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【正文】 凝土泵。 3）安裝導(dǎo)管前，應(yīng)徹底清除管內(nèi)污物及水泥砂漿，并用壓力水沖洗。安裝后要注意 檢查，防止漏漿。在泵送混凝土之前，應(yīng)先在導(dǎo)管內(nèi)通過(guò)水泥砂漿。 4）應(yīng)保持泵送混凝土工作的連續(xù)性，如因故中斷時(shí)，則應(yīng)經(jīng)常使混凝土泵轉(zhuǎn)動(dòng)，以免導(dǎo)管堵塞。在正常溫度下，如間歇時(shí)間過(guò)久（超過(guò) 45min），應(yīng)將存留在導(dǎo)管內(nèi)的混凝土排出，并加以清洗。 5）混凝土泵送混凝土工作告一段落后，應(yīng)及時(shí)用壓力水將進(jìn)料斗和導(dǎo)管沖洗干凈。 （ 11）用溜筒、溜槽運(yùn)輸混凝土?xí)r，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1）溜槽（筒）內(nèi)壁應(yīng)光滑，開(kāi)始澆筑混凝土前應(yīng)用砂漿潤(rùn)滑槽（筒）內(nèi)壁；當(dāng)用水潤(rùn)滑時(shí)倉(cāng)面應(yīng)有排水措施；澆筑結(jié)束時(shí)要將槽（筒）內(nèi)混凝土殘料清理干凈。 2）溜槽（筒）內(nèi)必須平直，每節(jié)之間要連接牢固，要有防脫落的保護(hù)措施。 3）溜筒運(yùn)輸混凝土適用于豎井、斜管段混凝土運(yùn)輸，施工傾角 30176?！?90176。溜筒落料口要有緩沖裝置，連接串筒下料至倉(cāng)面，最大骨料粒徑不應(yīng)大于溜筒直徑的 1/3。 4）垂直運(yùn)輸混凝土，溜筒高度宜在 150m 以內(nèi)；傾斜運(yùn)輸混凝土，溜筒長(zhǎng)度宜在 250m以內(nèi)；溜筒適宜二級(jí)配粒徑以下混凝土施工，需三級(jí)配時(shí)可經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定；混凝土的坍落度要根據(jù)試驗(yàn)確定，一般 8～ 12cm。施工要根據(jù)進(jìn)入倉(cāng)面的混凝土的和易性情況調(diào)整坍落度，必要時(shí)要二次攪拌后再行澆筑。 5）注意及 時(shí)更換磨損嚴(yán)重的溜筒，要有專用卷?yè)P(yáng)吊欄處理堵管，堵料不嚴(yán)重時(shí)宜敲擊，嚴(yán)重時(shí)要換管處理。 6）溜槽運(yùn)輸混凝土適用于傾角 30176?！?50176。施工范圍，運(yùn)輸長(zhǎng)度在 100m以內(nèi)。 7）溜槽上部要設(shè)保護(hù)蓋，防止骨料濺出傷人。槽內(nèi)要設(shè)緩沖擋板，控制混凝土的下溜速度。混凝土宜用二級(jí)配以下混凝土，需要三級(jí)配時(shí)可經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定。要根據(jù)施工試驗(yàn)確定混凝土坍落度，并在施工中隨時(shí)調(diào)速整，一般坍落度宜在14～ 16cm。 混凝土澆筑的質(zhì)量要點(diǎn)控制 （ 1）建筑物地基必須驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作。 （ 2）巖基上的雜物、泥土 及松動(dòng)巖石均應(yīng)清除。巖基應(yīng)沖洗干凈并排凈積水；如有承壓水，必須由設(shè)計(jì)那施工單位共同研究，經(jīng)處理后才能澆筑混凝土。 清洗后的巖基在澆筑混凝土前應(yīng)保持潔凈和濕潤(rùn)。 （ 3）容易風(fēng)化的巖基及軟基，應(yīng)作好下列各項(xiàng)工作： 1）在立模扎筋以前，應(yīng)處理好地基臨時(shí)保護(hù)層。 2）在軟基上進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)力求避免破壞或擾動(dòng)原狀土壤。如有擾動(dòng)，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)人員商定補(bǔ)救辦法。 3）非粘性土壤地基，如濕度不夠，應(yīng)至少浸濕 15cm 深，使其濕度與此土壤在最優(yōu)強(qiáng)度時(shí)的濕度相符。 4）當(dāng)?shù)鼗鶠闈裣菪渣S土?xí)r，應(yīng)采取專門的處理措施。 （ 4）澆筑混凝土 前，應(yīng)詳細(xì)檢查有關(guān)準(zhǔn)備工作：地基處理情況，混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作，模板、鋼筋、預(yù)埋件及止水設(shè)施等是否符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)做好記錄。 （ 5）基巖面的澆筑倉(cāng)和老混凝土上的迎水面澆筑倉(cāng)，在澆筑第一層混凝土前，必須先鋪一層 2～ 3cm的水泥砂漿；其他倉(cāng)面若不鋪水泥砂漿，應(yīng)有專門論證。 砂漿的水灰比應(yīng)較混凝土的水灰比減少 ～ 。一次鋪設(shè)的砂漿面積應(yīng)與混凝土澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，鋪設(shè)工藝應(yīng)保證新混凝土與基巖或老混凝土結(jié)合良好。 （ 6）混凝土的澆筑，應(yīng)按一定厚度、次序、方向，分層進(jìn)行。在高壓鋼管、豎井、廊道等周邊澆筑混凝 土?xí)r，應(yīng)使混凝土均勻上升。 （ 7）混凝土的澆筑層厚度，應(yīng)根據(jù)拌和能力、運(yùn)輸距離、澆筑速度、氣溫及振搗器的性能等因素確定。一般情況下，澆筑層的允許最大厚度；如采用低流態(tài)混凝土及大型強(qiáng)力振搗設(shè)備時(shí)，其澆筑層厚度應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。 （ 8）澆入倉(cāng)內(nèi)的混凝土應(yīng)隨平倉(cāng)，不得堆積。倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆疊時(shí)，應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開(kāi)始澆筑，澆筑面應(yīng)保持水平。 （ 9）澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差時(shí)，必須采取加強(qiáng)振搗等措施，以保證混 凝土質(zhì)量。 （ 10）不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉(cāng)；已入倉(cāng)的不合格的混凝土必須清除。 （ 11）混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，如因故中止且超過(guò)允許間歇時(shí)間，則應(yīng)按工作縫處理，若能重塑者，仍可繼續(xù)澆筑混凝土。 澆筑混凝土的允許間歇時(shí)間（自出料時(shí)算起到覆蓋上層混凝土?xí)r為止）可通過(guò)試驗(yàn)確定。 澆筑混凝土的允許間歇時(shí)間 注：本表數(shù)值未考慮外加劑 、混合材及其他特殊施工措施的影響。 （ 12）混凝土工作縫的處理，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 混凝土澆筑時(shí)的氣溫（℃） 允許間歇時(shí)間（ min） 普通硅酸鹽水泥 礦渣硅酸鹽水泥及火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥 20～ 30 90 120 10～ 20 135 180 5～ 10 195 — 1）已澆好的混凝土，在強(qiáng)度尚未到達(dá) 前，不得進(jìn)行上一層混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作。 2）混凝土表面應(yīng)用壓力水、風(fēng)砂槍或刷毛機(jī)等加工成毛面并清洗干凈，排除積水，再按本節(jié)第（ 5）條規(guī)定處理后，方可澆筑并報(bào)混凝土。壓力水沖毛時(shí)間由試驗(yàn)確定。 （ 13）混凝土澆筑期間，如表面泌水較多，應(yīng)及時(shí)研究減少泌水的措施。倉(cāng)內(nèi)的泌水必須及時(shí)排除。嚴(yán)禁在模板上開(kāi)孔趕水，帶走灰漿。 （ 14）澆筑混凝土?xí)r，宜經(jīng)常清除粘附在模板、鋼筋和埋件表面的砂漿。 （ 15）混凝土應(yīng)使用振搗器搗固。每一位置的振搗時(shí)間，以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡，并開(kāi)始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。 （ 16）振搗器前后兩次插入混凝土中的間距，應(yīng)不超過(guò)振搗有效半徑的 倍。振搗器的有效半徑根據(jù)試驗(yàn)確定。 （ 17）振搗器宜垂直插入混凝土中，按順序依次振搗，如略帶傾斜，則傾斜方向應(yīng)保持一致，以免漏振。 （ 18）澆筑塊的第一層混凝土以及兩罐混凝土卸料后的接觸處，應(yīng)加強(qiáng)平倉(cāng)振搗，以防漏振。 （ 19）振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)將振搗器插入下層混凝土 5cm 左右，以加強(qiáng)上下層混凝土結(jié)合。 （ 20）振搗器距模板的垂直距 離，不應(yīng)小于振搗器有效半徑的 1/2，并不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。 （ 21）在澆筑倉(cāng)內(nèi)，無(wú)法使用振搗器的部位，如止水片、止?jié){片等周圍，應(yīng)輔以人工搗固，使其密實(shí)。 （ 22）結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)頂面的混凝土澆筑畢后，應(yīng)使其平整，其高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （ 23）澆筑低流態(tài)混凝土?xí)r，應(yīng)使用相應(yīng)的平倉(cāng)振搗設(shè)備，如平倉(cāng)機(jī)、振搗器組等，混凝土必須振搗密實(shí)。 混凝土養(yǎng)護(hù)的質(zhì)量要點(diǎn)控制 （ 1）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，以保持混凝土表面經(jīng)常濕潤(rùn)。低流態(tài)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，并延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。 （ 2）混凝土表面的養(yǎng)護(hù)： 1）混凝土澆筑完畢后，早期應(yīng)避免太陽(yáng)光爆曬，混凝土表面宜加遮蓋。 2）一般應(yīng)在混凝土澆筑完畢后 6～ 18h內(nèi)即開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，但在炎熱、干燥氣候情況下應(yīng)提前養(yǎng)護(hù)。 3）如采用特種水泥，應(yīng)按專門規(guī)定執(zhí)行。 （ 3）混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間，根據(jù)所用水泥品種而定，重要部位和利用后期強(qiáng)度的混凝土，以及在干燥、炎熱氣候條件下，應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間（至少養(yǎng)護(hù) 28天）。 特種氣候條件下混凝土施工的質(zhì)量要點(diǎn)控制 低溫季節(jié)混凝土施工的質(zhì)量要點(diǎn)控制 （ 1）低溫季節(jié)混凝土施工要密切注意天氣預(yù)報(bào)，防止混凝土遭受寒潮、霜凍的侵襲， 加強(qiáng)新老混凝土防凍裂的保護(hù)措施。 （ 2）低溫季節(jié)施工時(shí)，必須有專門的施工組織設(shè)計(jì)和可靠的措施，以保證混凝土滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的抗壓、抗凍、抗?jié)B、抗裂等各項(xiàng)指標(biāo)。 在施工組織設(shè)計(jì)中，尚應(yīng)包括： 1）充分利用氣象資料，科學(xué)確定低溫季節(jié)施工起止日期。 2）對(duì)擬采用的施工方法及施工各環(huán)節(jié)（加熱、保溫措施）要進(jìn)行熱工設(shè)計(jì)。 3）廣泛調(diào)查、選用合適的保溫材料，降低工程造價(jià)。 4）對(duì)施工確定使用的外加劑和配合比，要在施工前試驗(yàn)校核完畢。 5）對(duì)摻用的抗凍劑、早強(qiáng)劑和水泥的總體含堿量要在允許范圍內(nèi)。 