【正文】 企業(yè)水平 ,關(guān)鍵生產(chǎn)線及設(shè)備可由國外引進(jìn)； ⑶ 設(shè)備配置合理 , 避免重復(fù)； ⑷ 選擇最經(jīng)濟(jì)的技術(shù)方案； ⑸ 為考慮產(chǎn) 品不斷更新?lián)Q代，建議在技術(shù)方案選擇及設(shè)備選型方面要具有超前意識，禁止選用國家明令淘汰的設(shè)備選型。 ⑹ 車間工藝設(shè)計要做到合理規(guī)劃，設(shè)備、動力辦公設(shè)施合理布局，使物流短捷、通暢，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。 ⑺ 貫徹環(huán)境保護(hù)“三同時”，工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生和節(jié)能、節(jié)水原則。 工藝技術(shù)方案 節(jié)能燈 組裝 生產(chǎn)流程 節(jié) 能燈 組 裝 生產(chǎn)流程詳見 圖 6－ 1。 燈 頭 篩選焊 電 源線鉚 燈 頭預(yù) 加 工線燈 管 線 組 裝 線老 化 檢驗流 燈 線燈 頭 篩選燈 絲 燙錫膠 燈 管插 件 清整 線元 件 分選 、 插 件自 浸 焊 切 腳清 板 、整 形檢裝 配 檢耐 壓 擦 燈 標(biāo) 識 終自自檢出 貨 包 裝 線包 裝不 良 品 維 修NGO KNGNGNGNG 圖 61 節(jié)能燈組裝生產(chǎn)流程 30 LED 封裝 生產(chǎn)流程 LED 封裝生產(chǎn)流程 詳見圖 6－ 2。 31 圖 62LED 封裝 生 產(chǎn)流程 關(guān)鍵工位控制 ⑴ LED 芯片 檢驗 鏡檢：材料表面是否有機(jī)械損傷及麻點麻坑（ lockhill） 芯片尺寸及電極大小是否符合工藝要求電極圖案是否完整 ⑵ LED 擴(kuò)片 由于 LED 芯片在劃片后依然排列緊密間距很?。s ），不利于后工序的操作。我們采用擴(kuò)片機(jī)對黏結(jié)芯片的膜進(jìn)行擴(kuò)張，是 LED芯片的間距拉伸到約 。也可以采用手工擴(kuò)張，但很容易造成芯片掉 落浪費等不良問題。 ⑶ LED 點膠 在 LED 支架的相應(yīng)位置點上銀膠或絕緣膠。（對于 GaAs、 SiC 導(dǎo)電襯底，具有背面電極的紅光、黃光、黃綠芯片，采用銀膠。對于藍(lán)寶石絕緣襯底的藍(lán)光、綠光 LED 芯片，采用絕緣膠來固定芯片。）工藝難點在于點膠量的控制，在膠體高度、點膠位置均有詳細(xì)的工藝要求。 由于銀膠和絕緣膠在貯存和使用均有嚴(yán)格的要求，銀膠的醒料、攪拌、使用時間都是工藝上必須注意的事項。 ⑷ LED備膠 和點膠相反，備膠是用備膠機(jī)先把銀膠涂在 LED背面電極上，然后把背部帶銀膠的 LED安裝在 LED 支架上。備膠的效率遠(yuǎn)高于點膠，但不是所有產(chǎn)品均適用備膠工藝。 ⑸ LED 手工刺片 將擴(kuò)張后 LED芯片（備膠或未備膠）安置在刺片臺的夾具上， LED支架放在夾具底下，在顯微鏡下用針將 LED 芯片一個一個刺到相應(yīng)的位置上。手工刺 32 片和自動裝架相比有一個好處，便于隨時更換不同的芯片，適用于需要安裝多種芯片的產(chǎn)品。 ⑹ LED 自動裝架 自動裝架其實是結(jié)合了沾膠（點膠）和安裝芯片兩大步驟，先在 LED支架上 點上銀膠（絕緣膠），然后用真空吸嘴將 LED 芯片吸起移動位置，再安置在相應(yīng)的支架位置上。自動裝架在工藝上主要要熟悉設(shè)備操作編程，同時對設(shè)備的沾膠及安裝精度進(jìn)行調(diào)整。在吸嘴的選用上盡量選用膠木吸嘴，防止對 LED芯片表面的損傷，特別是藍(lán)、綠色芯片必須用膠木的。因為鋼嘴會劃傷芯片表面的電流擴(kuò)散層。 ⑺ LED 燒結(jié) 燒結(jié)的目的是使銀膠固化，燒結(jié)要求對溫度進(jìn)行監(jiān)控，防止批次性不良。銀膠燒結(jié)的溫度一般控制在 150℃ ，燒結(jié)時間 2小時。根據(jù)實際情況可以調(diào)整到 170℃ ， 1小時。