批準(zhǔn)，系統(tǒng)就會(huì)生成相應(yīng)的 ECO， ECR 與 ECO之間未必是一對(duì)一的關(guān)系。系統(tǒng)通過(guò) ECO 來(lái)監(jiān)控變更的執(zhí)行，并有專門的變更協(xié)調(diào)員來(lái)管理 ECO 的狀態(tài)，只有當(dāng) ECO 相關(guān)的所有對(duì)象都按照 要求完成變更時(shí)，變更協(xié)調(diào)員才會(huì)將 ECO 設(shè)置成發(fā)布狀態(tài)。當(dāng)一個(gè) ECR 所對(duì)應(yīng)的所有 ECO 都處于發(fā)布狀態(tài)時(shí)，它才能被設(shè)置成其生命周期中的最終狀態(tài)，至此，一個(gè)完整的變更流程才算結(jié)束，如圖 所示。因此， PLM 系統(tǒng)中的工程變更流程是一個(gè)閉環(huán)的過(guò)程，這對(duì)于提高變更的準(zhǔn)確率和產(chǎn)品數(shù)據(jù)在變更前后的完整性具有重要的作用。 圖 工程變更流程 項(xiàng)目管理 項(xiàng)目管理是在項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中實(shí)現(xiàn)其計(jì)劃、組織、人員及相關(guān)數(shù)據(jù)的管理與配置，進(jìn)行項(xiàng)目活動(dòng)狀態(tài)的監(jiān)視，完成計(jì)劃的反饋。項(xiàng)目管理是建立在工作流與過(guò)程管理基礎(chǔ)之上的一種管理。到目前為止，項(xiàng)目管理在 PLM 系統(tǒng)中正在不斷完善，許多 PLM 系統(tǒng)只能提供工作流程活動(dòng)的狀態(tài)信息。 在企業(yè)中，項(xiàng)目是圍繞某個(gè)目標(biāo)進(jìn)行的所有活動(dòng)的總稱。一般來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)活動(dòng)是以項(xiàng)目為單位進(jìn)行組織和管理的，例如汽車廠按汽車的型號(hào)組織生產(chǎn)，機(jī)床廠按 機(jī)床的型號(hào)組織生產(chǎn)。提高企業(yè)運(yùn)行效率的關(guān)鍵是按現(xiàn)代化管理要求，對(duì)企業(yè)的運(yùn)行機(jī)制進(jìn)行管理，并根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)，按并行工程的要求，組建高效的產(chǎn)品開發(fā)小組，并對(duì)各小組的人員進(jìn)行動(dòng)態(tài)維護(hù)。 傳統(tǒng)的項(xiàng)目管理方式是項(xiàng)目負(fù)責(zé)人向執(zhí)行人授權(quán)并負(fù)責(zé)監(jiān)督項(xiàng)目的執(zhí)行情況，項(xiàng)目執(zhí)行人具體執(zhí)行設(shè)計(jì)任務(wù)，并在設(shè)計(jì)過(guò)程中，隨時(shí)將項(xiàng)目執(zhí)行情況向上級(jí)反饋，任務(wù)是自頂向下傳達(dá)，設(shè)計(jì)信息是自底向上反饋，形成一個(gè)帶反饋的閉環(huán)。而現(xiàn)代的項(xiàng)目管理方式是項(xiàng)目負(fù)責(zé)人允許項(xiàng)目參加者擁有更多的權(quán)責(zé)，盡量讓他們從事他們感興趣的領(lǐng)域。 項(xiàng)目管理即對(duì)系統(tǒng)的項(xiàng) 目組織進(jìn)行管理。包括項(xiàng)目自身信息的定義、修改以及與項(xiàng)目相關(guān)的信息，如狀態(tài)、組織等信息的管理。項(xiàng)目管理模型的組成如下： 項(xiàng)目和任務(wù)的描述 為了描述一個(gè)項(xiàng)目的完整過(guò)程，要提供如“項(xiàng)目 階段 活動(dòng) 任務(wù)”等模式來(lái)表達(dá)項(xiàng)目中要進(jìn)行的活動(dòng)過(guò)程，使管理人員能夠從粗到細(xì)、從整體到局部的把握和分析項(xiàng)目。