【導讀】公司的實際專業(yè)經驗及相關凈化設計規(guī)范進行設計。潔凈手術部設在大樓的第七。由潔凈手術室、潔凈走廊、清潔走廊及輔房組成。共計3間潔凈手術室，包。括萬級手術室1間，三十萬級手術室3間。新生兒室、分娩室、供應室凈化組成。凈室內形成一個寧靜、安全、清涼的凈化環(huán)境，使病人大大減少感染的機會。根據(jù)院方的要求，為了防止外部塵埃進入，潔凈手術室必須維持正壓。室外直接相通的區(qū)域應保持不小于15pa的正壓。組，冷熱源由天加模塊式風冷冷水機組提供。最新一代的機組柜體具有真正意義上的絕冷橋和零泄露設計?！锌諝膺^濾器的前后均設有壓差報警裝置，及時提醒用戶更換過濾器。加濕器細菌滋生的可能性，杜絕加濕器熱病產生。※機組停機時，新風閥同時關閉，風機延時停機，以確保盤管吹干?！鶛C組配置手動強制開機功能，確保機組在控制系統(tǒng)故障時仍可啟動。保醫(yī)護人員身體不受傷害。板形式，互不干擾，日后檢修時更加快速、方便并節(jié)約資金。

　　

【正文】 作實踐告訴我們，這是一個主要的施工控制重點。采取這種施工措施后，使支架槽盒、橋架接地電阻最小。 照明配管安裝 : 本工程照明配管，由于本工程設計的特殊性，線管采用新型防火材料。所以給照明安裝配管帶來困難。 配電柜安裝 : 本工程低壓控制部分，開關柜數(shù)量較多，配電場所又是電氣供電的心臟，柜體排列得整齊美觀，會給人一種感覺上的享受，達到美觀整齊。它的核心部位就是基礎型鋼的制作，制作時先用水平儀將各點調平 ,然后按下列幾部操作： ◇ 平直槽鋼，把已組對好的基礎槽放入操平點上。 ◇ 槽鋼在組對切割時，嚴禁使用電氣焊切割，應用無齒鋸切割。 ◇ 由于焊接施焊，應用角磨動輪清除高凸部分。 ◇ 焊接底座時，先進行點焊，不應大面積施焊以防槽鋼變型。 ◇ 等全部就位時方可實施接焊。 燈具安裝 : 本工程照明燈具安裝是一大工程量，尤其是大面積無障礙燈具的安裝，首先用水平儀找出水平點，用磁力線墜定位吊線，根據(jù)施工圖紙要求，取等距離劃分燈位間距。任何一個燈位不允許有高凸不平現(xiàn)象，用白線繩配水平儀定位拉線，等照明燈具安裝好后，應從任 何一個方向角度看都為一條直線。 質量的控制措施 : 由于本工程電氣設備臺數(shù)多，用電終端電器、元件數(shù)量多，對工程的質量要求相對重要，對一些施工錯誤與通病具體的防范措施見下表： 明裝電線管排列不整齊美觀；支吊架、卡碼設置不合理；固定點間距不均勻。 電纜橋架現(xiàn)場安裝造型時，破壞鍍鋅層，防腐處理不夠。 多條電線并排安裝時，卡碼的排列必須按照統(tǒng)一的順序編排，同時卡碼之間距離應該考慮接線盒的因素，避免因接線盒而影響電線管的平直度。 將開口處打磨平滑，涂兩遍紅丹，待紅丹干后再用手噴漆噴涂，手噴漆的顏色應與橋架的顏色相近。 強 電 工 程 電纜橋架安裝時，橋架過密，達不到線纜要求的彎曲半徑。 線管與線槽（盒）、箱、盤、柜等連接時，采用熔焊方式開孔，多個管端的螺紋外露數(shù)目不一。 薄壁線管、接線盒、箱未采用防水型或防水膠墊不齊全，露天和潮濕場所明裝時，接線盒、配電箱及其有關配件未墊鍍鋅件。 同一房間內高位和低位開關、插座的安裝標高不一致，偏差過大；并列安裝的開關、插座欠平齊，偏差過大。 配電箱、盤、柜體及其內的二層金屬板接地不可靠，配電箱、盤、柜體上裝有電氣的可開啟門或面板沒有采用合適截面的裸銅軟線。 對 90176。轉彎、三通等常用配件，全部采用廠家定做的形式。對于 個別比較特別的角彎，則繪制相應圖紙向廠家定貨。對于起坡等常規(guī)性造型而又不能準確定做的，則采用現(xiàn)場制作的形式。 