【導讀】本工程屬于安陽市四海嘉園住宅樓1#樓工程。位于安陽市東新區(qū)，中華路南段路西，德隆街以北，東臨廣廈新苑，北臨安陽市龍安區(qū)公務員小區(qū)，原安陽市煤氣公司院內。體設計使用年限為50年，耐火等級為一級，安全等級為二級，地下室為6級人防。筑面積26463平方米，地下室二層，主體結構地上29層，電梯機房及閣樓位于三十層，建筑高度為，其中地下一層為自行車庫，地下二層為人防地下室。絕對標高米，基底標高約為～米。基礎采用CFG樁復合地基，鋼筋混凝。土筏板基礎，主體工程為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結構。安陽市所在地區(qū)屬于半干旱暖溫大陸性季風氣候。歷年平均氣溫度，最高氣溫。向為北、東北風為主，最大風力為7級，雨季集中在七、八、九月份。施工場地內土質為。位埋深15米左右。計單位確認后進行封樣，并據(jù)此驗收。列做法施工其他部分均按毛墻、毛地面施工。且廚房的隔墻部位200高的砼翻邊，同相應部位樓板。保護層，2：8灰土分層夯實。

　　

【正文】 長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。 作業(yè)后，應堆好成品，清理場地，切斷電源，所好開關箱，作好潤滑工作。 鋼筋加工機械的常見故障有哪些？ 使用鋼筋加工機械常見的故障有：（ 1）機械漏電，發(fā)生觸電事故。（ 2）加工時，操作方法不當，鋼筋末端搖動或彈擊傷人。（ 3）用手抹除鋼屑、鋼末時劃傷手；或用嘴吹時落入眼睛使眼睛受傷。（ 4）操作者不慎，被切傷手指或傳動裝置咬傷碰傷手指。（ 5）調直機調直塊未固定，防護罩未蓋好就開機，導致調直塊飛出傷人。（ 6）剪切、調直或 彎曲超過 規(guī)格的鋼筋或過硬的鋼筋使機械損壞；或操作不當（如刀片間距不合適，立切鋼筋等）也會使機械損壞。 鋼筋工安全技術操作規(guī)程： 鋼筋制作棚必須符合安全要求，工作臺必須穩(wěn)固，制作棚內設置照明燈具及用電線路應符合安全用電規(guī)定，照明燈具必須加裝防護網(wǎng)罩。制作棚內的各種原材、半成品、廢料等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊。 參加鋼筋搬運和安裝的人員，衣著必須靈便。人工抬運鋼筋時，兩人必須同肩，步伐一致；上坡和拐彎時，要前呼后應，步伐放慢，并注意鋼筋頭尾擺動，防止碰撞人身和電線。到達目的地時，兩人同時輕輕放 下，嚴禁反肩拋擲。多人運送鋼筋時，起落、轉停動作要一致。 人工垂直傳遞鋼筋時，上下作業(yè)人員不得在同一垂直方向上，并必須有可靠的立足點，高出傳遞時必須打設符合要求的操作平臺。 在建筑物內堆放鋼筋應分散。鋼筋在模板上是時堆放，不宜集中，且不得妨礙交通，腳手架上嚴禁堆放鋼筋。在新澆的樓板混凝土強度未達到 前，嚴禁堆放鋼筋。 人工調直鋼筋時，鐵錘的木柄要堅實牢固，不得破頭、缺口的錘子，敲擊時用力適中，前后不準站人。 人工站鏨斷鋼筋是時，作業(yè)前應仔細檢查使用的工具，鐵鉗手柄不得短于 500mm。鋼筋鏨斷剩 300~400mm 時，必須壓緊，以防飛出傷人。打錘與掌鏨人必須互成斜角，不準對面操作。 鋼筋除銹時，操作人員要戴好防護眼鏡、口罩手套等防護用品，并將袖口扎緊。 使用電動除銹時，應先檢查鋼絲固定有無松動，檢查封閉式防護罩裝置、西塵設備和電氣設備的絕緣及接零或接地保護是否良好，防止機械和觸電事故。送料時，操作人員要側身操作，嚴禁在除銹機前方站人，長料除銹要兩人操作，互相呼應，緊密配合。 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線 2m 區(qū)域內禁止行人。人工絞磨鋼筋拉直，不 準用胸、肚接觸推杠，并要步調一致，穩(wěn)步進行，緩慢松解，不得一次松開，以免回彈傷人。 在制作臺上使用齒口板彎曲鋼筋時，操作臺必須牢固可靠，三角板應與操作臺面固定牢固。彎曲長鋼筋是時，應兩人抬上桌面，齒口板放在彎曲處后口緊，操作者要緊握板手，腳要站穩(wěn)，用力均勻，以防扳手滑移后鋼筋突斷傷人。 在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道，圓盤展開拉直剪斷時。