【正文】 絲繩出現(xiàn)磨損超限、斷絲超限或銹蝕成麻坑繼續(xù)使用； 6主副水倉內(nèi)主接地極接地系統(tǒng)不完善，接地電阻不符合要求； 6提升絞車天輪聯(lián)結(jié)部位出現(xiàn)裂紋； 6提升絞車天輪軸未按規(guī)定進行探傷； 6機電硐室或規(guī)程規(guī)定的機電設(shè)備巷道未按規(guī)定采用不燃性材料支護； 6入井通訊線路在入井處未裝設(shè)熔斷器和避雷裝置； 6提升絞車主軸及各種關(guān)鍵銷軸、聯(lián)結(jié)裝置未進行探傷； 6鋼芯強力膠帶機膠帶內(nèi)部鋼絲繩出現(xiàn)嚴重斷裂、銹 蝕、裸露； 6提升絞車信號與電控系統(tǒng)不閉鎖； 6采煤機無閉鎖溜子的電氣保護裝置或閉鎖失靈； 70、隨便改變防爆電氣內(nèi)部接線端子或增減電氣元件； 7電氣設(shè)備或電纜帶有感應(yīng)電繼續(xù)使用； 7防爆電氣設(shè)備未經(jīng)防爆檢查合格、未貼防爆合格證下井； 7設(shè)備運轉(zhuǎn)、傳動部分無防護設(shè)施； 7掘進機停機或檢修時，未切斷電源、摘掉離合器，掘進頭有人作業(yè)； 7高壓絕緣手套、絕緣靴、驗電器未按規(guī)定時間（一年）試驗； 7各種電氣設(shè)備未按規(guī)定做預(yù)防性電氣試驗； 7移變高壓聯(lián)鎖、急停、 安全聯(lián)鎖按鈕未投入使用； 7防爆電氣設(shè)備大蓋打不動，閉鎖變形或打不到“零位”； 7井下約時或違反規(guī)定送電； 80、設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)或超負荷使用； 8提升絞車鋼絲繩“三證”不齊全； 8帶電檢修或開蓋目測高壓電氣設(shè)備； 8同一作業(yè)場所不按措施執(zhí)行； 8帶電檢修搬遷電氣設(shè)備、電纜； 8安裝、回收設(shè)備不按操作規(guī)程作業(yè)； 8起吊重物不按措施作業(yè)； 8起吊重物時，人員在重物墜落范圍內(nèi)作業(yè)； 8井下峒室采用燈泡取暖； 8井下電氣設(shè)備出現(xiàn)一般失爆； 90、機 電設(shè)備保護不全或失靈； 9井下檢查、檢修電氣設(shè)備前未檢查瓦斯，打開電氣設(shè)備； 9露天架空引入（出）的管路、軌道在入井處接地極少于兩處； 9安裝、回收設(shè)備不使用規(guī)定工具，強裝強拆； 9無專人指揮、不用信號聯(lián)系進行起吊作業(yè)； 9破碎機無防護裝置或防護裝置不合格，安裝不牢固； 9掘進機停機或檢修時，掘進機截割頭未落地； 9風(fēng)電閉鎖未按規(guī)定做試驗； 9電氣設(shè)備的消弧罩不完好； 9未按規(guī)定安裝接地極； 100、采煤機停止工作或檢修時，未切斷電源或未打開磁力啟動器的隔 離開關(guān)； 10采煤機未摘掉離合器、切斷電源，閉鎖溜子在機身上作業(yè)； 10主通風(fēng)機安全保護檢測裝置不完善、動作不靈敏不可靠； 10主通風(fēng)機風(fēng)機及主電機軸承超溫報警裝置失靈； 10主通風(fēng)機勵磁裝置運行不穩(wěn)定； 10主通風(fēng)機運行有異常響聲； 10主通風(fēng)機倒機后未按規(guī)定進行檢查； 10空壓機安全保護檢測裝置不完善、動作不靈敏可靠； 10空壓機安全閥動作壓力超過額定壓力的 倍； 10空壓機出水溫度超過攝氏度； 1空壓機自動斷水報警停機保護失靈； 11空壓機潤滑油斷保護不起作用； 11空壓機盤車裝置與啟動柜不閉鎖； 11空壓機風(fēng)機運行中出現(xiàn)嚴重震動和噪音； 11提升絞車液壓系統(tǒng)殘壓超過規(guī)定； 11提升絞車閘瓦間隙調(diào)整不當； 11提升絞車減速警鈴不起作用； 