【正文】 下部管道崩料，則改常壓，停噴吹，視爐溫情況降風溫并減焦炭負荷（15%或更多）或集中加足夠的焦炭，恨減風量（20%或更多），采用疏松邊緣的裝料制度。若風量已減至最小而風壓仍不穩(wěn)、崩料仍不止，應休風堵塞不封風口。3）處理過程中應出凈渣、鐵，加強冷卻器件的檢查。減風至政黨水平的或更低視，應關嚴冷風閘（混風保護閥）及冷風調節(jié)閥。4）崩料消除手逐步恢復風量，不可超過透氣性指數（風量/（熱風壓力爐頂壓力））極限。此極限各高爐有其經驗值。1懸料的征兆和處理方法。答：懸料的征兆有： 1）爐料停止下降；2）透氣性指數變壞，風壓升高，風量減少甚至吹不進風； 3）爐頂壓力降低，爐頂溫度升高且波動范圍縮??； 4）風口前焦炭不活躍，甚至不動或灌渣。處理步驟如下：1）懸料初期可件10%~20%，如爐溫充足，可減少噴吹量，降低風量，增加濕分，停止富氧，爭取爐料不坐料而下。2）上述措施無效時，改常壓，停噴吹，放風坐料。放風應達到風量批示至零位；，中小高爐不大于正常風壓的20%。放風坐料時爐頂須通過蒸汽，禁止上料；風壓低于正常值50%以下時，應關閉冷風大閘和冷風調節(jié)閥以保安全。3）坐料有灌渣危險時，應停止鼓風加濕，提高風溫，打開渣口，提前出鐵至見下渣后放風坐料。4）視爐料崩落深度和爐溫情況，減輕焦炭負荷，甚至集中加入焦炭，采用疏松邊緣的裝料制度，服風時風量應低于正常水平，帶料速正常、風壓風量對稱后再集資恢復風量、風溫和噴吹。5）坐料后有發(fā)生懸料，應該裝滿料線并經20~30min后再坐料。6）頑固懸料坐料后，減負荷、家交通應比第五項多。復風后應按風壓操作，不可超過透氣性指數極限值，切忌操之過急出現反復。1爐缸堆積的原因和處理方法。答：原因：（1）原、燃料質量差，強度低，粉末過多（2）操作制度不合理A、長期邊緣過分發(fā)展，鼓風動能過小，或長期減風，易形成中心堆積 B、長期邊緣過重或鼓風動能過大，中心煤氣過度發(fā)展，易形成邊緣堆積 C、長期冶煉高標號鑄造生鐵，或長期高爐溫、高堿度操作；造渣制度不合理，Al?O ?和MgO過高，粘度過大 D、長期過量噴吹（3）冷卻強度過大，或設備漏水，造成邊緣局部堆積 處理：（1）改善原、燃料質量，提高強度，篩除粉末（2）改進操作制度A、邊緣過輕則適當高速裝料制度；若需長期減風操作，可縮小風口面積、改用長風口或臨時選擇堵塞幾個風口B、邊緣過重，除適當高速布料外，可根據爐溫減輕負荷；擴大風口 C、改變冶煉鐵種；降低爐渣堿度；改變原料配比，調整爐渣成分 D、減少噴吹量，提高焦比，既避免熱補償不足，有改善透氣性（3）適當減小冷卻強度；加強檢修冷卻器件，杜絕漏水（4）用均熱爐渣、錳礦（小高爐可用螢石）等洗爐（5）保持爐缸熱量充沛，風、渣口燒壞較多時，可增加出鐵次數、臨時堵塞燒壞次數較多的風口。1風口罐渣的原因及處理方法。答：高爐在崩料、懸料、爐缸堆積、大涼或爐缸凍結失常過程中，若爐缸熱量不足，容易發(fā)生風口灌渣。送風系統(tǒng)突然發(fā)生故障時也會造成風口灌渣。爐溫偏低時，若用熱風爐倒流休風，有些熱風爐煙囪抽力很大，也能發(fā)生風口灌渣，此時可采用下述休風措施：1）先作正常休風，然后再改為倒流 2）倒流時，開熱風爐的一根煙道閥。爐缸熱量不足時，應盡量出凈渣、鐵；放風或休風之前，爭取提前減風出凈渣、鐵。減風、放風要徐緩，如有可能，爭取再提高爐溫后再休風。