【導(dǎo)讀】勞動(dòng)力計(jì)劃、材料計(jì)劃給予原則性確定。本施工組織設(shè)計(jì)將作為編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和指導(dǎo)施工的重。要技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件之一嚴(yán)格執(zhí)行。改造、室外維修改造及室內(nèi)零星維修。2本工程的安全目標(biāo)是：無(wú)一例工程事故。產(chǎn)與文明施工等總體管理，公司領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)進(jìn)行指揮，協(xié)助項(xiàng)目部在施工過(guò)程中的協(xié)調(diào)工作。、材料的供應(yīng)與各工種的密切配合。將加強(qiáng)對(duì)施工人員與其它兄弟單位的協(xié)調(diào)的專(zhuān)題教育。，確保質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)目標(biāo)。列出了預(yù)防措施及不合格品的處理辦法，是目前非常優(yōu)秀的標(biāo)準(zhǔn)化管理文件。項(xiàng)目順利高效的運(yùn)行提供條件，充分調(diào)動(dòng)項(xiàng)目成員的積極性。，對(duì)技術(shù)工人管理采取預(yù)開(kāi)《施工任務(wù)單》的方式，使項(xiàng)目各項(xiàng)指針的完成同施工班組和個(gè)人的日常工作和經(jīng)。任務(wù)，滿(mǎn)足業(yè)主及上級(jí)主管部門(mén)的要求?，F(xiàn)場(chǎng)管理“5S”是指整理、整頓、清潔、清掃、態(tài)度。在安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)

　　

【正文】 糾正。 4) 特殊部位吊頂條板的封口處理。在檢查孔、通風(fēng)口、與墻面或柱面交接部位，扣板要做好封口處理，不得露白茬。一般常用的辦法是用相同色彩的角鋁封口。在檢查孔部位，因牽涉至兩面收口，所以，用兩根角鋁背靠背，拉鉚釘固定，然后按預(yù)留口的尺寸圍成框。 注意事項(xiàng) 1) 鋁扣 板條龍骨一般可直接吊掛，也可增加大龍骨，大龍骨間距不大于 1200mm，板條龍骨的形式應(yīng)與扣板配套。 2) 鋁扣板應(yīng)由中間向兩邊鋪設(shè)，鋁合金板吊頂與四周墻面所留空隙，用露明的鋁合金壓縫或補(bǔ)邊吊頂找齊，鋁合金壓縫條構(gòu)質(zhì)應(yīng)與鋁扣板材質(zhì)相同，這樣既有利于接縫處理，又保證花色圖案的協(xié)調(diào)。 3) 吊頂龍骨在運(yùn)輸安裝中，不得扔摔、碰撞。龍骨應(yīng)干放，以防變形。 4) 鋁扣板在運(yùn)輸和安裝時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，不得損壞板材的表面及邊角等處。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施，以防板被污染。 5) 沿墻鋁合金壓條應(yīng)按具體設(shè)計(jì)彈線(xiàn)，固定在 四周墻上。 6) 施工用的臨時(shí)馬道應(yīng)架設(shè)或吊掛在結(jié)構(gòu)受力構(gòu)件上，不得吊于頂龍骨上，嚴(yán)禁以吊頂龍骨作為支撐點(diǎn)。 7) 跨度大的頂棚，施工時(shí)應(yīng)在中間位置加設(shè)頂棚標(biāo)高控制點(diǎn)。 8) 鋁扣板在安裝前必須先進(jìn)行選板。凡條板有規(guī)格不符、起皮、缺角、表面不平、邊緣不齊、色澤不一致者，均應(yīng)剔除不用。 塑鋼窗安裝施工方法 材料要求： 1）塑鋼窗的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全，并具有出廠(chǎng)合格證書(shū)。 2）玻璃、嵌縫材料、防腐材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要區(qū)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 3）進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)先對(duì)塑鋼窗進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格者 不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的塑鋼窗應(yīng)分型號(hào)、規(guī)格以不小于 70度的角度立放與整潔的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，需并放墊木。