【正文】 作：A、在熟悉各專業(yè)圖紙的基礎(chǔ)上，認(rèn)真參加設(shè)計(jì)交底及圖紙會審工作。了解和掌握與土建的分工范圍及其主體工程的施工網(wǎng)絡(luò)圖和每周的形象進(jìn)度計(jì)劃，提前做好預(yù)留預(yù)埋的施工材料預(yù)算、備料、預(yù)埋件預(yù)制工作。B、熟悉建施、結(jié)施圖紙，與專業(yè)圖對照找出每層各專業(yè)需要預(yù)留孔的全部孔洞，并用色筆打上記號，了解細(xì)節(jié)部位的標(biāo)高、坐標(biāo)及尺寸大小，然后按坐標(biāo)位置分層繪制預(yù)留孔、預(yù)埋件的大樣圖。C、對土建建施、結(jié)施圖上標(biāo)注的孔洞，根據(jù)分工要求應(yīng)由土建單位施工，但安裝單位應(yīng)對圖上的孔洞坐標(biāo)、標(biāo)高部位、尺寸大小進(jìn)行逐一核實(shí)。確定是否符合各專業(yè)系統(tǒng)的要求；對土建結(jié)施、建施圖上沒有標(biāo)注的孔洞，而各專業(yè)確實(shí)需要的，要主動積極配合土建進(jìn)度，不分晝夜及時(shí)插入配合施工，拆模后立即做好標(biāo)記。D、在預(yù)留預(yù)埋中，對穿板的立管定位采用中心定位，即按照給排水立管中心距墻面距離，考慮現(xiàn)有模板厚度及經(jīng)后的抹灰厚度計(jì)算出每個(gè)立管的位置，給排水立管中心距墻面尺寸距離按施工設(shè)計(jì)具體要求嚴(yán)格施工。(2)套管的安裝方式：用于一般墻體、梁不論給水還時(shí)排水，均采用碳鋼套管，用于外墻、屋面及水池穿越采用鋼性防水套管，預(yù)埋樓板上的立管采用預(yù)留孔洞的方法，在管道安裝上采用碳鋼套管，預(yù)留預(yù)埋套管的直徑一般情況下應(yīng)比管道直徑大兩個(gè)規(guī)格。(3)在預(yù)留、預(yù)埋工作中要注意配合工作程序，在柱、梁、剪力墻預(yù)留、預(yù)埋施工中，應(yīng)在支撐模板、扎筋后進(jìn)行。除一般情況外，還應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況采取靈活的方式進(jìn)行解決。(4)在結(jié)構(gòu)中進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋工作，應(yīng)密切配合土建單位，注意保護(hù)土建產(chǎn)品，不得隨意切斷結(jié)構(gòu)中的主鋼筋、加強(qiáng)筋，在必須移動和剪斷的情況下，必須事先與土建主管工長、技術(shù)人員取得聯(lián)系，在有切實(shí)措施后，并在土建有關(guān)人員同意且辦好書面手續(xù)的情況下方可進(jìn)行施工。(5)對于后期增加的板上、墻上套管或孔洞，采用專門的開孔機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場的開孔。所有板上的孔洞或套管，應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)加強(qiáng)處理：(6)在進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋與土建配合工作中，應(yīng)與土建結(jié)構(gòu)施工單位辦理混凝土澆灌會簽書面手續(xù)，以防錯留錯埋漏埋等現(xiàn)象發(fā)生。確保預(yù)留預(yù)埋正確無誤，杜絕或最大限度降低在混凝土結(jié)構(gòu)上打洞以有利于結(jié)構(gòu)安全及成品保護(hù)，同時(shí)也為降低施工成本，做好安全文明施工、環(huán)境保護(hù)創(chuàng)造了條件。(7)本工程的各戶從管井入戶的給水支管按設(shè)計(jì)要求在板內(nèi)暗裝，考慮在板、梁砼澆筑過程中，振動棒可能會對管道造成損傷，從而影響管道的嚴(yán)密性。為保證今后用戶的使用質(zhì)量，我司將在主體砼澆筑中預(yù)留給水支管的管槽，在主體完成，再將管道安裝入管槽內(nèi)，由此產(chǎn)生的施工降效費(fèi)用，在施工中按實(shí)簽證計(jì)算。本工程給水管采用PPR管道。(1)PPR管道間的連接應(yīng)采用電熔連接。PPR管道與閥門、龍頭及金屬配件的連接，應(yīng)采用專門的過渡管件，該過渡管件一端可與聚丙烯管道熱熔連接，另一端則與金屬配件絲或法蘭連接，對于預(yù)留管頭的位置采用加長型絲堵，以利于及戶今后使用方便。(2)管道支架安裝管道支、吊架安裝必須牢固固定，明裝管道支架的安裝一定要與裝飾施工密切配合協(xié)調(diào)作業(yè)，支架固定方式及位置的確定，既要牢固可靠又不要影響整體裝飾效果。下： (3)管道安裝A、管井內(nèi)明敷的立管，在墻面抹灰完成后進(jìn)行安裝，管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲，不得強(qiáng)制校正。B、過道內(nèi)明敷的管道，在安裝前，與過道內(nèi)安裝的管線明確各自的位置及標(biāo)高，以避免打架。安裝時(shí)貼梁下口明裝，管道吊架采用成品塑料吊架，吊架設(shè)置距離符合規(guī)范要求，并均勻布置，排列整齊。