【導讀】日竣工，總工期為162日歷天。建筑外墻為360厚普通粘土磚墻，內墻為240厚磚墻。部分為木屋架坡屋頂外，其他部分為帶女兒墻的平屋面。固，采用單、雙面鋼筋混泥土板墻加固。本工程抗震設防類別為重點。設防類，板墻抗震等級為一級。由于無原設計圖紙和地勘報告，地質條件及基礎情況不祥。把本工程列為我公司的信譽工程，認真貫徹我公司的。設計要求又滿足使用功能要求的優(yōu)良工程。和統(tǒng)籌安排，并由公司指派一名施工經驗豐富的同志擔任項目經理，程所需的勞動力、機械、材料等問題，并常駐現(xiàn)場統(tǒng)一組織協(xié)調指揮，固、改造、裝飾工程驗收規(guī)范。另配各專業(yè)工長數(shù)名，協(xié)助項目經理。獎罰辦法，規(guī)定項目管理人員的職責和權限，并進行督促檢查。理工程質量事故，提出讓步接受申請。

　　

【正文】 層筋），目的是利用混凝土澆筑會產生下淌、積聚的特點，使混凝土在振搗后達到設計板厚。 ②混凝土振搗 由于屋面坡度較大，平 板振動器已經無法發(fā)揮功效，因此混凝土使用振搗棒進行振搗。必須控制好混凝土振搗時機和振動時間，宜在 20 布料后隔一段時間 ,使用混凝土獲得初步沉實 ,再進行振搗。振搗屋面梁應“快插慢拔”，保證振搗密。屋面斜板厚度較蒲，振搗宜“密布、淺插、快速移動”，即振搗時插入深度不宜過大，約為 1/2 板厚左右，振點須緊密，約 200~300mm 左右，并適當加快振搗速度。這樣一方面可保證樓板振搗密實，另一方面又防止混凝土沿坡度方向產生過大的滑動流淌。振搗時掌握程度以混凝土表面泛出水泥漿為宜，并注意觀察混凝土下滑流淌情況，以流淌的混凝土蓋住 了板面筋上層筋為宜。 ②混凝土壓實收光 混凝土振實后，根據(jù)焊好的標高控制標記，拉線找平，用 2 米長鋁合金尺將多余的混凝土刮平，不足的地方局部補足，并配合使用板厚控制插扦檢查混凝土厚度，經檢查沒有誤差后，在表面撒一層同配比的無石子水泥砂漿（不得使用純水泥，防止表面形成薄殼），使用木抹子（或塑料抹子）反復用力揉搓提漿，目的是提高混凝土密實度，并在表面形成一層約 5mm~10mm 的水泥漿層，封閉表面裂縫、毛細孔和沁水通道，進一步提高混凝土表面抗?jié)B能力。木抹子提漿不應小于 2 遍，并控制好時機。第一次提漿是在鋁合金刮尺刮平 混凝土后，初凝開始時，目的是將表面的石子擠陷入板厚內部，使表面形成一層素水泥砂漿層，便于壓實收光；第二次是在混凝土終凝前，以指按壓形成手印，但不陷入為原則，目的是提高混凝土表面密實度，封閉表面收縮裂縫、毛細孔。兩次提漿結束后，立即使用鐵抹子抹平壓光。 砼澆筑后 12 小時（視氣溫情況而定）以內進行養(yǎng)護，砼表面采 21 用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護。 二、 質量保證措施 （一）混凝土工程 （ 1）本工程采用商品砼，由檢測中心經試驗確定最佳配合比，現(xiàn)場應嚴格把好計量關，依據(jù)氣候及現(xiàn)場的實際情況，嚴格控制砼坍落度。 （ 2）嚴格執(zhí)行材料進場驗 收制度，要有計劃地提前做好復檢試驗工作，杜絕不經復檢試驗而先使用的現(xiàn)象。 （ 3）砼澆搗必須連續(xù)進行，就餐時，操作者、管理人員均輪流交替用餐。 （ 4）嚴格把好原材料質量關，水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達到國家規(guī)范規(guī)定的標準，又要滿足設計及業(yè)主提出的質量標準，各種質量檢驗報告需報公司質量監(jiān)督部門審核存檔。 （ 5）為保證砼工程質量，必須嚴格執(zhí)行操作要求，在砼澆搗過程中，由技術、技監(jiān)人員全面負責。另配監(jiān)理人員監(jiān)督振搗質量。 （ 6）作業(yè)面設技術人員和專職質檢員進行質量跟蹤，對振搗密實度、下料方法、高低差留置、平整度、 墻柱鋼筋進行監(jiān)督檢查，對不符合施工工藝標準的行使質量否決權，有權下令停工修復，直至符合工藝標準才能繼續(xù)施工。 （二）鋼筋工程 （ 1）鋼筋由鋼筋翻樣按設計圖提出配料清單。 （ 2）所用鋼筋采用國家大型企業(yè)的產品，應具有出廠質量證明， 22 對各鋼廠的材料應進行抽樣檢查，并附有抽樣報告，不得未經試驗盲目使用。 （ 3）綁扎鋼筋應由鋼筋翻樣向班組進行交底，內容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護層、搭接長度與接頭錯開的位置，以及彎鉤型式等要求。 （ 4）注意滿足砼澆搗時的保護層要求。按設計的保護層厚度事先做好帶鐵絲的預制砼墊塊 ，砼墊塊宜采用普 水泥按 1： l~1：2 的比例砂漿制作，墊塊設置的間距宜控制在每平方米 1 塊。 （ 6）加強施工工序質量管理，在鋼筋綁扎過程中，班組做好自檢，現(xiàn)場質量員應隨時檢查質量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 （三）模板工程 （ 1）工程技術人員在工序開工前將各結構構件的模板安裝圖詳細繪出，工人按圖施工，質檢員嚴格按圖檢查驗收。 （ 2）認真做好工序交接檢，當鋼筋工程完工后由施工員組織鋼筋、木工班組長和質檢員進行現(xiàn)場交接檢，凡鋼筋位置不符合要求的必須整改完成后方可封模。 （ 3）模板安裝必須具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性 ，拼縫嚴密。 （ 4）模板在每一次使用前，均應全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進行認真清理，然后涂刷隔離劑。 （ 5）樓面模板采用樹脂復膜膠合板，按清水混凝土的要求，拼縫處粘貼海綿條，保證模板不漏漿。 （ 6）鋼圍檁撓曲不直者不得使用； 23 （ 7）為提高工效，保證質量，模板重復使用時應編號定位，清理干凈模板上砂漿，刷隔離劑，使混凝土不掉角、不脫皮、表面光潔。 （ 8）提高模板施工質量標準，幾何尺寸、標高、軸線、垂直度和平整度的允許偏差均要在規(guī)定范圍之內，不得突破范圍。 （ 9）模板在校正或拆除時，絕對 不允許用棒撬或用大捶敲打，不允許在模板上留下鏟毛或捶擊痕跡。 （ 10）模板拆除后要進行清潔修正，涂刷隔離劑后才能繼續(xù)使用 三、 安全施工措施 1. 混凝土施工面設置連續(xù)封閉的安全護欄，防止人員墜落。 2. 建立安全保證體系，設立安全管理機構，工程項目設立安全小組、班組設安全員，形成一個健全的安全保證體系，工地的安全管理機構負責工地日常的安全工作，定期組織安全檢查，對不符合要求的要及時發(fā)出整改通知，對違章作業(yè)者進行批評教育和處罰。 3. 優(yōu)化安全技術組織措施，包括以改善施工勞動條件，防止傷亡事故和職業(yè)病為目的的一切技術措施，如積極改 進施工工藝和操作方法，改善勞動條件，減輕勞動強度，消除危險因素，機械設備應設有安全裝置。 4. 機械操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員應配帶相應的安全防護用具及勞保用品，嚴禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。 5. 施工中所有機械、電器設備必須達到國家安全防護標準，自制 24 設備、設施應通過安全檢驗，一切設備應經過工前性能檢驗合格后方可使用，并由專人負責，嚴格執(zhí)行交接班制度，并按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。 6. 凡進入現(xiàn)場的一切人員，均要戴安全帽，正確使用“三寶”。 7. 嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，施工前要進行安全交底，定期進行安全教育，加強 工人的安全意識教育。 8. 加強安全教育和監(jiān)督，堅持經常性的安全交底制度，提高施工人員的安全生產意識，及時消除事故隱患。 9. 多機作業(yè)用電必須分閘，嚴禁一閘多機和一閘多用，施工現(xiàn)場電纜、電線必須按規(guī)定架設，嚴禁拖地和亂拉亂搭。 10. 各種機械要有專人負責維修、保養(yǎng)，并經常對機械運行的關鍵部位進行檢查。 四、 文明施工措施 為避免施工現(xiàn)場的混亂現(xiàn)象，現(xiàn)場文明施工劃區(qū)域派專人負責，落實崗位責任制，搞好環(huán)境衛(wèi)生工作。 施工現(xiàn)場必須按施工平面圖進行布置，不能隨意改變。 現(xiàn)場材料進場道路保持暢通無阻，排水暢通，無積水，場地整潔 、材料堆放整齊，無施工垃圾。