【正文】 設(shè)備保護(hù)不全或失靈； 9井下檢查、檢修電氣設(shè)備前未檢查瓦斯，打開電氣設(shè)備； 9露天架空引入（出）的管路、軌道在入井處接地極少于兩處； 9安裝、回收設(shè)備不使用規(guī)定工具，強(qiáng)裝強(qiáng)拆； 9無專人指揮、不用信號聯(lián)系進(jìn)行起吊作業(yè)； 9破碎機(jī)無防護(hù)裝置或防護(hù)裝置不合格，安裝不牢固； 9掘進(jìn)機(jī)停機(jī)或檢修時，掘進(jìn)機(jī)截割頭未落地； 9風(fēng)電閉鎖未按規(guī)定做試驗(yàn)； 9電氣設(shè)備的消弧罩不完好； 9未按規(guī)定安裝接地極； 100、采煤機(jī)停止工作或檢修時，未切斷電源或未打開磁力啟動器的隔 離開關(guān)； 10采煤機(jī)未摘掉離合器、切斷電源，閉鎖溜子在機(jī)身上作業(yè)； 10主通風(fēng)機(jī)安全保護(hù)檢測裝置不完善、動作不靈敏不可靠； 10主通風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)及主電機(jī)軸承超溫報警裝置失靈； 10主通風(fēng)機(jī)勵磁裝置運(yùn)行不穩(wěn)定； 10主通風(fēng)機(jī)運(yùn)行有異常響聲； 10主通風(fēng)機(jī)倒機(jī)后未按規(guī)定進(jìn)行檢查； 10空壓機(jī)安全保護(hù)檢測裝置不完善、動作不靈敏可靠； 10空壓機(jī)安全閥動作壓力超過額定壓力的 倍； 10空壓機(jī)出水溫度超過攝氏度； 1空壓機(jī)自動斷水報警停機(jī)保護(hù)失靈； 11空壓機(jī)潤滑油斷保護(hù)不起作用； 11空壓機(jī)盤車裝置與啟動柜不閉鎖； 11空壓機(jī)風(fēng)機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)嚴(yán)重震動和噪音； 11提升絞車液壓系統(tǒng)殘壓超過規(guī)定； 11提升絞車閘瓦間隙調(diào)整不當(dāng)； 11提升絞車減速警鈴不起作用； 11提升絞車信號聲光失靈或失去記憶能力； 11鋼芯強(qiáng)力膠帶機(jī)膠帶覆蓋膠出現(xiàn)龜裂、脫膠、嚴(yán)重劃傷等； 11提升絞車特殊提升未執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度； 1提升絞車安全保護(hù)裝置未按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)整定； 12提升絞車安全回路故障檢測顯示裝置失靈； 12 提升絞車活動滾筒閉鎖不起作用； 12鋼芯強(qiáng)力膠帶機(jī)缺一項(xiàng)保護(hù)或一項(xiàng)保護(hù)失效； 12鋼芯強(qiáng)力膠帶機(jī)未設(shè)除鐵裝置； 12鋼芯強(qiáng)力膠帶機(jī)信號、報警系統(tǒng)運(yùn)行不可靠； 12不同型號的電纜直接連接； 12帶負(fù)荷拉隔離刀閘； 12停電作業(yè)不驗(yàn)電、放電、不掛地線或不停上級電源并掛牌； 12隨意改動整定值； 1井下接地系統(tǒng)不完整、不可靠或接地不符合要求； 13電氣設(shè)備導(dǎo)線接頭出現(xiàn)虛接或接頭變形； 13軌道絕緣未按要求測試； 13要要害崗位值班人員脫崗、 崗位睡覺； 13變電峒室檢修時未執(zhí)行“兩票”制度； 13立井罐道緊固螺栓松動； 13提升絞車制動油路出現(xiàn)堵塞，回路不暢； 13提升絞車制動裝置調(diào)整不符合規(guī)定； 13鋼芯強(qiáng)力膠帶機(jī)沿線緊急拉線開關(guān)失靈； 13主排水泵啟動柜過流和欠壓保護(hù)整定不合格； 1架線附近（ 1m 內(nèi)）作業(yè)，未停架線電或不使用接地裝置； 14非專職和值班電氣人員、擅自操作電氣設(shè)備； 14操作高壓電氣設(shè)備人員上崗時未穿戴勞動保護(hù)用品； 14電纜芯線截面不夠超負(fù)荷使用； 14檢修電氣設(shè)備使用的安全用具不符合規(guī)定； 14掘進(jìn)機(jī)、裝巖機(jī)無本機(jī)照明也未在作業(yè)區(qū)前方設(shè)防爆照明； 14電氣設(shè)備的各種接觸器接觸不正常； 