C、管道穿過屋面、樓板、墻體處，均安裝碳鋼套管，套管口應(yīng)凸出結(jié)構(gòu)面50mm，套管內(nèi)徑比管道外徑大20mm左右，穿管后用油麻填塞環(huán)形縫隙，油麻比管頂稍低，再用防水水泥漿填實(shí)，并抹三角灰，亦可灌注環(huán)氧樹脂、玻璃密封膠等防水膠。為防止管道受熱伸縮引起滲水，管道穿過上述部位時(shí)應(yīng)在穿越前端設(shè)固定支架。D、該工程住宅每層的水表集中設(shè)置在管井內(nèi)，由于戶數(shù)多，管井內(nèi)空間有限，施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按大樣圖施工，保證排列整齊。對于設(shè)置有減壓閥組的樓層，在試水過程中，應(yīng)按設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行可靠的調(diào)節(jié)，保證用戶在今后使用中，壓力穩(wěn)定。E、水表段前后采用跨接管連接。水表在試壓后取下，等交房前再裝上，以利保護(hù)。(4)水壓試驗(yàn)A、。B、管道系統(tǒng)試壓分為強(qiáng)度試壓和嚴(yán)密性試壓兩個(gè)步驟。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，,時(shí)間不少于1h，壓力表設(shè)在系統(tǒng)最低處；，時(shí)間不小于2h。系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，僅針對管道系統(tǒng)，不連接水嘴、衛(wèi)生潔具等配件，主要是防止試驗(yàn)壓力過大，損壞配件。嚴(yán)密性試驗(yàn)則是對整個(gè)系統(tǒng)的試驗(yàn)，包括水嘴、各類衛(wèi)生潔具等。C、埋地管道，在隱蔽前應(yīng)及時(shí)進(jìn)行分段試水試壓。試水試壓不合格，不得回填隱蔽。(1)支吊架設(shè)置與安裝A、該工程排水支管及雨水、空調(diào)排水均采用UPVC管，支吊架采用與管道匹配的塑料支吊架配套產(chǎn)品；柔性鑄鐵管采用角鋼制作支吊架。施工中要求管卡或吊架應(yīng)選型合理，位置準(zhǔn)確，固定牢靠，接觸緊密。角鋼支架的斷料使用鋸弓鋸斷，支架的孔眼必須在臺鉆上加工，支架棱角用打磨機(jī)清除毛邊，底部做成45176。倒角，從而確保支架安全。B、所有的排水管道穿板、墻體均設(shè)置碳鋼套管。 (2)柔性鑄鐵管安裝A、材質(zhì)要求：管件外光內(nèi)潔，無任何明顯缺陷，無毛刺，無余砂。承口法蘭密封斜面，光滑、圓整、無鑄瘤缺陷和溝痣。B、管道連接要點(diǎn) ①安裝前，必須將承口、插口及法蘭壓蓋工作面上的砂泥等附著物消除干凈。 ②在插口上畫好安裝線，保持插口與承口內(nèi)端部間隙510mm。并在插口外壁上畫好定全位線，其安裝定位線所在的平面應(yīng)與管道的軸線垂直。③裝配順序應(yīng)是插口端先套入法蘭壓蓋，再依次套入密封膠圈，使橡膠邊緣與安裝定位線對齊，準(zhǔn)確定位，再將插口端推入承口內(nèi)，并盡量保持插入管的軸線與被插入管的軸線在同一直線上，最后穿上螺栓擰緊螺帽，在堅(jiān)固時(shí)，要使密封橡膠均勻受力，兩個(gè)對角螺栓同時(shí)擰緊，逐個(gè)逐次擰緊。C、管道剪切：根據(jù)使用長度專用壓力鏈刀垂直于軸向切入，斷面與軸向夾角應(yīng)小于3度，在沒有壓力鏈刀的情況下，也可以用鋼鋸或砂輪切割機(jī)。斷面應(yīng)平整光滑，無飛刺，以免刺傷密封圈，剪切管件時(shí)，注意留取密封帶長度。(3)立管安裝室內(nèi)立管安裝應(yīng)二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)投下一個(gè)繩頭，下面一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管對中下層管口，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，加密封圈上卡箍，復(fù)查立管垂直度，將立管臨時(shí)固定牢固，堵好立管。并根據(jù)設(shè)計(jì)在有水平分支處甩三通口，采用掛水平線的方法檢查預(yù)留三通口的標(biāo)高、位置、方向、坡度，確保準(zhǔn)確無誤，為水平支管安裝創(chuàng)造好條件。 立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板強(qiáng)度等級的混凝土將洞灌滿堵實(shí)，并拆除臨時(shí)支架，按照設(shè)計(jì)要求用型鋼做固定支架。(4)排水支管安裝排水支管安裝按照先放線定位，后打眼安吊架，再預(yù)裝，調(diào)坡度，最后固定的順序施工。支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上臨時(shí)封堵。廚房、（均以室內(nèi)地坪標(biāo)高為準(zhǔn)），以方便以后用戶的使用。(5)排水主干管道安裝本工程的排水主干管道主要布置在1層及地下二層，施工前，應(yīng)與通風(fēng)管道、噴淋管道及橋架等協(xié)調(diào)好各自的位置及標(biāo)高，以防止管道出現(xiàn)位置打架現(xiàn)象。A、排水主干管安裝前，應(yīng)繪制大樣圖，確定安裝后標(biāo)高與實(shí)際標(biāo)高的誤差，并做出合理調(diào)整，在滿足排水通暢的情況下，管道可貼梁敷設(shè)，為吊頂施工留足標(biāo)高空間。