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【正文】 焊牢 ,應(yīng)使用溶解的焊劑 ,流人接頭處的任何部位 ,以增加機(jī)械強(qiáng)度和良好的導(dǎo)電性能 ,并避免銹蝕和松動(dòng) ,錫焊應(yīng)均勻飽滿 ,表面有光澤、無(wú)尖刺。先在連接部位上涂上焊料 (常用焊錫膏 ,不得使用酸性焊劑 ,因?yàn)樗懈g銅質(zhì)的缺陷八根據(jù)導(dǎo)線截面不同 ,焊接方法也不 同 ,無(wú)論采用哪種焊法 ,為了保證接頭質(zhì)量 ,從導(dǎo)線線芯清潔光澤到接線焊接 ,盡可能時(shí)問(wèn)短 ,否則會(huì)增加導(dǎo)線氧化程度 ,影響焊接質(zhì)量。 （ 1） 用電烙鐵錫焊。電烙鐵加焊錫適用于線徑在 10mm2及以下較小導(dǎo)線的銅導(dǎo)線接頭的連接及用其他工具焊接困難的場(chǎng)所。用 150W電烙鐵加熱導(dǎo)線進(jìn)行錫焊 ,當(dāng)使用新烙鐵時(shí) ,應(yīng)在接通電源加熱后 ,除去烙鐵頭上的氧化層 ,涂上焊劑后在烙鐵頭上先掛上錫 ,將發(fā)熱的電烙鐵放在涂好焊劑的導(dǎo)線結(jié)合處的下端 ,待導(dǎo)線達(dá)到一定熱量后 ,用焊錫絲或焊錫條與導(dǎo)線結(jié)合處接觸 ,或者使焊錫絲或焊錫條接觸在烙鐵上 ,焊錫即可附著在導(dǎo)線上。 （ 2） 噴燈加熱上錫法。噴燈加熱 (或用電爐加熱 ):對(duì)于 16mm2及以上的導(dǎo)線接頭上錫 ,如使用烙鐵加熱不能焊好 ,可用噴燈對(duì)接頭處加熱再上錫或?qū)⒑稿a放在錫勺 (或錫鍋 )內(nèi) ,然后用噴燈 (或電爐 )加熱 ,焊錫熔化后 ,把導(dǎo)線接頭調(diào)直 ,放在錫鍋上面 ,用勺盛上熔錫從上面澆下 ,剛開(kāi)始澆錫時(shí) ,由于接頭溫度還未升到一定程度 ,焊錫有凝結(jié)狀態(tài) ,應(yīng)繼續(xù)澆錫 ,使接頭提高溫度 ,宜到全部焊牢為止 ,見(jiàn)圖 519。 注意應(yīng)調(diào)整噴燈火焰 ,不能臟污加熱處導(dǎo)線 ,造成無(wú)法沾錫 ,更應(yīng)注意不能傷及導(dǎo)線的絕緣層。同時(shí)注意加熱時(shí)要控制溫度 ； 溫度過(guò)高涮錫不飽滿 ； 溫 度過(guò)低涮錫不均勻。因此要根據(jù)焊錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等因素 ,隨時(shí)掌握好適宜的溫度進(jìn)行焊錫。焊錫必須用布將焊錫處的焊劑及其他污物擦凈。 （ 3） 沾焊法。沾焊用于多數(shù)接頭同時(shí)加焊 (銅芯軟線的掛錫八把接頭涂上焊藥后 ,插入熔好的焊錫鍋內(nèi)取出即可。 （九） 接頭包扎 首先用橡膠 (或粘塑料 )絕緣帶將其拉長(zhǎng) 2 倍從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開(kāi)始 ,纏繞 l～ 2 個(gè)絕緣帶幅寬度后 ,再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞 ,在纏繞過(guò)程中應(yīng)盡可能收緊絕緣帶 ,纏到頭后在絕緣層上纏繞 l～ 2 圈后 ,再進(jìn)行回纏?；乩p完成后再用黑膠布包扎 ,包扎時(shí)要銜接好 ,以半幅寬度壓邊進(jìn) 行纏繞 ,同時(shí)在包每過(guò)程中收緊黑膠布 ,導(dǎo)線接頭兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。 （十） 線路檢查絕緣搖測(cè) 線路檢查。導(dǎo)線的連接及包扎全部完成后 ,應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢 ,檢查導(dǎo)線接頭及包扎質(zhì)量是否符合規(guī)范要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 ,檢查無(wú)誤后進(jìn)行絕緣搖測(cè)。 絕緣搖測(cè)。線路的絕緣搖測(cè)一般選用 1 000Ⅴ量程為 O～ 1000MΩ 的絕緣電阻表。絕緣電阻表上有三個(gè)分別標(biāo)有“接地 (E)”、“線路 (L)”和“保護(hù)環(huán) (C)”的端鈕?？蓪⒈粶y(cè)兩端分別接于“ E”和“ L”兩個(gè)端鈕上 ,見(jiàn)圖 520。 搖測(cè)方法 :線路搖測(cè)必須分兩次進(jìn)行 : （ 1） 管內(nèi)導(dǎo)線穿后在電氣器 具未安裝前進(jìn)行各支路導(dǎo)線絕緣搖測(cè)。首先按戶進(jìn)行 ,將燈頭盒內(nèi)的導(dǎo)線分開(kāi) ,開(kāi)關(guān)盒內(nèi)的導(dǎo)線連通 ,分別搖測(cè)照明 (插座 )支線、干線的絕緣電阻。一人搖測(cè) ,一人及時(shí)讀數(shù) ,搖動(dòng)速度應(yīng)保持在 120r/min左右 ,讀數(shù)應(yīng)采用 1min后的讀數(shù)為宜 ,并應(yīng)做好記錄。 （ 2） 照明器具全部安裝后在送電前 ,再按系統(tǒng)、按單元、按戶搖測(cè)一次線路的絕緣電阻。首先將線路上的開(kāi)關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等置于斷開(kāi)位置 ,一人搖測(cè) ,一人及時(shí)讀數(shù) ,搖動(dòng)速度應(yīng)保持在 120r/min左右 ,讀數(shù)應(yīng)采用 1min后的讀數(shù)為宜 ,并做好記錄 ,竣工歸檔 ,確認(rèn)絕緣電阻的搖測(cè)無(wú)誤后再進(jìn) 行送電試運(yùn)行。 二十四、 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 1 施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及管徑不符等現(xiàn)象。因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊 ,護(hù)口破損與管徑不符者應(yīng)及時(shí)更換。 1 銅導(dǎo)線連接時(shí) ,導(dǎo)線的纏繞圈不足 5圈 ,未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接。 1 導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿 ,出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當(dāng) ,涮錫要均勻。涮錫后應(yīng)用布條及時(shí)擦去多余的焊劑 ,保持接頭部分的潔凈。 1 導(dǎo)線線芯受損是由于用力過(guò)猛和剝線鉗使用不當(dāng)造成的 ,削線應(yīng)根據(jù)線徑選用刀口合適的剝線鉗。 1 多股軟銅線涮錫遺漏 ,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊錫。 1 接頭部分包扎不平整、 不嚴(yán)密 ,應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。 1 套管壓接后 ,壓模不配套或深度不夠 ,應(yīng)選用合格的壓模進(jìn)行壓按。 1 線路的絕緣電阻值偏低 :管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣值偏低 ,應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清凈或更換導(dǎo)線。 1 采用壓線帽的接頭 ,導(dǎo)線絕緣應(yīng)和帽內(nèi)壓接管平齊。 二十五、 成品保護(hù) 穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物品 ,應(yīng)保護(hù)周圍環(huán)境 ,活完料清。 用高凳及其他工具時(shí) ,應(yīng)注意不得碰壞其他設(shè)備和門(mén)窗、地面、墻面等。 在接、焊、包全部完成后 ,應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤(pán)入盒、箱內(nèi) ,并封堵嚴(yán)實(shí) ,以防污染。同時(shí)應(yīng)防止盒、箱內(nèi)進(jìn)水。 穿線時(shí)不得遺漏帶護(hù) 日。 穿線后導(dǎo)線不應(yīng)有破損及被次漿污染。 穿線后管口應(yīng)有防止積水及潮氣侵入的措施。 二十六、 應(yīng)注意的安全問(wèn)題 管子穿帶線時(shí) ,不得嘴對(duì)管口呼喚、吹氣 ,防止帶線彈力勾傷眼睛。穿帶線時(shí)應(yīng)協(xié)調(diào)配合防止管口擠手。 用絕緣電阻表測(cè)定線路電阻時(shí) ,應(yīng)防止有人觸及正在測(cè)定中的線路和設(shè)備 ,雷電氣候下禁止測(cè)定線路絕緣。 配電箱安裝方法 二十七、 施工準(zhǔn)備 （一） 作業(yè)條件 1 墻體結(jié)構(gòu)已彈出施工水平線。 1 安裝配電箱所需的木磚及鐵件巳預(yù)埋。 1 隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留的暗裝配電箱的安裝位置正確 ,大小合適。 1 暗裝配電箱箱體時(shí) ,安裝箱體墻面的抹灰應(yīng)全部完成。暗裝配電 箱盤(pán)芯及貼臉時(shí) ,土建裝修的抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。 1 明裝配電箱時(shí) ,土建裝修的抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。 （二） 材料要求 建筑電氣工程中安裝的高壓成套配電柜、控制柜 (屏、臺(tái) )應(yīng)有出廠合格證、生產(chǎn)許可證和試驗(yàn)記錄。