應腳踩兩端剪斷，避免斷筋彈起傷人。 綁扎立柱、墻體鋼筋和安裝骨架，不得站在骨架上和墻體上安裝或攀登骨架上下。柱筋在 4m 內，重量不 大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋高于 4m 以上應搭設工作臺。安裝人員宜站在建筑物內側，嚴禁操作人員背朝外側和攀在柱筋上操作。 綁扎高層建筑圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，或在 2m 以上無牢固立腳點和大于45186。 斜屋面、陡坡安裝鋼筋時，應系好安全帶。 綁扎基礎和樓層鋼筋時，應按施工規(guī)定，擺放好鋼筋支架或馬凳，架起上層鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。 吊運鋼筋骨架和半成品時，下方禁止站人，必須待吊物降落離地 1m 以內，方準靠近，就位固定后。方可摘鉤。 在操作臺上安裝鋼筋時，工具、箍筋等 離散材料必須放穩(wěn)妥，以免墜落傷人。 高處安裝鋼筋，應避免在高處修整及扳彎粗鋼筋，如必須操作，則應巡視周邊環(huán)境是否安全，并系好安全帶，操作時人要站穩(wěn)，手應抓緊扳手或采取防止扳手脫落的措施，防止扳手脫落傷人。 安裝鋼筋，周邊不得有電氣設備及線路。需要彎曲和調頭時，應巡視周邊環(huán)境情況，嚴禁鋼筋碰撞電氣設備。 鋼筋機械的安全使用注意事項是什么？ （ 1）鋼筋機械必須有專人管理，并必須按清潔、堅固、潤滑、調整、防腐的十字作業(yè)法，對機械進行認真的維護、保養(yǎng)。使用鋼筋機械必須經(jīng)過管理人員允許，對不了解 鋼筋機械安全操作 知識者不允許上機操作。（ 2）工作前必須檢查電源接線是否正確，各電器部件的絕緣是否良好，機身是否有可靠的保護接零或保護接地，必須安裝漏電保護開關。（ 3）使用前必須檢查刀片、調直塊等 工作部件安裝是否正確，有無裂紋，其固定螺絲是否緊固，各傳動部分的防護罩是否齊全有效。（ 4）使用前必須選空試運轉，確認確實無異常后，才能正式開始工作。（ 5）在機械運轉過程中，禁止進行調整、檢修和清掃等工作。（ 6）禁止加工（如切斷、調直、彎曲等）超過規(guī)定規(guī)格的鋼筋或過硬的鋼筋。（ 7）在使用調直機時，在導向筒的前部應安 裝一根 1m左右長的鋼管，被調直的鋼筋應先穿過鋼管，再穿入導向筒和調直筒，以防每盤鋼筋接近調直完畢時彈出傷人。（ 8）在使用鋼筋切斷機時，必須將鋼筋握緊，應在沖刀向后退時，將鋼筋送入刀口，要防止鋼筋末端擺動或彈出傷人。若遇短料，須用鉗子夾住送料。（ 9）在使用彎曲機時，不直的鋼筋，禁止在彎曲機上彎曲，防止發(fā)生安全事故。（ 10）加工較長鋼筋時，應設專人幫扶鋼筋，扶鋼筋人員應與掌握機械人員動作協(xié)調一致，并聽其指揮，不得任意拉、拽。（ 11）對機架上的鐵屑、鋼末不得用手抹或嘴吹，以免劃傷皮膚或濺入眼睛中。（ 12）已切斷或 彎曲好的半成品， 應碼放整齊。防止個別新切口突出劃傷皮膚。每天工作完畢后，對切下的碎頭等，必須清理趕凈。并拉閘斷電，鎖好電閘箱后方可離開。 鋼筋機械怎樣進行安全防護？ 鋼筋機械應設防雨、防砸操作棚，使用前應固定牢固，傳動部位應有防護罩。 絞磨必須安裝靈敏可靠的自鎖裝置，使用時不得超過量。 鋼筋直螺紋套接 滾絲機應按規(guī)定設置，防放置平穩(wěn)，安全就位。滾絲鋼管架平臺搭設必須牢固，平穩(wěn)。 鋼筋端頭使用磨光機時，工人應安全防護罩，以免鋼筋碎屑傷人。 鋼筋套絲連接時，應按規(guī)定的力矩 緊固，操作時用力必須均勻，不得過猛，以免扳手斷裂傷人。 鋼筋套絲連接時，應注意螺紋正反方向，必須將一端鋼筋固定不動，另一端擰緊螺紋，操作時，應相互配合，不能單獨操作，以免鋼筋擺動傷人。 使用鋼筋調直機切斷機時應遵守下列規(guī)定： 料架、料槽應安裝平直，并應對準導向筒、調直筒和下切刀孔中心線。 應用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常，起動空運轉，并應檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉正常后，方可作業(yè)。 