1大涼及爐缸凍結的原因、征兆和處理方法。答：原因：1）原、燃料質量惡化2）原、燃料的稱量或裝料錯錯誤，造成焦炭負荷過重未及時糾正 3）長時間低料線處理不當 4）爐涼和連續(xù)未及時制止 5）爐襯粘結物或爐瘤脫落 6）無準備的長期休風 7）冷卻設備損壞，漏水過多 征兆：1）風量、風壓不穩(wěn)，風壓升高，風量減少 2）爐頂煤氣壓力出現尖鋒，爐頂煤氣溫度急劇波動 3）爐料停滯，有崩料4）風口發(fā)暗、見生降、涌渣，最后灌渣5）渣鐵溫度急劇下降，生鐵低硅高硫，渣黑、火花多流動性變壞，最后放不出渣、鐵，爐缸凍結6）冷卻設備大量漏水時，爐頂煤氣含H?量增多，風口與二套、大套之間往往冒水，嚴重時渣口往外流水 處理：1)視爐涼程度及時加焦10~20批，嚴重時可加相當于爐缸容積1~2倍的焦炭 2)停止噴吹，停止鼓風加濕，減輕焦炭負荷，并調低爐渣堿度 3)減風20~30%或更多，切忌發(fā)生崩料、懸料4)防止風口灌渣及燒壞直吹管，避免被迫緊急休風，增加出渣、鐵次數，盡力出凈渣、鐵5)加強檢查冷卻設備，發(fā)現漏水應組織更換或斷水跨接，或改變冷卻方式，采用外部噴水冷卻6)如已形成爐缸凍結，鐵口不能出鐵時，改從鄰進鐵口的渣口出鐵（參見第五章第三節(jié)），用臨時鐵口鄰近的1~3個風口送風。該風口工作情況及出鐵情況好轉后，爭取遲早恢復正常鐵口出鐵7)如爐缸凍結嚴重，渣口也不能出鐵時，從風口出鐵1高爐結瘤的征兆和處理。答：高爐結瘤的征兆如下：1）爐身溫度：若為局部結瘤，爐瘤位于測溫器上，側批示溫度較其它方位高；爐瘤位于測量器處或其下，則指示溫度較其它方位低，且逐漸降低。若為環(huán)狀瘤，則各方位的溫度同時上升或下降。2）爐喉溫度變化規(guī)律與爐瘤位于爐身測溫器之下時相同3）爐頂煤氣溫度：環(huán)狀瘤時，溫度記錄點為一窄帶，寬約30℃；局部瘤時，溫度記錄點為一寬帶，寬約100~150℃4）爐頂煤氣壓力：常出現尖峰，冶煉強度高時尤顯 5）風壓：升高，波動大；減風后曲線接近平穩(wěn) 6）風量：不易接受風量，且波動大，曲線呈寬帶狀7）煤氣CO?曲線：結瘤方向邊緣沒氣量少，曲線第1點高于第2點，或第2點、第3點都低。爐瘤大、位置高，曲線凹形更明顯，且向中心靠近。改變裝料制度不能到達正常改變氣流分布的目的8）料尺：結瘤方位的料尺下降慢，有偏料、停滯、崩落和爐料埋住料尺等現象 9）常有偏料、管道、崩料、懸料發(fā)生，爐缸工作不均勻，結瘤方位的風口涼甚至涌渣，穩(wěn)定順行被破壞 10）11）吹出爐塵量增多，甚至可達正常量的2~3倍結瘤部位爐殼溫度偏低，水溫度差減小。爐墻探孔測出的厚度大于設計爐襯厚度 上部爐瘤的處理：1）結瘤初期可采強烈發(fā)展邊緣的裝料制度和較大的風口（盡量保持順行），促使其消熔2）結瘤時間長久，瘤體龐大，已失去可控制爐料分面和采用較大風量的條件，上法無能為力，應果斷休風炸除爐瘤 下部爐瘤的處理：主要采用洗爐而非炸瘤法：1）當判斷為下部爐墻結厚影響順行變差時，即提高爐溫、降低堿度、減輕焦炭負荷、發(fā)展邊緣氣流、減少結瘤部位的冷卻強度、養(yǎng)活噴吹量、降低風溫水平、使用較大風量（盡量維持順行），運用這些綜合洗爐措施2）下部結瘤發(fā)展倒產生頑固懸料情況時，除上述措施外，再進一步提高爐溫、降低堿度，改煉Z20鑄造鐵，停噴吹，集中加凈焦和洗爐劑，連續(xù)洗爐1~2天1上部爐襯脫落的原因、征兆及處理。