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【正文】 離應(yīng)不大于振動(dòng)捧作用半徑 R 的 倍（一般振動(dòng)棒的作用半徑為 300～ 400mm）。振動(dòng)器使用時(shí)，振搗器距模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的 倍，并不宜緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡近免碰撞鋼筋、吊環(huán)或預(yù)埋件。 28 ② 樓板、屋面板采用平板振 動(dòng)器， 澆筑方法應(yīng)由一端開始， 移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭接應(yīng)有 30～ 50mm，防止漏振。每次移動(dòng)距離應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板壓過己振實(shí)的邊緣，一般壓邊 30～ 50mm，以防漏振。振動(dòng)器振動(dòng)時(shí)間以混凝土表面均勻泛漿為準(zhǔn)，正常情況下約為 25～ 40秒。 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 ③ 混凝土澆筑注意事項(xiàng) 在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性?；炷涟韬衔镞\(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模板。在浸筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻 性和稠度發(fā)生較大的變化，應(yīng)及時(shí)處理。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析?；炷磷杂蓛A落高度一般不宜超過 2m。否則應(yīng)采用串筒下料。澆筑柱、墻混凝土前，底部應(yīng)先填以 50一 100mm 厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。 ⑷ 混凝土的養(yǎng)護(hù) 混凝土成型后，要對(duì)起表面應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。 ① 覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆搗完后的 12小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行（冬季施工見冬施方案）。 ② 混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，不得少于 7天，對(duì)摻緩凝型外加劑或具有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于 10天。 ③ 澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來決定。 ⑸ 試塊制作 每次澆筑混凝土?xí)r，不同標(biāo)號(hào)的混凝土每層現(xiàn)澆樓板取樣不得少于一組抗壓試塊，并留置適量同條件試塊。需提早拆摸的部位應(yīng)增加 2組抗壓試塊，以確定拆模時(shí)間。 屋面工程 屋面保溫層鋪設(shè) 29 ⑴工藝流程； 基層清理 ?管根堵孔、 固定 ?彈線找坡度 ?鋪設(shè)隔氣層 ?保溫層鋪設(shè) ?拍（刮）平 ?檢查驗(yàn)收 ?抹找平層 ⑵基層清理：現(xiàn)澆混凝土的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物等清理干凈。 ⑶ 鋪設(shè)隔氣層：應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定鋪好油氈隔氣層。 ⑷ 保溫層 ① 保溫材料鋪設(shè)前，應(yīng)先將接觸面清掃干凈，板塊鋪平墊穩(wěn)；分層鋪設(shè)的板塊，其上下兩層的接縫應(yīng)錯(cuò)開；各層板間的縫隙，應(yīng)用同類材料的碎悄嵌填密實(shí)，表面應(yīng)與相鄰兩板的高度一致。 ② 水泥焦渣層，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的厚度拉線找出泛水坡；鋪設(shè) 1： 6水泥焦渣，最薄處為 30mm；鋪設(shè)順序應(yīng)從一端開始退著向另一端進(jìn)行，要振搗密實(shí) ，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。 ③ 水泥焦渣層鋪設(shè)完畢后，鋪設(shè)聚苯板，應(yīng)先將接觸面清掃干凈，板塊應(yīng)鋪平墊穩(wěn)；分層鋪設(shè)的板塊，其上下兩層的接縫應(yīng)錯(cuò)開；各層板間的縫隙，應(yīng)用同類材料的碎悄嵌填密實(shí)，表面應(yīng)與相鄰兩板的高度一致。 ④ 板狀保溫層要平整，不得在其上行走、運(yùn)輸小車和堆放重物。 屋面找平層 ⑴工藝流程： 基層清理 ?管根堵孔、固定彈線找坡度 ?灑水濕潤(rùn) ?找底找坡 ?抹水泥砂漿?碾壓、養(yǎng)護(hù) ?驗(yàn)收 ⑵ 基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的硬塊要剔平掃凈。 ⑶ 先將保溫板 板底墊實(shí)找平，不易填塞的立縫、邊角破損處，宜用同類保溫板塊的碎末填實(shí)填平。 ⑷ 灑水濕潤(rùn)，在抹找平層之前，應(yīng)對(duì)基層灑水濕潤(rùn)，但不能用水澆透，宜適當(dāng)掌握，以達(dá)到找平層、保溫層能牢固結(jié)合為度。 ⑸ 沖筋貼灰餅，根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為 ；在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進(jìn)行找平層抹灰。 ⑹ 找平層要留分格縫，分格縫兼做排氣屋面的排氣道時(shí)，分格縫應(yīng)適當(dāng)加寬，并與保溫層連通，一般分格縫的寬度應(yīng)為 20mm；留置分格縫的位置應(yīng)在預(yù)制 30 板支承的拼縫處，其縱縫的最大間距：水泥砂漿找平層 不宜大于 6m。 ⑺ 天溝、拐角、根部等處應(yīng)在大面積抹灰前先做，有坡度要求的部位，必須滿足排水要求。 ⑻ 大 面積抹灰在兩筋中間鋪砂漿（配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求），用抹子攤平，然后用短木桿根據(jù)兩邊沖筋標(biāo)高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠檢查平整度。 ⑼ 鐵抹子壓第二遍、第三遍：當(dāng)水泥砂開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，要注意防止漏壓，并將死坑、死角、 砂眼抹平，當(dāng)抹子壓不出抹紋時(shí)，即可找平、壓實(shí)、完成第三遍抹壓，這道工序，宜在砂終凝前進(jìn)行。 SBS 卷材防水 ⑴ 材料要求： ①所用的防 水材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測(cè)部門認(rèn)證，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。 ② 材料進(jìn)場(chǎng)后，施工單位應(yīng)按 30%取樣復(fù)試，提出試驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)禁在工程中使用不合格的材料。 ⑵ 施工準(zhǔn)備工作： ① 防水工程施工，實(shí)際上是對(duì)防水材料的一次再加工。因此，屋面工程的防水必須由防水專業(yè)隊(duì)伍，這支隊(duì)伍必須經(jīng)過理論與實(shí)際施工操作培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格的人員組成。嚴(yán)禁非防水專業(yè)隊(duì)伍或非防水工進(jìn)行屋面工程的防水施工。 ② 屋面工程施工前，施工單位應(yīng)通過圖紙會(huì)審，掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造、有關(guān)技術(shù)要求和施工重點(diǎn)及難點(diǎn)，并應(yīng)編制詳細(xì)的 防水工程施工方案和技術(shù)保證措施。 ⑶ 工藝流程（熱熔法）： ① 基層處理 ?涂刷基層處理劑 ?鋪貼卷材附加層 ?熱熔鋪貼卷材 ?熱熔封邊 ?蓄水試驗(yàn) ?做保護(hù)層 ② 基層處理 a. 屋面防水基層（找平層）工程的質(zhì)量好壞，直接影響下一道工序的施工，對(duì)屋面的整體質(zhì)量起著重要作用 ,如基層的抗裂性好，就能避免或減少基層開裂。卷材防水必須鋪貼在平整、堅(jiān)實(shí)、干凈、干燥的表面，因此在卷材防水的基層 — 31 結(jié)構(gòu)層或保溫層上面必須做好找平層。與此同時(shí)，找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處和轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成半徑為 100～ 150mm 的圓弧或鈍角，以保證防 水層的質(zhì)量。但在實(shí)際施工中，由于有些施工人員對(duì)屋面防水基層及特殊部位的處理認(rèn)識(shí)不足，重視不夠，盡管用了高檔的防水卷材，施工后仍發(fā)生滲漏。為切實(shí)根治屋漏痼疾，通過我公司的實(shí)踐，總結(jié)出了成功的經(jīng)驗(yàn)，確實(shí)保證了屋面防水的施工質(zhì)量。 b. 保溫層屋面必須按要求設(shè)排氣通道。