【導讀】{ "error_code": 17, "error_msg": "Open api daily request limit reached" }

　　

【正文】 26反向起爆未制定安全措施； 26大巷燒焊不按措施操作； 26違反規(guī)定井下存放汽油、煤油、變壓器油； 26未按《規(guī)程》規(guī)定設置隔爆設施（一組）； 26同進打開兩道風門； 26局部通風機安裝位置不符合規(guī)定； 270、巷道密閉時未實現三斷； 27通風設施建筑村料不符合規(guī)定； 27礦井采區(qū)進回風巷聯絡風門無反 向風門； 27主要通風機未進行每月檢查一次； 27每組風門少于兩道，間距不符規(guī)定； 27反風設施未進行每季度檢查一次； 27防爆門未進行每六個月檢查一次； 27放炮時躲避距離不符合規(guī)定； 27處理溜煤眼堵塞方法，所用炸藥不符合《規(guī)程》規(guī)定； 27放炮母材質、長度、不符合規(guī)定； 280、示執(zhí)行雷管編號，專人使用制度； 28局部通風機高度不符合《規(guī)程》規(guī)定（ ）； 28局部通風機漏風（一處）； 28探頭 誤差超標； 28放炮母線懸掛不符合規(guī)定、有破口（一處）； 28雷管、炸藥存放領退不符合《規(guī)程》規(guī)定； 28未使用水炮泥、封泥材質長度不符合《規(guī)程》規(guī)定； 28消防材料庫消防器材配備不足； 28通風設施前支架不完整，有片幫，冒頂等； 28綜采、綜掘工作面干割煤； 290、炮掘工作面未濕式打眼； 29炮掘工作面無放炮噴霧； 29抽放管路敷設不符合《規(guī)程》規(guī)定； 29采區(qū)回風巷、主要進風巷無凈化水幕（一處）； 29風筒拐死彎、花接、無過渡節(jié)（一處）； 29風筒反接、未反壓邊或反壓邊不合格（一處）； 29采煤機、掘進機無內外噴霧有一項不起作用； 29風筒有 5cm 及其以上破口（末端 20m 除外）（一處）。 地 測 類 29塌陷坑和小煤窯井口有透水可能未采取措施； 29基本控制導線超過 500m； 300、貫通實際偏差超限給生產帶來嚴重影響； 30未進行地面塌陷調查和充填； 30采區(qū)控制導線超過 150m； 30導線點或水準點埋設不可靠 ； 30中腰線點至掘進工作面距離超過 40m； 30主要巷道開口處沒有設置導線點； 30鉆場設置不符合安全規(guī)程的規(guī)定。 其 它 類 30井口 20m 范圍內有煙火； 30零散作業(yè)無派工單； 30入井未帶自救器； 3酒后下井（一人次）； 31穿化纖衣服入井； 31攜帶煙草或點火物品入井； 31要害場所吸煙； 31工作面無急救箱或不符合規(guī)定； 31特種作業(yè)、特殊工種人員未持證上崗； 31在施工作業(yè)現場未戴安全帽。 輕微隱患： 采 掘 類 回采工作面支架仰、俯角大于 7176。（一架）； 支架接頂不實（一架）； 回采工作面微表失效或壓力達不到作業(yè)規(guī)程規(guī)定（一塊）； 棚子前傾后仰（ 1 米垂線不大于 17cm）（一架）； 棚子迎山角不符合要求（偏差 +10，不得退山）（一架）； 錨桿失效未補打（一根）； 各類儀表無合格證（一塊）； 回采工作面相鄰支架間隙大于 200mm 未采取措施（一架）； 煤幫有傘檐（一處）； 采掘工作面無措施割頂、割底（一處 ）； 1支架工拉架移溜與割煤平行距離不符合規(guī)程； 1不停溜子、轉載機在溜子或轉載機破大塊炭； 1支架損壞能修復而未及時修復（一架）； 1木支柱受損率超過 5%（一根）； 1使用超過 8 個月的單體柱、摩擦支柱未進行打壓試驗和保養(yǎng)（一根）； 1撤架通道煤幫柱未按規(guī)定架設，每少一架； 1每有一根錨桿支護不符合要求； 1有網包或網破掉矸（一處）； 1巷內掘進任意留頂割底（一處）； 液壓系統(tǒng)不完好，有漏液現象（一處）； 2端面距大于作業(yè)規(guī)程規(guī)定（一處）； 2摩擦支柱未使用液壓升柱器； 2大樣圖板缺項； 2一處積水（長 5m，深 ）、淤泥、雜物等影響行人； 2撤架通道頂梁斷裂未及時更換（一架）； 2撤架過程中損壞兩巷支架未及時修復（一架）； 2防倒棚裝置缺一根或一根失效； 2卡纜缺板肖或板肖反鎖（一處）。 機 電 類 2井下機電工上崗未攜帶瓦檢儀和合格的電工工具； 檢修完畢未清理現場或清點工具就聯系送電作業(yè)； 3檢檢漏繼電器未上架、上鎖、無照明、儀表指示不準確； 3高壓鎧裝電纜無定期 防腐、發(fā)生銹蝕、鉛皮脫落或吊掛不符合要求； 3通訊線路、監(jiān)測線路不符合規(guī)定； 3各類司機上崗后，未按規(guī)定對各種保護裝置進行檢查或試驗； 3接地電阻、雜散電流未按規(guī)定每季測試一次或記錄不全； 3峒室有高壓設備未懸掛“非工作人員禁止入內或高壓危險”警示牌； 3崗位人員未在崗位交接班； 3不完好的機電設備、小型電器、礦燈等入井； 3各種運輸機搭接不合理或拉回煤； 煤電鉆綜合保護未執(zhí)行每班跳閘試驗一次的規(guī)定； 4各種機電設備的按扭（旋扭）、閉鎖桿不完好； 4膠帶缺托輥（一個）； 4設備電纜被雜物埋?。? 