6）要確定施工中的溫度觀測(cè)方 法、混凝土的質(zhì)量檢測(cè)方法，提前準(zhǔn)備好觀測(cè)儀器及檢測(cè)設(shè)備，繪制供記錄用的各種圖表、曲線備查。 7）準(zhǔn)備好計(jì)算混凝土早期強(qiáng)度的成熟度公式和查用曲線圖表。 8）應(yīng)付氣溫驟降和寒潮襲擊的措施。 （ 3）混凝土允許受凍的臨界強(qiáng)度，應(yīng)控制以下范圍： 1）大體積的混凝土（ M＜ 5）： ① 受凍期有外來(lái)水分時(shí)，素混凝土不應(yīng)低于 （≤ F150的混凝土， F為抗凍設(shè)計(jì)符號(hào)）或 （≥ F200 的混凝土）；鋼筋混凝土不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的 85%。 ② 受凍期可能有外來(lái)水時(shí)，素混凝土和鋼筋混凝土均不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的 85%。 2）非大體積的混凝土（ M≥ 5）： ① 混凝土強(qiáng)度等級(jí)大于 C10時(shí)，硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的 30%，礦渣硅酸鹽混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的 40%。 ② 混凝土強(qiáng)度等級(jí)小于或等于 C10時(shí)，素混凝土和鋼筋混凝土均不應(yīng)低于設(shè) 。 （ 4）低溫季節(jié)施工，尤其是嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)，施工的部位不宜分區(qū)分散。當(dāng)年澆筑的有保溫要求的混凝土，在進(jìn)入低溫季節(jié)之前，應(yīng)采取妥善保溫措施，防止混凝土產(chǎn)生裂縫。 （ 5）施工期間采用的加熱、保溫、防凍材料（包括早強(qiáng)、防凍劑）應(yīng)事先準(zhǔn)備好，并且應(yīng)有防火措施。 （ 6） 在溫和地區(qū)和日平均氣溫在－ 5～－ 10℃范圍的嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)，可采用蓄熱法施工，對(duì)風(fēng)沙大的地區(qū)可搭設(shè)簡(jiǎn)易防風(fēng)棚；在預(yù)計(jì)日平均氣溫－ 10℃或預(yù)計(jì)最低氣溫－ 15℃以上，可采用綜合蓄熱法；低于上述氣溫時(shí)不應(yīng)再在露天施工，宜采用暖棚法，對(duì)風(fēng)沙大，不宜搭設(shè)暖棚地區(qū)，可采用覆蓋保溫被下布置供暖設(shè)備的辦法。日平均氣溫在－ 20℃以下為不宜低溫季節(jié)施工。 （ 7）混凝土的澆筑溫度應(yīng)符合溫控和設(shè)計(jì)要求并按下列規(guī)定執(zhí)行： 溫和地區(qū)不宜低于 3℃； 嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)蓄熱法不宜低于 5℃，暖棚法不宜低于 3℃。 （ 8）低溫季節(jié)施工的混凝土外加劑 （減水、引氣、早強(qiáng)、抗凍型）產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，除每批進(jìn)場(chǎng)檢查質(zhì)量外，還要不定期隨機(jī)抽檢。其摻量要通過(guò)混凝土試驗(yàn)確定。 （ 9）原材料的加熱、輸送、儲(chǔ)存和混凝土的拌和、運(yùn)輸、澆筑設(shè)備及設(shè)施，均應(yīng)根據(jù)熱工計(jì)算結(jié)合實(shí)際氣候條件，采取適宜的保溫措施。 （ 10）砂石骨料宜在進(jìn)入低溫季節(jié)前篩洗完畢；成品料堆應(yīng)有足夠的儲(chǔ)備和堆高，要有必要的措施防止冰雪造成骨料凍結(jié)。 （ 11）提高混凝土拌和物溫度的方法：首先應(yīng)考慮加熱拌和用水；當(dāng)加熱拌和用水尚不能滿足澆筑溫度要求時(shí)，再加熱砂石骨料。水泥不得直接加熱。 （ 12）加熱 拌和用水超過(guò) 80℃時(shí)，應(yīng)改變加料順序，將骨料與水拌和，然后加入水泥，以免假凝。 （ 13）當(dāng)日平均氣溫穩(wěn)定在－ 5℃以下時(shí)，宜加熱骨料。骨料加熱方法，宜采用蒸氣排管法，粗骨料可以直接用蒸氣加熱，但不得影響混凝土的水灰比。 砂石骨料不需加熱時(shí)，應(yīng)注意不能摻混冰雪，表面不能結(jié)冰。 （ 14）拌和混凝土之前，應(yīng)用熱水或蒸氣沖洗拌和機(jī)，并將水或冰水排除?；炷涟韬蜁r(shí)間應(yīng)比常溫季節(jié)適當(dāng)延長(zhǎng)，延長(zhǎng)的時(shí)間由試驗(yàn)確定。加熱過(guò)的骨料主混凝土，應(yīng)盡量縮短運(yùn)距，減少倒運(yùn)次數(shù)。 （ 15）在巖石基礎(chǔ)或老混凝土上澆筑混凝土前，應(yīng)檢查其溫度。 如為負(fù)溫，應(yīng)將其加熱成正溫，以澆筑倉(cāng)面邊角（最不利處）表面測(cè)溫為正溫（＞ 0℃）為準(zhǔn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可澆筑混凝土。 （ 16）倉(cāng)面清理宜采用熱風(fēng)槍或機(jī)械方法，寒冷期間宜采用蒸氣槍，不宜用水槍或風(fēng)槍。 （ 17）在軟基上澆筑第一層基礎(chǔ)混凝土?xí)r，必須確保軟基沒(méi)有凍漲變形。 （ 18）澆筑混凝土前和澆筑過(guò)程中，應(yīng)注意清除鋼筋、模板和澆筑設(shè)施上附著的冰雪和冰塊，嚴(yán)禁將冰雪、冰塊帶入倉(cāng)內(nèi)。 （ 19）在澆筑過(guò)程中，應(yīng)注意控制并及時(shí)調(diào)節(jié)混凝土的溫度，盡量減少波動(dòng)，保持澆筑溫度均勻。控制方法以調(diào)節(jié)拌和水溫為宜。 （ 20）混凝土澆筑 完畢后，外露表面應(yīng)及時(shí)保溫，防凍防風(fēng)干。新老混凝土連接處和易受凍的邊角部分應(yīng)加強(qiáng)保溫，保溫層厚度應(yīng)是其他面保溫層厚度的 2倍，搭接保溫層除密實(shí)外長(zhǎng)度不應(yīng)少于 50cm。 （ 21）當(dāng)采用蒸氣加熱或電熱法施工時(shí)，應(yīng)按專門的設(shè)計(jì)文件進(jìn)行。 （ 22）溫和地區(qū)和寒冷地區(qū)采用蓄熱法施工，應(yīng)注意下列事項(xiàng)： 1）保溫模板應(yīng)嚴(yán)密，保溫層應(yīng)搭接牢靠，尤其在接頭處，應(yīng)特別注意施工質(zhì)量。 2）有孔洞和迎風(fēng)面的部位，應(yīng)增設(shè)擋風(fēng)保溫設(shè)施。 3）澆筑完畢后應(yīng)立即覆蓋保溫。 4）使用不易吸潮的保溫材料 （ 23）低溫季節(jié)施工的保溫模板，除應(yīng)符合 一般模板要求外，還必須滿足保溫效果的要求，所有孔洞縫隙均應(yīng)填塞封堵，保溫層的銜接必須嚴(yán)密可靠。 （ 24）外掛保溫層必須牢固的固定在模板上。內(nèi)貼保溫層的表面應(yīng)平整，并有可靠措施保證其固定在混凝土表面，不因拆模脫落。 （ 25）重視低溫季節(jié)施工混凝土的性能質(zhì)量及外觀質(zhì)量檢查。混凝土的質(zhì)量檢查除按規(guī)定成型試驗(yàn)檢測(cè)外，還要采取無(wú)破損手段或用成熟度法隨時(shí)檢查混凝土早期強(qiáng)度。拆模后混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)現(xiàn)受凍、低強(qiáng)、脫皮，應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施。 （ 26）在低溫季節(jié)施工的模板，一般在整個(gè)低溫期間不宜拆除。如果需要拆除，必須遵守下列規(guī)定 ： 1）混凝土強(qiáng)度必須大于允許受凍的臨界強(qiáng)度。 2）具體拆除時(shí)間及拆模后的要求，應(yīng)滿足溫控防裂要求，并遵守內(nèi)外溫差不大于 20℃或表面溫降不超過(guò) 6℃的規(guī)定。 3）承重模板的拆除，抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的 70%并遵守《水工混凝土模板規(guī)范》中的有關(guān)拆模規(guī)定。 （ 27）低溫季節(jié)施工期間，應(yīng)注意各項(xiàng)溫度變化，加強(qiáng)測(cè)溫工作（測(cè)試項(xiàng)目及測(cè)試方法見(jiàn)有關(guān)規(guī)范）。 高溫季節(jié)混凝土施工的質(zhì)量要點(diǎn)控制 （ 1）應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土澆筑溫度，混凝土最高澆筑溫度