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的環(huán)境溫度應(yīng)低于 50℃；窗與熱源的距離不應(yīng)小于 1m，并不得與有腐蝕性的物質(zhì)接觸。 4）搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁拋摔，并保護(hù)好其表面保護(hù)膜。 技術(shù)要求 1）安裝時(shí)應(yīng)先采用直徑為 ，然后將十字槽盤(pán)端頭自攻 M4179。 20擰入 ,嚴(yán)禁直接錘擊釘入 . 2)固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框 150200mm，固定片之間的間距應(yīng)不大于 600mm。 質(zhì)量要求 1）塑鋼窗安裝時(shí)，必須按操作工藝進(jìn)行，施工前一定要 劃線(xiàn)定位，使塑鋼窗上下順直，左右標(biāo)高一致。 2）安裝時(shí)要使塑鋼窗垂直方正，對(duì)有劈棱、掉角和竄角的門(mén)窗扇必須及時(shí)調(diào)整。 3）窗框扇上若粘有水泥沙漿，應(yīng)在其硬化前用濕布擦干凈，不得用硬質(zhì)材料鏟刮框扇表面。 4）因塑鋼窗材質(zhì)較脆，所以安裝時(shí)嚴(yán)禁直接錘擊釘釘，必須先鉆孔，再用自攻螺釘擰入。 施工工藝 1）工藝流程 清理 安 裝固定片 確定安裝位置 安裝 2）操作工藝 （ 1）將不同型號(hào)、規(guī)格的塑鋼窗豎放到相應(yīng)的洞口旁。當(dāng)保護(hù)膜脫落時(shí)，應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜；并在框上下邊劃中線(xiàn)。如果玻璃已安裝在窗上，應(yīng)卸下 玻璃，并做好標(biāo)記。 （ 2）在窗的上框及邊框上安裝固定片，其安裝應(yīng)符合下列要求 ① 檢查門(mén)窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向無(wú)誤后，再安裝固定片。安裝時(shí)應(yīng)先用直徑為Φ 的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤(pán)，端頭自攻 M4179。 20 擰入，嚴(yán)禁直接錘擊釘入。 ② 固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框 150～ 200 ㎜，固定片之間的間距應(yīng)大于 600㎜。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。 （ 3）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及窗的開(kāi)啟方向，確定窗框的安裝位置，把窗框裝入洞口，并使其上下框中線(xiàn)低于地面標(biāo)高線(xiàn) 30㎜。帶下框的平開(kāi)門(mén)或推拉門(mén)應(yīng)使下框低 于地面標(biāo)高線(xiàn) 10㎜ .然后將上框的一個(gè)固定片固定在墻體，并應(yīng)調(diào)整門(mén)框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時(shí)固定。下框長(zhǎng)度大于 ，其中間也用木楔塞緊。然后調(diào)整垂直度、水平度及直角度。 （ 4）窗與墻體固定時(shí)，應(yīng)先固定上框，后固定邊框。固定方法如下 ① 混凝土墻洞口采用塑料膨脹螺釘固定。 ② 磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定。 ③ 加氣混凝土洞口，采用木螺絲釘將固定片固定在膠粘原木上。 ④ 設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采取焊接的方法固定。 ⑤ 設(shè)有防腐木轉(zhuǎn)磚的墻面，采用木螺釘將固定片固定在防腐木磚上。 ⑥窗下框與 墻體的固定可將固定片直接伸入墻體預(yù)留孔內(nèi)，用砂漿填實(shí)。 （ 5）塑鋼窗拼樘料內(nèi)補(bǔ)加強(qiáng)型鋼，其規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計(jì)要求。拼樘料與墻體連接時(shí)，其兩端必須與洞口固定牢固。應(yīng)將門(mén)窗框或兩窗框與拼樘料卡接，用緊固件雙向扣緊，其間距不大于 600㎜；緊固件端頭及拼樘料與窗框之間縫隙用嵌縫油膏密封處理。 （ 6）窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。之后去掉臨時(shí)固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。 （ 7）窗洞內(nèi)外側(cè)與窗框之間縫隙的處理如下 普通單玻璃窗：洞口內(nèi)外側(cè)與窗框 之間用水泥砂漿或麻刀灰漿填實(shí)抹平；靠近鉸鏈一側(cè)，灰漿壓住窗框的厚度以不影響扇的開(kāi)啟為限，待水泥砂漿或麻刀灰漿硬化后，外側(cè)用嵌縫膏進(jìn)行密封處理。 保溫、隔音窗：洞口內(nèi)側(cè)與窗框之間用水泥砂漿或麻刀灰漿填實(shí)抹平；當(dāng)外側(cè)抹灰時(shí)，應(yīng)用片材將抹灰層與窗框臨時(shí)隔開(kāi)，其厚度為 5㎜，抹灰層應(yīng)超出窗框，其厚度以不影響扇的開(kāi)啟為限。待外抹灰層硬化后，撤去片材，將嵌縫膏擠入抹灰層與窗框之間縫隙內(nèi)。 （ 8）窗玻璃的安裝應(yīng)符合下列要求 ① 玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應(yīng)在玻璃四邊墊子上不同厚度的玻璃墊塊。邊框上的墊塊應(yīng)用聚氯乙烯膠加以固 定。再將玻璃裝進(jìn)框扇內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定 ② 安裝雙層玻璃時(shí)，玻璃夾層四周應(yīng)嵌入隔條，中隔條應(yīng)保證密封，不變形、不脫落；玻璃槽及玻璃內(nèi)表面應(yīng)干燥、清潔。鍍膜玻璃應(yīng)裝在玻璃的最外層；單面鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。 （ 9）門(mén)鎖、執(zhí)手、紗窗鉸鏈及鎖扣等五金配件應(yīng)安裝牢固，位置正確，開(kāi)關(guān)靈活。安裝完后應(yīng)整理紗網(wǎng)，壓實(shí)壓條。 一般項(xiàng)目 （ 1）塑鋼窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑。大面應(yīng)無(wú)劃痕、碰傷。 檢驗(yàn)方法：觀(guān)察。 （ 2）塑鋼窗扇的密封條不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。 檢驗(yàn)方法：觀(guān)察。 （ 3）塑鋼窗扇的開(kāi)關(guān)力應(yīng)符合下列 規(guī)定 ○1 平開(kāi)窗扇平鉸鏈的開(kāi)關(guān)力應(yīng)不大于 80N；滑撐鉸鏈的開(kāi)關(guān)力應(yīng)在 30N— 80N。 ○2 推拉窗扇的開(kāi)關(guān)力應(yīng)不大于 100N。 檢驗(yàn)方法：觀(guān)察；用彈簧秤檢查。 （ 4）玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽。 檢驗(yàn)方法：觀(guān)察。 （ 5）排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：觀(guān)察。 （ 6）塑鋼窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表 3— 0— 7的要求。 