絕緣膠一般 150℃ ， 1 小時。 銀膠燒結(jié)烘箱的必須按工 藝要求隔 2 小時（或 1小時）打開更換燒結(jié)的產(chǎn)品，中間不得隨意打開。燒結(jié)烘箱不得再 用作其他事情 ，防止污染。 ⑻ LED 壓焊 壓焊的目的將電極引到 LED 芯片上，完成產(chǎn)品內(nèi)外引線的連接工作。 LED的壓焊工藝有金絲球焊和鋁絲壓焊兩種。右圖是鋁絲壓焊的過程，先在 LED芯片電極上壓上第一點，再將鋁絲拉到相應(yīng)的支架上方，壓上第二點后扯斷鋁絲。金絲球焊過程則在壓第一點前先燒個球，其余過程類似。 壓焊是 LED 封裝技術(shù)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，工藝上主要需要監(jiān)控的是壓焊金絲（鋁絲）拱絲形狀，焊點形狀，拉力。 33 ⑼ LED 封膠 LED的封裝主要有 點膠、灌封、模壓三種。基本上工藝控制的難點是氣泡、多缺料、黑點。設(shè)計上主要是對材料的選型，選用結(jié)合良好的環(huán)氧和支架。（一般的 LED 無法通過氣密性試驗） ⑽ LED 固化與后固化 固化是指封裝環(huán)氧的固化，一般環(huán)氧 樹脂 固 化條件在 120℃ ， 50 分鐘 。后固化是為了讓環(huán)氧 樹 脂 充分固化，同時對 LED進(jìn)行熱老化。后固化對于提高環(huán)氧與支架（ PCB）的粘接強(qiáng)度非常重要。一般條件為 130℃ ， 6 小時。 ⑾ LED 切筋和劃片 由于 LED 在生產(chǎn)中是連在一起的（不是單個）， Lamp封裝 LED采用切筋切斷 LED支架的連筋。 SMDLED 則是在 一片 PCB板上，需要劃片機(jī)來完成分離工作。 ⑿ LED 測試 測試 LED 的光電參數(shù)、檢驗外形尺寸，同時根據(jù)客戶要求對 LED 產(chǎn)品進(jìn)行分選。 ⒀ LED 包裝 將成品進(jìn)行計數(shù)包裝。超高亮 LED 需要防靜電包裝。 主要設(shè)備選型 設(shè)備配置原則 ⑴ 為完成產(chǎn)品大綱擬定的生產(chǎn)任務(wù)，充分利用原有設(shè)備、儀器，增加生產(chǎn)所需的關(guān)鍵設(shè)備； ⑵ 設(shè)備配置原則，充分考慮設(shè)備的可靠性、先進(jìn)性、實用性，并且貨比三 34 家，把性能價格比放在首位； ⑶ 標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化、高速化、自動化； ⑷ 設(shè)備應(yīng)立足國內(nèi)，但不排除引進(jìn)國外先進(jìn)設(shè)備； ⑸ 在技術(shù)先進(jìn)和滿足產(chǎn)品規(guī)格、質(zhì)量等方面的要求情況下，節(jié)約設(shè)備費用； ⑹ 采用高效率先進(jìn)設(shè)備，要遵循技術(shù)先進(jìn)安全可靠，經(jīng)濟(jì)合理的原則； ⑺ 要結(jié)合建設(shè)地點的實際情況和資源、動力、運輸條件選擇設(shè)備。 主要設(shè)備選型 項目 主要設(shè)備選型詳見表 6－ 2。 表 62 主要設(shè)備選型表 序號 設(shè)備名稱 數(shù)量 單位 單價（萬元） 總價（萬元） 一、 LED封裝生產(chǎn)線 10 條 1 全自動光用銀漿貼片機(jī) 10 臺 60 600 2 全自動焊線焊接機(jī) 10 臺 50 500 3 擴(kuò)晶機(jī) 15 臺 10 150 4 顯微鏡 31 臺 5 點膠機(jī) 31 臺 6 固晶恒溫機(jī) 31 臺 二、應(yīng)用產(chǎn)品生產(chǎn)線 14 條 125 1750 三、鍋爐 四、變壓器 315kVA 12 合計 3087 35 第七章 產(chǎn)品方案及原輔料供應(yīng) 產(chǎn)品方案 在戰(zhàn)略指導(dǎo)思想上，要堅持貫徹以市場為導(dǎo)向，以科學(xué)技術(shù)進(jìn)步為動力，走可持續(xù)發(fā)展的道路 ， 實行以銷定產(chǎn)，妥善定位產(chǎn)品；堅持以質(zhì)量取勝，洪洞縣億明半導(dǎo)體 照明 有限公司利用現(xiàn)有的優(yōu)勢，不 斷開拓市場，建立并完善營銷體系 ，以質(zhì)量求生存， 穩(wěn)步發(fā)展生產(chǎn)。 