低壓成套配電柜、動(dòng)力、照明配電箱 (盤(pán)、柜 )除上述質(zhì)量證明文件外 ,還應(yīng)有“ CCC”認(rèn)證標(biāo)志及認(rèn)證證書(shū)復(fù)印件。 動(dòng)力、照明配電箱、低壓柜 ,不同廠家、不同規(guī)格的出廠合格證應(yīng)各備一張。低壓進(jìn)線冗接箱或分支柜 ,多層進(jìn)戶分界開(kāi)關(guān)柜 ,不同廠家、不同規(guī)格的合格證應(yīng)各備一張。 產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)后先進(jìn)行外觀檢查 :箱體應(yīng)有一定的機(jī) 械強(qiáng)度 ,周邊平整無(wú)損傷 ,油漆無(wú)脫落。然后進(jìn)行開(kāi)簡(jiǎn)檢驗(yàn) :箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固 ,導(dǎo)線排列整齊 ,壓接牢固 ,二層底板厚度不小于 ,且不得用阻燃型塑料板做二層底板。各種斷路器進(jìn)行外觀檢驗(yàn) ,調(diào)整及操作試驗(yàn)。 配電箱不應(yīng)采用可燃材料制作 ； 在干燥無(wú)塵的場(chǎng)所 ,采用的木制配電箱應(yīng)經(jīng)阻燃處理。 鍍鋅制品 (支架、橫擔(dān)、接地極、避雷用型鋼等 )和外線金具應(yīng)有出廠合格證和鍍鋅質(zhì)量證明書(shū)。 （三） 主要機(jī)具 鉛筆、卷尺、水平尺、方尺、線墜等。 手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗、電鉆、液壓開(kāi)孔器、錫鍋、錫勺、電工常用工具等。 二十八、 質(zhì)量要求 （一） 高壓開(kāi)關(guān)柜 質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB503032021)的規(guī)定。 項(xiàng) 序 項(xiàng) 目 允許偏差或允許值 主控項(xiàng)目 1 金屬框架的接地或接零 第 2 手車抽出式柜的推拉和動(dòng)、靜觸頭檢查 第 3 成套配電柜的交接試驗(yàn) 第 4 柜間線路絕緣電阻測(cè)試 第 5 二次回路耐壓試驗(yàn) 第 續(xù)表 項(xiàng) 序 項(xiàng) 目 允許偏差或允許值 一般項(xiàng)目 1 柜間或與基礎(chǔ)型鋼的連接 第 2 柜間安裝相互間接 縫、成列盤(pán)面偏差檢查 第 3 柜內(nèi)部檢查試驗(yàn) 第 4 柜間配線 第 5 柜與其面板間可動(dòng)部位的配線 第 6 基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差 不直度（ mm/m） ≤ 1 水平度（ mm/全長(zhǎng)） ≤ 5 不平行度（ mm/全長(zhǎng)） ≤ 5 7 柜、盤(pán)等垂直度允許偏差 ≤ ‰ （二） 低壓成套柜 (屏、臺(tái) ) 質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB503032021)的規(guī)定。 項(xiàng) 序 項(xiàng) 目 允許偏差或允許值 主控項(xiàng)目 1 金屬框架的接 地或接零 第 2 電擊保護(hù)和保護(hù)導(dǎo)體的截面積 第 3 手車抽出式柜的推拉和動(dòng)、靜觸頭檢查 第 4 成套配電柜的交接試驗(yàn) 第 5 柜（屏、盤(pán)、臺(tái)等）間線路絕緣電阻值測(cè)試 第 6 柜（屏、盤(pán)、臺(tái)等）間二次回路耐壓試驗(yàn) 第 7 直流屏試驗(yàn) 第 一般項(xiàng)目 1 柜（屏、盤(pán)、臺(tái)等）間或與基礎(chǔ)型鋼的連接 第 2 柜（屏、盤(pán)、臺(tái)等）間接縫、成列盤(pán)面偏差檢查 第 3 柜（屏、盤(pán)、臺(tái)等） 間內(nèi)部檢查試驗(yàn) 第 4 低壓電器組合 第 5 柜（屏、盤(pán)、臺(tái)等）間配線 第 6 柜（屏、盤(pán)、臺(tái)等）與其面板間可動(dòng)部位的配線 第 7 基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差 不直度（ mm/m） ≤ 1 水平度（ mm/全長(zhǎng)） ≤ 5 不平行度（ mm/全長(zhǎng)） ≤ 5 8 垂直度允許偏差 ≤ ‰ （三） 照明配電箱 (盤(pán) ) 質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB503032021)的規(guī)定。 