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【正文】 ?800 800 59 8.、 起重工具檢查和試驗周期、質(zhì)量參考標準： 編號 工具 名稱 檢查與試驗質(zhì)量標準 檢查與試驗 周期 1 白棕繩 檢查：繩子光滑、干燥無磨損現(xiàn)象 試驗：以 2 倍容許工作 荷重進行 10min的靜力試驗，不應(yīng)有斷裂和顯著的每月檢查一次局部延伸 一年試驗一 次 2 鋼絲繩 （ 起重用 ） 檢查：（ 1）接扣可靠，無松動現(xiàn)象 （ 2）鋼絲繩無嚴重磨損現(xiàn)象 （ 3）鋼絲斷裂根數(shù)在規(guī)程規(guī)定限度以內(nèi) 注：非經(jīng)常使用的鋼絲繩（如吊汽缸及轉(zhuǎn)子專 用的鋼絲繩）在使用前應(yīng)進行檢查 試驗：以 2 倍容許工作荷重進行 10min 的靜力 試驗，不應(yīng)有斷裂和顯著的局部延伸現(xiàn)象 每月檢查一次 一 年試驗一次 3 鐵鏈 檢查：（ 1）鏈節(jié)無嚴重銹蝕，無磨損 (2)鏈節(jié)無裂紋 試驗：以 2 倍容許工作荷重進行 10min 的靜力試驗，鏈條不應(yīng)有斷裂、顯著的局部延 伸及個別鏈節(jié) 拉長等現(xiàn)象 每月檢查一次 一年試驗一次 4 鏈式起 檢查：（ 1）鏈節(jié)無嚴重銹蝕及裂紋，無打 每月檢查一次 60 重機 滑現(xiàn)象 （ 2）齒輪完整，輪桿無磨損現(xiàn)象，開口銷完整 （ 3）撐牙靈活能起煞車作用 （ 4）撐牙平面墊片有足夠厚度，加荷重后不會拉滑 （ 5）吊鉤無裂紋變形 （ 6）潤滑油充分 試驗：（ 1）新安裝的或經(jīng)過大修的，以 倍容許工作荷重進行 10min 的靜 力試驗后，以 倍容許工作荷重動力試驗，制動效能應(yīng)良好，且無拉長現(xiàn)象 （ 2）一般的定期試驗，以 倍容許工作荷重進行 10min 的靜力試驗 一年試驗一次 5 滑車 （繩子葫蘆） 檢查：（ 1）葫蘆滑輪完整靈活 （ 2）滑輪桿無磨損現(xiàn)象，開口銷完整 （ 3）吊鉤無裂紋、變形 （ 4）棕繩光滑無任何裂紋現(xiàn)象（如有損傷須經(jīng)詳細鑒定） （ 5）潤滑油充分 試驗：（ 1）新安裝的或經(jīng)過大修的以 倍容許工作荷重進行 10min 的靜力試驗每月檢查一次 一年試驗一次 61 后 ，以 倍容許工作荷重作動力試驗，不應(yīng)有裂紋、顯著局部延伸現(xiàn)象 （ 2）一般的定期試驗，以 倍容許工作荷重進行 10min 的靜力試驗 6 夾頭、卡環(huán)等 檢查：絲扣良好，表面無裂紋 試驗：以 2 倍容許工作荷 重進行 10min 的靜力試驗 一年檢查一次 一年試驗一次 7 電動及機動絞車 檢查：（ 1）齒輪箱完整，潤滑良好 （ 2）吊桿靈活，鉚接處螺絲無松動或殘缺 （ 3）鋼絲繩無嚴重磨損現(xiàn)象，斷絲根數(shù)在規(guī)程規(guī)定范圍以內(nèi) （ 4）吊鉤無裂紋變形 （ 5）滑輪滑桿無磨損現(xiàn)象 （ 6）滾筒突緣高度至少應(yīng)比最外層繩索的表面高出該繩索的一個直徑。吊鉤 放在最低位置時，滾筒上至少剩有 5 圈繩索，繩索固定點良好 （ 7）轉(zhuǎn)動部分防護罩完整，開關(guān)及電動機外殼接地良好 （ 8）卷揚限制器 在吊鉤升起距起重構(gòu)架300mm 時自動停止 （ 9）荷重控制器動作正常 六個月檢查一次。（ 3）使用前應(yīng)進行檢查（ 7）（ 8）（ 9）（ 10）每月試驗檢查一次 一年試驗一次 62 （ 10）制動器靈活良好 試驗：（ 1）新安裝的或經(jīng)過大修的以 倍容許工作荷重升起 100mm進行 10min的靜力試驗后，以 倍容許工作荷重作動力試驗，制 動效能應(yīng)良好，且無顯著的局部延伸 （ 2）一般的定期試驗，以 倍容許工作荷重進行 10 min 的靜力試驗 8 橋型起重機 檢查：仔細檢查整部 起重設(shè)備及其各個部件 （一）保險及防護裝置： （ 1）卷揚限制器在吊鉤升起距起重構(gòu)架300mm 時自動停止 （ 2）車軌末端行程限制器作用靈活 （ 3）荷重控制器動作正常 （ 4）煞車動作靈活 （ 5）齒輪、軸上螺栓、銷鍵、靠背輪、煞車盤保護罩牢固完整。 （二）起重機部件： （ 1）鋼絲繩無嚴重磨損現(xiàn)象，斷絲根數(shù)在規(guī)程規(guī)定范圍之內(nèi) （ 2）吊鉤無裂紋及變形，銷子及滾珠軸承（一）一年試驗檢查一次 （二）結(jié)合大、小修進行檢查 63 良好 （ 3）滾筒突緣高度至少比最外層繩索表面高出該繩索的一個直徑。