【導讀】{ "error_code": 17, "error_msg": "Open api daily request limit reached" }

　　

【正文】 ?800 800 59 8.、 起重工具檢查和試驗周期、質量參考標準： 編號 工具 名稱 檢查與試驗質量標準 檢查與試驗 周期 1 白棕繩 檢查：繩子光滑、干燥無磨損現(xiàn)象 試驗：以 2 倍容許工作 荷重進行 10min的靜力試驗，不應有斷裂和顯著的每月檢查一次局部延伸 一年試驗一 次 2 鋼絲繩 （ 起重用 ） 檢查：（ 1）接扣可靠，無松動現(xiàn)象 （ 2）鋼絲繩無嚴重磨損現(xiàn)象 （ 3）鋼絲斷裂根數(shù)在規(guī)程規(guī)定限度以內 注：非經常使用的鋼絲繩（如吊汽缸及轉子專 用的鋼絲繩）在使用前應進行檢查 試驗：以 2 倍容許工作荷重進行 10min 的靜力 試驗，不應有斷裂和顯著的局部延伸現(xiàn)象 每月檢查一次 一 年試驗一次 3 鐵鏈 檢查：（ 1）鏈節(jié)無嚴重銹蝕，無磨損 (2)鏈節(jié)無裂紋 試驗：以 2 倍容許工作荷重進行 10min 的靜力試驗，鏈條不應有斷裂、顯著的局部延 伸及個別鏈節(jié) 拉長等現(xiàn)象 每月檢查一次 一年試驗一次 4 鏈式起 檢查：（ 1）鏈節(jié)無嚴重銹蝕及裂紋，無打 每月檢查一次 60 重機 滑現(xiàn)象 （ 2）齒輪完整，輪桿無磨損現(xiàn)象，開口銷完整 （ 3）撐牙靈活能起煞車作用 （ 4）撐牙平面墊片有足夠厚度，加荷重后不會拉滑 （ 5）吊鉤無裂紋變形 （ 6）潤滑油充分 試驗：（ 1）新安裝的或經過大修的，以 倍容許工作荷重進行 10min 的靜 力試驗后，以 倍容許工作荷重動力試驗，制動效能應良好，且無拉長現(xiàn)象 （ 2）一般的定期試驗，以 倍容許工作荷重進行 10min 的靜力試驗 一年試驗一次 5 滑車 （繩子葫蘆） 檢查：（ 1）葫蘆滑輪完整靈活 （ 2）滑輪桿無磨損現(xiàn)象，開口銷完整 （ 3）吊鉤無裂紋、變形 （ 4）棕繩光滑無任何裂紋現(xiàn)象（如有損傷須經詳細鑒定） （ 5）潤滑油充分 試驗：（ 1）新安裝的或經過大修的以 倍容許工作荷重進行 10min 的靜力試驗每月檢查一次 一年試驗一次 61 后 ，以 倍容許工作荷重作動力試驗，不應有裂紋、顯著局部延伸現(xiàn)象 （ 2）一般的定期試驗，以 倍容許工作荷重進行 10min 的靜力試驗 6 夾頭、卡環(huán)等 檢查：絲扣良好，表面無裂紋 試驗：以 2 倍容許工作荷 重進行 10min 的靜力試驗 一年檢查一次 一年試驗一次 7 電動及機動絞車 檢查：（ 1）齒輪箱完整，潤滑良好 （ 2）吊桿靈活，鉚接處螺絲無松動或殘缺 （ 3）鋼絲繩無嚴重磨損現(xiàn)象，斷絲根數(shù)在規(guī)程規(guī)定范圍以內 （ 4）吊鉤無裂紋變形 （ 5）滑輪滑桿無磨損現(xiàn)象 （ 6）滾筒突緣高度至少應比最外層繩索的表面高出該繩索的一個直徑。吊鉤 放在最低位置時，滾筒上至少剩有 5 圈繩索，繩索固定點良好 （ 7）轉動部分防護罩完整，開關及電動機外殼接地良好 （ 8）卷揚限制器 在吊鉤升起距起重構架300mm 時自動停止 （ 9）荷重控制器動作正常 六個月檢查一次。（ 3）使用前應進行檢查（ 7）（ 8）（ 9）（ 10）每月試驗檢查一次 一年試驗一次 62 （ 10）制動器靈活良好 試驗：（ 1）新安裝的或經過大修的以 倍容許工作荷重升起 100mm進行 10min的靜力試驗后，以 倍容許工作荷重作動力試驗，制 動效能應良好，且無顯著的局部延伸 （ 2）一般的定期試驗，以 倍容許工作荷重進行 10 min 的靜力試驗 8 橋型起重機 檢查：仔細檢查整部 起重設備及其各個部件 （一）保險及防護裝置： （ 1）卷揚限制器在吊鉤升起距起重構架300mm 時自動停止 （ 2）車軌末端行程限制器作用靈活 （ 3）荷重控制器動作正常 （ 4）煞車動作靈活 （ 5）齒輪、軸上螺栓、銷鍵、靠背輪、煞車盤保護罩牢固完整。 （二）起重機部件： （ 1）鋼絲繩無嚴重磨損現(xiàn)象，斷絲根數(shù)在規(guī)程規(guī)定范圍之內 （ 2）吊鉤無裂紋及變形，銷子及滾珠軸承（一）一年試驗檢查一次 （二）結合大、小修進行檢查 63 良好 （ 3）滾筒突緣高度至少比最外層繩索表面高出該繩索的一個直徑。吊鉤放在 最低位置時，滾筒上至少剩有 5 圈繩索，繩索固定良好 （ 4）齒輪箱良好，軸承無嚴重 磨損 （ 5）葫蘆鏈節(jié)無嚴重銹蝕裂紋，齒輪完整，輪桿無磨損現(xiàn)象，撐牙靈活 （ 6）起重機及電動機開關外殼良好 試驗：（ 1）新安裝的或經過大修的吊車應進行靜力試驗，以 倍 容許工作荷重，懸吊 10min，檢查整個起重設備的狀況和部件，并測量構架撓曲度 （ 2）一般的定期試驗以 倍容許工作荷重進行 10min 的靜力試驗 定期試驗：常用的一年進行 1次，不常用的，每三年進行 1 次 9 千斤頂 檢 查：（ 1）頂重頭形狀能防止物件的滑動 （ 2）螺旋或齒條千斤頂，防止螺桿或齒條脫離絲扣的裝置良好 （ 3）螺紋磨損率不超過 20% （ 4）螺旋千斤頂，自動制動裝置良好 試驗：（ 1）新安裝的或經過大修的，以 倍容許工作荷重進行 10min 的靜 力試驗一年試驗一次 64 后，以 倍容許工作荷重作動力試驗，結果不應有裂紋、顯著局部延伸現(xiàn)象 （ 2）一般的定期試驗，以 倍容許工作荷重進行 10min 的靜力試驗 10 吊鉤 檢查：（ 1）無裂紋或顯著變形 （ 2）無嚴重腐蝕、磨損現(xiàn)象 試驗：以 倍容許工作荷重進 行 10min靜力試驗，用放大鏡或其他方法檢查，不應 有殘余變形、裂紋及裂口 一年試驗一次 11 安全帶 檢查：（ 1）繩索無脆裂斷股現(xiàn)象 （ 2）皮帶各部接扣及鉚接處完整牢固 試驗：以 225kg 重物懸吊 5min，無損傷或局部延伸現(xiàn)象 每月檢查一次 六個月試驗一次 注： 新的起重設備和工具，容許在設備證件發(fā)出日起 12 個月內不需重新試驗 。（根據(jù)事故教訓，制造廠家出廠試驗不是很可靠的，購入后宜進行項目的試驗 ） 一切機械和設備在大修后必須試驗而不受規(guī)定試驗期限的限制。 各項試驗結果應做記錄。 65 12 起重機械、機具管理制度 一、起重機械、機具必須是有安全技術 監(jiān)督檢驗合格證書的產品。 二、應經常對起重機械、機具進行檢查包括年 度檢查、每月檢查和每日檢查； （ 1）每年對在用的起重機械 、機具 至少進行一次全面檢查。 其中載荷試驗可以結合吊運相當于額定起重量的重物進行，并按額定速度進行起升、運行、回轉、變幅等機構安全性能檢查。 停用 1 年以上的起重機械，使用前也應做全面檢查。 起重機械、機具遇四級以上地震或發(fā)生重大設備事故，露天作業(yè)的起重機械、機具經受九級以上的風力后，使用前都應做全面檢查。 （ 2）每 月至少應檢查下列項目： 1）安全裝置、倒動器、離合器等有無異常情況； 2）吊鉤、抓斗等吊具有無損傷； 3）鋼絲繩、滑輪組、索道、吊鏈等有無損傷； 4）開關、控制器等有無異常情況； 5）液壓保護裝置、管道連接是否正常。 停用 1 月以上的起重機械使用前也應做下列檢查。 （ 3）每天作業(yè)前應檢查下列項目： 1）各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器以及電梯廳門聯(lián)鎖開關，緊急報警裝置，升降機的安全鉤或其他防斷繩裝置的安全性能等； 2）鋼絲繩的安全情況。 經檢查發(fā)現(xiàn)起重機械有異常情況時，必須及時處 理，嚴 禁帶病運行。 