在研制生產(chǎn)過(guò)程中，每個(gè)型號(hào)產(chǎn)品要分成若干任務(wù)，任務(wù)是項(xiàng)目的真正執(zhí)行活動(dòng)，對(duì)每個(gè)任務(wù)都要定義資源、時(shí)間估算，并要定義其前接任務(wù)和后續(xù)任務(wù)。在各獨(dú)立的任務(wù)之間，既有聯(lián)系又相互獨(dú)立，在定義與其它任務(wù)的聯(lián)系時(shí)， 要給出聯(lián)系的對(duì)象。因此，在建立項(xiàng)目管理模型時(shí)，首先要將該產(chǎn)品的各項(xiàng)獨(dú)立任務(wù)及完成該項(xiàng)任務(wù)的有關(guān)人員編制成表，要規(guī)定每項(xiàng)具體任務(wù)的名稱、從屬關(guān)系及負(fù)責(zé)人員，列出該項(xiàng)目的文件清單。 開發(fā)階段的狀態(tài) 在開發(fā)過(guò)程中，每個(gè)項(xiàng)目的各項(xiàng)具體任務(wù)可能要經(jīng)歷若干不同的階段，要給每個(gè)階段設(shè)置適當(dāng)?shù)谋Ｃ軝?quán)限。只有特定的用戶才能訪問該項(xiàng)目某階段相應(yīng)的全部文件。 每個(gè)項(xiàng)目中的各個(gè)階段又分成兩個(gè)狀態(tài)：工作狀態(tài)、完成狀態(tài)。工作狀態(tài)表示某階段的工作未完成，當(dāng)工作完成后工作狀態(tài)會(huì)逐步過(guò)渡到完成狀態(tài)。 PLM 系統(tǒng)管理項(xiàng)目中各任 務(wù)的輸入輸出數(shù)據(jù)，對(duì)數(shù)據(jù)對(duì)象的審批、發(fā)放能夠使任務(wù)的輸入條件或輸出條件得到滿足，使任務(wù)的狀態(tài)發(fā)生變化，并且將數(shù)據(jù)正確地交給使用成員，保證工作的正常開展。 項(xiàng)目人員 PLM 系統(tǒng)提供人員的角色、姓名、聯(lián)系方式等基本的靜態(tài)信息，區(qū)分參加各項(xiàng)工作的有關(guān)人員的身份，例如項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、設(shè)計(jì)師、有關(guān)人員等。并且明確每項(xiàng)任務(wù)的執(zhí)行、審核和報(bào)告人員。其中執(zhí)行人員是該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，在該項(xiàng)目提交審批時(shí)必須通知的有關(guān)人員稱為通知人員，該項(xiàng)目審批通過(guò)后必須通知的有關(guān)人員稱為報(bào)告人員。 項(xiàng)目開發(fā)流程 根據(jù)需 要定義該項(xiàng)目的開發(fā)流程，規(guī)定各階段的讀寫權(quán)限，并規(guī)定工作狀態(tài)區(qū)和完成狀態(tài)區(qū)所對(duì)應(yīng)的初始階段，還要指定該項(xiàng)目中各個(gè)開發(fā)階段的審批機(jī)制。 項(xiàng)目時(shí)間管理 PLM 系統(tǒng)能提供靈活多樣的方式來(lái)進(jìn)行任務(wù)的時(shí)間分配和管理。在建立任務(wù)時(shí)給出時(shí)間估算可以是某一定值，也可以是某一區(qū)間數(shù)，還可以是一個(gè)時(shí)間分布概率函數(shù)。根據(jù)各任務(wù)之間的關(guān)系計(jì)算出每個(gè)任務(wù)的開始時(shí)間的統(tǒng)計(jì)特性，結(jié)束時(shí)間的統(tǒng)計(jì)特性，并計(jì)算出整個(gè)項(xiàng)目完成時(shí)間的統(tǒng)計(jì)特性，從而可以判斷項(xiàng)目能夠以多大的概率按時(shí)完成。為了使任務(wù)的分配能夠考慮實(shí)際情況，還可以制定整 個(gè)項(xiàng)目的日歷（工作日、休息日、節(jié)假日）和單個(gè)資源的日歷。 項(xiàng)目費(fèi)用管理 費(fèi)用是一個(gè)具有統(tǒng)計(jì)特性的數(shù)值， PLM 系統(tǒng)通過(guò)定義每個(gè)資源使用的單位成本和任務(wù)的資源要求來(lái)統(tǒng)計(jì)整個(gè)項(xiàng)目的費(fèi)用情況。 