吊鉤放在 最低位置時，滾筒上至少剩有 5 圈繩索，繩索固定良好 （ 4）齒輪箱良好，軸承無嚴重 磨損 （ 5）葫蘆鏈節(jié)無嚴重銹蝕裂紋，齒輪完整，輪桿無磨損現(xiàn)象，撐牙靈活 （ 6）起重機及電動機開關(guān)外殼良好 試驗：（ 1）新安裝的或經(jīng)過大修的吊車應(yīng)進行靜力試驗，以 倍 容許工作荷重，懸吊 10min，檢查整個起重設(shè)備的狀況和部件，并測量構(gòu)架撓曲度 （ 2）一般的定期試驗以 倍容許工作荷重進行 10min 的靜力試驗 定期試驗：常用的一年進行 1次，不常用的，每三年進行 1 次 9 千斤頂 檢 查：（ 1）頂重頭形狀能防止物件的滑動 （ 2）螺旋或齒條千斤頂，防止螺桿或齒條脫離絲扣的裝置良好 （ 3）螺紋磨損率不超過 20% （ 4）螺旋千斤頂，自動制動裝置良好 試驗：（ 1）新安裝的或經(jīng)過大修的，以 倍容許工作荷重進行 10min 的靜 力試驗一年試驗一次 64 后，以 倍容許工作荷重作動力試驗，結(jié)果不應(yīng)有裂紋、顯著局部延伸現(xiàn)象 （ 2）一般的定期試驗，以 倍容許工作荷重進行 10min 的靜力試驗 10 吊鉤 檢查：（ 1）無裂紋或顯著變形 （ 2）無嚴重腐蝕、磨損現(xiàn)象 試驗：以 倍容許工作荷重進 行 10min靜力試驗，用放大鏡或其他方法檢查，不應(yīng) 有殘余變形、裂紋及裂口 一年試驗一次 11 安全帶 檢查：（ 1）繩索無脆裂斷股現(xiàn)象 （ 2）皮帶各部接扣及鉚接處完整牢固 試驗：以 225kg 重物懸吊 5min，無損傷或局部延伸現(xiàn)象 每月檢查一次 六個月試驗一次 注： 新的起重設(shè)備和工具，容許在設(shè)備證件發(fā)出日起 12 個月內(nèi)不需重新試驗 。（根據(jù)事故教訓(xùn)，制造廠家出廠試驗不是很可靠的，購入后宜進行項目的試驗 ） 一切機械和設(shè)備在大修后必須試驗而不受規(guī)定試驗期限的限制。 各項試驗結(jié)果應(yīng)做記錄。 65 12 起重機械、機具管理制度 一、起重機械、機具必須是有安全技術(shù) 監(jiān)督檢驗合格證書的產(chǎn)品。 二、應(yīng)經(jīng)常對起重機械、機具進行檢查包括年 度檢查、每月檢查和每日檢查； （ 1）每年對在用的起重機械 、機具 至少進行一次全面檢查。 其中載荷試驗可以結(jié)合吊運相當(dāng)于額定起重量的重物進行，并按額定速度進行起升、運行、回轉(zhuǎn)、變幅等機構(gòu)安全性能檢查。 停用 1 年以上的起重機械，使用前也應(yīng)做全面檢查。 起重機械、機具遇四級以上地震或發(fā)生重大設(shè)備事故，露天作業(yè)的起重機械、機具經(jīng)受九級以上的風(fēng)力后，使用前都應(yīng)做全面檢查。 （ 2）每 月至少應(yīng)檢查下列項目： 1）安全裝置、倒動器、離合器等有無異常情況； 2）吊鉤、抓斗等吊具有無損傷； 3）鋼絲繩、滑輪組、索道、吊鏈等有無損傷； 4）開關(guān)、控制器等有無異常情況； 5）液壓保護裝置、管道連接是否正常。 停用 1 月以上的起重機械使用前也應(yīng)做下列檢查。 （ 3）每天作業(yè)前應(yīng)檢查下列項目： 1）各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器以及電梯廳門聯(lián)鎖開關(guān)，緊急報警裝置，升降機的安全鉤或其他防斷繩裝置的安全性能等； 2）鋼絲繩的安全情況。 經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)起重機械有異常情況時，必須及時處 理，嚴 禁帶病運行。 三、 安全防護裝置： 66 （ 1）起重機和電葫蘆安全防護裝置檢查重點： 各類極限位置限制器、起重量限制器（超載限制器）、幅度指示器、防上吊臂后傾裝置、 緩沖器、夾軌鉗和錨定裝置、防傾翻安全鉤等。 （ 2）電梯和升降機安全防護裝置監(jiān)督檢查重點： 超速保護裝置，供電系統(tǒng)斷相，撞底緩沖裝置，超越上、下極限工作位置時的保護裝置，對重防止超速或斷繩下落裝置（井道底坑有通道時），停電或電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時轎廂慢速移 動措施或裝置，安全窗（門），停止裝置，緊急報警裝置等。 