【正文】 平層防止砼澆筑時跑漿爛根。一般構(gòu)件砼強(qiáng)度到達(dá)75懸挑構(gòu)件強(qiáng)度到達(dá)100時〔由試驗室試塊確定〕方撤除支撐及底模、柱模板在澆筑24小時后就可撤除周轉(zhuǎn)使用。現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的允許偏向應(yīng)符合GB502042002規(guī)定。八、模板撤除現(xiàn)澆構(gòu)造的模板及其支架撤除時砼的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求。假設(shè)設(shè)計無詳細(xì)要求時應(yīng)符合以下規(guī)定：〔1〕側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損后方可撤除。〔2〕底模應(yīng)滿足現(xiàn)澆構(gòu)造拆模時所需砼強(qiáng)度方可撤除?！?〕拆模的一般要求1〕模板撤除順序一般為后支的先拆先支的后拆；先撤除非承重模板后撤除承重模板。2〕撤除跨度較大的梁下支撐時應(yīng)先從跨中開場分別拆向兩端。3〕已撤除模板及其支架的構(gòu)造在砼強(qiáng)度符合設(shè)計強(qiáng)度等級的要求后方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。4〕在撤除模板過程中如發(fā)現(xiàn)砼有影響構(gòu)造平安的質(zhì)量問題時應(yīng)暫停撤除經(jīng)處理后方可繼續(xù)撤除。5〕撤除模板時應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)不得隨意拋擲。6〕模板及其支撐部件撤除后應(yīng)及時按種類、規(guī)格清理分類堆放以利周轉(zhuǎn)使用。7〕一般構(gòu)件砼強(qiáng)度到達(dá)75方可撤除支撐及底模、柱模板在澆筑24小時后就可撤除周轉(zhuǎn)使用。九、質(zhì)量模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。如安裝在基土上基土必須堅實并有排水措施。模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防粘結(jié)措施。每件〔處〕板、根底的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計面積不得大于2000cm2。每件〔處〕梁、柱的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計面積不得大于800cm2模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的容許偏向應(yīng)符合質(zhì)量評定表的規(guī)定。模板起拱：凡梁≥4m起拱2‰模板安裝偏向≤2mm。十、模板支設(shè)的質(zhì)量要求模板的支設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸保證軸線位置的準(zhǔn)確。模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑砼前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)〔詳下表〕超過允許值必須校正。項 目允許偏向軸線位置5mm底板上外表標(biāo)高177。5mm截面及尺寸根底177。10mm柱、梁+4 、－5mm層高垂直度全高≤5m6mm全高＞5m8mm相鄰板面上下差2mm外表平整〔2m長度以上〕5mm十一、模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施所有構(gòu)造支模前均應(yīng)由專人進(jìn)展配板設(shè)計和畫出配板放樣圖并考慮一定留量調(diào)整。