【正文】 而下進行，以不堵為合格。膠球從排水立管頂端投入，注入一定水量于管內(nèi)，使球能順利流出為合格。通球過程如遇堵塞，應(yīng)查明位置進行疏通，直到通球無阻為止。(2) 排水系統(tǒng)無壓管道灌水試驗生活污水管、廢水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)以一層樓的高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水最少30min。滿水15min水面下降后，再灌滿觀察15min，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。① 準備工作：將膠管、膠囊等進行組合后，并對膠管、膠囊進行試漏檢查，將膠囊置于水盆內(nèi)，水盆裝滿水，邊充氣，邊檢查膠囊、膠管是否漏氣；② 灌水高度及水面位置的控制：地漏灌水至水面離地表面5mm以上；③ 打開檢查口，先用卷尺在管外測量由檢查口至被檢查管段的距離，然后量出膠囊到膠管的相應(yīng)長度，并在膠管上作好記號，以控制膠囊進入管內(nèi)的位置； ④ 將膠囊由檢查口慢慢放入，至放到所測距離，，從而將下部管道堵嚴；⑤ 用膠管從方便的管口向管道內(nèi)灌水，邊灌水邊觀察衛(wèi)生設(shè)備水位，直到灌水水面高出地面為止，停止灌水，記下管內(nèi)水面位置和停止灌水時間，并對管道、接口逐一檢查。從開始灌水時即設(shè)專人檢查監(jiān)視易跑水部位，發(fā)現(xiàn)堵蓋不嚴或管道出現(xiàn)漏水時均應(yīng)停止向管道內(nèi)灌水；⑥ 停止灌水30min后在未發(fā)現(xiàn)管道及接口滲漏的情況下再次向管道內(nèi)灌水，使管內(nèi)水面回復(fù)到停止灌水時的位置后第二次記下時間；⑦ 在第二次灌滿水15min后，對管內(nèi)水面共同進行檢查，水面位置沒有下降則管道灌水試驗合格；⑧ 試驗合格后，排凈管道中積水，并封堵各管口。(3) 排水系統(tǒng)有壓管道試壓壓力排水管道按排水泵揚程的2倍進行試壓，不滲不漏為合格。3) 滿水與通水試驗衛(wèi)生潔具、地漏及地面清掃口等安裝完成于交工前，應(yīng)分系統(tǒng)(區(qū)、段)進行滿水與通水試驗；室內(nèi)給水系統(tǒng)，按設(shè)計要求同時開放的最大數(shù)量的配水點是否全部達到額定流量；室內(nèi)排水系統(tǒng)，按給水系統(tǒng)的1/3配水點同時開放，檢查各排水點是否暢通，接口處有無滲漏；具體的檢驗方法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，各連接件如角閥、軟管等不滲不漏，給、排水暢通，為合格。8 管道保溫 1) 管道保溫材料采用耐火等級為B1級以上的橡塑海綿管：非采暖區(qū)域即地下一二層地下車庫給水管、中水管、熱水管和污廢水壓力排水管保溫厚度為30mm；其余需保溫的管道保溫厚度為15mm，中水箱、熱水箱采用30mm厚泡沫橡塑材料保溫以防結(jié)露。 2) 管道及配件保溫(1) 直管段立管自下而上進行，水平管應(yīng)從一側(cè)或彎頭的直管段處順序進行。(2) 硬質(zhì)絕熱層管殼，可采用16號～18號鍍鋅鐵絲雙股捆扎，捆扎的間距不大于400mm，并用粘結(jié)材料緊密粘貼在管道上。管殼之間的縫隙不大于2mm并用粘結(jié)材料勾縫填滿，環(huán)縫錯開，錯開距離不小于75mm，管殼縱縫設(shè)在管道軸線的左右側(cè)。(3) 每塊絕熱制品上的捆扎件，不得少于兩道。不得采用螺旋式纏繞捆扎。(4) 彎頭處采用定型的彎頭管殼或用直管殼加工成蝦米腰塊，每個彎頭不少于3塊，確保管殼與管壁緊密結(jié)合，美觀平滑。(5) 設(shè)備管道上的閥門、法蘭及其他可拆卸部件保溫兩側(cè)留出螺栓長度加 25mm的空隙，閥門、法蘭部位則單獨進行保溫。(6) 遇到三通處先做主干管，后分支管。凡穿過建筑物保溫管道套管與管子四周間隙用保溫材料填塞緊密。