【正文】 確定實際檢驗項目和內(nèi)容，并進行檢驗工作。 在線檢驗開始前，使用單位應(yīng)準備好與檢驗有關(guān)的管道平面布置圖、管道工藝流程圖、單線圖、歷次在線檢驗和全面檢驗報告、運行參數(shù)等技術(shù)資料、檢驗人員應(yīng)在了解這些資料的基礎(chǔ)上對管道運行記錄、開停車記錄、管道隱患監(jiān)護措施實施情況記錄、管道改造施工記錄、檢修報告、管道事障處理記錄等進行檢查，并根據(jù)實際情況制定檢驗方案。 宏觀檢查的主要檢查項目如下： 泄漏檢查； 絕熱層、防腐層檢查； 振動檢查； 位置與變形檢查； 支吊架檢查； 閥門檢查； 法蘭檢查； 膨脹節(jié)檢查； 陰極保護裝置檢查； 管道標識檢查； 對需重點管理的管道或者有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、管徑突變部位及相鄰直管部位應(yīng)采取定點測厚或抽查的方式進行壁厚測定。、易爆介質(zhì)的管道采取抽查的方式進行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測定。管道對地電阻不得大于100歐姆，法蘭間的接觸電阻佳應(yīng)小于0、03歐姆。 檢驗報告及問題處理：在線檢驗的現(xiàn)場檢驗工作結(jié)束后，檢驗人員應(yīng)根據(jù)檢驗情況、按照附件二《在用工業(yè)管道在線檢驗報告書》的規(guī)定，認真、準確填寫在線檢驗報告。檢驗結(jié)論分為：可以使用、監(jiān)控使用、停止使用。在線檢驗報告由使用單位存檔、以便備查。 在線檢驗發(fā)現(xiàn)管道存在異常情況和問題時，使用單位應(yīng)認真分析原因，及時采取整改措施，重大安全隱患應(yīng)報省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門安全監(jiān)察機構(gòu)或經(jīng)授權(quán)的地（市）級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門安全監(jiān)察機構(gòu)備案。7 壓力管道事故處理制度 對輸送可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道建立巡線檢查制度、制定應(yīng)急措施和救援方案，根據(jù)需要建立搶險隊伍，并定期演練。 對事故隱患應(yīng)及時采取措施進行整改，重大事故隱患應(yīng)以書面報告主管部門和安全監(jiān)察部門。 發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴重事故后必須立報告主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門。發(fā)生特別重大事故或特大事故后還必須直接報告國家質(zhì)量檢驗檢疫總局。 事故報告應(yīng)當包括以下內(nèi)容：（1）事故發(fā)生單位（或者業(yè)主）名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話；（2）事故發(fā)生地點、時間（年、月、日、時、分）；（3）事故設(shè)備名稱；（4）事故類別以及事故概況；（5）人員傷亡、經(jīng)濟損失。 事故發(fā)生部門及有關(guān)人員，必須實事求是地向事故調(diào)查組提供有關(guān)設(shè)備及事故的情況，如實回答事故調(diào)查組的詢問，并對所提供情況的真實性負責(zé)。 認真總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，做到事故發(fā)生原因不查清不放過、有關(guān)人員沒有接受教育不放過、沒有采取措施不放過、以防止事故的再次發(fā)生。8 附則 本制度由安全生產(chǎn)委員會制定，并負責(zé)解釋。如果與上級規(guī)定沖突，以上級規(guī)定為準。 本制度由生產(chǎn)設(shè)備處進行監(jiān)督檢查落實。 本制度自公布之日起施行。 本制度編寫人：第五篇：壓力管道安全管理制度瀘州仙峰精細化工有限公司瀘州仙峰精細化工有限公司壓力管道安全管理制度一、壓力管道的使用登記公司應(yīng)對其管轄范圍內(nèi)的屬于壓力管道監(jiān)察范圍的壓力管道，按照《壓力管道使用登記規(guī)則》的要求辦理使用登記和注冊。新建、改建、擴建工程的壓力管道在投入使用前，應(yīng)向安全監(jiān)察機構(gòu)申請使用登記；在用的壓力管道在規(guī)定期限內(nèi)，應(yīng)向安全監(jiān)察機構(gòu)申請使用登記。二、壓力管道的技術(shù)檔案管理壓力管道的技術(shù)檔案是安全地管理、使用、檢驗、維修壓力管道的重要依據(jù)。凡符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》管轄范圍內(nèi)的所有壓力管道，都必須建立技術(shù)檔案。三、壓力管道管理人員的職責(zé)壓力管道必須由專人管理，并履行下列職責(zé)：、法規(guī)、制度；、健全壓力管道的技術(shù)檔案，辦理壓力管道的使用證；；；、檢修、改造和報廢等工作計劃并負責(zé)實施；；；；。四、操作人員崗位責(zé)任制，經(jīng)考核合格后才能持證上崗。