模板及其支撐均應(yīng)落在實處不得有“虛〞腳出現(xiàn)安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。柱腳模板應(yīng)加墊木和砂漿封閉防止砼漿流失造成爛根。當(dāng)梁、板跨度≥4mm時其模板應(yīng)按跨度的1～3‰起拱。為防止砼在硬化過程中與模板粘結(jié)影響脫模在澆筑砼之前應(yīng)在清理過的模板外表上〔包括第一次使用的模板〕涂刷隔離劑對隔離劑的根本要求是：不粘結(jié)、易脫模、易于操作、易清理、無害于人體、不腐蝕模板。在靠近模板電焊鋼筋、鋼時在施焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔防止焊火燒壞模板板面。在安裝模板之前應(yīng)將各種電、水等按圖就位防止模板安裝好后二次開洞模板自身就位時也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)展安裝。澆搗砼的震動器不能直接碰到板面防止磨損撞面板同時振搗時間要按規(guī)定要適時振搗以防模板變形。第八節(jié) 混凝土工程施工本工程構(gòu)造混凝土采用商品混凝土混凝土的場內(nèi)程度運(yùn)輸采用泵送主體其他木材料和設(shè)備的垂直運(yùn)輸采用塔吊進(jìn)展。一、澆筑前的準(zhǔn)備工作檢查模板的標(biāo)高、位置、構(gòu)件的截面尺寸、預(yù)留拱度是否符合要求、支撐是否結(jié)實可靠、拼縫是否嚴(yán)。木模應(yīng)在澆筑前澆水潤濕但不得有積水。鋼模刷隔離劑對孔洞、縫隙應(yīng)預(yù)先堵塞防止漏漿模板內(nèi)垃圾應(yīng)去除干凈。檢查鋼筋的規(guī)格、尺寸、位置、數(shù)量、接頭與預(yù)埋件、預(yù)留孔洞是否與設(shè)計圖紙相符并作好記錄。鋼筋外表的油污、灰漿等雜物應(yīng)去除干凈砼保護(hù)層墊塊應(yīng)扎牢。所有設(shè)備均應(yīng)在澆筑前進(jìn)展檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)并指派專人檢修。在砼澆筑間應(yīng)保證水電供給并加強(qiáng)搜集氣象預(yù)報工作掌握天氣的變化情況以保證砼連續(xù)澆筑確保工程質(zhì)量。二、砼澆筑施工本工程的澆筑方式為柱先澆筑再澆梁板有利于縮短工序時間。運(yùn)送至樓層上的砼應(yīng)隨即進(jìn)展振搗澆筑并在初凝前澆筑完畢。砼自高處傾落的高度不宜超過2m。在豎向構(gòu)造中澆筑砼時不得發(fā)生離析現(xiàn)象如澆筑高度超過3m應(yīng)采用串筒、溜槽〔〕或振動溜槽〔〕下料。在降雨時不得露天澆筑砼如需澆筑應(yīng)遮蓋確保砼質(zhì)量。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)展。當(dāng)必須間歇時其間歇時間宜縮短并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前將次層砼澆筑完畢。砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過下表規(guī)定當(dāng)超過時必須設(shè)施工縫進(jìn)展處理。砼運(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時間〔min〕砼強(qiáng)度等級氣 候≤25℃＞25℃不高于C30210180高于C30180150注：當(dāng)砼中摻有外加劑時其允許間隙時間應(yīng)通過試驗結(jié)果確定。在澆筑豎向構(gòu)造砼之前應(yīng)先在底部填以50～100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分一樣的水泥砂漿；不得發(fā)生離析現(xiàn)象當(dāng)傾落高度超過3m時應(yīng)采用串筒、溜槽或溜下料。