線管與箱、盤、柜等連接時，采用開孔器進行開孔，根據(jù)回路數(shù)統(tǒng)籌安排，電線管與槽、箱、盤、柜等連接時采用銅辟稱等新型材料徹底消除管端螺紋外露數(shù)目不一的質量通病。 露天場所安裝線管必須采用鍍鋅管，接線盒及箱均采用防水型，間隙和孔洞位置采用防水 膠嚴密封堵。另外，接線盒、箱及有關配件必須采用熱鍍鋅件。 及時與裝修土建單位聯(lián)系，以書面形式確定各場所的裝飾標高基準線。進行線管及線盒安裝時，必須采用水平尺及水平連通器找好水平，接線底盒的找平基準應該是接線耳，而不是接線底盒的底邊。 在配電箱、盤、柜體訂貨時，應明確要求在柜底或（其他合適位置） 設置專門的接地板，接地牢固可靠；各回路接地點應分別與接地板相連接，不得采用“壘接”方式；柜體的可開啟門或面板均應采用合適截面的銅軟線與配電箱、盤、柜體相連做好接地跨度。 弱電系統(tǒng) : 施工中采用或參照的規(guī)范 《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》 GB 503032020 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》 GB 5016992 各子系統(tǒng)施工 順序說明： 主要施工方法及工藝流程 施工準備 : （ 1）施工圖紙熟悉及審核 在系統(tǒng)安裝前，應全面審閱圖紙，明確圖紙設計的要求、系統(tǒng)原理及其部件布置。需要現(xiàn)場進行實地測量與了解，結合施工圖紙初步確認管線的敷設方向，同時與其它專業(yè)的施工單位協(xié)調好，做好安裝前的預埋工作。 （ 2）施工前的器材檢驗 ，應對工程所用纜、線、器材的規(guī)格、數(shù)量、質量進行檢查，無出廠檢驗證明材料者或與設計不符，不得在工程中使用。經檢驗的器材應做好記錄，對不合格的器件應單獨存放，以備核 查與處理。 ： ◇ 工程使用的電線和電纜、光纜的規(guī)格、程式、形式應符合設計的規(guī)定。 ◇ 電纜所附標志、標簽內容應齊全、清晰。電纜外護套須完整無損，電纜應施工準備 技術交底 管、槽敷設 纜、線敷設 線路技術指標測試 現(xiàn)場設備安裝與界線 機房設備安裝與界線 系統(tǒng)調試 試運行合格與驗收 附有出廠質量檢驗合格證，以及批量電纜的電氣性能檢驗報告。 系統(tǒng)管、槽敷設 : （ 1）系統(tǒng)配管采用鍍鋅鋼管，施工方法同強電系統(tǒng)。 該系統(tǒng)線管敷設時，應注意避開強電管、槽，同時應作好本系統(tǒng)線管接地（接地跨線），以預防干擾。 （ 2）系統(tǒng)線槽敷設，施工工藝、方法同弱電系統(tǒng)。 該系統(tǒng)線槽應全部采用防火橋架或線槽，施工時應注意避開強電管槽，同時應作好接地 （跨接線），以防干擾。 （ 3）線槽穿墻、樓板處，應作好防火封堵。 系統(tǒng)布線、纜 : （ 1）拉線速度的考慮 拉線纜的速度，從理論上講，線的直徑越小，則拉的速度愈快。但為了避免造成線的纏繞或被絆住，一般采取慢速而又平穩(wěn)的拉線，而不是快速的拉線。 （ 2）放線 ，線纜出廠時都包裝在各種紙板箱中，如果紙板箱是常規(guī)類型的，則通過使用下列技術來盡量避免線纜的纏繞：撤去有穿孔的撞擊塊；將線纜拉出 1m 長，讓塑料插入物固定在應有的位置上；將紙板箱放在地板上，并根據(jù)需要送線纜；按所要求的長度將線纜割斷，要留有余量 供端接、扎捆及日后維護需要；將線纜滑回到槽中，留數(shù)厘米在外，并在末端系好一個環(huán)，以使末端不滑回到槽中去。 