(7) 管道上的溫度計插座宜高出所設(shè)計的保溫層厚度。不保溫的管道不要同保溫管道敷設(shè)在一起，保溫管道與建筑物保持足夠的距離。3) 保護層施工方法：(1) 保溫結(jié)構(gòu)的外表必須設(shè)置保護層(護殼)，本工程采用白色塑料布。(2) 用玻璃絲布、塑料布纏裹，垂直管自下而上，水平管則從最低點向最高點順序進行。纏裹2圈后再呈螺旋狀纏裹，搭接寬度二分之一布寬、起點和終點用粘接劑粘接或鍍鋅鐵絲捆扎。(3) 纏裹嚴密，搭接寬度均勻一致，無松脫、翻邊、皺折和鼓包，表面平整。 9 單機調(diào)試1) 具備單機調(diào)試的現(xiàn)場條件給排水工程單機調(diào)試主要指給水系統(tǒng)的單機調(diào)試。 給水系統(tǒng)調(diào)試前具備的條件序號項目具備的條件1水源、電源接入室內(nèi)外給水管道試壓沖洗合格；沖洗用水采用城市給水管網(wǎng)接入的生活用水，接入到位；電源已接入，配電系統(tǒng)檢測合格。2排水暢通給水機房排水系統(tǒng)按設(shè)計施工完成，可靠通暢，并能保證排水的暢通和安全。排放管的截面不應(yīng)小于被沖洗管截面的60％。3單機試車無負壓給水裝置、變頻泵單機試運轉(zhuǎn)方法與空調(diào)水泵相同；但試運行時注意因?qū)嶋H水箱的容積有限，不可能進行24小時試運轉(zhuǎn)，應(yīng)按最大滿水時間試運轉(zhuǎn)。4自控投運給水變頻泵自控系統(tǒng)投運包括：高位啟、低位停、超低位報警、超高位報警等，這些功能經(jīng)檢驗合格，能正常運行；5水箱清洗水箱確認已清洗干凈，特別注意塑料薄膜等雜物。水箱人孔封蓋安裝到位，防止雜物進入。6技術(shù)交底所有參加調(diào)試的人員均接受調(diào)試負責人的安全和技術(shù)交底，特別是調(diào)試過程中可能出現(xiàn)的問題及其解決方法需要特別說明。2) 調(diào)試方法及流程 。水箱超低位報警啟泵程序：點動→手動→自動→手動方法：點動、手動——試泵、記錄水泵出口壓力；水泵單機調(diào)試—方法與空調(diào)水泵調(diào)試方法相同水箱從空至滿注水過程中，檢測超低位報警的水位啟動水泵單機調(diào)試確認總進水地下室給水機房生活水箱總進水保證暢通，打開進水管路的蝶閥和遙控浮球閥，記錄注滿水箱的時間。1 設(shè)定穩(wěn)壓設(shè)備啟停泵的設(shè)定值；2 室內(nèi)生活水管系統(tǒng)初次供水，最高點末端用水點打開，排氣；3 將水泵控制按鈕打至“自動”，水泵運轉(zhuǎn)，向系統(tǒng)供水；4 記錄水泵啟停時壓力值，與設(shè)計值比較，整定穩(wěn)壓設(shè)備啟停泵的設(shè)定值，至與設(shè)計值相符；末端排水(為節(jié)約用水，將排水回至水箱)，調(diào)試自動狀態(tài)下的水泵的啟停自動運行；主備用水泵調(diào)試末端排水(為節(jié)約用水，將排水回至水箱)，調(diào)試主備用水泵的互換；記錄以上各類數(shù)據(jù)。穩(wěn)壓設(shè)備調(diào)試排水系統(tǒng)運行 生活給水系統(tǒng)調(diào)試流程 給排水工程施工工藝給排水工程施工工藝執(zhí)行企業(yè)《給水排水工程施工工藝標準》。 給排水工程技術(shù)措施 給排水工程工期控制技術(shù)措施。 給排水工程工期控制技術(shù)措施序號內(nèi) 容要 求1技術(shù)準備根據(jù)施工進度計劃，提前做好施工方案和人員交底及培訓(xùn)工作，保證本專業(yè)及其它專業(yè)施工有序進行，做好事前控制。2優(yōu)化方案結(jié)合我公司施工同類工程的豐富經(jīng)驗，經(jīng)反復(fù)測算、科學(xué)編排，通過優(yōu)化達到施工的連續(xù)性，同時提高勞動生產(chǎn)率，杜絕出現(xiàn)窩工現(xiàn)象，制定應(yīng)急流程及方案。3機械化、專人化施工統(tǒng)計支吊架的規(guī)格和數(shù)量，現(xiàn)場支吊架的加工機械化、標準化。