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攪拌站工作規(guī)章制度-資料下載頁

2024-12-18 00:01本頁面

【導讀】{ "error_code": 17, "error_msg": "Open api daily request limit reached" }

  

【正文】 13 氣控元件 5 浸油 霧化 變壓器油 及時添加 壓縮空氣自動霧化 操作工 14 螺旋輸送機減速箱 1*6 油浸 68中負荷工業(yè) 齒輪油 至油標空出油 首次一周換油;保養(yǎng)六個月?lián)Q油一次 修理工 操作工 15 螺旋輸送機中間軸承 2*6 手油泵壓注 0鋰基潤滑脂 5g軸承數(shù) /次 一次 /8小時 操作工 16 螺旋輸送機端軸承 1*6 油槍 壓注 2鋰基潤滑脂 20g/次 一次 /15天 操作工 17 螺旋輸送機防塵罩 1*6 油槍 壓注 2鋰基潤滑脂 20g/次 一次 /24小時 操作工 18 皮帶托輥、立輥 全部 油壺 壓注 機油 適量 一次 /周 操作工 ⑸ 儀器設備的計量檢定、校準管理制度 1 拌和站的試驗檢測儀器和計量電子秤必須根據(jù)有關計量規(guī)定,合理編排周期檢定計劃,及時檢定。 2 儀器、設備的周期檢定計劃由拌和站試驗人員負責制定,并按計劃提前半個月聯(lián)系,防止超期使用,檢定證書統(tǒng)一管理。 3 拌和站電子秤等需要強制檢定的儀器設備按檢定周期每半年由地方技術(shù)監(jiān)督局進行檢定;對需自校儀器設備應根據(jù)規(guī)定和使用情況定期進行自校,用于自校的計量器具要溯源到國家標準;檢定合格后應張貼有效標識。 4 儀器設備在檢定周期內(nèi)損壞,修復后必須重新計量檢定,合格后方能使用。 5 未經(jīng)檢定或檢定不合格的儀器、設備應貼停用標識,并禁止使用。 6 為保證拌和站計量精度,拌和站應購置砝碼,每半月或?qū)扔袘岩蓵r對 電子秤進行自校準,同時做好自校記錄。 ⑹ 攪拌站安全、衛(wèi)生、環(huán)保管理制度 1 拌和站在組建過程中應注意登高爬梯、防護攔桿的設置,設立粉料收塵和污水處理設施,確保攪拌站粉塵含量和污水排放達標。 2 建立健全安全、環(huán)保機構(gòu);嚴格執(zhí)行國家和各級部門制定的各種安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程,特種作業(yè)人員全部持證上崗。結(jié)合施工環(huán)境制訂緊急事故預警措施和突發(fā)事故應急預案。 3 選配噪音較低的施工機械設備或采取消音措施,降低噪音對施工人員身體健康的影響。 4 攪拌站場地進行混凝土硬化和花草綠化,保障場區(qū)衛(wèi)生。設置各種安全標示、警示牌, 進入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽?,F(xiàn)場配備滅火器等防火設施。 5 經(jīng)常開展安全生產(chǎn)宣傳教育活動,使員工真正認識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性,牢固樹立“安全第一,預防為主”的思想,自覺地遵守各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。每次施工前,進行崗前安全教育,強化安全意識。 ⑺ 文檔資料管理制度 1 拌和站文檔資料包括原材料資料、混凝土配合比資料、儀器設備管理資料、安裝調(diào)試檢定資料、技術(shù)交底、調(diào)度通知、收發(fā)文件等須從開始到結(jié)束全過程收集整理,保證資料的準確性,原始性和完整性。 2 拌和站站長負責對重要技術(shù)文件、上級下達的通知等 進行審批簽發(fā)。 3 文檔資料的借閱與歸還必須登記,注明借閱日期、人員、資料名稱、份數(shù)以及歸還日期和份數(shù),并有借閱人簽字。 4 拌和站文件進行受控制管理,保證使用文件資料的有效性。對拌和站不用的失效的標準設計圖、標準規(guī)范不允許銷毀或扔掉,必須上繳并辦理移交手續(xù)。 5 拌和站資料員負責收集混凝土原始生產(chǎn)記錄資料和技術(shù)資料檔案,定期分類整理存檔。 ⑻有關標準、規(guī)范、規(guī)程、方法 一、 混凝土拌合站安全操作規(guī)程 1 范圍 本規(guī)程規(guī)定了混凝土拌合站的各項安全操作事項。 2 職能 攪拌站各機械設備操作人員、 維護及管理人員應嚴格遵守混凝土拌和站的各項安全操作規(guī)程。 攪拌站兼職安全員負責攪拌站機械設備的安全操作執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查和管理。 