【正文】 、單據(jù)數(shù)據(jù)工作等方面進行進一步的強化，力求使倉庫的日常管理更加規(guī)范、標準，為做好企業(yè)的后勤保障工作貢獻力量。
【篇六】 現(xiàn)就本年度相關(guān)工作作出如下總結(jié)： 一、虛心學(xué)習(xí) 在最短時間內(nèi)熟悉自己所管物料的規(guī)格以及所屬供應(yīng)商的區(qū)分，盡快熟悉公司內(nèi)部的操作流程。
二、心系本職工作，落實工作責(zé)任制 努力配合各部門完成的入庫和出庫工作，爭取更加完善倉庫管理制度，對于本人工作中的失職勇于承擔責(zé)任，并杜絕再次出現(xiàn)類似失職事件的發(fā)生。
三、加強檢查倉庫內(nèi)部的安全設(shè)施 確保所管的物料的防塵、防潮以及防盜工作，每天對當天進出物料進行抽盤，確保常用物料的賬目與實物的準確率達到95%以上。
四、總的看來還有存在不足的地方，亟待我們?nèi)ソ鉀Q的問題，主要表現(xiàn)在以下方面： 倉庫收發(fā)料區(qū)大門，時常處于敞開狀態(tài)，原材料倉內(nèi)置為良品、不良品以及報廢料的放置區(qū)，來料未經(jīng)檢驗，可列為不明狀態(tài)物料，若將其放置于材料倉不太妥當。
倉庫辦公室為倉管人員辦公之地，非倉庫人員卻隨意進出倉庫辦公室，還曾出現(xiàn)辦公文具被損壞現(xiàn)象。
材料倉非倉庫人員隨意進出，讓人感覺就像菜市場一樣，完全無視倉管員的存在，若送貨員搬貨進倉都有倉管員隨行。
賬目管理混亂，每月對物料進行抽盤，實物與系統(tǒng)賬目的準確率幾乎為20%。
庫存樣機全部裸機入庫，導(dǎo)致業(yè)務(wù)出貨為了尋找合適包材大量浪費時間。
五、下一步打算 針對本年中存在的不足，為了更加完善管理制度，做好新一年的工作突出，作出以下幾個方面。
嚴格執(zhí)行倉庫管理制度，禁止非倉庫人員隨意進入倉庫。
加強倉庫物料賬目管理。
庫存樣機必須配包材入庫，節(jié)省倉庫和業(yè)務(wù)的工作時間。
系統(tǒng)內(nèi)存在一個物料多種編碼的情況，對于不使用的物料編碼進行刪除整改。
庫內(nèi)呆滯料和報廢品過多，大量占用庫存且不美觀，及時處理增加空間利用率。
財務(wù)應(yīng)加大對倉庫數(shù)據(jù)的監(jiān)控。
六、個人認為給予改善的相關(guān)方面 生產(chǎn)退料過于頻繁，導(dǎo)致有時倉庫辦公室人滿為患。
建議在生產(chǎn)部購置針式打印機一臺，打好單據(jù)后到倉庫退料或者領(lǐng)料：除了急需出貨的物料，其他物料一天退料2次。
生產(chǎn)退料不寫生產(chǎn)任務(wù)訂單號 建議生產(chǎn)退料必須寫明該物料的所屬訂單號。
生產(chǎn)領(lǐng)料實物編碼和數(shù)量與單據(jù)上的物料編碼和數(shù)量不一致 建議生產(chǎn)任務(wù)訂單領(lǐng)料必須由PMC開出的生產(chǎn)領(lǐng)料單并有PMC簽字的單據(jù)方可發(fā)料，若一個BOM的同類物料有多種編碼，必須有工程下發(fā)的更改通知單。
生產(chǎn)領(lǐng)料和業(yè)務(wù)發(fā)貨、采購到料無計劃生產(chǎn)當天要使用的物料，PMC應(yīng)提前4個小時打出領(lǐng)料單給倉管員備料并把物料放置發(fā)料區(qū)；業(yè)務(wù)當天需要發(fā)的貨物必須在當天生成發(fā)貨計劃表通知倉庫和生產(chǎn)部，計劃表必須包含發(fā)貨時間，精確到分。采購必須提前一天告知倉庫當天到料計劃和數(shù)量，便于倉庫安排存儲空間。
成品往往是先出庫后入庫，成品機入庫單無相關(guān)人員簽字。
成品必須先入庫再出庫，否則財務(wù)無法預(yù)算成本。生產(chǎn)根據(jù)發(fā)貨計劃表的發(fā)貨時間提前入庫，入庫單必須有生產(chǎn)主管、PMC以及品質(zhì)檢驗員簽字方可生效，倉管員確認手續(xù)齊全到生產(chǎn)部確認入庫數(shù)量以及產(chǎn)品規(guī)格，根據(jù)由財務(wù)審核的出庫單將貨物交給發(fā)貨員。
調(diào)撥單的含義的誤解。
調(diào)撥單的作用分為倉庫與倉庫之間的調(diào)撥和倉位與倉位之間的調(diào)撥，而不是部門之間的調(diào)撥。對于目前生產(chǎn)領(lǐng)用不算調(diào)撥，調(diào)撥出良品，調(diào)撥回不良品完全不符合調(diào)撥單的根本使用意義。