將各道工序進行細化，人員固定，提高工作效率?，F(xiàn)場加工好成品堆場布置在垂直運輸機械調(diào)運范圍之內(nèi)，盡量采用機械調(diào)運材料。 給排水工程質(zhì)量控制技術(shù)措施1 。 質(zhì)量技術(shù)管理措施序號內(nèi) 容具 體 要 求1技術(shù)管理制度樣板制、獎罰制、技術(shù)交底制、例會制、一票否決制等，2技術(shù)管理施工方案和技術(shù)交底具有針對性、實效性、操作性3PDCA管理質(zhì)量管理工作采用PDCA模式，提高工作效率，嚴把質(zhì)量關(guān)，做到事前、事中控制，交付業(yè)主滿意工程。4技術(shù)資料現(xiàn)場資料做到與進度一致，會簽及時。2 質(zhì)量技術(shù)實施措施1) 開工前，由專業(yè)技術(shù)負責人組織，對本專業(yè)的相關(guān)制度制定詳細的實施細則，達到可操作性、實效性和針對性，相關(guān)責任落實到人。2) 按照技術(shù)先行的原則，施工前由相關(guān)責任人完成施工方案和技術(shù)交底，交底到每一個施工操作人員。3) 堅持特殊工種持證上崗制度，無證人員嚴禁上崗。4) 技術(shù)資料做到隨時跟進，保持與現(xiàn)場進度同步，及時完成資料會簽。 5) 在管道的壓力試驗中，除按照相應(yīng)工藝進行外，要嚴格做好管道的排氣和放空，以免影響壓力試驗的效果；對穿樓板或屋面的易滲漏管道，加防水臺。6) 在施工中堅持PDCA管理模式，在每道工序的檢驗過程中貫徹執(zhí)行。 給排水工程安全控制技術(shù)措施1 。 安全技術(shù)管理措施序號內(nèi) 容具 體 要 求1技術(shù)管理制度獎罰制、技術(shù)交底制、例會制、一票否決制等，2技術(shù)管理施工方案和技術(shù)交底具有針對性、實效性、操作性3PDCA管理安全管理工作采用PDCA模式，提高工作效率，嚴格把關(guān)，做到事前、事中控制。4技術(shù)資料現(xiàn)場資料做到與進度一致，會簽及時。2 安全技術(shù)實施措施1) 開工前，由安全總監(jiān)組織，對本專業(yè)的相關(guān)制度制定詳細的實施細則，達到可操作性、實效性和針對性，相關(guān)責任落實到人。2) 按照技術(shù)先行的原則，施工前由相關(guān)責任人完成施工方案和技術(shù)交底，交底到每一個施工操作人員。3) 堅持安全生產(chǎn)一票否決制，全員管理。4) 作業(yè)人員必須經(jīng)過入場教育，考核合格，并熟悉工作環(huán)境.5) 在未施工前要檢查低壓照明是否符合要求(36V、24V)，照明線路是否架空(高度2米以上)，照明燈泡必須有防護罩，照明線必須用兩芯電纜，不得用其他電源導(dǎo)線代替；6) 施工中建立不定期和定期巡檢制度，堅持PDCA管理方法，防止事故發(fā)生。3 成品保護：在施工中，對上道工序的成品和半成品進行相應(yīng)維護；其它工種挖土?xí)r及時溝通和交底，保護已施工管道，以免在開挖時損壞。所用使用完的管道開口處加塑料封堵。 給排水工程環(huán)保及綠色施工控制技術(shù)措施為做到綠色施工，本工程在施工過程中，將把環(huán)保、綠色作為施工的重點控制。： 綠色施工控制措施序號作業(yè)場所施 工 控 制 要 點1加 工 區(qū)做到各種機具安放正確，工具使用方便順手。同時做到操作安全可靠。廢料按種類及是否能二次利用等情況分類堆放。加工機具采取減噪、防震措施。嚴禁工地使用大功率照明燈具。2材料堆放區(qū)各材料按種類堆放整齊，標識明顯，不得露天堆放材料。 3施 工 區(qū)合理安排施工，盡量避免夜間有噪聲的施工。各包裝袋、盒及時清理。施工廢料合理堆放，及時回收。避免機具漏油、滲油造成二次污染。各油漆施工應(yīng)做好保護措施。帶明火施工的，應(yīng)做好防火措施。保證墻體達到強度后方可按要求開槽。4生 活 區(qū)生活污水有組織排放，與生產(chǎn)污水分開排放，不用長明燈大功率燈。精品文檔