因?yàn)榛鶎涌赡苓€含有水分，在含水基層上做防水后，水分被封在防水層下，不僅降低了熱工性能，水分蒸發(fā)不出來，會(huì)引起巨大的蒸汽壓力而使防水材料產(chǎn)生起包，鼓包處的防水材料因受拉力而變薄。氣溫下降時(shí)，鼓包隨之縮小直至消失。這樣反復(fù)循環(huán)，并加之屋面溫差，基層材料 應(yīng)設(shè)排風(fēng)通道，其間距應(yīng)根據(jù)保溫層含水率大小和透氣性能等因素確定，一般橫縱間距控制在 4m 以內(nèi)，在排氣通道交叉點(diǎn)設(shè)出氣孔，以便使保溫層中的水蒸氣通過排氣通道排出。 ③ 涂刷基層處理劑： 使用前在清理好的基層表面，在粘接劑中加入稀釋劑，攪拌均勻，用長(zhǎng)把滾刷均勻涂布于基層上，常溫經(jīng)過 4h 后，開始鋪貼卷材。 ④ 附加層施工：女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細(xì)部先做附加層，必須粘貼牢固。 ⑤ 為防止卷材下滑和便于收頭粘結(jié)密封良好，施工采用滿粘法，短邊搭接寬度不小于 80mm，長(zhǎng)邊搭接寬度也不能小于 80mm。 ⑥ 卷材 末端收頭：防水層末端收頭是一道關(guān)鍵工序，在油氈鋪貼完后，應(yīng)采用橡膠瀝青粘結(jié)劑將末端粘結(jié)封嚴(yán)，防止張嘴翹邊，造成滲漏隱患。 ⑦ 平面部分油氈鋪完經(jīng)蓄水試驗(yàn)驗(yàn)收合格后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，做好保護(hù)層。 ⑷ 出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件等，應(yīng)在防水層施工前安裝完畢。屋面防水層完工后，應(yīng)避免再上人進(jìn)行其它作業(yè)，如安裝天線、安裝水箱、堆放其它材料等，造成防水層局部破壞而出現(xiàn)滲漏。 腳手架工程 主體結(jié)構(gòu)施工及裝修施工都采用搭設(shè)雙排鋼管腳手架。 搭腳手架采用外徑 48mm、壁厚 ，長(zhǎng)度從 4～ ， ～ 為主。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲壓扁、裂縫缺陷的鋼管不能使用。 外架子的基礎(chǔ)必須平整夯實(shí)，并有排水措施。內(nèi)外架子底部用 50 32 200mm 墊板通長(zhǎng)鋪墊，立桿都要加掃地稈。 立桿間距不大于 ，相鄰兩桿的接頭不能在同一步內(nèi)，立桿的垂直偏差不能大于 5mm，水平桿間距不大于 ，相鄰桿內(nèi)外桿不得在同一跨內(nèi)接頭，架子每面縱向水平偏差不大于 10mm。 裝飾部分 本工程的裝飾施工分為內(nèi)裝飾、外裝飾兩部分。而內(nèi)裝飾涉及安裝備專業(yè)配合多，工期又緊，所以應(yīng)特別注意以下幾 點(diǎn)： A．合理安排施工順序，防止工序顛倒，否則既影響質(zhì)量，又浪費(fèi)人力物力，也延誤工期。 B. 上下水立管應(yīng)在室內(nèi)大面積抹灰前完成。 C．先房間后走道，先濕作業(yè)后干作業(yè)，先基層后面層，先水電調(diào)試、油漆、燈具安裝。 D．裝飾前，應(yīng)選擇有代表性的房間，按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)做樣板間，包括水、電等各種專業(yè)在內(nèi)，如有矛盾便會(huì)暴露出來，然后加以研究解決，待樣板間經(jīng)驗(yàn)收合格后方可全面施工。 按上述四點(diǎn)安排施工，將有助于保證質(zhì)量，加快進(jìn)度，減少浪費(fèi)，降低成本。 內(nèi)裝飾施工程序：結(jié)構(gòu)處理 ?抹灰 ?立門框 ?裝塑鋼窗窗框 ?各種管道安裝?管道試 壓 ?墻面 ?頂棚 ?地面清理 ?地面施工 ?裝門窗 ?風(fēng)口、燈具、潔具安裝 ?調(diào)試 ?清理 水泥砂漿地面 ⑴ 工藝流程：彈 +50cm 水平線 ?基層清理 ?撒水潤(rùn)濕 ?涂刷素水泥漿結(jié)合層 ?找標(biāo)高充筋貼灰餅 ?澆灌鋪水泥砂漿上杠刮平 ?抹面、壓光 ?養(yǎng)護(hù) ⑵ 基層清理：將基層表面的雜物、油污等給予徹底清理、處理，尤其是墻地相交處。 ⑶ 壓光分三遍進(jìn)行 : 用大杠將水泥砂漿刮平，并用木抹子搓平后，待反水后略撒 1:1水泥砂子干面，吸水后用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。當(dāng)面層開始凝結(jié)至人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，要 求不漏壓、將面層上的凹坑腳印壓平且表面平而出光。等到面層終凝前進(jìn)行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印但不下陷，而且抹子抹上去不再有抹子紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍壓光 33 時(shí)留下的抹子紋壓平、壓光、壓實(shí)，此時(shí)要稍用力，達(dá)到交活程度。