20xx年醫(yī)學專題—t梁通病防治-資料下載頁
2025-11-08 22:18本頁面
【正文】 圍繞氣泡問題，對現(xiàn)場T梁混凝土外表氣泡情況進行了認真的分析，認為形成混凝土外表氣泡主要有三種形式：一是氣泡，混凝土在澆筑入模時混凝土與鋼模板之間、澆筑的混凝土之間覆蓋形成了包含氣體的空隙還有就是混凝土配合比設計需要添加局部減水劑，在混凝土內部產(chǎn)生氣體其表現(xiàn)為內大外小。二是水泡，既混凝土中含有多余的自由水振動時無法排除其表現(xiàn)為外大內小。三就是真空裸裹，材料本身級配不合理，粗骨料偏多，細骨料較少，碎石材料中針片狀顆料含量過多，以及在生產(chǎn)過程中實際使用砂率比試驗室提供的砂率要小，此時細粒料缺乏以填充粗集料之間的空隙，導致集料不密實，形成產(chǎn)生氣泡的自由空隙其表現(xiàn)為石子外露。在混凝土施工過程中，雖然通過震動排除了大多數(shù)的氣體，但是由于混凝土和易性鋼模板脫模劑、振搗等諸多原因的影響致使還有局部氣體不能及時地排除出混凝土內部，從而最終在混凝土內部和混凝土與鋼模板之間的結合面上〔 即混凝土外表〕 形成空隙、氣泡。三、影響混凝土外表氣泡排出的各種因素這里主要指減水劑 。T型梁所用高標號混凝土必須在混凝土內添加一定量的高效減水劑，而減水劑都有一定的含氣量。由于減水劑內的氣體與混凝土比擬均勻地混合，其排出地難度較大在一定程度上，減水劑含氣量的大小決定了混凝土最終外觀氣泡的多少。 因此在混凝土配合比設計時要選擇熟悉的合格的質量穩(wěn)定的大廠生產(chǎn)的減水劑最為重要，同時還要對其含氣量進行檢測試配，以同時滿足強度與外觀質量的要求。由于受T型梁鋼筋間距的制約，混凝土的粗骨料的粒徑及含量也會影響氣泡的排出，如果粒徑大于鋼筋間距，那么粗骨料將會在縱向鋼筋上停留，從而阻止了氣體的暢通排出，形成阻塞性氣泡，因而其分布將呈現(xiàn)比擬有規(guī)律性的線型。因此，混凝土用粗骨料既要滿足混凝土強度要求，又要滿足所選粒徑符合最小凈距要求，選擇合理的級配比例，這樣才有利于混凝土氣泡的排出。同時還要控制粗骨料的針片狀含量，也可減少氣泡的產(chǎn)生。對于預制梁來說，混凝土的流動性和粘聚性是混凝土能否更好的排除內部氣泡的決定因素 T型梁下翼緣箍筋比擬密集，同時預留孔道占據(jù)一定的位置，鋼筋與鋼模板預留孔道與鋼筋之間空隙又比擬小，為了保證混凝土的密實性，要求混凝土必須具有良好的流動性和粘聚性，才能充分的填充所有空隙，在振搗過程中才會不產(chǎn)生離析，而到達密實。四、解決方法及處理措施經(jīng)過屢次調整混凝土的配合比，在確?；炷翉姸鹊那疤嵯拢瑢Ω鶕?jù)砂石料的變化對C50預制T梁混凝土配比做出不同的調整：在機制砂比擬細的情況下，適當增加外加劑摻量，適當降低混凝土砂率；在機制砂較粗的情況下適當提高砂率或增加水泥用量，根據(jù)情況適當減少用水量或減水劑摻量，調整碎石級配，減少5～10mm檔碎石用量，碎石比例根據(jù)級配變化進行調整保證入模混凝土塌落度至設計塌落度140～180mm。針對馬蹄倒角部位氣泡較多的現(xiàn)象，對附著式振動器的位置進行調整。附著式振動器應分三層布置，馬蹄局部、腹板中各布置附著式振動器固定鋼板1排， m，上下錯落布置，配合施工時砼分層厚度強化對馬蹄倒角局部的振搗，便于該局部氣泡的排除。此外，對面板的清理打磨不夠容易使氣泡在鋼板凹陷處聚集，使砼外表產(chǎn)生密布的氣眼；使用的脫模劑不適宜或面板未清理干凈都容易使氣泡聚集形成更大的氣泡。在施工中，我們剛開始采用了斜向分段的施工方法進行了澆筑。這種施工方式具有時間短、施工進度快等優(yōu)點。但是，在混凝土實際施工中，每處布料的厚度無法保證不超過30 ～50 cm，兩層混凝土之間澆筑的間隔時間短，在前一層混凝土還未排除完氣泡時第二層混凝土又再次覆蓋，這樣混凝土內的局部氣泡始終在混凝土內不能排出?，F(xiàn)階段我們采用的施工方法是，砼布料采用“縱向分段、豎向斜分層〞的澆筑方法，縱向按照橫隔板位置分段進行施工，豎向嚴格按照30～50 cm分層布料振搗。布料時先由一端的梁肋馬蹄開始進行馬蹄鋪底澆筑，到相鄰橫隔板位置后再由先澆筑的一端開始進行梁肋的斜分層澆筑，澆筑完成三段梁肋后進行該局部頂板、翼緣板的布料澆筑。馬蹄、梁肋、翼緣板的澆筑呈階梯狀推進，在將近另一端時，為防止梁端砼產(chǎn)生蜂窩等不密實現(xiàn)象，應改從另一端向相反方向投料進行合龍。采用該方法澆注時，一氣呵成連續(xù)澆注砼外觀那么會較為美觀，既可防止產(chǎn)生施工縫，又可以防止砼在振搗過程中因流動過大而造成離析。砼放料過程中，翻開對應的附著式振動器進行輔助振搗、布料，使砼流動均勻，振搗平整。以振搗至混凝土外表泛漿、無氣泡為準，同時應防止發(fā)生因振搗時間過長而出現(xiàn)砼過振的現(xiàn)象，內容總結〔1〕一、施工中發(fā)現(xiàn)的問題
梁腹側外表、T梁端頭錨固截面有蜂窩、麻面現(xiàn)象，馬蹄上口斜面氣泡較大〔2〕[修補方法]
小蜂窩可按麻面方法修補，大蜂窩采用如下方法修補〔3〕[修補方法]
砂紙或砂輪砂掉即可，或不做處理亦可〔4〕“切角〞
切角指T梁張拉起拱后，梁端頭馬蹄底邊砼發(fā)生斜截面破壞后掉角〔5〕[修補方法]
打掉碎裂砼切角，立封端模板和封端砼一起澆筑
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