【導讀】員分管供電管理工作，負責全礦、廠、公司的安全供電管理。３.各院、校、公司等單位要明確供電管理技術(shù)負責人，時，母線應(yīng)采取分段運行。４.變電所直流操作電源應(yīng)設(shè)置兩臺站用變壓器，一臺運行，譜分析，以便進一步分析和判斷。對新投運或運行中的主變壓器。換油必須到地區(qū)電業(yè)部門進行檢驗。出運行，經(jīng)集團公司試驗室全面試驗確認無誤后方可送電。以上各種試驗結(jié)果及調(diào)整處理情況要有報告，存檔備查。等工作內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)問題及時安排處理。安全技術(shù)措施，報公司機電處審查批準后實施。驗確認，并認真分析安排整改，達到標準，方可投入運行?？站€路進行巡查，對危及安全供電的要及時處理，消除事故隱患。開關(guān)分別進行一次電動或手動合閘，不可靠的及時處理。以上各種檢查、檢修、試驗要有記錄備查。施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。接地電阻值符合有關(guān)設(shè)計要求。態(tài)下，正確判斷，快速恢復供電。處理的，停電并限期整改。

　　

【正文】 檢查、清洗、修理或更換軸承、軸套、平衡盤、平衡環(huán)，檢查修理各閥、串水管。 ３ . 大修內(nèi)容包括：除中修的內(nèi)容外，還應(yīng)將水泵全部解體檢查和清洗，更換已磨損超限或腐蝕不能用的零件，必要時應(yīng)對泵體修理、機座調(diào)整和更換泵 軸。 ㈣ .技術(shù)測定 １ . 正常運行主排水系統(tǒng)必須每半年進行一次技術(shù)測定，且雨季前測定一次測定， 測定后的噸水百 米 電耗不大于 ，排水系統(tǒng)效率不低于 50%。 ２ .新安裝和大修后的水泵必須進行技術(shù)測定。 ３ . 電機的過負荷、短路、欠壓保護必須每年進行一次整定試驗。 ４ . 絕緣油使用前應(yīng)做好油質(zhì)化驗，運行中的油每半年進行一次耐壓試驗。 ５ . 每年雨季前全部工作水泵和備用水泵進行一次聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)的時間不少于 20分鐘。 ㈤技術(shù)改造 主排水泵房降 低原設(shè)計排水能力和撤除泵房，必須報集團公司審批備案后，方可組織實施。 35 四 .技術(shù)資料管理 健全技術(shù)檔案，做到一臺一檔。 １ .主排水泵系統(tǒng)資料 ⑴排水系統(tǒng)圖和技術(shù)特征卡片（排水系統(tǒng)圖：逆止閥位置、閘閥位置、型式、配水門位置、水倉容積、排水管路壁厚、長度、直徑，礦井正常涌水量及最大涌水量、水泵、電機主要技術(shù)特征）。 ⑵排水泵房設(shè)備平面布置圖和引水設(shè)施布置圖。 ⑶水泵易損零部件圖。 ⑷供電系統(tǒng)圖和控制原理圖。 ⑸水泵使用說明書。 ⑹設(shè)備更換記錄 和檢修記錄。 ⑺技術(shù)測定分析報告（有效期六個月）。 ⑻聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告（有效期一年）。 ⑼各種儀表校驗記錄（ A級六個月一次， B級一年一次， C級使用前一次）。 ⑽電氣試驗和整定記錄、安全保護計算整定校驗記錄（有效期一年）。 ⑾重大及以上機電事故分析報告。 ⑿經(jīng)濟運行資料。 ２ .