三、 安全防護裝置： 66 （ 1）起重機和電葫蘆安全防護裝置檢查重點： 各類極限位置限制器、起重量限制器（超載限制器）、幅度指示器、防上吊臂后傾裝置、 緩沖器、夾軌鉗和錨定裝置、防傾翻安全鉤等。 （ 2）電梯和升降機安全防護裝置監(jiān)督檢查重點： 超速保護裝置，供電系統(tǒng)斷相，撞底緩沖裝置，超越上、下極限工作位置時的保護裝置，對重防止超速或斷繩下落裝置（井道底坑有通道時），停電或電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時轎廂慢速移 動措施或裝置，安全窗（門），停止裝置，緊急報警裝置等。 四、 運行試驗和載荷試驗：在用起重機械 、機具 的 運行試驗和載荷試驗可只做空載和額定載荷實驗，其中額定載荷試驗可兩個檢查周期進行一次；安裝和重大修理質量檢驗，其運行和載 荷試驗必須按有關標準進行。 67 13 工器具保管制度 建立工器具登記本，制作專架，在架上貼工器具卡片，做到帳、卡、物相符，進行分類分號存放，擺放整齊。 儀器、儀表要設專柜，對所有工器具依據(jù)安規(guī)（電力線路部分）附錄五之規(guī)定進行定期檢驗，并將檢測結果記錄到試驗記錄本內，不合格者堅決即時更換； 工器具要嚴格管理，實行專人負責保管，未經公司及班站批準，任何 人不得隨意動用。 建立工器具使用記錄本，使用后及時清理干凈，放回原處。 倉庫照明保證隨時好用，并有足夠照明度。 倉庫消防設施齊全，定置擺放，定期更換。 68 14 倉庫安全管理制度 物資要分類存放，易燃易爆品不準與其他物品混放。 倉庫不準隨意拉線接燈，不準吸煙，不準使用明火。 無關人員不準進入庫內，庫內通風良好，過道暢通。 要掌握一般性的防火知識，并學會使用滅火器材。 69 15 電、氣焊防火安全管 理制度 沒有焊工合格證的人員不準進行焊割工作。 電焊機外殼必須接地，接地線應牢固的接在被焊件上，防止產生電火花。 禁止使用有缺陷的焊接工具和設備。 嚴禁將焊接導線搭在氧氣瓶、乙炔瓶、乙炔發(fā)生器、煤氣等設備和管線上。 焊工作業(yè)應嚴格執(zhí)行“電焊、氣焊”、“十不燒”制度。 儲存氣瓶的倉庫應具有耐火性能，門窗應向外開，地面應平坦不滑，撞擊時不會發(fā)生火花。 儲存氣瓶倉庫周圍１０米距離以內，不準堆放可燃物品，不準有明火工作，也不準吸煙。 70 16 檔案、資料室防火安全管理 制度 室內不準吸煙弄火。 室內不準存放易燃易爆物品。 嚴格控制電源，人走拉閘斷電。 無關人員嚴禁入室。 配備滅火器材。 71 17 鍋爐房防火安全管理制度 司爐工應經專業(yè)培訓，并經業(yè)務部門考試合格后，領取司爐證方可操作。 嚴格遵守安全操作規(guī)程和其他各項規(guī)章制度。 嚴格交接班手續(xù)，經常對水位表、壓力表、安全閥等進行檢查，要及時排除污垢，保證鍋爐的正常運行。 投煤時要注意清除煤中的雷管等爆炸物，清除爐灰時，要用水將余火熄滅后方可倒入指定地點。 不準在 鍋爐房內堆放易燃、易爆物或烘烤衣物與食物。 無關人員不得隨便進入鍋爐房。 鍋爐的監(jiān)視表計必須齊備好用。 72 18 汽車庫防火安全管理制度 庫內不得存放汽油等易燃油類，不準在車庫內向汽車油箱加油或取油。 庫內不得堆放易燃易爆物品。 車庫前廣場不準堆放物資，防止庫內失火，堵塞汽車通道。 汽車要做到“三檢”制度，發(fā)現(xiàn)問題及時排除故障，汽車不準帶病運行。嚴禁使用汽油清洗零部件。 車庫內與汽車上應放置滅火器材，并保持完好。 73 19 缺陷消除率、及時率考核制度 發(fā) 現(xiàn)的設備缺陷必須經有關人員進行鑒定，確定缺陷分類，并記入設備缺陷記錄薄中。 對于嚴重缺陷，發(fā)現(xiàn)后要立即向領導、生產調度匯報，同時通知檢修維護單位立即進行處理，如果不能立即消除，必須采取可靠的措施，確保安全運行。 對于一般缺陷，每周匯總報生產調度，并通知設備維護單位，運行單位接到檢修單位的缺陷處理計劃后，應做好缺陷設備的停電申請工作，并及時通知到檢修單位。