根據(jù)市場需求， 結(jié)合設(shè)備的生產(chǎn)能力以及生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理性，結(jié)合公司的發(fā)展目標(biāo)，擬定產(chǎn)品方案，確定項目的生產(chǎn)規(guī)模。 工程建成后可形成 年產(chǎn) 5 萬 kW 小功率 LED 光源及 72 萬盞 LED 節(jié)能燈具項目 ，詳見表 71 產(chǎn)品方案表。 表 71 產(chǎn)品方案表 名稱 數(shù)量 單位 銷售方向 72萬盞 LED節(jié)能燈具配套項目 1 LED節(jié)能吸頂燈 55 萬盞 家庭，辦公室 2 LED日光燈管 15 萬 支 辦公室，商場 3 LED節(jié)能路燈 2 萬盞 公路建設(shè)、城市亮化 年產(chǎn) 5萬 kW小功率 LED光源生產(chǎn)線 80000 萬顆 自用部分，向 LED燈具生產(chǎn)商銷售部分 原材料消耗和供應(yīng) 原材料消耗及其來源 項目生產(chǎn) 的主要原輔材料消耗名稱、種類和數(shù)量詳見表 7— 2。 36 表 72 原輔料消耗表 原材料供應(yīng) 為 保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，對于生產(chǎn)過程中使用的原 材料采用定 點采購，嚴(yán)格進(jìn)廠檢驗等項措施。原材料在省內(nèi)外市場均可方便采購。 項目 主要原材料供應(yīng)質(zhì)量可靠， 原材料供應(yīng)有可靠保證。 公用工程 供電條件 ⑴ 負(fù)荷 項目 用電由 甘亭工業(yè)園 區(qū)內(nèi) 設(shè) 有 110kV 變電站 供給 ， 新增總裝機(jī)容量390kW(含照明 )， 廠區(qū)配備 315kVA 的變壓器一臺。電源電壓采用 380V，照明電壓采用 220V及 36V安全電壓；廠區(qū)車間用電引自變配電房，以放射式為各生產(chǎn)設(shè)備供給電源。配電方式選擇放射式主接線，用電設(shè)備采用現(xiàn)場動力配電及供電和就地控制方式，電源為三相四線 380V交流。 ⑵ 電源要求 電力、照明系統(tǒng)采用 50HZ， 380/220V 中性點固定接地 TNS配電系統(tǒng)。電力干線采用放射式和樹干式結(jié)合配電方式，電力和照明分開方式供電。生產(chǎn)廠房配電以靈活、安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、節(jié)約為原則，線路鋪設(shè)采用電纜橋架到各功能區(qū)配電箱 ，實現(xiàn)各功能區(qū)設(shè)備單獨控制，以保證安全供電。 項目 電源 負(fù)荷為 三級。 序號 類別 數(shù)量（萬） 單位 定點采購單位 備注 1 日光燈型材 15 支 深圳燈具型材廠 本 表 僅 對項 目 原 輔材 料 年 消耗 量 進(jìn) 行簡 單 估 算分析。 2 路燈型材 2 盞 深圳燈具型材廠 3 吸頂燈型材 55 盞 中山古鎮(zhèn)型材廠 4 大功率 LED 200 顆 紅綠藍(lán) 5 環(huán)氧樹脂 噸 江蘇三木 6 晶片 80000 片 臺灣晶元 7 線路板 235 塊 太原電路板廠 8 其他耗材 1 件 杭州友邦 合計 37 供水條件 項目 供水由 洪洞縣甘亭工業(yè)園區(qū)供給 ，用水 較為 方便。 項目所在地 區(qū)內(nèi)水資源豐富，汾河、澤垣渠環(huán)繞境內(nèi)，曲亭水庫常年蓄水量約 3700萬平方米 。 項目 的給排水系統(tǒng)主要包括廠界內(nèi)的生產(chǎn)、生活、消防給水設(shè)施和管線及雨污水排水管線。 