B、為保證今后使用方便，可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際，采取如下的管件設(shè)置，提高排水通水通暢的安全性：排水橫管與立管、橫管與橫管的連接采用45176。三通或四通和90176。斜三通式四通。橫干管的起點(diǎn)設(shè)三通堵頭清通口，轉(zhuǎn)變處設(shè)置檢查口。直線段每隔8m設(shè)置一個(gè)檢查口。立管上檢查口的檢查蓋應(yīng)面向便于檢查清掃的方位，橫干管上的檢查口應(yīng)垂直向上。(1)陽臺雨水立管管道穿過樓板時(shí)，支管穿過墻體，必須設(shè)置碳鋼套管，套管應(yīng)高出地面、屋面不小于100mm，并采取嚴(yán)格的防水措施，外墻空調(diào)排水管在穿過空調(diào)擱板時(shí)，均設(shè)置雙層碳鋼套管。(2)陽臺雨水管的地漏應(yīng)設(shè)置在陽臺的標(biāo)高最低處，并比地面低5mm10mm，每層陽臺雨水管的三通下方均設(shè)置伸縮器。(1)室內(nèi)排污支管采取滿水檢漏方法試水，注水高度以一層樓的高度為標(biāo)準(zhǔn)，15分鐘內(nèi)管道無滲漏即為合格。(2)室內(nèi)排污立管安裝完畢后應(yīng)做通球試驗(yàn)和充水檢查，管道不堵塞、連接部位無滲漏現(xiàn)象即為合格。(3)安裝在室內(nèi)雨水管應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度為每根立管的底排水口、上部雨水斗，灌水試驗(yàn)持續(xù)1小時(shí)，不滲漏即為合格。(1)、衛(wèi)生潔具應(yīng)保證潔具的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求，外形規(guī)矩，造型周正美觀，表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣不滑，色調(diào)一致排水栓和地漏安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏現(xiàn)象，地漏水封高度不得小于50mm。(2)、與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位采取牢固可靠的防滲、防漏措施。(3)、連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應(yīng)正確、牢固，與管道的接觸應(yīng)平整.模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。通病現(xiàn)象：梁身不平直，梁底下?lián)?，梁?cè)模脹模,局部模板嵌入柱梁節(jié)點(diǎn)間。防治措施：支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。梁測模必須有斜撐加固，拉線通順后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。混凝土澆筑前，木模板應(yīng)充分用水澆透。通病現(xiàn)象：脹模、斷面尺寸鼓出、漏漿、偏斜、柱身扭曲。防治措施：根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，底部、中部、頂部拉通長線，再立中間柱模。四周斜撐要牢固。通病現(xiàn)象：板中部下?lián)?，板底混凝土面不平。防治措施：樓板模板厚度要一致，主次龍骨要有足夠的?qiáng)度和剛度，龍骨面要平整。支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求，板模按規(guī)定起拱。通病現(xiàn)象：鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確,箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值。防治措施：對于Ⅰ級鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。嚴(yán)格檢查，尺寸超差的不得使用。通病現(xiàn)象：鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，保護(hù)層厚度不準(zhǔn)，骨架歪斜。防治措施：主筋位置綁扎準(zhǔn)確，綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時(shí)，鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變動。保護(hù)層砂漿墊塊厚度準(zhǔn)確，墊塊間距適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鋼絲應(yīng)綁成八字形。綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時(shí)調(diào)整好。澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。