資源管理 PLM 系統(tǒng)可以給出每個(gè)資源一段時(shí)間內(nèi)的工作量統(tǒng)計(jì)表，給資源分配提供參考。當(dāng)資源變動(dòng)時(shí)，能夠立即向管理人員進(jìn)行匯報(bào)。 自動(dòng)組織開發(fā)過(guò)程 對(duì)任務(wù)定義多個(gè)后續(xù)任務(wù)時(shí)， PLM 系統(tǒng)可以定義在執(zhí)行時(shí)選擇哪個(gè)后續(xù)任務(wù)的判斷條件，從而支持在執(zhí)行時(shí)自動(dòng)判斷系統(tǒng)中的可行任務(wù)集合。根據(jù)任務(wù)占用的資源數(shù)量和任務(wù)的優(yōu)先級(jí)從可行任務(wù)集合中選擇執(zhí)行的任務(wù)，并通知有關(guān)人員，進(jìn)行調(diào)度資源和任務(wù)。 監(jiān)控項(xiàng)目執(zhí)行過(guò)程 在任務(wù)發(fā)生延期或系統(tǒng)中資源發(fā)生變化時(shí) PLM 系統(tǒng)能夠自動(dòng)通知管理人員，并能夠表示出項(xiàng)目完成的情況。在系統(tǒng)中發(fā)生沖突事件時(shí)，能將一個(gè)緊急任務(wù)插入項(xiàng)目中，通知有關(guān)人員及時(shí)處理，并能夠提供查看沖突。 第四節(jié) PLM 系統(tǒng)與其它應(yīng)用系統(tǒng)的集成 如第一節(jié)所述， PLM 系統(tǒng)是連接企業(yè)各個(gè)業(yè)務(wù)部門的信息平臺(tái)與紐帶，企業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)（如： CAD/CAM、 ERP、 SCM、 CRM、 eBusiness 等）都依賴于 PLM 系統(tǒng)，并通過(guò) PLM 系統(tǒng)進(jìn)行連接和集成。本節(jié)主要介紹 PLM 系統(tǒng)與企業(yè)其它應(yīng)用系統(tǒng)之間集成的模式，并重點(diǎn)介紹 PLM 系統(tǒng)與 ERP 系統(tǒng)的集成。 PLM 系統(tǒng)與其它應(yīng)用系統(tǒng)的集成模式 PLM 系統(tǒng)與其它應(yīng)用系統(tǒng)之間的集成可以分為三個(gè)層次，即應(yīng)用封裝模式、接口模式和緊密集成模式。 應(yīng)用封裝模式 “封裝”的概念基于面向?qū)ο蠹夹g(shù)的對(duì)象數(shù)據(jù)模型。按照面向?qū)ο蠹夹g(shù)，對(duì)象有一個(gè)接口部分和一個(gè)實(shí)現(xiàn)部分。接口部分是作用于對(duì)象的操作集的說(shuō)明，是對(duì)象唯一的可見部分；實(shí)現(xiàn)部分由過(guò)程和數(shù)據(jù)兩部 分組成，數(shù)據(jù)部分是對(duì)對(duì)象的描述或狀態(tài)；過(guò)程部分描述了每一操作的實(shí)現(xiàn)。 所謂“封裝”是把對(duì)象的屬性和操作方法同時(shí)封裝在對(duì)象中，用操作集來(lái)描述可見的模塊外部接口，保證對(duì)象的界面獨(dú)立于對(duì)象的內(nèi)部表達(dá)?！胺庋b”意味著操作可見而將數(shù)據(jù)和操作的實(shí)現(xiàn)都隱藏在對(duì)象中，即把對(duì)象的屬性和操作方法同時(shí)封裝在定義對(duì)象中?！胺庋b”意味著用戶“看不到”對(duì)象的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，但可以通過(guò)調(diào)用操作（程序）來(lái)使用對(duì)象，因而，“封裝”體現(xiàn)了信息隱蔽原則。同時(shí)，當(dāng)程序設(shè)計(jì)改變一個(gè)對(duì)象類型的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)內(nèi)部表達(dá)時(shí)，可以不改變?cè)谠搶?duì)象類型上工作的任何程 序?！胺庋b”同時(shí)提供了一種邏輯數(shù)據(jù)獨(dú)立