11提升絞車信號聲光失靈或失去記憶能力； 11鋼芯強力膠帶機膠帶覆蓋膠出現(xiàn)龜裂、脫膠、嚴重劃傷等； 11提升絞車特殊提升未執(zhí)行監(jiān)護制度； 1提升絞車安全保護裝置未按規(guī)定進行試驗整定； 12提升絞車安全回路故障檢測顯示裝置失靈； 12 提升絞車活動滾筒閉鎖不起作用； 12鋼芯強力膠帶機缺一項保護或一項保護失效； 12鋼芯強力膠帶機未設(shè)除鐵裝置； 12鋼芯強力膠帶機信號、報警系統(tǒng)運行不可靠； 12不同型號的電纜直接連接； 12帶負荷拉隔離刀閘； 12停電作業(yè)不驗電、放電、不掛地線或不停上級電源并掛牌； 12隨意改動整定值； 1井下接地系統(tǒng)不完整、不可靠或接地不符合要求； 13電氣設(shè)備導(dǎo)線接頭出現(xiàn)虛接或接頭變形； 13軌道絕緣未按要求測試； 13要要害崗位值班人員脫崗、 崗位睡覺； 13變電峒室檢修時未執(zhí)行“兩票”制度； 13立井罐道緊固螺栓松動； 13提升絞車制動油路出現(xiàn)堵塞，回路不暢； 13提升絞車制動裝置調(diào)整不符合規(guī)定； 13鋼芯強力膠帶機沿線緊急拉線開關(guān)失靈； 13主排水泵啟動柜過流和欠壓保護整定不合格； 1架線附近（ 1m 內(nèi)）作業(yè)，未停架線電或不使用接地裝置； 14非專職和值班電氣人員、擅自操作電氣設(shè)備； 14操作高壓電氣設(shè)備人員上崗時未穿戴勞動保護用品； 14電纜芯線截面不夠超負荷使用； 14檢修電氣設(shè)備使用的安全用具不符合規(guī)定； 14掘進機、裝巖機無本機照明也未在作業(yè)區(qū)前方設(shè)防爆照明； 14電氣設(shè)備的各種接觸器接觸不正常； 14提升絞車鋼絲繩出現(xiàn)缺檢、漏檢、錯檢情況； 14提升絞車天輪襯墊超限； 14乳化液無檢測儀器或不能正常使用； 150、開機前未發(fā)出信號或不按信號操作； 15高壓設(shè)備的過流保護、無壓釋放未按規(guī)定時間（一年）校驗； 15用其它材料代替設(shè)備所要求的保險、保護的； 15電氣設(shè)備整定不合理或保險選選不合理； 15電機車單換向器、操作手把不靈活或閉鎖不可靠； 15耙頭絞車不完好，鋼絲繩斷絲斷股超限； 15耙裝機尾輪固定不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定； 15遠方漏電試驗達不到每月一次； 15主通風(fēng)機設(shè)備殼有蝕銹； 15主通風(fēng)機風(fēng)門鋼絲繩銹蝕嚴重； 160、主排水泵發(fā)現(xiàn)異常聲音、電機過熱； 16提升絞車鋼線繩鉤頭不標準； 16鋼芯強力膠帶機拉緊裝裝置張緊力不足，出現(xiàn)打滑現(xiàn)象； 16電纜懸掛不符合《規(guī)程》規(guī)定； 16支架連桿、千斤變形； 16隨便 拆開，撞擊礦燈； 16變電峒室內(nèi)機電設(shè)備、電纜布置不合理，不便檢修； 16電纜冷補質(zhì)量不合格。 機 電 類 2井下機電工上崗未攜帶瓦檢儀和合格的電工工具； 檢修完畢未清理現(xiàn)場或清點工具就聯(lián)系送電作業(yè)； 3檢檢漏繼電器未上架、上鎖、無照明、儀表指示不準確； 3高壓鎧裝電纜無定期 防腐、發(fā)生銹蝕、鉛皮脫落或吊掛不符合要求； 3通訊線路、監(jiān)測線路不符合規(guī)定； 3各類司機上崗后，未按規(guī)定對各種保護裝置進行檢查或試驗； 3接地電阻、雜散電流未按規(guī)定每季測試一次或記錄不全； 3峒室有高壓設(shè)備未懸掛“非工作人員禁止入內(nèi)或高壓危險”警示牌； 3崗位人員未在崗位交接班； 3不完好的機電設(shè)備、小型電器、礦燈等入井； 3各種運輸機搭接不合理或拉回煤； 煤電鉆綜合保護未執(zhí)行每班跳閘試驗一次的規(guī)定； 4各種機電設(shè)備的按扭（旋扭）、閉鎖桿不完好； 4膠帶缺托輥（一個）； 4設(shè)備電纜被雜物埋?。? 