【正文】 。預(yù)應(yīng)力砼管樁成樁工藝：在工廠經(jīng)先張預(yù)應(yīng)力，離心成型，高壓蒸養(yǎng)等工藝生產(chǎn)而成。預(yù)應(yīng)力砼管樁識圖：例圖紙標注預(yù)應(yīng)力砼管樁PHC600(125)A14a；PHC：管樁代號，砼標號，C80；600（125）A，樁身外徑（壁厚）樁身抗裂彎矩大??；14a，樁長，樁尖類型。鋼筋混凝土預(yù)制樁施工前，應(yīng)根據(jù)施工圖設(shè)計要求；樁的類型；成孔過程對土的擠壓情況；地質(zhì)探測和試樁等資料，制訂施工方案。一、施工準備 1處理障礙物 2場地平整 3抄平放線定樁位 特點：堅固耐久，不受地下水或潮濕環(huán)境影響；能承受較大荷 4進行打樁試驗 5確定打樁順序根據(jù)樁群的密集程度，可選用下述打樁順序：逐排打；自中間向兩側(cè)打；自中間向四周打。原因：由于打樁進對基土產(chǎn)生擠密作用，使先打入的樁受到平推擠而產(chǎn)生偏移，或被垂直擠涌上?。缓蟠蛉氲臉秳t難達到要求的入土深度，從而造成截樁過多。打樁應(yīng)避免自外向內(nèi)，或從周邊向中間進行。當(dāng)樁基的設(shè)計標高不同時，打樁順序宜先深后淺；當(dāng)樁的規(guī)格不同時，打樁順序宜先小后大，先長后短。6樁帽、墊襯和送樁設(shè)備機具準備二、樁的制作、運輸、堆放1樁的制作宜采用工具式木模板或鋼模板在堅實平整的場地上，用間隔重疊的方法預(yù)制。樁與樁之間以皂角、黏土石灰膏或紙隔開。上層樁的澆筑，待下層樁的砼達到設(shè)計強度的30%以后進行，重疊層數(shù)不超過4層。完成后，應(yīng)灑水養(yǎng)護部少于7d。2樁的運輸應(yīng)在砼達到設(shè)計強度的70%后方可起吊，達到設(shè)計強度的100%才能運輸和打樁。如提前吊運，應(yīng)采取措施并驗算合格后方可進行。3樁的堆放堆放場地應(yīng)平整、堅實。堆放層數(shù)不得超過4層。不同規(guī)格分別堆放。三、施工方法混凝土預(yù)制樁的沉樁方法有錘擊沉樁、靜力壓樁和振動沉樁等 1錘擊沉樁錘擊沉樁也稱打入樁，利用樁錘下落產(chǎn)生的沖擊能量將樁沉入土中，是混凝土預(yù)制樁最常用的沉樁方法。特點：施工速度快；機械化程度高；適應(yīng)范圍廣；現(xiàn)場文明程度高。但施工時有噪聲污染和振動。對于城市中心和夜間施工有所限制。1）打樁設(shè)備及選擇主要包括樁錘、樁架及動力設(shè)備三個部分。樁錘：是對樁施加沖動擊力，將樁打入土中，有落錘、蒸汽錘、柴油樁錘和夜壓錘等。樁架：支持樁身和樁錘將樁吊到打樁位置，并在打入過程中引導(dǎo)樁的方向，保證樁錘沿著所要求的方向沖擊。2）打樁工藝 吊樁就位：打樁機就位后，將樁錘和樁帽吊起，然后吊樁并送至導(dǎo)桿內(nèi)，垂直對準樁位緩緩送下插入土中，%，然后固定樁帽和樁錘，使樁、樁帽、樁錘在同一鉛垂線上，確保樁能垂直下沉。在樁錘和樁帽之間應(yīng)加彈性襯墊，樁帽和樁頂周圍四周應(yīng)有5~10mm的間隙，以防損傷樁頂打樁：打樁開始時，錘的落距應(yīng)較小，待樁入土至一定深度且穩(wěn)定后，再按要求的落距錘擊。即”重錘低擊“。用落錘或單動汽錘打樁時，最大落距不宜大于1m，用柴油錘時，應(yīng)使錘跳動正常。在打樁過程中，遇有貫入度劇變、樁身突然發(fā)生傾斜、移位或有嚴重回彈、樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫或破碎等異常情況時，應(yīng)暫停打樁，及時研究處理。