四、 運行試驗和載荷試驗：在用起重機械 、機具 的 運行試驗和載荷試驗可只做空載和額定載荷實驗，其中額定載荷試驗可兩個檢查周期進行一次；安裝和重大修理質(zhì)量檢驗，其運行和載 荷試驗必須按有關(guān)標準進行。 67 13 工器具保管制度 建立工器具登記本，制作專架，在架上貼工器具卡片，做到帳、卡、物相符，進行分類分號存放，擺放整齊。 儀器、儀表要設(shè)專柜，對所有工器具依據(jù)安規(guī)（電力線路部分）附錄五之規(guī)定進行定期檢驗，并將檢測結(jié)果記錄到試驗記錄本內(nèi)，不合格者堅決即時更換； 工器具要嚴格管理，實行專人負責(zé)保管，未經(jīng)公司及班站批準，任何 人不得隨意動用。 建立工器具使用記錄本，使用后及時清理干凈，放回原處。 倉庫照明保證隨時好用，并有足夠照明度。 倉庫消防設(shè)施齊全，定置擺放，定期更換。 68 14 倉庫安全管理制度 物資要分類存放，易燃易爆品不準與其他物品混放。 倉庫不準隨意拉線接燈，不準吸煙，不準使用明火。 無關(guān)人員不準進入庫內(nèi)，庫內(nèi)通風(fēng)良好，過道暢通。 要掌握一般性的防火知識，并學(xué)會使用滅火器材。 69 15 電、氣焊防火安全管 理制度 沒有焊工合格證的人員不準進行焊割工作。 電焊機外殼必須接地，接地線應(yīng)牢固的接在被焊件上，防止產(chǎn)生電火花。 禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。 嚴禁將焊接導(dǎo)線搭在氧氣瓶、乙炔瓶、乙炔發(fā)生器、煤氣等設(shè)備和管線上。 焊工作業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行“電焊、氣焊”、“十不燒”制度。 儲存氣瓶的倉庫應(yīng)具有耐火性能，門窗應(yīng)向外開，地面應(yīng)平坦不滑，撞擊時不會發(fā)生火花。 儲存氣瓶倉庫周圍１０米距離以內(nèi)，不準堆放可燃物品，不準有明火工作，也不準吸煙。 70 16 檔案、資料室防火安全管理 制度 室內(nèi)不準吸煙弄火。 室內(nèi)不準存放易燃易爆物品。 嚴格控制電源，人走拉閘斷電。 無關(guān)人員嚴禁入室。 配備滅火器材。 71 17 鍋爐房防火安全管理制度 司爐工應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)業(yè)務(wù)部門考試合格后，領(lǐng)取司爐證方可操作。 嚴格遵守安全操作規(guī)程和其他各項規(guī)章制度。 嚴格交接班手續(xù)，經(jīng)常對水位表、壓力表、安全閥等進行檢查，要及時排除污垢，保證鍋爐的正常運行。 投煤時要注意清除煤中的雷管等爆炸物，清除爐灰時，要用水將余火熄滅后方可倒入指定地點。 不準在 鍋爐房內(nèi)堆放易燃、易爆物或烘烤衣物與食物。 無關(guān)人員不得隨便進入鍋爐房。 鍋爐的監(jiān)視表計必須齊備好用。 72 18 汽車庫防火安全管理制度 庫內(nèi)不得存放汽油等易燃油類，不準在車庫內(nèi)向汽車油箱加油或取油。 庫內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。 車庫前廣場不準堆放物資，防止庫內(nèi)失火，堵塞汽車通道。 汽車要做到“三檢”制度，發(fā)現(xiàn)問題及時排除故障，汽車不準帶病運行。嚴禁使用汽油清洗零部件。 車庫內(nèi)與汽車上應(yīng)放置滅火器材，并保持完好。 73 19 缺陷消除率、及時率考核制度 發(fā) 現(xiàn)的設(shè)備缺陷必須經(jīng)有關(guān)人員進行鑒定，確定缺陷分類，并記入設(shè)備缺陷記錄薄中。 對于嚴重缺陷，發(fā)現(xiàn)后要立即向領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)調(diào)度匯報，同時通知檢修維護單位立即進行處理，如果不能立即消除，必須采取可靠的措施，確保安全運行。 對于一般缺陷，每周匯總報生產(chǎn)調(diào)度，并通知設(shè)備維護單位，運行單位接到檢修單位的缺陷處理計劃后，應(yīng)做好缺陷設(shè)備的停電申請工作，并及時通知到檢修單位。