建立制度，現(xiàn)場張掛。 ⑴要害場所管理制度。 ⑵崗位責任制度和包機制度。 ⑶交接班制度。 ⑷領(lǐng)導干部上崗查崗制度。 ⑸操作規(guī)程。 ⑹設(shè) 備定期檢修制度。 ⑺設(shè)備巡回檢查制度。 ⑻主排水系統(tǒng)經(jīng)濟運行管理制度。 ⑼突水狀態(tài)下主排水系統(tǒng)操作程序和搶險預(yù)案。 36 ３ .存放記錄 ⑴要害場所登記簿。 ⑵運轉(zhuǎn)日志、巡回檢查記錄。 ⑶設(shè)備檢修記錄。 ⑷水泵大修及更新記錄 ⑸防水門、水倉和配水閘門檢查記錄。 ⑹主排水泵事故記錄。 ４ .張掛圖紙 ⑴礦井排水系統(tǒng)圖。 ⑵供電系統(tǒng)圖。 ⑶巡回檢查圖。 ⑷主排水泵、電動機技術(shù)特征卡。 五 .罰則 主排水泵房降低原設(shè)計排水能力和撤除泵房，必須經(jīng)集團公司審批后方可組織實施，否則對單位罰款 1000元。 37 鋼絲繩牽引帶式輸送機安全技術(shù)管理規(guī)定 一 .設(shè)計選型、到貨驗收及保管 ㈠ . 設(shè)計選型必須符合國家有關(guān)技術(shù)政策。遵循技術(shù)先進、 經(jīng)濟合理的原則。具備可靠性高、運行費用低、維修方便等特點。 選購的設(shè)備必須有鑒定證書和生產(chǎn)許可證，防爆設(shè)備必須有產(chǎn)品 合格證、防爆合格證和煤礦礦用產(chǎn)品安全標志。 ㈡設(shè)計選型后必須由分管領(lǐng)導組織有關(guān)部門進行設(shè)計審查通 過后，組織實施。 ㈢設(shè)備到貨后，有關(guān) 部門按設(shè)備裝箱單和技術(shù)文件要求查驗 設(shè)備、附機、隨機配件及技術(shù)資料，驗收發(fā)現(xiàn)缺件、破損、嚴重 銹蝕、資料不全等問題，由采購部門負責解決。技術(shù)資料至少應(yīng) 具備以下九種： １ .使用說明書 ２ .產(chǎn)品出廠合格證 (防爆合格證 ) ３ .基礎(chǔ)圖 ４ .設(shè)備總裝圖 ５ .制動裝置結(jié)構(gòu)圖、系統(tǒng)圖 ６ .易損零部件圖 ７ .電氣原理圖、安裝接線圖 ８ .主要電氣設(shè)備試驗報告。 ９ .主要部件的探傷報告。 ㈣查驗合格的設(shè)備應(yīng)及時安裝調(diào)試、投入使用。暫時不使用 的設(shè) 備必須入庫妥善保管，定期維護保養(yǎng)，防止日曬、雨淋、銹 蝕、損壞和丟失，并做好防火防盜工作。設(shè)備嚴禁拆套、拆件使 用。 二 .設(shè)備安裝及驗收 38 設(shè)備安裝驗收依據(jù)《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》，并編制設(shè)備安裝工程驗收大綱。 ㈠安裝措施及技術(shù)要求 １ . 設(shè)備安裝前必須對礦建項目依據(jù)設(shè)計進行嚴格驗收，以 保證安裝質(zhì)量。 ２ . 工程計劃開工前，必須制定施工安全技術(shù)措施，明確保 證工程質(zhì)量的要求事項，作為安裝技術(shù)準則。內(nèi)容包括以下幾類： ⑴施工組織設(shè)計：應(yīng)具備施工準備和科學 組織施工的文件或 書面材料。 ⑵安裝主要依據(jù)：由設(shè)計部門和廠家提供的設(shè)備裝配圖、安 裝圖、基礎(chǔ)圖、平面布置圖、原理圖、關(guān)系圖及方框圖等圖紙。 ⑶設(shè)備安裝：安裝程序、裝配工藝要求，調(diào)試方法和注意事 項作為安裝指南。 ⑷質(zhì)量標準：設(shè)計規(guī)范、設(shè)備安裝驗收規(guī)范、安全規(guī)程，作 為安裝的基本準則。 ⑸設(shè)備評定 的主要依據(jù)：主要經(jīng)濟技術(shù)指標及性能調(diào)試、測 試的試驗報告。 ㈡安裝驗收的圖紙及資料 １ .設(shè)備出廠說明書、合格證、裝箱單 ２ . 設(shè)備清單：包括已到設(shè)備、到貨未安裝設(shè)備和已訂未到 設(shè)備 ３ .裝配圖和隨機備件圖 ４ .設(shè)計施工圖 ５ .提升、制動、電氣系統(tǒng)圖 ６ .調(diào)試、測試報告 39 ７ .隱蔽工程檢查驗收記錄 ８ .安裝竣工圖、竣工報告 ９ .安裝工程質(zhì)量檢驗評定表 ㈢設(shè)備安裝中的重點驗收項目及內(nèi)容 １ .驅(qū)動輪制動閘盤或閘輪無開焊、裂紋和變形。 ２ .主軸水平度和多段軸的平行度 ３ .聯(lián)軸器的不同軸度 ４ .減速箱的技術(shù)測定 ５ .制動閘盤（制動輪）粗糙度、端面跳動、不平行度。 ６ .電氣系統(tǒng)調(diào)試 ㈣工程竣工驗收 工程安裝完畢后，由安裝單位按有關(guān)標準進行自檢驗收，合 格后向主管部門提出申請，由集團公司主管部門組織質(zhì)監(jiān)、設(shè)計、 施工、設(shè)備管理和使用 等單位進行交接驗收和評定。 １ . 檢驗工程技術(shù)檔案、竣工圖、隱蔽工程記錄、調(diào)試報告 和設(shè)備清冊等資料。 ２ .對工程標準和安裝質(zhì)量進行抽檢與復驗。 ３ . 組織安裝單位和使用單位編制試運轉(zhuǎn)實施方案，檢查試 運轉(zhuǎn)情況。 ４ . 對安裝質(zhì)量進行評定，填寫工程竣工移 交報告、移交驗 收鑒定書、質(zhì)量認證意見。 三 .必須設(shè)有的安全保護裝置及試驗周期 １ .過速保護（包括運人和運物）、過電流和欠電壓保護 ,每半年檢查試驗一次。 40 ２ . 鋼絲繩拉緊車到達終點和拉緊重錘落地保護，每旬檢查試驗一次。 ３ .鋼絲繩脫槽、斷帶、斷繩保護，每天檢查試驗一次。 .每周試驗一次。 ，每天檢查一次。 6. 機頭、機尾及各上、下人員地點和人員通過中部給煤機前方 要有醒目的標志和聲光信號，每天檢查一次。 7. 在輸送機道內(nèi)所設(shè)置的緊急停車裝置，每天檢查試驗一次。 人員或其他人員操作的緊急停止裝置，每周試驗一次。 、機尾裝設(shè)機械和電氣過乘保護及開車聲光預(yù)告信號 。卸煤倉口裝有鐵蓖子，每天檢查一次。 ，運人運物相互閉鎖，每天檢查一次。 11. 皮帶下層上、下兩端在裝卸載點下端 2m 范圍內(nèi)必須安裝清掃器，防止越位保護失靈或皮帶倒轉(zhuǎn)時傷人，每班檢查一次。 強迫潤滑，每天檢查一次。 四 .檢修、維護、運行 １ .鋼纜機必須保證每天 2～ 4 小時停機檢修。 ２ . 每天必須對提升鋼絲繩的斷絲、磨損及銹蝕情況進行檢查，并存有記錄。對鋼絲繩檢查記錄區(qū)長和機電科長每旬審查簽字一次，機電科組織每月分析總結(jié)一次，并有分析總結(jié)材料。 ３ . 每天對各部軸承、托繩輪、皮帶串條、破損接頭情況進行一次檢查。 ４ .在安裝更換減速箱齒輪時，必須進行研磨、調(diào)整、跑合，保證齒面嚙合達到檢修質(zhì)量標準。 ５ . 減速箱使用 N320中極壓工業(yè)齒輪油，并填加倍力或鐵霸等 抗磨潤滑劑。每半年取樣化驗一次，每兩年進行清洗過濾或換油。