3 安全操作規(guī)程 混凝土攪拌站的安裝,應由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進行,并應在技術(shù)人員主持下,組織調(diào)試,在各項技術(shù)性能指標全部符合規(guī)定并經(jīng)驗收合格后,方可投入使用。 作業(yè)前檢查應符合下列要求: 攪拌桶內(nèi)和各配套機構(gòu)的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡??; 各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定; 打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水,打開儲 氣筒排污螺塞放出油水混合物; 各部螺栓已緊固,各進排料閥門無超限磨損,各輸送帶的張緊度適當,不跑偏; 稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常,其精度符合規(guī)定; 各電氣裝置能有效控制機械動作,各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。 應按攪拌站的技術(shù)性能準備合格的砂、石骨料,粒徑超出許可范圍的不得使用。 機組各部分應逐步啟動。啟動后,各部件運轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應正常,油、氣、水的壓力應符合要求,方可作業(yè)。 作業(yè)過程中,在儲料區(qū)和提升斗下,嚴禁人員進入。 攪拌筒啟動前應蓋好 倉蓋,機械運轉(zhuǎn)中嚴禁將手腳伸入料斗或攪拌筒探摸。 攪拌機滿載攪拌時不得停機,當發(fā)生故障或停電時,應立即切斷電源,鎖好開關箱,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后排除故障或等待電源恢復。 攪拌站各機械不得超在作業(yè);應檢查電動機的運轉(zhuǎn)情況,當發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異?;驕厣^高時,應立即停機檢查;電壓過低時不得強制運行。 攪拌機停機前,應先卸載,然后按順序關閉各部開關和管路。應將螺旋輸送管內(nèi)的水泥、粉煤灰及礦渣粉全部輸送出來,管內(nèi)不得殘留任何無料。 作業(yè)后,應清理攪拌筒、出料門及出料斗,并用清水沖洗,同時 沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應清洗干凈,并應確保稱量精度。 冰凍季節(jié),應放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水,并起動水泵、附加劑泵運轉(zhuǎn) 1~ 2min。 當攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時,應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石儲存料斗及稱量料斗內(nèi)的無料排凈,并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中,應將稱量倉固定,傳感器應卸載。 二、混凝土輸送泵安全技術(shù)操作規(guī)程 1 范圍 本規(guī)程規(guī)定了混凝土輸送泵的各項操作事項。 2 職能 混凝土輸送泵操作人員、維護及管理人員應嚴格遵守混凝土輸送泵各項施工安全技術(shù)操 作規(guī)程。 攪拌站兼職安全員負責混凝土輸送泵的施工安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查和管理。 3 施工安全技術(shù)操作規(guī)程 混凝土輸送泵應安放在平整、堅實的地面上,周圍不得有障礙物,在放下支腿并調(diào)整后應使機身保持水平和穩(wěn)定。 泵送管道的敷設應符合下列要求: 水平泵送管道宜直線敷設。 垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上,應在垂直管的前端加裝長度不小于 20m 的水平管,并在水平管近泵處加裝逆止閥。 敷設向下傾斜的管道時,應在輸出口上加裝一段水平管,其長度應不小于傾斜管高低差的 5 倍。 當傾斜度較大時,應在坡度上端裝設排氣活閥。 泵送管道應由支承固定,在管道和固定物之間應設置木墊作緩沖,不得直接與鋼筋或模板相連,管道與管道之間應連接牢靠;管道接頭和卡箍應扣牢密封,不得漏漿;不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)。 泵送管道敷設后應進行耐壓試驗。 砂石粒徑、水泥強度等級及配合比應按出廠規(guī)定,滿足泵送要求
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