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正文內(nèi)容

沖孔灌注樁混凝土澆筑方案-資料下載頁(yè)

2024-11-17 22:29本頁(yè)面
  

【正文】 過(guò)大時(shí)在導(dǎo)管內(nèi)易被卡住,過(guò)小時(shí)混凝土與泥漿在導(dǎo)管內(nèi)混合,發(fā)生離析,導(dǎo)致堵管。2)混凝土的和易性不好或離析,導(dǎo)致堵管。3)混凝土中存在大塊骨料或異物,導(dǎo)致堵管。4)導(dǎo)管漏水,混凝土被水稀釋?zhuān)止橇吓c水泥砂漿分離,導(dǎo)致堵管。5)長(zhǎng)時(shí)間停滯灌注,表層混凝土已經(jīng)初凝,失去流動(dòng)性,導(dǎo)致堵管。預(yù)防措施:1)使用合格的軟質(zhì)隔水塞(如球膽、籃球),直徑比導(dǎo)管內(nèi)徑小1~2cm。2)每車(chē)混凝土都進(jìn)行質(zhì)量檢查,不合格混凝土嚴(yán)禁入孔。3)在小料斗上安置過(guò)濾篩,防止大塊骨料或異物進(jìn)入導(dǎo)管。4)導(dǎo)管使用前進(jìn)行水密性試驗(yàn),使用時(shí)經(jīng)常檢查導(dǎo)管,上好密封圈,連接絲扣上緊。5)保證混凝土供應(yīng),盡量縮短混凝土灌注時(shí)間。6)發(fā)生堵管時(shí),可在孔口振動(dòng)導(dǎo)管,若還不能解決,只能拔出導(dǎo)管,經(jīng)采取有效措施后重新下入,進(jìn)行二次初灌。(3)導(dǎo)管漏水原因分析:1)導(dǎo)管連接處沒(méi)有使用密封圈或破損,導(dǎo)致導(dǎo)管漏水。2)導(dǎo)管壁磨損出小洞,導(dǎo)致導(dǎo)管漏水。3)埋管深度計(jì)算錯(cuò)誤,拔管過(guò)多,造成導(dǎo)管進(jìn)水。4)初灌量不足,埋管過(guò)少,泥漿自導(dǎo)管底部侵入。預(yù)防措施:1)下導(dǎo)管時(shí)注意檢查密封圈,不合格的密封圈不得使用,并在每個(gè)節(jié)頭處上齊兩道密封圈。2)經(jīng)常檢查導(dǎo)管,按要求對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行試壓,發(fā)現(xiàn)磨損立即修理或更換。3)嚴(yán)格計(jì)算程序,由專(zhuān)人負(fù)責(zé)導(dǎo)管埋深的計(jì)算,技術(shù)人員經(jīng)常檢查施工記錄,防止計(jì)算錯(cuò)誤。4)嚴(yán)格按照計(jì)算初灌量進(jìn)行施工,本工程初灌砼量至少6m3,遠(yuǎn)大于初灌量的要求。(4)混凝土和易性不好或離析原因分析:1)攪拌時(shí)間短、攪拌不均勻。2)骨料級(jí)配不當(dāng)。3)水灰比過(guò)大。預(yù)防措施“1)保證攪拌時(shí)間。2)骨料進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行級(jí)配試驗(yàn),不合格的骨料不準(zhǔn)使用。3)注意檢查水計(jì)量系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。4)不合格的混凝土應(yīng)進(jìn)行二次攪拌或廢棄。
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