通病現(xiàn)象：閃光不穩(wěn)定，接頭有氧化膜、未焊透或夾渣，表面燒傷。防治措施：及時(shí)清除電極底部和表面的氧化物，采取低頻預(yù)熱方法，增加預(yù)熱程度，加快臨近頂鍛時(shí)的燒化速度，適當(dāng)加大頂鍛留量和頂鍛壓力，清除鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油污。通病現(xiàn)象：焊縫有夾渣、氣泡，不飽滿，鋼筋表面燒傷。防治措施：焊接過程中要及時(shí)清渣，焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。鋼筋軸線應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，保證焊縫尺寸符合要求。焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。防治措施：按規(guī)定使用和移動振搗器。中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴(yán)密。 應(yīng)予填封，梁筋過密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)。防治措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)墊塊間距宜密些，使鋼筋下沉撓度減少；使用振搗器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動。產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。防治措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把黏漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。防治措施：對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振搗器。產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。防治措施：澆筑前對柱頭、施工縫、梯腳板等部位重新檢查，清理雜物、泥砂、木屑等物。（爛腳）產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆筑足夠50mm 厚以上水泥砂漿。防治措施：模板下部加5mm 厚海綿條防止漏漿，澆筑前先澆筑足夠50mm厚以上水泥砂漿。（接頭）斷面尺寸偏差過大產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。防治措施：施工前必須進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，加強(qiáng)過程控制產(chǎn)生原因：振搗后沒有用平板振搗器拖振、刮尺抹平；混凝土未達(dá)終初凝就在上面行人和操作。防治措施：采用先進(jìn)的激光掃平儀，澆搗樓面后，再用感滾筒滾壓，刮尺抹平， 后才允許在混凝土面上操作。產(chǎn)生原因：一般是養(yǎng)護(hù)不及時(shí),水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮產(chǎn)生的。防治措施：混凝土終凝后立即進(jìn)行塑料薄膜覆蓋保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加濕麻袋巖棉被等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤時(shí)間。產(chǎn)生原因：混凝土不均勻,出現(xiàn)局部強(qiáng)度低；或拆模過早，拆模方法不當(dāng)。防治措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計(jì)量準(zhǔn)確；攪拌時(shí)間要足夠；拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除。拆除時(shí)對構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。產(chǎn)生原因：墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度；放置鋼筋時(shí)沖力過大。防治措施：樓板及側(cè)面采用塑料卡環(huán)。產(chǎn)生原因：在立皮數(shù)桿（或框架柱上畫水平線）標(biāo)高不一致，砌磚盤角的時(shí)候每道灰縫控制不均勻，砌磚準(zhǔn)線沒拉緊。防治措施：立皮數(shù)桿時(shí)，要嚴(yán)格對準(zhǔn)50 線，保證所有的皮數(shù)桿在一個(gè)平面上。砌塊時(shí)線要拉緊，跟線砌筑。產(chǎn)生原因：構(gòu)造柱的側(cè)磚墻沒砌成馬牙槎，沒設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開始先退后進(jìn)；落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜質(zhì)沒清理干凈。防治措施：按規(guī)定留置砌筑馬牙槎。