建議取消部門之間的調(diào)撥單，生產(chǎn)訂單領(lǐng)料超領(lǐng)必須有生產(chǎn)主管和PMC以及財務(wù)簽字方可生效，品質(zhì)領(lǐng)料采取領(lǐng)料單而非調(diào)撥單，且該單據(jù)有品質(zhì)主管簽字，業(yè)務(wù)領(lǐng)取樣品機必須有銷售樣品領(lǐng)取單，且有業(yè)務(wù)經(jīng)理簽字。
責(zé)任制度不到位 生產(chǎn)超領(lǐng)以及業(yè)務(wù)樣品借料有多少未歸還倉庫是由財務(wù)成本會計核算，生產(chǎn)任務(wù)單下發(fā)多少，欠料多少，訂單成品入庫多少應(yīng)由PMC進行跟蹤，采購訂單物料到貨多少，退貨多少以及補退貨多少應(yīng)由采購進行跟蹤。目前我司要求以上都由倉管員跟蹤完全屬于責(zé)任過度。倉管員的職責(zé)是憑單領(lǐng)料，憑單發(fā)料，保管物料的外在品質(zhì)以及物料的物帳卡一致。
業(yè)務(wù)樣機領(lǐng)取頻繁 樣機很多是一種機子一天領(lǐng)出或者歸還多次，業(yè)務(wù)回復(fù)業(yè)務(wù)部沒有專門放置樣品的柜子，建議業(yè)務(wù)部購買幾個樣品展柜，一則避免樣機領(lǐng)取頻繁，二則便于客戶參觀。
先入庫后檢驗這個完全不符合正規(guī)流程 正規(guī)系統(tǒng)都有品質(zhì)部這個模塊，品質(zhì)檢驗后系統(tǒng)會自動入庫，倉管員再根據(jù)系統(tǒng)入庫單打出紙質(zhì)單據(jù)，作為入庫依據(jù)交由財務(wù)。
相關(guān)整體流程 材料入庫流程：供應(yīng)商/快遞送貨—倉管員確認采購訂單號、規(guī)格型號以及數(shù)量、物料編碼—倉管員在系統(tǒng)品質(zhì)模塊進行來料登記填寫—品質(zhì)收到送檢信息后到待檢區(qū)檢驗送檢物料—檢驗完畢（合格和特采系統(tǒng)會自動入庫并生成入庫單，拒收直接退貨）—倉管員根據(jù)入庫單打出紙質(zhì)單據(jù)并將檢驗好的物料入倉歸位。
生產(chǎn)領(lǐng)料流程： 生產(chǎn)任務(wù)單領(lǐng)料：PMC提前4小時打出生產(chǎn)任務(wù)領(lǐng)料單交由倉管員把物料放置于倉庫發(fā)料區(qū)內(nèi)—領(lǐng)料人根據(jù)領(lǐng)料單確認物料規(guī)格以及物料編碼、數(shù)量—確認無誤后簽字并領(lǐng)走。
非正常領(lǐng)料：領(lǐng)料人打出領(lǐng)料單—部門主管、PMC簽字—倉庫備料（備料時間至少5分鐘）—領(lǐng)料員確認物料規(guī)格以及物料編碼、數(shù)量—確認無誤后簽字并領(lǐng)走。
生產(chǎn)超領(lǐng)：生產(chǎn)打出超領(lǐng)單—PMC、成本會計簽字—倉庫備料—領(lǐng)料人員確認物料規(guī)格以及物料編碼、數(shù)量—確認無誤后簽字并領(lǐng)走。
生產(chǎn)退料流程：生產(chǎn)整理出需退倉物料—在品質(zhì)模塊填寫送檢登記—品質(zhì)確認狀態(tài)—品質(zhì)開出檢驗報告（檢驗報告必須包含物料規(guī)格以及編碼、供應(yīng)商）—PMC和部門主管簽字—倉庫確認簽字。
產(chǎn)成品或者半成品入庫流程：生產(chǎn)開出入庫單—在系統(tǒng)品質(zhì)模塊填寫生產(chǎn)成品送檢登記表—品質(zhì)檢驗開出出貨報告并簽字—PMC和部門主管簽字—倉管員確認數(shù)量，規(guī)格以及外箱標識是否齊全—確認無誤簽字。
產(chǎn)成品出貨流程：發(fā)貨員開具銷售出庫單—財務(wù)審核并簽字—倉管確認手續(xù)齊全將貨物交由發(fā)貨員—發(fā)貨員確認產(chǎn)品型號以及數(shù)量并簽字。
銷售退貨流程：客戶退貨—業(yè)務(wù)文員確認退貨型號以及數(shù)量—開具銷售退貨單—財務(wù)審核并簽字—業(yè)務(wù)文員攜銷售退貨單以及客退品交給倉庫—倉庫確認型號和數(shù)量簽字。
1呆滯料處理方法 （1）工程確認能用于公司其他產(chǎn)品的物料優(yōu)先使用。
（2）對于市場上存在價值且我司無法使用的物料，進行與其他公司或者供應(yīng)商進行換料或者折價出售 （3）對于市場上無法回收的物料進行就地報廢。
（4）呆滯料放的時間長不但不會增值只會貶值，且大大占用空間利用率，且其外箱灰塵過多，給客戶參觀帶來不美觀的視覺，并非庫存過多就證明生意越好，相反，庫存越多，越體現(xiàn)出公司的周轉(zhuǎn)率低，公司效益的不好。
1注意事項： 個人系統(tǒng)賬號密碼屬于隱私，除持有者知道外任何人不得知曉，防止他人栽贓，若持有人自己泄露，造成的后果由持有人承擔。
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