20xx模具驗收總結(jié)范文3篇-資料下載頁
2024-11-20 00:35本頁面
【正文】 D002《新產(chǎn)品開發(fā)需求、評估表》，在得到相關(guān)批準(zhǔn)進行試模后，試模人員根據(jù)開發(fā)需求進行打樣。試模人員首先對產(chǎn)品進行自檢，產(chǎn)品符合初步外觀、尺寸要求后，由生產(chǎn)部進行取樣并送交質(zhì)量保證部對樣品進行相關(guān)檢測，檢測合格的樣品方能提供給業(yè)務(wù)員送樣。
對于新產(chǎn)品，還未進入試產(chǎn)階段或者產(chǎn)品外觀等仍然存在某些輕微缺陷，但因訂單緊急，已經(jīng)送樣且樣品得到客戶確認(rèn)，由業(yè)務(wù)員通過書面形式通知相關(guān)部門(如設(shè)計部、質(zhì)量保證部等)，相關(guān)部門在接到通知后進行評估。QA將樣品及通知分發(fā)到生產(chǎn)車間，車間在接到通知后根據(jù)生產(chǎn)計劃組織生產(chǎn)并密切注意生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品缺陷趨勢，必需在確認(rèn)樣品的受控范圍內(nèi)并及時報告。生產(chǎn)結(jié)束后，車間及質(zhì)量保證部分別就該套模具的運行情況及產(chǎn)品檢測情況向設(shè)計部提供《模具試制單》、檢測記錄等相關(guān)信息，設(shè)計部根據(jù)提供的信息進行相關(guān)分析判斷，同模具車間進行協(xié)商溝通并確認(rèn)最終修模方案，模具師就《修模通知單》上的問題在規(guī)定時間內(nèi)對模具進行維修，直至模具試產(chǎn)成功，進行驗收。
. 試產(chǎn)
. 設(shè)計部填寫《模具試制單》交由生產(chǎn)計劃部進行試產(chǎn)前料米等準(zhǔn)備工作，生產(chǎn)車間在接到《模具試制單》后根據(jù)車間生產(chǎn)任務(wù)安排試產(chǎn)，試產(chǎn)嚴(yán)格按照《模具試制單》要求(如試制作時間、原材料、顏色等)執(zhí)行，試產(chǎn)開始時通知在線QA，在線QA在試模人員工藝調(diào)整穩(wěn)定且試模人員自檢合格后讓機臺連續(xù)運行20分鐘開始取樣，取樣頻率依據(jù)每20分鐘取一模進行相關(guān)檢測并做好記錄，質(zhì)量保證部在模具試產(chǎn)結(jié)束后整理產(chǎn)品檢測記錄分享給設(shè)計部。
. 試模人員在模具試產(chǎn)階段、出現(xiàn)模具本身運行等問題時，應(yīng)第一時間通知模具師和現(xiàn)場QA，并同模具師確認(rèn)是否需要繼續(xù)試產(chǎn)下去。試產(chǎn)結(jié)束后，試模人員現(xiàn)場將模具試產(chǎn)情況記錄在《模具試制單》中，同時記錄關(guān)鍵工藝參數(shù)，由模具師現(xiàn)場就試制單上的問題進行現(xiàn)場簽名確認(rèn)，試模人員將確認(rèn)后的《模具試制單》提供給設(shè)計部。
. 設(shè)計部結(jié)合車間提供的試制單及質(zhì)量保證部提供的檢測數(shù)據(jù)進行分析，當(dāng)生產(chǎn)車間及質(zhì)量保證部對模具運行或產(chǎn)品質(zhì)量判斷為不合格時，設(shè)計部組織質(zhì)量保證部、模具車間、生產(chǎn)車間、銷售客服部就產(chǎn)品的接受程度進行協(xié)商，判斷模具試產(chǎn)階段是否成功，若結(jié)果判定失敗，模
. 模具驗收
對于B類客戶模具在完成試產(chǎn)(對于注吹二步伐模具只實現(xiàn)試模)且判定合格的情況下、對于A類客戶模具在完成模具認(rèn)證且認(rèn)證是符合草案要求的情況下，設(shè)計部應(yīng)組織生產(chǎn)車間、質(zhì)量保證部對模具的驗收狀況進行總結(jié)，相關(guān)部門將對模具進行綜合考核，結(jié)論記錄在附件8《模具驗收報告》中，設(shè)計部對模具驗收作最終結(jié)論判定?！赌＞唑炇請蟾妗酚稍O(shè)計部存檔，并可分發(fā)給相關(guān)部門。模具驗收結(jié)束后，設(shè)計部將根據(jù)SOPRD002《塑包設(shè)計開發(fā)程序》對新客戶產(chǎn)品執(zhí)行模具移交生產(chǎn)車間。對于老客戶產(chǎn)品，則進入大生產(chǎn)計劃中。
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