應按被調直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{直塊及傳動速度。調 直塊的孔徑應比被調直鋼筋的直徑大 2~5mm，傳動速度應根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調試合格，方可送料。 在調直塊未固定、防護罩未蓋好之前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并調整間隙。 當鋼筋送入后。手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。 送料前，應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前安裝一根長 1m 的鋼管。鋼筋應先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。 使用鋼筋切斷機時應遵守下列規(guī)定： 接送料的工作臺面和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。 啟動前，應檢查 并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。 啟動后，應先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業(yè)。 機械未達到正常轉速時，不得切料。切料時，應使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速投入，操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人，嚴禁用兩手在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。 不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面面積應在規(guī)定范圍內。 剪切低合金鋼時應更換高硬度切刀， 剪切直徑應符合機械名牌規(guī)定。 切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持 150mm 以上，如手握端小于 400mm 時，應采用套管或夾具將鋼筋短頭夾住或夾牢。 運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍不得停留非操作人員。已切斷的鋼筋堆放要整齊，防止切口突出，誤踢割傷。 當發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常，有異響或切刀歪斜時，應立即停機檢修。 作業(yè)后，應切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。 液壓傳動式切斷機作業(yè)前，應檢查并確認液壓油未及電動機旋轉方向符合要求 。啟動后，應空載運轉，松開放油伐，排盡液壓缸體內的空氣，方可進行切筋。 手動液壓式切斷機使用前，應將放油伐按順時針方向旋緊，切割完畢后，應立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中，手應持穩(wěn)切斷機，并戴好絕緣手套。 使用鋼筋彎曲機時應遵守下列規(guī)定 工作臺和彎曲機應保持水平，作業(yè)前應準備好各種芯軸及工具。 應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑要求，裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的 。擋鐵軸應有軸套。 擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。 應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉正常后，方可作業(yè)。 作業(yè)時，應將鋼筋需彎曲一端插入在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側，方可開動。 