項(xiàng) 序 項(xiàng) 目 允許偏差或允許值 主控項(xiàng)目 1 金屬箱體的接地或接零 第 2 電擊保護(hù)和保護(hù)導(dǎo)體的截面積 第 3 箱（盤(pán)）間線路絕緣電阻值測(cè)試 第 4 箱（盤(pán)）內(nèi)結(jié)線及開(kāi)關(guān)動(dòng)作等 第 一般項(xiàng)目 1 箱（盤(pán)）內(nèi)檢查試驗(yàn) 第 2 低壓電器組合 第 3 箱（盤(pán)）間配線 第 4 箱與其面板間可動(dòng)部位的配線 第 5 箱（盤(pán)）安裝位置、開(kāi)孔、回路編號(hào)等 第 6 垂直度允許偏差 ≤ ‰ 二十九、 工藝流程 配電箱安裝要求→彈線定位→ 明 (暗 )裝配電箱→絕緣搖測(cè) 三十、 操作工藝 （一） 配電箱安裝要求 2 配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所 ,如設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求 ,配電箱底邊距地高度應(yīng)為 。 2 導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過(guò)長(zhǎng) ,導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠 ,如多股導(dǎo)線與端子排連接時(shí) ,應(yīng)加裝壓線端子 (鼻子 ),然后一起涮錫 ,再壓按在端子排上。如與壓線孔連接時(shí) ,應(yīng)把多股導(dǎo)線涮錫后穿孔用頂絲壓接 ,注意不得減少導(dǎo)線股數(shù)。 2 導(dǎo)線引出面板時(shí) ,面板線孔應(yīng)光滑無(wú)毛刺 ,金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。一般情況一孔只穿一線 ,但下列情況除外 : （ 1） 指示燈配線 ； （ 2） 控制兩個(gè)分閘的總閘配線線號(hào)相同 ； （ 3） 一孔進(jìn)多線的配線。 2 配電箱內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器 ,其電源線應(yīng)接在中間觸點(diǎn)的端子上 ,負(fù)荷線應(yīng)接在螺絲的端子上。 2 配電箱內(nèi)盤(pán)面閘具位置應(yīng)與支路相對(duì)應(yīng) ,其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框 ,標(biāo)明回路名稱。 2 配電箱內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級(jí)電源 ,應(yīng)具有明顯的標(biāo)志。 2 配電箱盤(pán)面上安裝的各種刀閘及自動(dòng)開(kāi)關(guān)等 ,當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí) ,刀片可動(dòng)部分均不應(yīng)帶電 (特殊情況除外 )。 2 配電箱上的小母線應(yīng)帶有黃 (Ll相 )、綠 (.L2相 )、紅 (L3相 )、淡藍(lán) (N 零線 )等顏色 ,黃綠相間雙色線為保護(hù)地線。 配電箱上電具、儀表應(yīng) 牢固平正整潔、間距均勻 ,銅端子無(wú)松動(dòng) ,啟閉靈活 ,零部件齊全 ,其排列間距應(yīng)符合下表的要求 : 間距 最小尺寸（ mm） 儀表側(cè)面之間或側(cè)面與盤(pán)面 60以上 儀表頂面或出線孔與盤(pán)邊 50以上 閘具側(cè)面之間或側(cè)面與盤(pán)邊 30以上 上下出線之間 隔有卡片框： 40以上；為隔卡片框： 20以上 （以下 10～ 14項(xiàng)為配電箱內(nèi) N線及 PE 線的有關(guān)規(guī)定） 3 在照明配電工程中 ,當(dāng)采用 TN一 C系統(tǒng)時(shí) ,N線干線不應(yīng)設(shè)接線端子板 (排 )。當(dāng)采用 TN～ C～ S系統(tǒng)時(shí) ,一般應(yīng)在建筑物進(jìn)線 π 接配電箱內(nèi)分別設(shè)置 N母線和 PE母線 ,并自此分開(kāi)。電源 進(jìn)線的 PEN線應(yīng)先接到 PE母線上 ,再以連接板或其他方式與 N母線相連 ,N線應(yīng)與地絕緣 ,PE線應(yīng)采用專門(mén)的導(dǎo)線 ,并應(yīng)盡量靠近相線敷設(shè)。 3 配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線 (N)和保護(hù)地線 (PE 線 )匯流排 ,各支路零線和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接 ,不得絞接 ,并應(yīng)有編號(hào)。 3 配電箱內(nèi)的接地應(yīng)牢固良好。保護(hù)接地線的截面應(yīng)按下表的規(guī)定選擇 ,并應(yīng)與設(shè)備的主接地端子有效連接。單位 :(mm2) 裝置的相、導(dǎo)線的截面積 S 相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線的最小面積 Sp S≤ 16 Sp=S 16＜ S≤ 35 Sp=16 35＜ S≤ 400 Sp=S/2 3 配電箱 的箱體及二層金屬覆板均應(yīng)與保護(hù)接地電路連接 ,在訂