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鋼結(jié)構(gòu)吊裝安裝安全技術(shù)交底-資料下載頁

2024-12-17 05:37本頁面

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【正文】 的一標(biāo)準(zhǔn)框架體向四周發(fā)展,做法與上同。 D、其余框架柱的校正 其余框架柱待標(biāo)準(zhǔn)柱校正后,在已校正完畢的標(biāo)準(zhǔn)柱柱頂距“ e”值處拉φ (高強(qiáng)度鋼絲,小于φ 則更佳)的鋼絲矩形框,如下圖,用標(biāo) 準(zhǔn)尺在本節(jié)框架的頂層面逐個(gè)丈量其它柱與鋼絲框的縱橫二個(gè)方向的距離,使之校正到與設(shè)計(jì)軸線尺寸的誤差控制范圍之內(nèi),丈量完成后,在復(fù)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)柱的垂直度,如復(fù)測(cè)結(jié)果在控制值之內(nèi),則本節(jié)框架的柱子垂直度校正完畢,及時(shí)做好記錄并終擰高強(qiáng)螺栓。 千斤頂調(diào)扭轉(zhuǎn)用墊板鐵錘鐵楔校正示意圖一鐵楔千斤頂校正示意圖二(a) (b)(c)工程名稱 如意科技研發(fā)中心 交底部位 鋼結(jié)構(gòu)吊裝、安裝 工程編號(hào) 日期 2021 年 3 月 15 日 (5)、框架梁面標(biāo)高的校正 框架梁安裝后,用水準(zhǔn)儀、標(biāo)尺進(jìn)行實(shí)測(cè)梁兩端的標(biāo)高誤差情況,超出規(guī)定時(shí)應(yīng)做校正,采用電動(dòng)絞刀適當(dāng)擴(kuò)大梁兩端螺孔。 四、 檢查和驗(yàn)收 鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》( GB50205— 2021)進(jìn)行。 凡在施工中用到的原材料都必須嚴(yán)格的按照規(guī)范進(jìn)行全數(shù)檢查,檢查的方法是檢查質(zhì)量證明文件、中文標(biāo)志幾檢驗(yàn)報(bào)告等。 對(duì)鋼構(gòu)件的加工質(zhì)量應(yīng)檢查項(xiàng)目為幾何尺寸,連接板零件的位置,角度、螺栓孔的直徑及位置,焊接質(zhì)量外觀,焊縫的坡口,磨擦面的質(zhì)量,焊縫探傷報(bào)告及所有鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)的預(yù)檢、自檢文件等相關(guān)資料。 在鋼結(jié)構(gòu)吊裝完成后,應(yīng)對(duì)鋼柱的軸線位移、垂直度,鋼梁、鋼桁架、吊車梁的水平度、跨中垂直度,側(cè)向彎曲、軌距等進(jìn)行仔細(xì)的檢查驗(yàn)收,并做好詳細(xì)的檢查驗(yàn)收記錄。 鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)完成后,進(jìn)行自檢合格后,應(yīng)有 項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)總負(fù)責(zé)人提出,經(jīng)監(jiān)理單位,建設(shè)單同意,邀請(qǐng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)監(jiān)單位及有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行中間驗(yàn)收。 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) ( 1)多高層鋼結(jié)構(gòu)中構(gòu)件安裝允許偏差及安裝方法: 項(xiàng) 目 允許偏差( mm) 檢查方法 上下柱連接處的錯(cuò)口 用鋼尺檢查 同一層柱的各柱頂高度差 用水準(zhǔn)儀檢查 同一根梁兩端頂面高差 L/1000,且≤ 用水準(zhǔn)儀檢查 主梁與次梁表面高差 177。 用直尺和鋼尺檢查 (2)、鋼梁及受壓桿件垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差及檢 查方法: 項(xiàng) 目 允許偏差( mm) 檢查方法 跨中的垂直度 h/250,且≤ 用經(jīng)緯儀或鋼尺檢查 側(cè)向彎曲矢高 l≤ 30m l/1000,且≤ 用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查 30m< l≤ 60m l/1000,且≤ L≥ 60m l/1000,且≤ (3)、整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差: ee標(biāo)準(zhǔn)柱φ 高強(qiáng)鋼絲鋼絲矩形框工程名稱 如意科技研發(fā)中心 交底部位 鋼結(jié)構(gòu)吊裝、安裝 工程編號(hào) 日期 2021 年 3 月 15 日 項(xiàng) 目 允許偏差 主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度 單層 H/1000,且≤ 多高層 ( H/1000),且≤ 主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲 L/1500,且≤ 五、 安全技術(shù)要點(diǎn) 凡參加施工的全體人員都必須遵守安全生產(chǎn)“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”“十個(gè)不準(zhǔn)”的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程。 吊裝作業(yè)人員都必須持有上崗證,有熟練的鋼結(jié)構(gòu)安裝經(jīng)驗(yàn),起重人員持有特種人員上崗證,起重司機(jī)應(yīng)熟悉起重機(jī)的性能、使用范圍,操作步驟,同時(shí)應(yīng)了解鋼結(jié)構(gòu)安裝程序、安裝方法,起重范圍之內(nèi)的信號(hào)指揮和掛鉤工人應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的挑選和培訓(xùn),必須熟知本工程的安全操作規(guī)程,司機(jī)與指揮人員吊裝前應(yīng)相互熟悉指揮信號(hào),包括手勢(shì)、旗語、哨聲等。 起重機(jī)械行走的路基幾軌道應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整、無積水。 起重 機(jī)械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器,吊鉤必須有保險(xiǎn)裝置。 吊裝前應(yīng)對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行試吊,并進(jìn)行靜荷載及動(dòng)荷載試驗(yàn),試吊合格后才能進(jìn)行吊裝作業(yè),起重機(jī)械不得帶病作業(yè),不準(zhǔn)超負(fù)荷吊裝,不準(zhǔn)在吊裝中維修,遵守起重機(jī)械“十不吊”。 吊裝時(shí)應(yīng)選用交互捻制式鋼絲繩,在選擇鋼絲繩的直徑時(shí)必須進(jìn)行計(jì)算,計(jì)算公式為: S=aP/K S— 鋼絲繩的容許拉力; a— 考慮鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù); P— 鋼絲繩的破斷拉力總和,現(xiàn)場(chǎng)無資料可查是可按經(jīng)驗(yàn)公式 P=500d2 進(jìn)行計(jì)算,單位為 N, d 為鋼絲繩直徑 (mm): K— 安全系數(shù) ; 在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的各種情況: 1)、磨損及斷絲情況,銹蝕與潤(rùn)滑情況,根據(jù)鋼絲繩程度及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查; 2)、鋼絲繩不得扭勁幾結(jié)扣,繩股不應(yīng)凸出,各種使用情況安全系數(shù)不得小于標(biāo)準(zhǔn); 3)、鋼絲繩在滑輪與卷筒的位置正確,在卷筒上應(yīng)固定可靠; 吊鉤在使用前應(yīng)檢查: 1)、表面有無裂紋及刻痕; 2)、吊鉤吊環(huán)自然磨損不得超過原斷面直徑的 10%。 3)、鉤脛是否有變形; 4)、是否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋; 起重吊裝作業(yè)中嚴(yán)禁在吊臂垂直下方行走及停留,起重臂、物體必須與架空電線保持安全 距離; 登高作業(yè)人員必須遵守高空作業(yè)的要求,禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋; 技術(shù)負(fù)責(zé)人: 交底人: 接交人:
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