14提升絞車鋼絲繩出現(xiàn)缺檢、漏檢、錯檢情況； 14提升絞車天輪襯墊超限； 14乳化液無檢測儀器或不能正常使用； 150、開機(jī)前未發(fā)出信號或不按信號操作； 15高壓設(shè)備的過流保護(hù)、無壓釋放未按規(guī)定時間（一年）校驗(yàn)； 15用其它材料代替設(shè)備所要求的保險、保護(hù)的； 15電氣設(shè)備整定不合理或保險選選不合理； 15電機(jī)車單換向器、操作手把不靈活或閉鎖不可靠； 15耙頭絞車不完好，鋼絲繩斷絲斷股超限； 15耙裝機(jī)尾輪固定不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定； 15遠(yuǎn)方漏電試驗(yàn)達(dá)不到每月一次； 15主通風(fēng)機(jī)設(shè)備殼有蝕銹； 15主通風(fēng)機(jī)風(fēng)門鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重； 160、主排水泵發(fā)現(xiàn)異常聲音、電機(jī)過熱； 16提升絞車鋼線繩鉤頭不標(biāo)準(zhǔn)； 16鋼芯強(qiáng)力膠帶機(jī)拉緊裝裝置張緊力不足，出現(xiàn)打滑現(xiàn)象； 16電纜懸掛不符合《規(guī)程》規(guī)定； 16支架連桿、千斤變形； 16隨便 拆開，撞擊礦燈； 16變電峒室內(nèi)機(jī)電設(shè)備、電纜布置不合理，不便檢修； 16電纜冷補(bǔ)質(zhì)量不合格。 地 測 類 29塌陷坑和小煤窯井口有透水可能未采取措施； 29基本控制導(dǎo)線超過 500m； 300、貫通實(shí)際偏差超限給生產(chǎn)帶來嚴(yán)重影響； 30未進(jìn)行地面塌陷調(diào)查和充填； 30采區(qū)控制導(dǎo)線超過 150m； 30導(dǎo)線點(diǎn)或水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)不可靠 ； 30中腰線點(diǎn)至掘進(jìn)工作面距離超過 40m； 30主要巷道開口處沒有設(shè)置導(dǎo)線點(diǎn)； 30鉆場設(shè)置不符合安全規(guī)程的規(guī)定。 機(jī) 電 類 2井下機(jī)電工上崗未攜帶瓦檢儀和合格的電工工具； 檢修完畢未清理現(xiàn)場或清點(diǎn)工具就聯(lián)系送電作業(yè)； 3檢檢漏繼電器未上架、上鎖、無照明、儀表指示不準(zhǔn)確； 3高壓鎧裝電纜無定期 防腐、發(fā)生銹蝕、鉛皮脫落或吊掛不符合要求； 3通訊線路、監(jiān)測線路不符合規(guī)定； 3各類司機(jī)上崗后，未按規(guī)定對各種保護(hù)裝置進(jìn)行檢查或試驗(yàn)； 3接地電阻、雜散電流未按規(guī)定每季測試一次或記錄不全； 3峒室有高壓設(shè)備未懸掛“非工作人員禁止入內(nèi)或高壓危險”警示牌； 3崗位人員未在崗位交接班； 3不完好的機(jī)電設(shè)備、小型電器、礦燈等入井； 3各種運(yùn)輸機(jī)搭接不合理或拉回煤； 煤電鉆綜合保護(hù)未執(zhí)行每班跳閘試驗(yàn)一次的規(guī)定； 4各種機(jī)電設(shè)備的按扭（旋扭）、閉鎖桿不完好； 4膠帶缺托輥（一個）； 4設(shè)備電纜被雜物埋住； 4備用設(shè)備不完好； 4電氣設(shè)備擺放不整齊，傾斜超過 15 度； 4各種電氣設(shè)備未定期檢修、檢查和無記錄； 4空壓機(jī)安全閥未做每周一次的氣動試驗(yàn)； 4空壓機(jī)出風(fēng)管及風(fēng)包油垢、積碳未定期清理； 4提升絞車鋼絲繩不按規(guī)定涂油防銹； 50、提升絞車鋼絲繩無月統(tǒng)計(jì)分析表； 5提升絞車滾筒運(yùn)行中出現(xiàn)異響； 5提升絞車減速器未按規(guī)定揭蓋檢查、檢修； 5提升絞車制動閘出現(xiàn)異響或蝶簧疲勞斷裂； 5鋼芯強(qiáng)力膠帶機(jī)膠 帶接頭透視少于每月兩次或透視記錄不全； 5鋼芯強(qiáng)力膠帶機(jī)減速器未定期揭蓋檢查或換油； 5機(jī)電設(shè)備內(nèi)、外部不衛(wèi)生，有雜物； 5對崗位設(shè)備做不到應(yīng)知應(yīng)會； 5未按規(guī)定要求填寫記錄或記錄不全； 5低壓饋電線上的檢漏、選漏每日試驗(yàn)未執(zhí)行或記錄不全； 