為了使用來自卷軸的線纜，打開紙板箱的頂蓋，并將一個有孔的頂蓋翻下，使此箱蓋上的孔與紙板箱側面的孔對齊，把一段 2cm 或 3cm 長的管子從孔中插入，穿過卷軸，然后，穿過對應側面上的孔（頂蓋翻下來與側面孔對齊），這時就算準備完畢，可以放線了。較重的線纜必須繞在輪軸上，不能放在紙箱中。線纜軸要安裝在千斤頂上，以便使它能轉動并將線纜從軸頂部拉出。 拉線應遵循一條規(guī)則：應使拉線與 線纜的連接點盡量平衡，所以，要采用電工膠帶在連接點外面緊緊的纏繞，以保證平滑和牢固。 （ 3）管內穿線及線槽布線 ； ，圖紙上的每一個點均應有唯一的標識，該標識應該是持續(xù)、易于查找的。該標識應位于線纜的始、末端，方便日后的維護； ，線纜的包裝紙箱要加標注，然后在線纜的始端貼上標簽，然后按照以上步驟處理好牽引頭進行穿管，當始端到達目標后，再逐條切斷，并及時在末端貼上與始端相同的標簽。 施工質量通病與控制 : 質量總控制 ，應嚴格按照 IS09002 相關質量控制內容，結合施工工程特點，制定質量保證程序與措施，從材料、機具、人員、管理、技術上多方控制，尤其是工程質量檢查三級制度，以保證質量。 序號 質量通病 防治措施 1 暗配管暗埋深度不夠，造成混凝土脫落； 管敷設完成后，在土建澆注混凝土前，嚴格實施工程質量 檢查三級制，全面檢查暗配管，保證每處暗埋都滿足要求。 2 配管接地跨接不好或無接地跨接 對施工班組技術交底要細，交代班組每完成一處配管，應及時作好接地跨接。接地卡應緊固在跨接處線管上，嚴格實施工程質量檢查三級制，全面檢 查，保證每處接地都滿足要求。 3 電纜橋架安裝，轉彎半徑達不到線、纜彎曲半徑要求。 對 90176。彎、三通等常用配件，應全部采用廠家定做彎頭，個別場所需要現(xiàn)場制作時，必須詳細了解橋架內敷設最大線、纜的線徑，制作相應彎頭，保證達到線、纜彎曲半徑要求。 4 線管與箱、盒連接時采用熔焊開孔，管端外露螺紋數(shù)目不統(tǒng)一，露出螺紋與規(guī)范不符合。 嚴格采用開孔器開孔，禁止采用熔焊開孔。線管與箱、盒連接處，采用銅杯臣等新型材料，徹底消除螺紋外露數(shù)目不符合規(guī)范要求、數(shù)目不統(tǒng)一的現(xiàn)象。 5 弱電設備安裝時間不合適，安裝后無防塵、防潮措施。 各弱電系統(tǒng)設備、裝置的安裝應在土建及裝修工程全部完成后進行，現(xiàn)場應清理干凈。安裝后，應采用保護措施。 關鍵部位質量控制表 序號 關鍵部位 （或工序） 控制方法 1 線路連接 系統(tǒng)線路可靠連接主要在線路的搭接、線路與設備端子連接等方面，線路搭接、線路與端子連接處必須采用錫焊工藝，以降低接觸電阻，保證可靠連接。 2 線路屏蔽與 防干擾 線路的屏蔽與防干擾，主要在管路、線槽敷設過程中，應 將管路、線槽可靠接地，并應盡量避開強電管線。 3 線路防護 線路的防護主要在于采用防火橋架或管路涂刷防 火漆，各管口的封堵，預防鼠患與火災。 4 可靠供電 電源采用通過雙路電源供電、柴油機應急電源與支流蓄電 池三種供電方式，保證可靠性。 弱電系統(tǒng)主要質量控制點 : 管、槽敷設質量檢查 嚴格按照電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范，重點檢查以下方面： 、槽與線、纜材質是否符合設計與規(guī)范要求； 、線槽敷設位置是否符合設計要求； 、槽施工中暗配管的預埋深度是否達到規(guī)范要求； ； 、接地線的跨接是否可靠； ，接地跨接是否良好 等內容。 