20xx質(zhì)量部門年終工作總結(jié)3篇-資料下載頁
2024-11-20 04:04本頁面
【正文】 電器、機箱、繼電器等幾家供應(yīng)商，在12月份頻出現(xiàn)異常問題，多次與供應(yīng)商溝通，要求其改善。會知采購部，采購生產(chǎn)質(zhì)量要求相對較為嚴(yán)格的客戶時，不優(yōu)先考慮部份供應(yīng)商，待其質(zhì)量穩(wěn)定后再做考慮。
(5)、針對供應(yīng)商原料質(zhì)量異常出現(xiàn)后其未能改善的，建議采購部對多次發(fā)出異常處理單且未能改善的供應(yīng)商做相應(yīng)扣款處理。嚴(yán)格控制供應(yīng)商來料質(zhì)量管理。
、成品質(zhì)量控制：
(1)、增加了巡查檢驗，并將生產(chǎn)調(diào)試人員整合到質(zhì)量部，統(tǒng)一管理，嚴(yán)格把控質(zhì)量關(guān)。出廠檢驗人員調(diào)整，讓更細心的人員把控出廠前的最后關(guān)卡。
(2)、加強了生產(chǎn)和成品質(zhì)量控制，生產(chǎn)各個工段進行不定時巡查抽檢，審閱作業(yè)指導(dǎo)書，糾正安全隱患現(xiàn)象。每半個月統(tǒng)計質(zhì)量狀況，并分析制定下本月工作計劃。質(zhì)量問題提供給生產(chǎn)部加強生產(chǎn)質(zhì)量控制。并針對生產(chǎn)和成品檢驗不合格項及客戶投訴退貨的不良現(xiàn)象要求生產(chǎn)部加以改善。
(3)、從xx月份到xx月份共巡查檢驗186次，異常13次，% 。
三、質(zhì)量部工作存在的問題：
，三人都是負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)試，只負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的檢驗，沒有精力協(xié)助原料檢驗。一人負(fù)責(zé)巡查檢驗，同時身兼技術(shù)一職，十月份整個月未能進行巡查檢驗。因人員緊張，對內(nèi)對外質(zhì)量處理及日常辦公工作事務(wù)由我一人完成，培訓(xùn)方面未能得到及時實施。
，供應(yīng)商來料還存在異常。最主要原因是供應(yīng)商過于單一，像逆變器類的供應(yīng)商有且僅有一家，無法有效的對供應(yīng)商管控。
、成品檢驗存在的問題：
a. 成產(chǎn)巡查檢驗：質(zhì)量部只有一位巡查員在對現(xiàn)場進行抽樣巡查檢驗，該巡查員同時負(fù)責(zé)技術(shù)，工作時間上有所沖突，導(dǎo)致十月份整個月無法進行巡查檢驗。生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的一些異?，F(xiàn)象未能得到及時的發(fā)現(xiàn)改善，不良品流入到調(diào)試檢驗時才得已發(fā)現(xiàn)糾正處理。
b. 成品檢驗：質(zhì)量部成品檢驗有兩位，分在兩個車間，成品檢驗只能在成品打包過程中做檢驗，對產(chǎn)品的性能、產(chǎn)品要求、客戶要求等，還不夠了解，缺少針對性的培訓(xùn)。
，資料不完整，要求不明確等情況多有發(fā)生。造成質(zhì)量部工作不流暢，每檢驗到有疑點的地方得返回相關(guān)原部門再次核對確認(rèn)，造成檢驗時間浪費且也間接影響到車間生產(chǎn)進度和客戶交期推遲。
?。?br /> ，要品質(zhì)檢驗經(jīng)驗豐富能夠有一定單獨處理問題能力的。協(xié)助內(nèi)部品質(zhì)和對供應(yīng)商來料質(zhì)量管控，同時要完成質(zhì)量部日常辦公工作事務(wù)，整理相關(guān)表格文件，同時希望生產(chǎn)一線上的員工多一份責(zé)任心發(fā)現(xiàn)有異常能夠及時的反饋到質(zhì)量部及時處理。
，凡有新的供應(yīng)商加入前均需要質(zhì)量、采購、技術(shù)三個部門同時對供應(yīng)商相關(guān)資格進行認(rèn)可，如有一個部門不認(rèn)可都不可歸為合格供應(yīng)商。建立完善一個供應(yīng)商具體嚴(yán)厲的處罰方案，促使供應(yīng)商嚴(yán)格控制來料質(zhì)量。
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