20xx食品廠實習(xí)總結(jié)-資料下載頁
2024-11-19 00:14本頁面
【正文】 為50~60oC。
殺菌或超高溫殺菌：殺菌條件：115~120oC的條件下保溫5~10s或130~150oC的條件下保溫1~4s 。
冷卻：高溫殺菌后，采用鹽水冷卻至10oC以下。
罐裝：冷卻后的牛乳必須及時灌裝，并保證灌裝時不受到污染。
(二)酸奶生產(chǎn)的工藝流程及要點
酸奶是指以牛乳為主料，經(jīng)巴氏殺菌后冷卻，加入乳酸菌發(fā)酵而制成的一種奶制品。長期易用酸奶，維持B族維生素平衡，緩解乳糖不耐癥，降低膽固醇，預(yù)防心血管及肝臟疾病的發(fā)生，對便秘和細菌性腹瀉起到預(yù)防作用。酸奶還能提高人體免疫力，抑制癌癥，抗衰老。
牛乳的預(yù)處理：前處理包括鮮如的驗收、過濾、凈化、乳粉的還原、產(chǎn)品質(zhì)量的標準化合殺菌等。
均質(zhì)：一般均質(zhì)壓力為160~180kg/cm3,溫度為50~60℃。
殺菌或超高溫殺菌：殺菌條件是115~120℃條件下保溫5~10秒，或130~130℃條件下保溫1~4秒。
發(fā)酵培養(yǎng):按一定比例加入混合發(fā)酵劑(巴加利亞桿菌合嗜熱鏈球菌等)在一定條件下培養(yǎng)。
包裝：添加發(fā)酵劑混合均質(zhì)后，應(yīng)立即灌裝。
冷藏保存：成品應(yīng)貯藏在2~8℃冷庫中，且低溫下銷售。
五、生產(chǎn)操作規(guī)程
(一)操作車間衛(wèi)生管理細則
原料的衛(wèi)生
投產(chǎn)前的原料必須經(jīng)過檢驗，不合格的原料不得投入生產(chǎn)。
各工序必須連續(xù)生產(chǎn)，防止原料和半成品積壓變質(zhì)而導(dǎo)致病菌、腐敗菌的繁殖。
操作過程的衛(wèi)生
生產(chǎn)前必須對工器具、管道和設(shè)備進行清洗、消毒，沸水消毒要確保消毒時間、溫度，經(jīng)過檢驗合格方可進行生產(chǎn)。
因設(shè)備或其他原因中斷生產(chǎn)時，必須嚴格檢查該批產(chǎn)品，如不符合標準，不得作為食用或間接食用產(chǎn)品。
乳制品殺菌應(yīng)有法度記錄，注明產(chǎn)品的生產(chǎn)日期和班次，本廠采用的是超高溫瞬時滅菌方式。
對操作過程中外溢或飛濺的原料和半成品應(yīng)及時清洗干凈，以免滋生污染源。
工作人員如調(diào)換工作崗位可能導(dǎo)致原料、半成品受污染時必須更換工作服、洗手、消毒。
操作車間衛(wèi)生的管理
操作車間必須燈光明亮、通風(fēng)良好、有防蠅、防鼠設(shè)施、設(shè)備、墻面、地面便于清洗、消毒。
工作完成后必須對工器具設(shè)備進行徹底的清洗消毒，車間墻壁、地面、排水溝也必須清洗，消毒。
設(shè)置廢棄物存放桶，廢棄物應(yīng)隨時清理，并及時清除出廠，每天及時對廢棄物存放桶清洗、消毒。
個人衛(wèi)生和健康要求
操作員應(yīng)保持良好的個人衛(wèi)生，工作服應(yīng)保持清潔衛(wèi)生。
每年定期接受《食品衛(wèi)生法》，乳品廠衛(wèi)生規(guī)范及其他有關(guān)衛(wèi)生規(guī)定的宣傳教育。
取得健康合格證方可上崗工作，每年進行一次健康檢查。
(二)制備菌種操作規(guī)程
對制種用的不銹鋼奶桶和大三角玻璃瓶用開水進行消毒，100度開水，保持20分鐘以上。
制種開始前，從冷庫中拿出小三角瓶種和大三角瓶種(母發(fā)酵劑)，放在已消毒的灌裝間指定的地方備用。
母發(fā)酵劑的制作：從滅菌奶中接出3L，43度的牛奶放入大三瓶中，打開小三角瓶蓋，把菌種倒入大瓶奶液中，搖勻，加蓋，用消毒了的塑料模扎口，瓶外有奶垢應(yīng)用清水沖洗干凈，然后放入發(fā)酵室發(fā)酵。
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