中關(guān)村軟件園孵化器工程鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則-資料下載頁
2024-11-16 23:39本頁面
【正文】 、存放和漆膜總厚度1. 檢查涂料存效時間符合工藝規(guī)程要求。2. 測量漆膜總厚度符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時室外構(gòu)件漆膜厚度應(yīng)到達(dá)150um室內(nèi)構(gòu)件漆膜厚度應(yīng)到達(dá)125um。1. 量測工作地點(diǎn)溫度在5℃~38℃之間。2. 相對濕度不應(yīng)大于85。3. 雨天或構(gòu)件外表有結(jié)露不宜涂層作業(yè)。鋼構(gòu)造涂層在涂后4小時內(nèi)嚴(yán)防雨淋。4. 當(dāng)溫度低于5℃時選用低溫涂層材料。1. 掌握設(shè)計(jì)圖中的涂層部位。2. 安裝焊縫處留出30—50mm寬的范圍暫時不涂。、位置和定位標(biāo)記、重量、重心位置和定位標(biāo)記。15工序交接檢查1. 及時交接。2. 交接人員要與交接工序的情況相協(xié)調(diào)。3. 工序交接記錄寫清楚遺留問題和完成時間。4. 交接記錄交接方簽字齊全。16工程隱檢1. 檢查〈隱蔽工程檢查記錄〉〈自互檢記錄〉。2. 檢查隱檢工程齊全內(nèi)容清楚詳細(xì)。3. 隱檢、數(shù)量符合有關(guān)規(guī)定和監(jiān)理要求。4. 現(xiàn)場檢查符合要求簽認(rèn)。17設(shè)計(jì)變更、洽商1. 審核?設(shè)計(jì)變更、洽商記錄?內(nèi)容符合規(guī)程和技術(shù)。2. 監(jiān)理工程師簽字后施工才能執(zhí)行。3. 及時將?設(shè)計(jì)變更、洽商?反映在施工圖紙上。4. ?設(shè)計(jì)變更、洽商?費(fèi)用較大時簽字前和建立協(xié)商。序質(zhì)量控制要點(diǎn)質(zhì)量預(yù)控措施18樣板引路1. 每道工序都要做樣板。2. 樣板驗(yàn)收合格后才能大面積施工。19質(zhì)量專題會1. 施工前開一次質(zhì)量專題會施工過程中不定召開質(zhì)量專題會。2. 質(zhì)量專題會內(nèi)容：、安裝分項(xiàng)、分部工程劃分。、分部工程質(zhì)量評定。20施工資料1. 檢查資料員上崗證。2. 施工資料與施工進(jìn)度同步。3. 施工資料整理要符合當(dāng)?shù)亟ㄎ捅O(jiān)理的有關(guān)規(guī)定做到資料齊全。4. 監(jiān)理工程師不定檢查施工資料、施工日記。21工程驗(yàn)收1. 檢查?分項(xiàng)/分部工程施工報(bào)驗(yàn)表?。2. 按照施工圖和施工現(xiàn)場檢查工程實(shí)體質(zhì)量。3. 鋼構(gòu)件驗(yàn)收核查以下資料：。、設(shè)計(jì)變更的內(nèi)容應(yīng)在施工圖中相應(yīng)部位注明。4. 鋼構(gòu)造安裝工程驗(yàn)收核查以下資料：。。 序常見質(zhì)量通病防治措施1鋼結(jié)構(gòu)制作1. 構(gòu)件在運(yùn)輸時要堆放好綁扎結(jié)實(shí)。2. 構(gòu)件堆放時場地要夯實(shí)不應(yīng)變形墊點(diǎn)合理堆放整齊。1. 構(gòu)件嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙制作。2. 控制構(gòu)件尺寸偏向在允許范圍之內(nèi)。3. 構(gòu)件拼裝時起拱并檢查起拱值偏向符合要求。1. 檢查構(gòu)件平整度不應(yīng)有撓度。2. 拼裝時先拉線不允許折線連接。3. 檢查支撐尺寸偏向節(jié)點(diǎn)間距誤差保證支撐在一個平面內(nèi)。2鋼結(jié)構(gòu)焊接1. 對稱布置構(gòu)造焊縫成雙數(shù)的焊點(diǎn)同時焊接。2. 構(gòu)件剛度采用一致。3. 大型構(gòu)件從中間向四周對稱進(jìn)展焊接。4. 收縮量大的焊縫先焊接。5. 采用反變形法抵消焊后產(chǎn)生的變形。6. 采用剛性固定法減少焊件剩余變形和翹曲。7. 采用錘擊法減少收縮應(yīng)力及變形。1. 選擇適宜的焊接材料把好質(zhì)量關(guān)。2. 選擇適宜的焊接工藝。3. 去除焊縫周圍的銹、油脂、水等雜質(zhì)再焊接。4. 對構(gòu)件進(jìn)展預(yù)熱到達(dá)要求溫度。1. 焊縫收弧或焊接中斷重新引弧時按規(guī)程操作。2. 自動焊或半自動焊時送線和電源不允許同時切斷。1. 焊條、焊劑要枯燥。2. 錯開引弧和熄弧位置。3. 去除構(gòu)件雜質(zhì)后再施焊。4. 調(diào)整適宜焊接電流、焊接速度、電弧長。1. 調(diào)整適宜焊條、焊絲角度。2. 調(diào)整適宜電流、焊接速度、電弧長短。3. 進(jìn)步埋弧焊電壓。1. 壓型鋼板與鋼梁接觸嚴(yán)。2. 鋼梁及壓型鋼板外表無雨水、污物保持干凈且枯燥。3. 栓釘質(zhì)量合格端部無瑕疵。4. 施焊時點(diǎn)位正確栓釘、壓型鋼板及鋼梁接觸嚴(yán)。3鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接、油污、螺栓孔壁毛刺、焊疤。、校正連接板保證連接板不變形。1. 定檢測電動板手或手動板手的準(zhǔn)確度及時校正誤差。2. 按緊固順序擰緊螺母。1. 檢查根底標(biāo)高外表平整度符合要求。有空隙時用細(xì)石混凝土澆灌實(shí)。
檢查鋼柱底部平整度符合要求。需墊鋼板時每迭不多于三塊。
墊塊位置正確外表尺寸較小便于澆筑細(xì)石混凝土。
檢查鋼柱彈性情況防止外力影響發(fā)生變形。
安裝鋼柱時考察前道工序誤差。
調(diào)整適宜螺栓緊固程度。
檢查小部件拼裝誤差積累符合要求。5鋼
構(gòu)造
涂
。
去除干凈底層上的油污、灰塵、焊渣和雜質(zhì)。2. 構(gòu)件刷防銹底漆。3. 檢查防銹漆質(zhì)量放置時間符合要求。4. 檢查防銹膜厚度符合要求。內(nèi)容總結(jié)
（1）觀察檢查和用鋼尺檢查每批同類構(gòu)件抽查10但不應(yīng)少于3件
（2）觀察檢查按每類構(gòu)件數(shù)抽查10但均不應(yīng)少于3件
（3）按同類構(gòu)件數(shù)抽查10但均不應(yīng)少于3件
（4）
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