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土木工程畢業(yè)施工組織設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)

2025-07-30 12:25本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】本工程擬建于湖南省長(zhǎng)沙市侯家塘,芙蓉路與勞動(dòng)路交匯處。合性智能化辦公樓。本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu),建設(shè)等級(jí)為二級(jí),地下室耐火等級(jí)為一級(jí),1層,地上15層。三層——辦公室、財(cái)務(wù)部部長(zhǎng)室、勞動(dòng)人事部、生產(chǎn)一、二部部長(zhǎng)室,300座多功能會(huì)議廳,另設(shè)音響燈光控制室及化妝室。六層至十三層——均為大開間辦公室。十四層——部份為屋面,其余為大開間辦公間。十五層——棋牌室、桌球室、乒乓球室、卡拉OK室、大開間辦公室。±以上每層均設(shè)樓梯間,電梯間及開水間。結(jié)構(gòu)采用全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)共15層。屋面板及隔熱層采用微膨脹砼,施工時(shí)在砼內(nèi)摻入水泥用量的3%膨脹劑。提高一個(gè)等級(jí),同時(shí)內(nèi)摻12%UEA等量替換水泥。水泵接合器,在發(fā)生火災(zāi)時(shí)便于消防車加壓。泵接合器,用于火災(zāi)時(shí)消防車向噴淋系統(tǒng)加壓。級(jí)負(fù)荷對(duì)供電可靠性要求極高,這些負(fù)荷由專設(shè)的消防屏供電。事故照明線路上部份燈具。帶蓄電池,疏散指示均帶蓄電池。風(fēng)風(fēng)速平均值為,風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值為。

  

【正文】 ② 柱主筋上綁扎 50 50 25mm 自帶鉛絲預(yù)制高標(biāo)號(hào)水泥砂漿墊塊控制保護(hù)層厚度。 ③ 為使柱筋定位準(zhǔn)確,用短鋼筋(直徑同主筋且不小于¢ 25)固定主筋排距后綁扎牢固,柱上端則用架管與燈籠架固定。 ( D)鋼筋工藝流程控制程序(見后頁(yè)附圖) 1. 4. 4 模板工程 因?yàn)槭〗局悄芑k公樓工程要求起點(diǎn)高、質(zhì)量好、而模板工程的質(zhì)量直 接關(guān)系到建筑物的觀感,因此模板工程施工及驗(yàn)收除嚴(yán)格按照現(xiàn)行《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50204— 2020 第四章執(zhí)行外,還須達(dá)到清水砼的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),項(xiàng)目部施工員將針對(duì)施工單元向施工班組下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書。 ( 1)支模架搭設(shè) 模板支撐體系采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的¢ 4 厚普碳鋼管架,并嚴(yán)格按滿堂紅架要求搭設(shè)、鋼管、扣件等材質(zhì)須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用,不得使用變形過(guò)大、壓扁、壓彎或有裂紋等損傷嚴(yán)重的鋼管及銹蝕嚴(yán)重,螺桿脫絲 29 鋼筋工藝流程控制程序圖 前 期 工 作 驗(yàn) 收 施 工 《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50204—— 2020 施工圖紙 技術(shù)交底 材料準(zhǔn)備 作業(yè)條件 鋼筋、焊條、焊劑 焊 條 烘 焙 鋼筋調(diào)直、除銹 模板驗(yàn)收合格 焊接試件試驗(yàn)合格 鋼筋焊工考試合格 保護(hù)層墊塊的設(shè)置(綁扎) 鋼 筋 下 料 鋼 筋 制 作 彎 曲 彎 鉤 綁扎、安裝 模板拆除(應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證不受損壞的情況下進(jìn)行) 鋼筋、鋼板的材質(zhì)合格和試驗(yàn)報(bào)告 焊件試件試驗(yàn)報(bào)告 根據(jù)《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ301— 88 鋼筋安裝、配置鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距 隱蔽工程驗(yàn)收記錄 箍筋成型 預(yù)埋件的位置和標(biāo)高 量性 焊接根據(jù)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ1896 鋼筋結(jié)構(gòu)形體的幾何尺寸 彎 起 鋼材材質(zhì)試驗(yàn)合格 保護(hù)層墊塊制作 30 等有質(zhì)量隱患的扣件,項(xiàng)目部將定時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)模板材料進(jìn)行檢查。 : 1)平板為 100厚,無(wú)梁樓蓋板厚為 300mm,按 120厚鋼筋砼計(jì)算則 1m2 鋼筋砼自重為 25KN/m3 = 3KN/m2 模板及支架自重 施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值 傾倒及振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載 標(biāo)準(zhǔn)值 4kn/m2 Σ = ( 3+) +(+4)=則每根豎桿分擔(dān)的豎向荷載為: = : 1)豎向承載力驗(yàn)算 3m的凈高,離地 100mm布置一道掃地桿,向上依次每隔 一道大小橫桿。 (1)長(zhǎng)細(xì)比:ф 48 鋼管:回轉(zhuǎn)半徑 r=。 (2)強(qiáng)度:立桿最大間距為 1200,則每根立桿受軸壓力為: N=PS= = 單根鋼管截 面積 A=489mm2 σ =N/A=20190/489=[σ ]=205Mpa K1=[σ ]/ σ =205/= (3)穩(wěn)定性 由步高 L=1500長(zhǎng)細(xì)比λ = L0/i=1200/= 31 查表得穩(wěn)定系數(shù) φ = 又鋼管截面積 A=489m2 得 N/ φ A=20190/( 489)=<[σ ]=205N/mm2 k2=[σ ]/ σ =205/= 故滿足要求。 支撐架搭設(shè)方式如下: ① 豎向支撐立桿基礎(chǔ):首層支模架立桿基礎(chǔ)落在177。 砼地面上,立桿底部要求設(shè)墊塊。 ② 立桿間距:根據(jù)梁板荷載不同的特點(diǎn),根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)和計(jì)算得出,采用三種不同間距。 a、板:立桿縱橫間距均不大于 1200mm. b、寬度 b900mm,高度 h1500mm 的梁:雙排立桿,縱向間距不大于800mm。 c、寬度 b≥ 900mm,高度 h≥ 1500mm 的梁:三排立桿,梁下中軸處一排,縱向間距不大于 500mm。 ③ 堅(jiān)向支撐必須保證豎直,由項(xiàng)目質(zhì)安員吊線驗(yàn)收。 B 橫向支撐 ① 掃腳桿:離地 100mm,縱橫滿設(shè),縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上方 150mm 處的立桿上,橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿上方的立桿上。 ② 大橫桿:步高不大于 1500mm,縱橫滿設(shè)。 32 ③ 梁下承力小橫桿:為保障荷載能豎直向下 傳遞。應(yīng)緊靠立桿設(shè)置,且沿梁縱向每?jī)筛U之間增設(shè)一根,承力小橫桿須加設(shè)防滑扣件(保險(xiǎn)扣),該扣件應(yīng)緊靠主節(jié)點(diǎn)處的扣件。 C、斜向支撐和剪刀撐: 在梁兩側(cè)每隔一根立桿設(shè)一道斜撐,斜撐中部在與其它桿件相交外均用旋轉(zhuǎn)扣件聯(lián)結(jié),大梁支模架每隔四排立桿加設(shè)一道橫向剪刀撐,剪刀撐角度為 55176。 — 65176。為宜,滿堂模板支架四邊與中間每隔四排立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置,高于 4m 的模板支架,其兩端與中間每隔四排應(yīng)從頂層開始向下每隔 2 步設(shè)置一道水平剪刀撐。 D、桿件接長(zhǎng): 立桿接長(zhǎng)除頂步架可采用搭接外,其 余各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接,立桿用對(duì)接扣件接長(zhǎng),對(duì)接扣應(yīng)交錯(cuò)布置,相鄰兩根立桿的接頭不得設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相鄰接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm;各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的 1/3,搭接采用活動(dòng)扣件接駁,鋼管接駁長(zhǎng)度不得小 1000mm,接駁用扣件不得少于 3 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,嚴(yán)禁采用鉸接接力桿,或上部立桿在水平上設(shè)受力支點(diǎn)。接頭位置要錯(cuò)開,且須設(shè)置在不同的網(wǎng)格內(nèi)。 E、搭設(shè)要求: 桿件搭設(shè)要求橫桿豎直,平整通順,連接牢固、受荷安全、有安全操作空間。