作業(yè)中，嚴禁更換軸心、銷子和變換角度以及調速，也不得進行清掃和加油。 對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應戴防護鏡。 彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調換相應的芯軸。 在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側嚴禁站人。彎曲好的半成品，應堆放整齊，彎鉤不得朝上。 轉盤換向時，應待停穩(wěn)后進行。 作業(yè)后，應及時清理轉盤及孔內的鐵銹、雜物等。 使用鋼筋冷拉機時應遵守下列規(guī)定： 應根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機。卷揚機前設置防護擋板，卷揚鋼絲繩應經(jīng)封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角，卷揚機的位置應使操作人員能見到全部冷拉場地，卷揚機與冷拉機中線距離不得少于 5m。 冷拉場地應在兩端地貓外側設置警戒區(qū)，并應安裝防護攔板及警告標志。無 關人員不得在此停留，作業(yè)人員在作業(yè)時必須離開鋼筋 2m 以外。 應配重控制的設備應與滑輪匹配，并應有指示起落的記號，沒有指示記號時應有專人指揮。配重架四周應有欄桿及警告標志。 作業(yè)時，應檢查冷拉夾具，夾齒應完好，滑輪、拖拉小車應潤滑靈活，拉鉤、地貓及防護裝置均勻齊全、牢固。確認良好后，方可作業(yè)。 卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出的信號，并待所有人員離開危險區(qū)方可作業(yè)。冷拉應緩慢、均勻。當有停車信號或見到有人進入危險區(qū)時，應立即停拉，并稍稍放松卷揚機鋼絲繩。 用延伸率控制的裝置，應設明顯 的限位標志并應有專人負責指揮。 夜間作業(yè)的照明設施，應裝設在冷拉危險區(qū)域外。當需要裝置在場地上空時，其高度應超過 5m。燈泡應加防護罩，導線嚴禁采用裸線。 作業(yè)后，應放松卷揚機鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好開關箱。 木工圓盤鋸安全操作要求： (1)圓盤鋸應放置平穩(wěn)，必須使用單向開關，不得倒轉啟動。 (2)鋸片出現(xiàn)裂紋 (長度不得超過 2cm)可在裂紋盡端鉆一止裂孔。鋸片有 2 個連續(xù)斷齒時，必須更換。 (3)鋸片上方應有防護罩，下主應有孤形板槽，防止木屑飛濺和鋸片破碎傷人。 (4)鋸床面板應平整無損，鋸片 槽的寬度不大于鋸片厚度加 20mm。 (5)堆積木屑應及時清理，操作現(xiàn)場嚴禁煙火，并按規(guī)定配備消防器材。 1其他各工種操作規(guī)程詳見安全施工組織設計。 (3)編制具體的安全施工的技術措施 ：包括土方工程、腳手架、高處作業(yè)、臨邊作業(yè)、施工用電、施工機械、防火防爆和文明施工等。 編制特殊工程的專項安全技術措施：深基坑的防護方案、整體提升架設計方案、臨時用電的設計方案、大型垂直機械安拆方案等。 冬季施工安全技術措施、雨季及高溫季節(jié)的安 全技術措施、夜間施工的安全措施等。 (4)文明施工 。 b. 完善文明施工標準化措施。 環(huán)境管理策劃 環(huán)境保護是我國一項基本國策，是企業(yè)行為準則。我們的工作目標是圍繞施工項目的一切活動，盡可能的去節(jié)省資源和能源，減少建筑垃圾，減輕粉塵、噪音等對環(huán)境的污染。 (1)嚴格執(zhí)行國家、地區(qū)、行業(yè)和企業(yè)有關防治空氣污染、水源污染、噪聲污染等環(huán)境保護的法律、法規(guī)和規(guī)章制度；嚴格執(zhí)行公司《程序文件》中環(huán)境管理體系相關文件。 (2)編制工程項目部環(huán)境管理方案 根據(jù) GB/T24001 要求，公司確定的“重要環(huán)境因素”，“環(huán)境管理目標、指標”和公司環(huán)境管理方案，結合我工程項