4備用設備不完好； 4電氣設備擺放不整齊，傾斜超過 15 度； 4各種電氣設備未定期檢修、檢查和無記錄； 4空壓機安全閥未做每周一次的氣動試驗； 4空壓機出風管及風包油垢、積碳未定期清理； 4提升絞車鋼絲繩不按規(guī)定涂油防銹； 50、提升絞車鋼絲繩無月統(tǒng)計分析表； 5提升絞車滾筒運行中出現異響； 5提升絞車減速器未按規(guī)定揭蓋檢查、檢修； 5提升絞車制動閘出現異響或蝶簧疲勞斷裂； 5鋼芯強力膠帶機膠 帶接頭透視少于每月兩次或透視記錄不全； 5鋼芯強力膠帶機減速器未定期揭蓋檢查或換油； 5機電設備內、外部不衛(wèi)生，有雜物； 5對崗位設備做不到應知應會； 5未按規(guī)定要求填寫記錄或記錄不全； 5低壓饋電線上的檢漏、選漏每日試驗未執(zhí)行或記錄不全； 60、各機械注油處有一處不合格； 6各種電器設備的操作按扭不靈活； 6打眼時帶手套領鉆桿； 6各種管路鋪設不符合《規(guī)程》要求； 6管路、冒、滴、漏成線； 6支架立柱銹蝕，電鍍層脫落（一架）； 6油脂管理未做到“五定”； 6主排水泵閥門操作不靈活； 6高壓開關柜無照明； 6變電峒室溫度不符合規(guī)定，無合格的溫度計； 70、設備運裝、傳動部分防護設施不合格； 7輸送機或輸送機機頭和機尾與巷幫支護距離不符合規(guī)定（一處）。 運 輸 類 7礦車變形嚴重（一輛）； 7運輸車輛車輪不轉（一輛）； 7連接裝置未規(guī)定檢測（一套）； 7人車超員（一人）； 7礦車連接件磨損超限（一套）； 7無極繩絞車線路缺壓繩輪或托繩輪轉動不靈活或失效（一處）； 7無極繩絞車導向輪、漲緊繩輪轉動不靈活或方向下正（一處）； 7軌道絕緣質量不合格（一處）； 80、機車運行前方發(fā)現有人或機車接近道岔口或彎道時，沒有減速和鳴號示警； 8司機和乘坐人員在運行中把頭和身體探出車外； 8架空乘人裝置乘（行）車間距不符合規(guī)定； 8電機車運行中，司機未用控制器調整速度，用拉放集電弓調整； 8機車通訊一臺失效； 8礦車無碰頭或碰頭連接部位出現裂縫（一組）； 8絞車使用后，開關未打到零位； 8絞車運輸時沒有躲開牽引鋼絲繩的波動范圍； 8絞車閘把限位螺絲松動； 8絞車地錨、底座螺絲外露不足一扣； 90、車輛未停在阻車器以里； 9運輸過程中，車輛通過后，未按規(guī)定及時閉合阻車器； 9在能自動滑行軌道上停放車輛，而未設置合格的阻車器； 9未按規(guī)定設置防五鋸設施或失效（一處）； 9有一處五鋸現象； 9缺一處道岔位置警沖標； 9道岔無搬道器（一處）； 9一處軌道斷裂； 9使用一處非標準道岔； 9軌道道頭缺臨時阻車器； 100、卸載坑一處設施不合格； 10運輸大巷各類信號及警標不齊 全（一處）； 10不遵守乘車秩序搶上搶下； 10電機車司機在大巷停車關閉車燈； 10架線的懸掛高度，與巷道或棚梁之間的距離、懸吊絕緣子距架線的距離，以及架線懸掛點的間距不符合《規(guī)程》有關規(guī)定（一處）； 10乘車人員違反有關規(guī)定（一人）； 10絞車信號或按鈕未固定在牌上； 10絞車信號、按鈕一項不方便操作； 10絞車繩頭、繩皮失效； 10道岔、軌道、架線一個主要項目不合格； 1阻車器壓道面不夠三分之二； 11阻車器缺手把； 11軌道缺夾板或夾 板斷裂（一處）； 11枕木松動或道心內無道渣（一處）。 通 風 類 11防塵管路未按規(guī)定安設便頭（一處）； 11消防器材位置不當或失效； 11隔爆設施組內三個水袋及其以上水量不足； 11瓦斯檢查牌板、檢查手冊、瓦斯臺帳三不對照； 11排放瓦斯無記錄； 11裝配引藥地點、方法不符合《規(guī)程》規(guī)定； 1通風設施漏風（一處）； 12風門不能自動關閉； 12轉載點缺噴霧裝置或使用不正常； 12積塵厚度連續(xù)長度超 5m，厚度超 2mm； 12傳感器未 定期調校（一臺）； 12隔爆設施未定期檢查； 12未按《規(guī)程》 149 條規(guī)定配帶便攜式瓦檢儀（一人次）。 地 測 類 12導線點或水準點沒有統(tǒng)一編號； 12新開口巷道的中腰線掘進 48m 時，沒有檢查或重新標定； 12貫通實際偏差超限但不影響工程使用。 其 它 類 1一般崗位人員無證上崗； 13設備無使用、維護、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄； 以上條款未明確規(guī)定時，可比照相應標準進行處罰。