在降雨時不宜露天澆注砼當(dāng)需要澆筑時應(yīng)彩有效措施確保質(zhì)量。三、砼振搗砼振搗是否實質(zhì)量的好壞直接影響工程質(zhì)量施工時必須加以重視。插入式振動器的振動1〕使用時宜采取垂直振動并做到快插慢拔防止漏振、欠振和過振。2〕每一振點振搗延續(xù)時間應(yīng)使砼外表出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。；振搗器與模板的間隔 。3〕下料和振搗要嚴(yán)配合隨搗隨振澆筑樓板砼時應(yīng)先設(shè)定程度標(biāo)記〔間距在2m左右〕邊振搗邊刮平。特別對看臺應(yīng)隨時復(fù)核標(biāo)高注意收平。4〕振動器間隔 模板不應(yīng)大于振動器作用半徑的1/2并應(yīng)盡量防止碰撞鋼筋、模板及預(yù)埋件梁板鋼筋集處以及有預(yù)埋鐵件處振搗時應(yīng)格外小心慎重振動器不得碰撞預(yù)埋件以免影響埋件位置。在振搗器無法抵達(dá)的部位可采用人工插釬搗固。平板式振動器振搗及操作要點1〕當(dāng)采用平板振動器時其挪動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。2〕平板式振動器在每一位置應(yīng)連續(xù)振動一定時間正常情況下約為25～40s但以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。3〕振動器挪動時應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)前后位置和排間互相搭接應(yīng)為30～50mm以防漏振。4〕平板振動器的有效作用深度在無筋或單筋平板中約為200mm；以雙筋平板中約為120mm且振動時不應(yīng)使上層鋼筋移位。5〕振動器振動傾斜砼外表時應(yīng)由低向高處挪動以保證砼振實。四、砼的收平板面砼高差過大時應(yīng)用鐵鏟初步刮平后再用長刮尺按標(biāo)高刮平以免將砼外表水泥漿層趕入低洼處。砼澆筑完畢后要認(rèn)真收面用長刮尺刮平后在初凝前用通滾筒輾壓數(shù)遍再用木砂板打磨壓實以閉合水泥收水裂縫。五、主要砼構(gòu)件澆筑施工前應(yīng)事先方案澆筑方案制訂澆筑方向保證分批砼澆筑接合時間控制在上批砼初凝之前?！惨弧沉?、板混凝土澆筑砼梁板時下料與振搗應(yīng)親配合進(jìn)展鐵鍬應(yīng)向梁的側(cè)模下料。在同一位置上側(cè)模板兩邊應(yīng)一邊一鍬均勻下料振動應(yīng)隨之向前進(jìn)展；當(dāng)梁的高度超過400mm時應(yīng)分層澆灌。澆灌樓板時嚴(yán)格控制樓板厚度并應(yīng)隨澆灌隨振動隨攤平。如鋼筋過應(yīng)配合人工釬插?！捕持?、墻〔包括構(gòu)造柱〕砼柱、墻砼在澆灌前應(yīng)將施工縫清洗干凈并澆水潤濕但不得有積水再填以50～100厚與砼成分一樣的水泥砂漿。柱、墻砼應(yīng)分層澆灌第一層厚度不超過500mm以后每層不超過1000mm振動棒的間隔 不超過400mm振動時間不少于20～30s柱、墻高超過3米時應(yīng)從中部門子板的上部分次進(jìn)展振動振動時嚴(yán)禁通過鋼筋傳振且應(yīng)防止碰撞鋼筋?！踩畴娞菥搀w砼設(shè)計中電梯井幾何尺寸充裕度極小所以施工中應(yīng)必須嚴(yán)格控制井壁砼的垂直偏向使之不超過要求的3cm以保證電梯能順利安裝。以電梯井周圍的四個軸線投放觀測孔利用JD91激光經(jīng)緯儀進(jìn)展控制另每層筒體模板支撐完畢后用鉛錘以四個角及墻面嚴(yán)格吊線每三層用激光經(jīng)緯儀復(fù)核以控制其垂直偏向在允許范圍之內(nèi)。電梯井道預(yù)埋鐵件及機(jī)房留孔均應(yīng)根據(jù)甲方訂貨后消費廠家提供的正式土建圖紙施工保證位置準(zhǔn)確不得事后打洞。