、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。做到“四懂三會”，即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途；會使用、會維護、會排除故障。，嚴禁超壓、超溫運行。五、巡線檢查制度操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時匯報和處理。巡回檢查的項目應(yīng)包括：、運行情況、系統(tǒng)平衡情況；、閥門及管件密封情況，是否存在泄漏；、防腐層和保護層是否完好；；；、管道和相鄰構(gòu)件的摩擦情況；；、壓力表、爆破片等安全保護裝置的運行、完好狀態(tài)；、靜電接地、抗腐蝕陰極保護裝置是否完好；。六、壓力管道安全操作管理壓力管道的使用單位應(yīng)根據(jù)壓力管道的生產(chǎn)工藝和技術(shù)性能，分別制定壓力管道的安全操作規(guī)程，安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括：，包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度；，介質(zhì)成分，尤其是腐蝕性或爆炸極限等介質(zhì)成分的控制值；，開停車的操作程序和有關(guān)注意事項；；、報告程序和防范措施；；七、壓力管道的日常維護保養(yǎng)壓力管道的日常維護保養(yǎng)是保證和延長使用壽命的重要基礎(chǔ)。壓力管道的操作人員必須認真做好壓力管道的日常維護保養(yǎng)工作。，保證其完好無損，減少管道表面腐蝕；，定期進行操作，保證其操縱靈活；，確保其靈敏準確，并按時進行校驗；，做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結(jié)可靠；，發(fā)現(xiàn)異常振動應(yīng)采取隔斷振源，加強支撐等減振措施，發(fā)現(xiàn)摩擦應(yīng)及時采取措施；、接地裝置要保持良好完整，發(fā)現(xiàn)損壞及時修復(fù)；，并進行置換、清洗和干燥，必要時作惰性氣體保護。外表面應(yīng)進行油漆防護，有保溫的管道注意保溫材料完好；，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。、冒、滴、漏現(xiàn)象；，在開工升溫過程中需對管道法蘭聯(lián)結(jié)螺栓進行熱緊；對低溫管道，在降溫過程中進行冷緊；、撬抬重物的支撐點；。、穿越馬路的壓力管道、輸送易然、易爆、有毒和腐蝕性介質(zhì)的壓力管道、工作條件苛刻的管道、存在交變載荷的管道應(yīng)重點進行維護和檢查。，應(yīng)立即采取緊急措施并及時報告有關(guān)管理部門和管理人員：(1)介質(zhì)壓力、溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效；(2)管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏；(3)壓力管道發(fā)生凍堵；(4)壓力管道發(fā)生異常振動、響聲，危及安全運行；(5)安全保護裝置失效；(6)發(fā)生火災(zāi)事故且直接威脅正常安全運行；(7)壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈，危及安全運行。八、壓力管道的統(tǒng)計報表管理壓力管道的使用單位，必須按照壓力管道監(jiān)察部門和主管部門的要求，定期對壓力管道進行統(tǒng)計上報。九、壓力管道的新建、擴建、改建管理《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則》的規(guī)定及時向壓力管道監(jiān)察部門申報監(jiān)檢。；；，包括設(shè)置管理機構(gòu)，配備專職、兼職管理人員，建立質(zhì)量管理體系，明確安全質(zhì)量管理責(zé)任等內(nèi)容；、監(jiān)理單位、壓力管道安裝單位、檢測單位、防腐單位和相應(yīng)的材料、元件、附屬設(shè)施制造單位必須具備相應(yīng)的資格；、元件、附屬設(shè)施和設(shè)備必須符合設(shè)計文件及質(zhì)量要求；十、壓力管道的定期檢驗管理壓力管道的定期檢驗，分為在線檢驗與全面檢驗。，使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃和方案，在線檢驗每年至少檢驗一次。，使用單位也可將檢驗工作委托給具有管道檢驗資格的單位。在線檢驗的檢驗人員資格須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核或認可。使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃，安排檢驗工作。12．全面檢驗是按一定的檢驗周期在在用工業(yè)管道停車期間進行的較為全面的檢驗。安全狀況等級為l級和2級的在用工業(yè)管道檢驗周期一般不超過6年；安全狀況等級3級的，檢驗周期般不超過3年。十一、安全附件檢驗管理《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，以及有關(guān)法規(guī)和標準的規(guī)定。不符合規(guī)定的，不準繼續(xù)使用；； l次。瀘州仙峰精細化工有限公司2014年6月10日