表 3— 0— 7 塑料門(mén)窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 （ mm） 檢查方法 1 窗槽口寬度、高度 ≤ 1500mm 2 用鋼尺檢查 ＞ 1500mm 3 2 窗槽口對(duì) 角線(xiàn)長(zhǎng)度差 ≤ 2020mm 3 用鋼尺檢查 ＞ 2020mm 5 3 窗框的正、側(cè)面垂直度 3 用 1m垂直檢測(cè)尺檢查 4 窗橫框的水平度 3 用 1m水平尺和塞尺檢查 5 窗橫框標(biāo)高 5 用鋼尺檢查 6 框豎向偏離中心 5 用鋼直尺檢查 7 雙層窗內(nèi)外框間距 4 用鋼尺檢查 8 同樘平開(kāi)窗相鄰扇高度差 2 用鋼直尺檢查 9 平開(kāi)窗扇鉸鏈部位配合間隙 +2； 1 用塞尺檢查 10 推拉窗扇與框搭接量 +； 用鋼直尺檢查 11 推拉窗扇與豎框平行度 2 用 1m水平尺和塞尺檢查 成品保護(hù) （ 1） 窗在安裝過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)清楚其表面的水泥砂漿。 （ 2） 已安裝窗框、扇的洞口，不得再作運(yùn)料通道。 （ 3） 嚴(yán)禁在窗扇上支腳手架、懸掛重物；外腳手架不得壓在窗框上并嚴(yán)禁蹬踩窗或窗撐。 （ 4） 應(yīng)防止利器劃傷窗表面，并應(yīng)防止電、奇寒火花燒傷面層。 窗臺(tái)板施工技術(shù) 1 施工準(zhǔn)備 1— 1 技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉施工圖紙，作好施工準(zhǔn)備。 1— 2 材料準(zhǔn)備 （ 1） 窗臺(tái)板制作與安裝所使用的材料和規(guī)格、木材的燃燒性能等級(jí)和含水率及人造板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 （ 2）木方料 木方料是用于制作骨架的基本材料，應(yīng)選用木質(zhì)較好、無(wú)腐朽、無(wú)扭曲變形的合格 材料，含水率不大于 12％。 （ 3）防腐劑、油漆、釘子等各種小五金必須符合設(shè)計(jì)要求。 1— 3作業(yè)條件 （ 1）窗簾盒的安裝已經(jīng)完成。 （ 2）窗臺(tái)表面按要求已經(jīng)清理干凈。 2 施工工藝 2— 1 工藝流程 2— 2 操作工藝 （ 1）窗臺(tái)板制作 按圖 紙要求加工的木窗臺(tái)表面應(yīng)光潔，其凈料尺寸厚度在 20～ 30mm，比待安裝的窗長(zhǎng) 240mm，板寬視窗口深度而定，一般要突出窗口 60～ 80mm，臺(tái)板外沿要倒楞或起線(xiàn)。臺(tái)板寬度大于 150mm，需要拼接時(shí)，背面必須穿暗帶防止翹曲，窗臺(tái)板背面要開(kāi)卸力槽。 （ 2）窗臺(tái)板安裝 ① 在窗臺(tái)墻上，預(yù)先砌入防腐木磚。木磚間距 500mm左右，每樘窗不少于兩塊，在窗框的下坎裁口或打槽（深 12mm、寬 10mm）。將窗臺(tái)板刨光起線(xiàn)后，放在窗口墻上居中，里邊嵌入下坎槽口，窗臺(tái)板的長(zhǎng)度一般比窗寬度長(zhǎng) 120mm左右，兩端伸出的長(zhǎng)度應(yīng)一致。在同 一房間內(nèi)同標(biāo)高窗臺(tái)板應(yīng)拉線(xiàn)找平、找齊，使其標(biāo)高一致，突出墻面一致。應(yīng)注意，窗臺(tái)板上表面向室內(nèi)略有傾斜（泛水），坡度約 1％。 ② 如果窗臺(tái)板的寬度大于 150mm，拼接時(shí)，背面應(yīng)穿暗帶，防止翹曲。 ③ 用明釘把窗臺(tái)板與木磚釘牢，釘帽砸扁，順木紋沖入板的表面，在窗臺(tái)板的下面與墻交角處，要釘窗臺(tái)線(xiàn)（三角木壓條）。窗臺(tái)線(xiàn)預(yù)先刨光，按窗臺(tái)長(zhǎng)度兩端刨成弧形線(xiàn)腳，用明釘與窗臺(tái)板斜向釘牢，釘帽砸扁，沖入板內(nèi)。 3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3— 1 主控項(xiàng)目 （ 1）窗臺(tái)板制作與安裝所用材料的材質(zhì)和規(guī)格、木材的燃燒性能等級(jí)和含水率、花崗石的放射性及 人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 檢驗(yàn)方法：觀(guān)察；檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、性能檢測(cè)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 窗臺(tái)板的制作 砌入防火木 窗臺(tái)板刨光 拉線(xiàn)找平、找齊 釘牢 （ 2）窗臺(tái)板的造型、規(guī)格、尺寸、安裝位置和固定方法必須符合設(shè)計(jì)要求。