六、砼養(yǎng)護(hù)對已澆筑完畢的砼按以下規(guī)定進(jìn)展自然養(yǎng)護(hù)：〔1〕砼澆筑完畢后的12h內(nèi)應(yīng)對砼加以覆蓋和澆水。〔2〕砼的澆水養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。對摻有外加劑的砼或有抗?jié)B要求的砼不得少于14d?！?〕澆水次數(shù)應(yīng)能使砼保持潮濕狀態(tài)?！?〕砼養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水一樣。采用塑料布或草墊覆蓋養(yǎng)護(hù)的砼其敞露的全部外表應(yīng)塑料布覆蓋嚴(yán)并應(yīng)保持塑料或草墊內(nèi)有凝結(jié)水。無法覆蓋養(yǎng)護(hù)的部位如柱筋處可采用覆砂澆水養(yǎng)護(hù)。七、攪拌站后臺理后臺設(shè)置專人負(fù)責(zé)理。施工前從試驗室開出施工配合比。砂、石及散裝水泥嚴(yán)格過稱保證施工質(zhì)量。攪拌場地每天清理干凈保持現(xiàn)場文明施工環(huán)境。加強(qiáng)對工作人員的施工平安技術(shù)教育工作進(jìn)步人員素質(zhì)保證施工順利進(jìn)展。施工配合比一律在黑板上標(biāo)明嚴(yán)格執(zhí)行。非機(jī)械操作人員不得開動施工機(jī)械。八、砼質(zhì)量檢查在拌制和澆筑過程中應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)展檢查。檢查砼在澆筑點的進(jìn)場塌落度每一工作臺班至少兩次。當(dāng)商品砼配合比由于外界影響有變動時應(yīng)及時調(diào)整、檢查。應(yīng)進(jìn)展抗壓強(qiáng)度試驗。用于檢查結(jié)合構(gòu)件質(zhì)量的試件應(yīng)在砼澆筑地點隨機(jī)取樣制作。試件的留置應(yīng)符合以下要求：每100m3的同配合比的砼取樣不得少于一組〔每組3塊〕；砼取樣嚴(yán)格執(zhí)行GB502042002規(guī)定。每一現(xiàn)澆樓層同配合比的砼100m3一個臺班取樣不得少于一組。每次取樣應(yīng)至少留置一組試件同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。允許的試件最小尺寸及其強(qiáng)度折算系數(shù)骨料料徑〔mm〕試件邊長〔mm〕強(qiáng)度折算系數(shù)≤30100≤40150≤50200九、質(zhì)量砼所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)定。砼配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工的規(guī)定。砼強(qiáng)度等級符合設(shè)計要求和?砼質(zhì)量控制?GB501的規(guī)定。對設(shè)計不允許有裂縫的構(gòu)造嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫。設(shè)計允許出現(xiàn)裂縫的構(gòu)造其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求。砼應(yīng)振搗實根底、梁、柱、板上任何一處蜂窩面積不得大規(guī)定。砼應(yīng)振搗實根底、梁、柱、板上任何一處孔洞面積不得大于規(guī)定。梁、柱、板等上任何一根主筋露筋長度不得大于規(guī)定。梁、柱上任何一處縫隙夾渣層長度和深度均在5cm以內(nèi)板上任何一處縫隙夾渣層長度不得大于20cm深度不 得大于5cm且不得多于兩處。現(xiàn)澆砼構(gòu)造的允許偏向應(yīng)符合質(zhì)量評定表的規(guī)定。