液壓站用油至少每年更換一次。 ６ .鋼纜機司機必須經(jīng)過培訓、考試合格持、取得合格證后， 41 持證上崗。 ７ .鋼纜皮帶機嚴禁超載運行，必須有限制超載措施及裝置。 ８ .皮帶運行期間，嚴禁使用檢修絞車。 五 .技術(shù)測定、整定及探傷、技術(shù)改造 ㈠技術(shù)測定、整定及探傷 １ . 機械部分每三年進行一次技術(shù)測定。驅(qū)動軸主軸每三年探傷一次，制動銷軸、連桿每年探傷一次（已發(fā)現(xiàn)缺陷的三個月），由具備資格的人員進行探傷，并出具報告。礦機 電副總工程師對測定探傷報告要審查、簽字，對已發(fā)現(xiàn)的問題提出整改意見，報分管領(lǐng)導組織實施。 ２ .儀表校驗： A級表半年一次， B級表一年一次， C級表使用前鑒定，并有校驗報告。 ３ . 繼電器整定試驗一年一次，其中安全保護繼電器整定試驗每半年一次，并有整定試驗報告。 ４ .閘瓦間隙每旬測試調(diào)整一次，并有記錄。 ５ .電動機、高壓開關(guān)柜每年試驗一次，并有記錄。 ６ .能耗制動必須有計算、整定資料。 ㈡技術(shù)改造 ，對在用的鋼纜皮帶機進行技術(shù)改 造，以提高系統(tǒng)的可靠性，降低運行成本。 改造方案，經(jīng)集團公司組織技術(shù)論證和審批。 ，必須符合《煤礦安全規(guī)程》和國家相關(guān)規(guī)定，并具備一定的先進性。技術(shù)改造必須做好整個鋼纜皮帶機的優(yōu)化匹配，對影響系統(tǒng)可靠性的重要環(huán)節(jié)，如制動器、防滑保障、乘人越位及皮帶倒轉(zhuǎn)防護裝置等產(chǎn)品和技術(shù)應(yīng)引起足夠的重視。采用計算機技術(shù)時，必須按電磁兼容性技術(shù)進行設(shè)計，并按有關(guān)國家標準進行技術(shù)指標檢驗，以保證控制系統(tǒng)的安全可靠性。 ４ . 技術(shù)改造后必須經(jīng) 集團公司組織驗收合格后方可投入運行，并出據(jù)驗收報告，將相關(guān)的技術(shù)文件及圖紙同時改動，記 42 入技術(shù)檔案。 六 .規(guī)章制度、記錄及資料 １ .制度張掛和記錄存放： ⑴操作規(guī)程。 ⑵崗位司機巡回檢查制度。 ⑶交接班運轉(zhuǎn)日志及崗位責任制。 ⑷設(shè)備包機制。 ⑸鋼纜機技術(shù)特征表。內(nèi)容應(yīng)有：機房名稱、皮帶機型號、皮帶寬度、提升長度、速度、最大負荷、皮帶機每 m載荷、小時運輸能力、鋼絲繩型號、電動機型號、功率、減速箱型號及最大輸出扭矩、使用潤滑油的標號、驅(qū)動輪直徑等。 ⑹提升系統(tǒng)圖。 ⑺電氣控制原理圖及電氣保護接線圖。 ⑻領(lǐng)導干部上崗制度及記錄。 ⑼要害場所管理制度及外來人員登記簿。 ⑽安全保護及裝置檢查試驗制度及記錄。 ⑾鋼絲繩及皮帶檢查制度及記錄。 ⑿檢修制度及記錄。 以上 1～ 9種懸掛，存放在車房內(nèi)， 10～ 12記錄存放車房內(nèi)，制度存放工區(qū)。 ２ .設(shè)備檔案應(yīng)具有以下資料： ⑴鋼纜機安裝圖、使用說明書及總裝圖。 ⑵設(shè)備改造安裝圖。 ⑶制動裝置結(jié)構(gòu)圖和系統(tǒng)圖。 ⑷易損零部件圖。 ⑸電氣原理和接線圖。 ⑹保護設(shè)施安裝和控制圖。 ⑺機道裝置布置圖（包括機頭、機尾）。 43 ⑻鋼絲繩出廠合格證、試驗記錄和更換記錄。 ⑼技術(shù)測定、探傷