項目生產(chǎn)過程用水為降塵灑水；生活用水為職工的洗漱用水，項目定員 337人，項目無生產(chǎn)用水，主要為生活用水。 項目用水量為 供暖條件 本次建設(shè)項目 采暖主要為生產(chǎn)廠房和辦公生活區(qū)的 采暖，采用燃?xì)鉄崴仩t供暖。 根據(jù)熱平衡計算出生產(chǎn)生活所需熱負(fù)荷為 。 廠區(qū)熱負(fù)荷 詳見表 73全廠熱負(fù)荷計算結(jié)果表。 表 73 建設(shè)項目熱負(fù)荷計算結(jié)果表 序號 設(shè)施名稱 建筑面積 (m2) 采暖指標(biāo) w/m2 用熱量 (w) 1 辦公區(qū) 1100 70 77000 2 生活區(qū) 1000 70 70000 3 生產(chǎn)車間 8000 100 800000 4 檢測中心 1200 100 120200 5 合計 1067000 采暖期用氣量為： 5332 6 0 0 0 0 0 / 1 2 0 1 6 2 . 7 1 1 03 5 5 4 4 /K c a l h d h N mK J N m? ? ? ? ? 建設(shè)項目廚房配套 3 臺爐灶，爐頭 6 口，功率均為 20200Kcal/h，則燃?xì)饬繛椋? 4332 0 0 0 0 / 6 3 0 0 6 2 . 5 4 1 0 /3 5 5 4 4 /K c a l h h d N m aK J N m ? ? ? ? ? 建設(shè)項目用氣量為： 10 Nm? + 10 Nm? = 105 3Nm ， 鍋爐和爐灶的使用效率按 85%計算，則總用氣量為 105 3Nm 38 第八章 總圖運輸、土建及公用工 程 總圖 總圖布置的基本原則 ⑴ 總圖布置應(yīng)符合建設(shè)地區(qū)的城鎮(zhèn)規(guī)劃、工業(yè)區(qū)規(guī)劃或企業(yè)總體布置的要求。正確處理內(nèi)部與外部運輸線路、管線、排水等的聯(lián)系，協(xié)調(diào)與協(xié)作部門總圖布置之間的關(guān)系。 ⑵ 總圖布置應(yīng)根據(jù)企業(yè)性質(zhì)、規(guī)模、生產(chǎn)工藝流程、交通運輸、環(huán)境保護(hù)，以及防火、安全、衛(wèi)生、施工及檢修 方便 等要求，結(jié)合場地自然條件，全面合理地布置廠區(qū)建筑物、構(gòu)筑物、運輸線路、管線等。 ⑶ 總圖布置應(yīng)采取各種措施節(jié)約用地。在符合防火、衛(wèi)生和安全間距的要求，并在滿足各種工程管線布置和建筑、構(gòu)筑物發(fā)展條件下，力求布置 緊湊合理。 ⑷ 應(yīng)合理布置運輸線路，使 物 流和人流線路短捷；盡量避免繁忙的 物流與主要人流互相交叉，并作為貨物的運輸裝卸合理配套，減少倒運創(chuàng)造條件。 ⑸ 應(yīng)充分利用地形，選擇適宜的豎向布置形式，減少土方及建筑工程量，并為場地排水創(chuàng)造良好條件。 ⑹ 應(yīng)根據(jù)防火、防噪聲等要求，預(yù)防有害因素的干擾。建、構(gòu)筑物的布置應(yīng)有良好的通風(fēng)和采光條件。 ⑺ 總圖布置應(yīng)注意按功能分區(qū)，做到系統(tǒng)分明，布置整齊，在適用、經(jīng)濟(jì)的前提下，使建筑群體的平面布置與空間景觀相協(xié)調(diào)，并結(jié)合城鎮(zhèn)規(guī)劃及廠區(qū)綠化，提高環(huán)境質(zhì)量，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)條件和整潔的工作環(huán) 境。 總平面布置 39 項目 總占地面積為 62900m2（ 畝） 。 廠址位于洪洞縣甘亭工業(yè)園區(qū)內(nèi)， 廠區(qū)東西長 ,南北寬為 200m,設(shè)計廠內(nèi)的主干道為 6m，并于主干道兩旁 設(shè)計 寬約 3m 的綠化帶，使整個廠區(qū)綠色盎然，充滿生機(jī)。 根據(jù)功能分區(qū)對建筑物進(jìn)行了合理布置，原料倉庫和成品倉庫布局于廠區(qū)西側(cè)，封裝生產(chǎn)車間和