答：原因：1）高爐服役末期爐腰和爐身下部磚襯侵蝕嚴重，冷卻設備燒損，上部爐襯失去支撐；2）經常低料線操作，爐墻溫度頻繁波動，爐墻磚襯再無爐料支撐情況下，比較容易倒塌；3）經常產生崩料，懸料和坐料，對爐墻震動較大； 4）冷卻結構不合理，突出的是冷卻壁無托磚能力； 5）筑爐質量不好，磚縫大，灰漿不飽滿。象征：1）磚襯脫落時，風壓突然升高，甚至個別可否堵塞吹不進風； 2）爐身溫度升高，磚襯脫落處爐皮發(fā)紅； 3）爐渣成分突變，堿度降低，AL2O3升高；4）爐喉五點煤氣取樣CO2曲線，邊緣降低，爐喉十字測溫邊緣溫度升高； 5）爐襯脫落部位下料速度較快，料面偏行，順行惡化。處理：1）適當縮小風口面積，磚襯脫落部位采用小直徑風口；2）防止邊緣發(fā)展，采取適當加重邊緣的裝料制度，磚襯脫落部位，可定期采用扇形布料，調整煤氣流分布；3）磚襯嚴重脫落時，應及時補加凈焦，防止爐涼； 4）磚襯脫落部位，爐殼進行噴水冷卻，防止燒穿； 5）積極準備停爐，進行噴補或砌磚。1低料線的危害及處理。答：危害：1）爐頂溫度升高，損壞爐頂設備； 2）氣流分布失常，影響高爐順行；3）破壞爐料預熱和還原，處理不當會造成高爐大涼、焦比升高；長期低料線，加焦不及時到位，甚至會造成風口灌渣、爐缸凍結； 4）成渣區(qū)波動，易造成爐墻粘結，甚至結瘤。處理：1）由于原燃料供應不足，或裝料系統(tǒng)設備故障產生低料線時，要及時果斷的減風到風口不灌渣水平；爐頂溫度鐘式高爐不大于500℃，無料鐘高爐不大于300℃；低料線持續(xù)時間不大于1小時；故障清除后首先裝料，待料線見“影”后再逐漸恢復風量。2）因設備故障，短時間不能修復，要抓緊配罐出鐵，出鐵后進行休風； 3）爐頂溫度大于500℃，無鐘高爐大于300℃時，爐頂通蒸汽或打水，并進一步減風；4）低料線時，要根據料線深度和持續(xù)時間調整焦炭負荷，首先加足夠的凈焦，然后再適當減輕負荷；5）趕料線接近正常料線時，風壓升高，為保持順行，可控制壓差低于正常壓差；低料線下至成渣區(qū)，如順行較差可適當減風，低料線過后再逐漸恢復風量和調整爐溫。1連續(xù)崩料的征兆及處理。答：征兆：1）爐頂煤氣壓力劇烈波動，頻繁出現高壓尖峰，爐頂出現不正常的響聲；爐喉五點煤氣取樣CO2曲線分布混亂，最高點降低；2）爐頂、爐喉溫度管道部位升高，溫度帶變寬，嚴重崩料時，爐頂溫度瞬間可達800℃以上，上升管燒紅；3）探尺連續(xù)出現停滯和崩料現象，料面偏差大，出現假尺現象；4）風量、風壓、透氣性指數呈鋸齒形波動，崩料前風壓降低，風量增加，崩料后風壓升，高風量減少，透氣性指數降低；5）風口工作不均，部分風口出現生降，嚴重時風口涌渣，甚至燒穿；6）渣鐵溫度急劇下降，鐵水出現高硅、高硫，渣流動性變差，嚴重時放不出渣。處理：1）迅速停氧停煤，相應減輕焦炭負荷； 2）高壓轉常壓操作，相應減少風量到不崩為止； 3）集中加焦5～15批，改善料柱透氣性和提高爐溫；4）爐溫充足時可打開渣口，出鐵后進行坐爐，然后休風堵部分風口，少量回風； 5）加強出鐵出渣工作，盡量出盡渣鐵，涌渣的風口可在外部噴水，強制冷卻，防止燒穿，贏得恢復時間；6）崩料制止、爐溫回升、下料正常，非崩料部分料下到爐腰后根據順行情況逐步恢復風量，然后調整焦炭負荷，相應恢復風溫和噴煤；恢復時注意壓差控制在規(guī)定水平的下限；必要時短時間可采取適當疏通邊緣的裝料制度，待風量正常后再酌情恢復。