壓光的時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。 ⑷ 養(yǎng)護(hù)：地面壓光交活后 24 小時(shí)，及時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，以后根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂蛎刻鞛⑺?2～ 3 次，并連續(xù)養(yǎng)護(hù) 15 天以上。施工中應(yīng)臨時(shí)封堵通道，以防地面被人踩壞。 墻面抹水泥砂漿 ⑴ 工藝流程：門窗口四周堵縫 ?基層清理 ?澆水潤(rùn)濕基層 ?吊垂直找方抹灰餅充筋 ?抹底灰 ?抹面 層水泥砂漿 ⑵ 基層為混凝土?xí)r，應(yīng)先對(duì)其表面進(jìn)行“毛化處理”。先將混凝土表面刷洗干凈并晾干，用笤帚甩上一層 1:1 稀粥狀水泥砂漿（內(nèi)摻 20%的 791 膠）使之凝固在光滑的基層表面，用手掰不動(dòng)即可。 ⑶ 吊垂直、套方找規(guī)矩：按墻上以彈好的基準(zhǔn)線，分別在門口角、墻垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋。 ⑷ 抹底層砂漿：刷摻水重 10%的 791 膠水泥砂漿一道，緊跟抹 1:3 水泥砂漿，每遍厚度 5～ 7mm，應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。 ⑸ 抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿。首 先應(yīng)將墻面洇濕，按設(shè)計(jì)尺寸彈分格線，粘分格條、滴水槽，抹面層砂漿。面層砂漿采用 1:水泥砂漿。抹時(shí)先薄薄的刮一層灰，使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰，與分格條抹平。并用杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實(shí)。待表面無明顯水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以避免收縮裂縫。及時(shí)將分格條起出，待灰層干后，用素水泥膏將縫子勾好。 ⑹ 滴水槽：在設(shè)計(jì)圖紙要求的部位做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水槽。滴水槽距離外表面不小于 40mm。 頂棚、內(nèi)墻涂料 ⑴ 工藝流程：清理基層 ?修補(bǔ)基層 ?刮膩?zhàn)??刷第 一遍涂料 ?刷第二遍涂料 ?刷第三遍涂料 ⑵ 清理基層：將基層起皮及松動(dòng)處清除干凈，并用水泥砂漿修補(bǔ)，將殘留灰渣鏟干凈，然后將基層掃凈。若為混凝土基層，應(yīng)事先用砂輪機(jī)將基層表面的突起磨平，特別注意陰陽角要清理徹底。 34 ⑶ 修補(bǔ)基層：用水石膏在坑凹縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 ⑷ 刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)颖閿?shù)由基層平整程度決定，一般為三遍。第一遍用膠皮板橫向滿刮，一刮板緊接一刮板，刮頭不得錯(cuò)槎。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)雍桶吆勰ス?，并進(jìn)行清掃。第二遍用膠皮板豎向滿刮，干燥后磨砂紙并清掃，方法同第一遍。第三 遍用鋼片板滿刮膩?zhàn)?，將墻面刮平刮光。干燥后用?xì)砂紙磨光磨平，不得遺漏或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ? ⑸ 刷第一遍涂料：順序?yàn)橄人㈨敯搴笏γ?，墻面先上后下。先將頂板或墻面清掃干凈，用布將粉塵掃掉。涂料用排筆涂刷。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱俑稍锖笥蒙凹埬ス?，清掃干凈? ⑹ 刷第二遍涂料：操作要求同第一遍。使用前充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水，以防透底。涂料干燥后，用?xì)砂紙將表面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。 ⑺ 刷第三遍涂料：操作要求同第二遍。 ⑻ 由于涂料干燥較快，應(yīng)連 續(xù)迅速操作。涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⑾嗷ャ暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。 ⑼ 涂料未干前，不得清掃地面，以免粉塵污染頂棚和墻面。涂料干燥后不得挨近墻面潑水，以免泥水污染。同時(shí)，涂刷時(shí)，不得污染門窗等已完工程。 墻面面磚鋪貼