豎桿下部采用墊塊墊牢 ,所有主受力結(jié)點(diǎn)處加設(shè)保險(xiǎn)扣件加固,局部小梁支模架立桿采用單根立桿時(shí),立桿應(yīng)設(shè)置在梁模板中心處,其偏心距不應(yīng)大于 25mm,項(xiàng)目部技術(shù)人員和質(zhì)安員在支模架搭設(shè)完畢以后應(yīng)參照施工組織設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范要求組織進(jìn)行詳細(xì)的檢查,嚴(yán)防支撐體系不牢固發(fā)生塌模 33 現(xiàn)象。 ( 2)模板配制: 根據(jù)該工程規(guī)模及結(jié)構(gòu)特點(diǎn),柱、梁板、樓梯按清水構(gòu)件要求制作,安裝,梁板模板:散拼散拆,每塊平板模板應(yīng)逐一編號(hào),以方便上層結(jié)構(gòu)施工對(duì)號(hào)支設(shè)。 墻柱模:本工程柱網(wǎng)密,柱施工量大,且墻柱施工質(zhì)量的好壞,直接影響到整個(gè)工程的質(zhì)量和觀感,能否組織好柱的施 工至關(guān)重要,故采用現(xiàn)場(chǎng)制作的定型模板,按不同規(guī)格和數(shù)量配備柱、圓柱、墻定型模板,分件拼拆,定位連續(xù)翻轉(zhuǎn)。 ( 3)支模 所有螺桿制作母材、蝴蝶扣、鋼墊片、槽鋼等均須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),符合要求方可用于施工中,所有模板安裝按分段小節(jié)拍自然流水組織施工。 A、柱支模 ① 柱模安裝前,先將柱清理干凈,根據(jù)控制線彈好模板線,并用¢ 20 短鋼筋焊在柱立筋上,作為模板定位裝置。 ② 模板采用 12mm 厚竹 膠合板模板,配備 三層 數(shù)量。按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板并編號(hào),散裝散拆, 定位連續(xù)翻轉(zhuǎn); 木枋采用 60 80mm 杉木枋,木枋間距不大于 150mm,柱轉(zhuǎn)角處木枋一定要頂嚴(yán)、靠實(shí),并用木楔塞緊。模板相拼接的細(xì)縫應(yīng)用膠帶封嚴(yán),防止漏漿。 ③ 柱模制作時(shí)應(yīng)按施工圖柱子的幾何尺寸,按標(biāo)準(zhǔn)加工成定型模板進(jìn)行編號(hào),安裝時(shí)對(duì)號(hào)入座,梁頭模板插入柱頭模板上,以保證柱頭幾何尺寸準(zhǔn)確,陰陽(yáng)線條分明。 ④ 柱箍采用 8 號(hào)槽鋼,由¢ 14 圓鋼螺桿和鋼墊片對(duì)拉,柱箍間距不大于500mm,支模用鋼墊片規(guī)格為 80 80 8mm,螺桿端頭螺母為 2 個(gè),對(duì)拉螺 桿 34 的材料質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格驗(yàn)收。 ⑤ 柱斷面 b(h)≤ 800 時(shí)只須在外側(cè)用槽鋼打箍。 b(h)≥ 800 時(shí)除在外側(cè)打箍外,還須在中部設(shè)¢ 14 穿柱對(duì)拉螺桿一道。豎向間距不大于 500mm,穿柱對(duì)拉螺桿外套硬塑管。 ⑥ 柱支模大樣見圖 雙向槽鋼杉枋墊 塊Φ 12對(duì) 拉螺栓厚竹模板 柱子支模示意圖 B、梁板支模 ① 模板采用 12mm 厚竹雙面覆膜模板, 配備四層數(shù)量,模板采用連續(xù)翻轉(zhuǎn),適時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充;支撐:采用Φ 48 普通鋼管支撐,雙排立桿,縱向間距不大于 800 ㎜,配備四層數(shù)量,連續(xù)翻轉(zhuǎn)。 木枋采用 60mm80mm 杉枋,木枋間距不大于 15cm,樓板模板要求拼裝嚴(yán)密、表面平整如縫隙過(guò)大時(shí)用膠帶紙粘貼,避免漏漿。 ② 梁高 h≤ 500 時(shí)不設(shè)穿梁對(duì)拉螺桿。 500 h≤ 800 時(shí),沿梁高中部設(shè) 1 道¢ 12 對(duì)拉螺桿(外套硬塑管)水平間距不大于 600mm 800 h≤ 1400 時(shí)沿梁高設(shè) 2 道¢ 12 對(duì)拉螺桿(外套硬塑管 )水平間距不大于 600mm 35 h1400 時(shí) 沿梁高不超過(guò) 500mm 即設(shè)一道¢ 12 對(duì)拉螺桿(外套硬塑管)水平間距不大于 600mm ③ ¢ 12 對(duì)拉螺桿每端蝴蝶扣不小于 2 個(gè),高度大于 1400mm 的大梁不少于 3 個(gè),螺桿端頭螺母不于 2 個(gè)。 ④ 鋼管腳手架支撐橫桿下用雙扣件,井字梁交叉處加撐一根立桿。 ⑤ 弧形梁支模前要放大樣,樓梯支模前須對(duì)其標(biāo)高尺寸進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核。 ⑥ 當(dāng)梁跨超過(guò) 4m 時(shí),應(yīng)按要求
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