4備用設(shè)備不完好； 4電氣設(shè)備擺放不整齊，傾斜超過 15 度； 4各種電氣設(shè)備未定期檢修、檢查和無記錄； 4空壓機安全閥未做每周一次的氣動試驗； 4空壓機出風(fēng)管及風(fēng)包油垢、積碳未定期清理； 4提升絞車鋼絲繩不按規(guī)定涂油防銹； 50、提升絞車鋼絲繩無月統(tǒng)計分析表； 5提升絞車滾筒運行中出現(xiàn)異響； 5提升絞車減速器未按規(guī)定揭蓋檢查、檢修； 5提升絞車制動閘出現(xiàn)異響或蝶簧疲勞斷裂； 5鋼芯強力膠帶機膠 帶接頭透視少于每月兩次或透視記錄不全； 5鋼芯強力膠帶機減速器未定期揭蓋檢查或換油； 5機電設(shè)備內(nèi)、外部不衛(wèi)生，有雜物； 5對崗位設(shè)備做不到應(yīng)知應(yīng)會； 5未按規(guī)定要求填寫記錄或記錄不全； 5低壓饋電線上的檢漏、選漏每日試驗未執(zhí)行或記錄不全； 60、各機械注油處有一處不合格； 6各種電器設(shè)備的操作按扭不靈活； 6打眼時帶手套領(lǐng)鉆桿； 6各種管路鋪設(shè)不符合《規(guī)程》要求； 6管路、冒、滴、漏成線； 6支架立柱銹蝕，電鍍層脫落（一架）； 6油脂管理未做到“五定”； 6主排水泵閥門操作不靈活； 6高壓開關(guān)柜無照明； 6變電峒室溫度不符合規(guī)定，無合格的溫度計； 70、設(shè)備運裝、傳動部分防護設(shè)施不合格； 7輸送機或輸送機機頭和機尾與巷幫支護距離不符合規(guī)定（一處）。 通 風(fēng) 類 11防塵管路未按規(guī)定安設(shè)便頭（一處）； 11消防器材位置不當或失效； 11隔爆設(shè)施組內(nèi)三個水袋及其以上水量不足； 11瓦斯檢查牌板、檢查手冊、瓦斯臺帳三不對照； 11排放瓦斯無記錄； 11裝配引藥地點、方法不符合《規(guī)程》規(guī)定； 1通風(fēng)設(shè)施漏風(fēng)（一處）； 12風(fēng)門不能自動關(guān)閉； 12轉(zhuǎn)載點缺噴霧裝置或使用不正常； 12積塵厚度連續(xù)長度超 5m，厚度超 2mm； 12傳感器未 定期調(diào)校（一臺）； 12隔爆設(shè)施未定期檢查； 12未按《規(guī)程》 149 條規(guī)定配帶便攜式瓦檢儀（一人次）。未裝設(shè)或提放車未使用保險繩； 21無極繩絞車未配置移動通訊急?；蚴?； 21人與運行車輛搶道； 21信號工（電機車、電瓶車、齒軌車、絞車等）不按規(guī)定信號； 21司機（電機車、電并車、齒軌車、絞車等）不按信號規(guī)定開車； 21人力 推車不遵守有關(guān)規(guī)定； 2乘人車場無自動停送電開關(guān)； 22電機車司機離開座位時，沒有切斷機車電源； 22電機車司機離開座位時，沒有取下控制手把，又未閉鎖； 22電機車司機離開座位時，沒有剎緊車閘； 22運送人員車輛速度超過 4m/s； 22架線未按規(guī)定設(shè)置分區(qū)開關(guān)； 22電機車前無照明，后無紅燈（牌）； 22機車撒砂裝置失效； 22機車警鈴（喇叭）失效； 22電機車換向器或操作手把不靈活； 2機車制動 距離未按規(guī)定測試或無測試報告； 23列車占線停留在道岔警沖標位置以外； 23道岔位置指示燈失效； 23架線高度不符合《規(guī)程》要求； 23斜井人車不完好，達不到使用要求（一輛）； 23絞車附近有管路、電纜、支架等其它東西影響操作； 23絞車沒有報警信號裝置或裝置失效； 23小絞車繩頭固定不牢或余繩不夠三圈； 23絞車繩的插接（