線、纜敷設與接線質量檢驗 嚴格按照施工與驗收規(guī)范要求，重點檢查以下問題： 、纜敷設前管、槽是否清潔； 、纜穿管前管口是否有保護，以保證不損傷線、纜； ，以保證檢修查線的方便； 、纜連接是否按照規(guī)范要求，搭接是否可靠； 、纜與設備裝置連接預留長度是否滿足規(guī)范要求； 、纜與設備裝置連接是否可靠。 4．其它施工方法 ，必須隨時清掃灰塵。 ，折裂，缺棱，掉角，碰傷等缺陷，粘貼面板不得有脫層。 施工時，要注意原材料防雨、防潮的保護工作，材料倉庫要有防漏措施，對于施工現(xiàn)場要進行封閉施工，注意每天的天氣動向，并以此作為材料裝卸的依據(jù)，及時與土建協(xié)調好關系，做好設備、材料的搶運工作。同時對施工現(xiàn)場的上、下層工作面作業(yè)要做到心中有數(shù)，防止人為滲漏現(xiàn)象發(fā)生。 ，加強對噪聲的控制，對于產生大的噪聲源的設備盡可能避免在夜間施工，即使使用，也要注意減少使用的時間，如果能有效隔離噪聲的，要因地制宜地做好噪聲的隔擋工作。 主要施工工藝 1．焊接工藝： 焊接的一般要求 : 接材料必須符合設計規(guī)定，焊材質量必須符合國家規(guī)范要求，焊材應有出廠質量證明書?，F(xiàn)場建立完善的焊材驗收、保管、烘干和發(fā)放制度。 ，并具有相應的技能。 316L 不銹鋼的焊接，可以直接采用已經確認的焊接工藝評定。 ，現(xiàn)場應用焊條保溫桶盛裝。 ，保證不受惡劣天氣的影響。特別是氣體保護焊，風速應小于每米 2 秒，相對濕度不大于百分之九十。 ，坡口兩側 1020 毫米內的油銹清理干凈；焊口組對應保證內外側平齊，錯邊過大者應給予修正 ，嚴禁強行對口。 焊接必須遵守下列規(guī)范： 《現(xiàn)場設備工藝管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 GB5023698 《工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范》 GB5023598 《碳素鋼焊條》 GB511785 焊接工藝 : 采用手工電弧焊單面焊雙面成型，不銹鋼管道采用全位置氬氣保護焊，厚不銹鋼板采用電弧焊。 壁厚大于 3 ㎜的管道，坡口采用 V 型帶鈍邊的坡口，小于 3 ㎜的采用 V 型坡口。 （注：δ≤ 4mm 管子對 接如能保證焊透可不開坡口） 壁厚 間隙（ C） 鈍邊（ P） 坡口角度（ A） δ mm C mm P mm α 5～ 8 ～ 1～ 60～ 70 8～ 12 2～ 3 1～ 60～ 65 小管子采用機械切割，大管子采用氣焊切割；小管子采用機械坡口，大管子采用氣割。打坡口時用角磨砂輪及大板銼打磨，如用氣割加工管道坡口，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質量的凹凸不平處打磨平整。 轉動口焊接的操作要點 : 點焊固定時，管徑小于 70 ㎜的管道采用對稱兩點，搭接管徑者采用均勻三點或 更多點固定。點焊的尺寸應適宜，一般點焊的厚度為 35 ㎜，每點長度 2030 ㎜，但大管道應更長。點焊的兩端應形成緩坡。 為了使根部焊透，運條應選在立焊部位，操作采用直線或稍加擺動。 運條選擇在平焊部位，焊條在垂直中心兩側 1520 度范圍內運條，焊條與中心線成 30 度角，采用月牙型手法壓住電弧橫向擺動，焊縫可整齊美觀。 水平固定口焊接的操作要點 : 管子軸線必須找正，同時應考慮焊縫冷卻引起的對口間隙收縮，為此應使平焊部位的焊口間隙稍大于仰焊部位。點焊與轉動焊口 相同。