如樁頂標高低于自然土面，則需用送樁管將樁送入土中時，樁與送樁管的縱軸線應(yīng)在同一直線上，拔出送樁管后，樁孔應(yīng)及時回填或加蓋。接樁：多節(jié)樁的接樁，可用焊接或法蘭錨接和漿錨法。目前焊接接樁應(yīng)用最多。接樁的預(yù)埋鐵件表面應(yīng)清潔，上、下節(jié)樁之間如有間隙應(yīng)用鐵片填實焊牢，焊接時焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，并采取措施減少焊接變形。接樁時，上、下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于1‰樁長。打樁過程中，應(yīng)做好沉樁記錄，以便工程驗收。3）打樁的質(zhì)量要求打樁的質(zhì)量檢查包括樁的偏差、最后貫入度與沉樁標高，樁頂、樁身是否打壞以及對周圍環(huán)境有無造成嚴重危害。保證打樁的質(zhì)量，應(yīng)遵循以下原則：端承樁即樁端達到堅硬土層或巖層，以控制貫入度為主，樁端標高可作參考；摩擦樁即樁端位于一般土層，以控制樁端設(shè)計標高為主，貫入度可作參考。打（壓）入樁（預(yù)制混凝土方樁、先張法預(yù)應(yīng)力管樁、鋼樁）的樁位偏差，必須符合規(guī)范（JGJ942008)的規(guī)定。預(yù)制樁（鋼樁）樁位的允許偏差（mm)4）樁頭處理：在打完各種預(yù)制樁開挖基坑時，按設(shè)計要求的樁頂標高將樁頭多余的部分截去。截樁頭時不能破壞樁身，要保證樁身的主筋伸入承臺，長度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)樁頂標高在設(shè)計標高以下時，在樁位上挖成喇叭口，鑿掉樁頭混凝土，剝出主筋并焊接接長至設(shè)計要求長度與承臺鋼筋綁扎在一起，用樁身同強度等級的混凝土與承臺一起澆筑接長樁身。5）打樁施工常見問題：發(fā)生這些問題的原因有鋼筋混凝土預(yù)制樁制作質(zhì)量、沉樁操作工藝和復(fù)雜土層3個方面的原2靜力壓樁：是在軟土地基上，利用靜力壓樁機或液壓壓樁機用無振動的靜力壓力（自重和配重）將預(yù)制樁壓入土中的一種新工藝。與普通的打樁和振動沉樁相比，噪聲振動小，可以消除噪聲和振動的公害；對場地要求高，且場地平整。3其他沉樁方法1）水沖沉樁法是錘擊沉樁的一種輔助方法。它是利用高壓水流經(jīng)過樁側(cè)面或空心管內(nèi)部的射水管沖擊樁尖附近土層，便于錘擊。一般是邊沖水邊打樁，當(dāng)沉樁至最后1~2m時停止沖水，用錘擊至規(guī)定標高。水沖法適用于砂土和碎石土，有時對于特別長的預(yù)制樁，單靠錘擊有一定的困難時，也用水沖法輔助之2）振動法沉樁是利用振動機，將樁與振動機連接在一起，振動機產(chǎn)生的振動力通過樁身使土體振動，使土體的內(nèi)摩擦角減小強度降低而將樁沉入土中。此法在砂土中效率最高。四、施工要求1樁在起吊及搬運時，必須做到吊點符合設(shè)計要求，要平穩(wěn)并不得損壞。2妥善保護好樁基的軸線和標高控制樁，不得由于碰撞和振動而位移。3打樁時如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時，要停止施工，并與有關(guān)單位共同研究處理。4在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時，要會同有關(guān)單位采取有效的加固措施。施工時要隨時進行觀測，確保避免因打樁振動而發(fā)生安全事故。5打樁完畢進行基坑開挖時，要制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。