60、各機(jī)械注油處有一處不合格； 6各種電器設(shè)備的操作按扭不靈活； 6打眼時帶手套領(lǐng)鉆桿； 6各種管路鋪設(shè)不符合《規(guī)程》要求； 6管路、冒、滴、漏成線； 6支架立柱銹蝕，電鍍層脫落（一架）； 6油脂管理未做到“五定”； 6主排水泵閥門操作不靈活； 6高壓開關(guān)柜無照明； 6變電峒室溫度不符合規(guī)定，無合格的溫度計(jì)； 70、設(shè)備運(yùn)裝、傳動部分防護(hù)設(shè)施不合格； 7輸送機(jī)或輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾與巷幫支護(hù)距離不符合規(guī)定（一處）。 其 它 類 1一般崗位人員無證上崗； 13設(shè)備無使用、維護(hù)、保養(yǎng)、檢查和試驗(yàn)記錄； 以上條款未明確規(guī)定時，可比照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處罰。 通 風(fēng) 類 11防塵管路未按規(guī)定安設(shè)便頭（一處）； 11消防器材位置不當(dāng)或失效； 11隔爆設(shè)施組內(nèi)三個水袋及其以上水量不足； 11瓦斯檢查牌板、檢查手冊、瓦斯臺帳三不對照； 11排放瓦斯無記錄； 11裝配引藥地點(diǎn)、方法不符合《規(guī)程》規(guī)定； 1通風(fēng)設(shè)施漏風(fēng)（一處）； 12風(fēng)門不能自動關(guān)閉； 12轉(zhuǎn)載點(diǎn)缺噴霧裝置或使用不正常； 12積塵厚度連續(xù)長度超 5m，厚度超 2mm； 12傳感器未 定期調(diào)校（一臺）； 12隔爆設(shè)施未定期檢查； 12未按《規(guī)程》 149 條規(guī)定配帶便攜式瓦檢儀（一人次）。 輕微隱患： 采 掘 類 回采工作面支架仰、俯角大于 7176。未裝設(shè)或提放車未使用保險繩； 21無極繩絞車未配置移動通訊急?；蚴В? 21人與運(yùn)行車輛搶道； 21信號工（電機(jī)車、電瓶車、齒軌車、絞車等）不按規(guī)定信號； 21司機(jī)（電機(jī)車、電并車、齒軌車、絞車等）不按信號規(guī)定開車； 21人力 推車不遵守有關(guān)規(guī)定； 2乘人車場無自動停送電開關(guān)； 22電機(jī)車司機(jī)離開座位時，沒有切斷機(jī)車電源； 22電機(jī)車司機(jī)離開座位時，沒有取下控制手把，又未閉鎖； 22電機(jī)車司機(jī)離開座位時，沒有剎緊車閘； 22運(yùn)送人員車輛速度超過 4m/s； 22架線未按規(guī)定設(shè)置分區(qū)開關(guān)； 22電機(jī)車前無照明，后無紅燈（牌）； 22機(jī)車撒砂裝置失效； 22機(jī)車警鈴（喇叭）失效； 22電機(jī)車換向器或操作手把不靈活； 2機(jī)車制動 距離未按規(guī)定測試或無測試報告； 23列車占線停留在道岔警沖標(biāo)位置以外； 23道岔位置指示燈失效； 23架線高度不符合《規(guī)程》要求； 23斜井人車不完好，達(dá)不到使用要求（一輛）； 23絞車附近有管路、電纜、支架等其它東西影響操作； 23絞車沒有報警信號裝置或裝置失效； 23小絞車?yán)K頭固定不牢或余繩不夠三圈； 23絞車?yán)K的插接（或繩頭插接）長度不符合規(guī)定； 23在與架線電機(jī)車線路相聯(lián)通的軌道上有鋼絲繩跨越時，鋼絲繩與軌道有 接觸； 2小絞車鋼絲繩在滾筒子上有嚴(yán)重的咬繩、爬繩、松出繩套現(xiàn)象； 24絞車鋼絲繩有死結(jié)、死彎、活套或纏繩超高等現(xiàn)象； 24小絞車運(yùn)輸中使用不合格的聯(lián)接器； 24大巷缺一處彎道報警； 24絞車無參數(shù)牌板； 24絞車技術(shù)參數(shù)牌板上數(shù)據(jù)不符合實(shí)際情況； 24絞車司機(jī)操作時，一手開車，一手撥繩； 24無極繩絞車線路道岔子斷開后曲軌未固定； 24傾斜井巷運(yùn)輸把鉤工未按規(guī)定進(jìn)行檢查； 24人車無跟車工； 250、停車不摘老鉤繩，而絞車司機(jī)離開崗位。 6井下零星作業(yè)人員未執(zhí)行派工單制度的； 6安全生產(chǎn)業(yè)務(wù)職能部門的管理人員下井有空班