窗臺(tái)板的安裝必須牢固。 檢驗(yàn)方法：觀(guān)察；尺量檢查；手板檢查 3— 2 一般項(xiàng)目 （ 1）窗臺(tái)板表面應(yīng)平整、潔凈、線(xiàn)條順直、接縫嚴(yán)密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。 檢驗(yàn)方法：觀(guān)察。 （ 2）窗臺(tái)板與墻面、窗框的銜接應(yīng)嚴(yán)密，密封膠縫應(yīng)順直、光滑。 檢驗(yàn)方法：觀(guān)察。 （ 3）窗臺(tái)板安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表 10— 0— 3的要求 表 10— 0— 3 窗臺(tái)板安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 水平度 2 用 1m水平尺和塞尺檢查 2 上口、下口直線(xiàn)度 3 拉 5m線(xiàn)，不足 5m拉通線(xiàn)，用鋼直尺檢查 3 兩端距窗洞口長(zhǎng)度差 2 用鋼直尺檢查 4 兩端、出墻厚度差 3 用鋼直尺檢查 4成品保護(hù) （ 1） 安裝窗臺(tái)板后，應(yīng)進(jìn)行飾面的終飾施工，應(yīng)對(duì)安裝后的窗臺(tái)板進(jìn)行保護(hù)，防止污染和損壞。 （ 2） 窗臺(tái)板應(yīng)在窗簾盒安裝完畢后進(jìn)行。 批灰乳膠漆施工技術(shù) 材料 1) 涂料：按設(shè)計(jì)圖紙要求所供的乳 膠漆，并保證其不含鉛汞。 2) 調(diào)膩?zhàn)佑昧希夯刍蚋７?、石膏粉、羧甲基纖維索、聚醋酸乙烯乳液、 109膠。 3) 顏料：各色有機(jī)或無(wú)機(jī)顏料。 作業(yè)條件 1) 墻、柱表面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于 8％。 2) 過(guò)墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。必要線(xiàn)角跌級(jí)處釘鋼角條。 3) 門(mén)窗安裝完畢，地面施工完畢。出清細(xì)垃圾，控制空氣含塵量。 4) 環(huán)境溫度保持在 50℃以下。相對(duì)濕度小于 ?0％． 5) 做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。 操作工藝 1) 清理墻頂表面：首先將墻頂表面起皮及松動(dòng)處清理干凈， 將灰渣鏟干凈，然后將墻頂表面掃凈。 2) 修補(bǔ)墻頂表面：修補(bǔ)前先滁刷一遍用水稀釋后的 109膠水。然后，用聚合物水泥砂漿將墻頂表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 3) 刮膩?zhàn)樱罕閿?shù)可由墻頂面平整程度決定，一般為兩遍，膩?zhàn)右贼燃谆w維素溶液、福粉，加少量 109膠，光油和石膏粉拼合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿(mǎn)刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮板最后收頭要于掙平順。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻頂表面清掃千凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿(mǎn)刮，所用材料及方法同第一遍膩 子；干燥后用砂紙磨平并掃于凈。 4) 刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用籮斗過(guò)濾。涂刷順序是先刷項(xiàng)板后刷墻頂面，墻頂面是先上后下。乳膠漆施涂可用刷涂、滾涂或噴涂。用排筆涂刷時(shí)，應(yīng)將活動(dòng)的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋?zhuān)乐诡^遍漆刷不開(kāi)。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時(shí)，從一頭開(kāi)始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?。清掃于凈? 5) 刷第二、