十、砼施工縫處理在施工縫處繼續(xù)澆筑時應(yīng)符合以下規(guī)定：1；在已硬化的砼外表應(yīng)去除薄膜和松動石子以及軟弱層并加以充分潮濕和沖洗干凈且不得積水；在澆筑砼前對于豎向構(gòu)造應(yīng)先在底部填以50—100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分一樣的水泥漿對于地梁澆筑前先在施工縫上鋪一層1：1水泥砂漿；梁板砼繼續(xù)澆筑時為使新舊砼嚴(yán)結(jié)合應(yīng)防止直接靠近縫邊下料。砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實使新舊砼嚴(yán)結(jié)合。第九節(jié) 加氣混凝土砌塊砌筑一、施工要點找平砌筑前應(yīng)在根底面或樓層面上定出各層的軸線位置和標(biāo)高〔允許偏向為177。5mm〕。放線在樓層面上那么用經(jīng)緯儀或垂球?qū)⒏鬏S線引上彈出各墻邊線劃出門窗位置各層門窗位置應(yīng)用垂球檢查是否在同一垂直線上。立皮數(shù)桿此皮數(shù)桿上應(yīng)有每皮加氣混凝土砌塊的高度和灰縫厚度〔8～12mm〕及門窗洞高、過梁、樓板、梁底等標(biāo)高位置墻頭角〔T、L形〕砌成階梯形作為砌體砌筑的控制。排列加氣混凝土砌塊在彈好線的樓面上按加氣混凝土砌塊排列圖的組合平面預(yù)排特別是門窗洞口及墻垛等位置要符合模數(shù)。將加氣混凝土砌塊從房屋的一個大頭角〔轉(zhuǎn)角墻或L形墻〕排列到另一個大頭角砌塊應(yīng)留8～12mm縫隙排好后掛通線然后把擱底的三線標(biāo)磚砌好作為上部磚砌體的砌筑。掛線為保證墻體垂直、平整砌筑時必須掛通線并以雙面掛線為準(zhǔn)。砌筑 加氣混凝土砌塊的砌筑采用“抹灰擠漿法〞先用瓦在磚的底面〔反砌〕的周肋上滿鋪灰漿、鋪灰長度為2～3m再在待砌的加氣混凝土砌塊端頭抹頭灰然后雙手搬運(yùn) 加氣混凝土砌塊進(jìn)展擠漿砌筑。砌筑時做到橫平豎直灰縫飽滿實嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。勾縫 加氣混凝土砌塊墻體砌筑過程中應(yīng)采用原漿隨砌隨勾縫的施工法先勾程度縫再勾豎向縫。灰縫與砌塊面要平整、實、不得有丟縫、開裂和粘結(jié)不牢等疵病以防止墻面滲水和開裂不利于墻面粉刷和裝飾。二、構(gòu)造措施墻體設(shè)計中常要求預(yù)留孔洞、道、溝槽、門窗洞和設(shè)置預(yù)埋件為保證墻體整體性嚴(yán)禁事后在墻體上隨意鑿洞。對此我們在施工中采取了以下措施：木門安裝先在 加氣混凝土砌塊墻體內(nèi)預(yù)埋浸涂柏油的木磚〔一般每個門洞用6個塊木磚〕四周用C15級細(xì)石砼填實。門窗安裝事先將彎成T型或U型的鋼筋〔用φ8鋼筋〕砌入砌塊墻體的灰縫中〔每個門、窗洞的一側(cè)設(shè)置2只〕安裝門窗時用鉚釘固定。水、電線的敷設(shè)處理墻體砌筑與線敷設(shè)應(yīng)同步程度方向的線可設(shè)置在梁下或梁孔板內(nèi)垂直線要隨砌筑進(jìn)度預(yù)埋在砌塊砌體內(nèi)〔電線內(nèi)穿入12鐵絲備用〕。開關(guān)盒、接線盒、插座盒等與砌塊間的孔隙應(yīng)用C15級細(xì)石砼或用1：2砂漿嵌填實以保證水、電線的安裝質(zhì)量。三、質(zhì)量保證措施嚴(yán)禁在墻體上剔鑿對設(shè)計規(guī)定的洞口、道、溝槽和預(yù)埋件在砌筑時要先預(yù)留或預(yù)埋嚴(yán)禁在砌好的墻體上剔鑿。腳手眼的預(yù)留及處理墻體內(nèi)盡量不設(shè)腳手眼假設(shè)必須設(shè)置可在砌到應(yīng)留腳手眼的位置時用1/2塊砌塊側(cè)砌1/2塊砌塊反砌。側(cè)砌是利用其孔洞作為腳手眼砌體完工后采用C15砼將腳手眼填實。反砌是為不打亂組砌。在墻體的以下部位不得留設(shè)腳手眼。過梁上部與過梁成60度角的三角形范圍內(nèi)。寬度小于80cm的窗間墻。門窗洞口兩側(cè)20cm和墻體交接處40cm的范圍內(nèi)。 加氣混凝土砌塊墻質(zhì)量項 目允許偏向軸線位移10根底頂面和樓面標(biāo)高177。15墻面垂直度每 層