爐墻結厚的原因、征兆及處理。答：原因：1）長期邊緣過重，中心氣流發(fā)展且不穩(wěn)定； 2）原燃料不足，長期堵部分風口，低冶煉強度操作； 3）設備故障多，頻繁的低料線作業(yè)，爐墻穩(wěn)定波動大；4）冷卻強度過大，水溫差遠低于正常水平，或冷卻設備局部漏水；5）噴吹量過大，熱補償不足，未燃煤增多，渣流動性惡化，軟熔帶透氣性變差。征兆：1）爐喉、爐身溫度降低，且溫度帶分散； 2）爐頂煤氣壓力有爆震現象，瓦斯灰量增加； 3）爐身冷卻設備水溫差降低；4）爐喉十字測溫邊緣溫度降低，爐喉煤氣五點取樣CO2曲線結厚部位第一點高于第二點，平均水平降低；5）不易接受風量，風壓偏低時爐況平穩(wěn)，風壓偏高時容易崩料或懸料； 6）風口不活躍，爐涼時生降增多，堆積焦炭，渣溫不足，嚴重時風口自動涌渣。處理：1）采取適當發(fā)展邊緣的裝料制度，相應減輕焦炭負荷10%～15%； 2）適當降低爐渣堿度，～；3）適當降低結厚部位冷卻強度，漏水的冷卻設備要減水或停水，外部噴水冷卻； 4）爐喉采用酸性料洗爐，或集中加焦進行熱洗，采用偏高的爐溫操作； 5）改善原燃料質量，適當降低噴煤量； 6）維持較低的壓差操作，減少崩料和懸料。第五篇：黨規(guī)百題黨規(guī)百題一、填空題1.《廉潔自律準則》和《紀律處分條例》堅持依規(guī)治黨與以德治黨相結合。，審議通過了《中國共產黨廉潔自律準則》、《中國共產黨紀律處分條例》。《準則》和《條例》是對黨章規(guī)定的具體化 《中國共產黨廉潔自律準則》第二條，堅持崇廉拒腐，清白做人，干凈做事，是要求全體黨員正確對待和處理廉與腐的關系。5.《中國共產黨廉潔自律準則》于2016年1月1日開始施行。7.《中國共產黨紀律處分條例》印發(fā)日期2015年10月18日?！稐l例》共3編。，搞無原則一團和氣，造成不良影響的，應給予警告或嚴重警告。，是管黨治黨的總規(guī)矩。，關鍵在治、要害在嚴，必須貫穿到黨的建設各個環(huán)節(jié)。，一年內不得在黨內提升職務和向黨外組織推薦擔任高于其原任職務的黨外職務。，恢復黨員權利后二年內不得在黨內擔任和向黨外組織推薦擔任與其原任職務相當或者高于其原任職務的職務。，應當從重處分?！吨袊伯a黨紀律處分條例》規(guī)定的兩種以上（含兩種）應當受到黨紀處分的違紀行為，應當合并處理。17.《中國共產黨紀律處分條例》把黨章對紀律的要求整合成政治紀律、組織紀律、廉潔紀律、群眾紀律、工作紀律、生活紀律。18.《中國共產黨紀律處分條例》規(guī)定留黨察看處分分為留黨察看一年、留黨察看兩年。，雖不涉及犯罪但須追究黨紀責任的，應當視具體情節(jié)給予警告直至開除黨籍處分。、調動、交流等決定的，給予警告、嚴重警告或者撤銷黨內職務處分。，黨內不允許有任何不受紀律約束的黨組織和黨員。這體現了嚴肅、公正原則。，但是本人沒有擔任黨內職務的，應當給予嚴重警告。，期滿后仍不符合恢復黨員權利條件的，應當延長留黨察看期限一年。《條例》規(guī)定，對于嚴重違犯黨紀、本身又不能糾正的黨組織領導機構，應當予以改組?！稐l例》規(guī)定，在初核、立案調查過程中，涉嫌違紀的黨員能夠配合調查工作，如實坦白組織已掌握的其本人主要違紀事實的，可以從輕處分。，應當在6個月內將處分決定的執(zhí)行情況向作出或者批準處分決定的機關報告。，違反有關規(guī)定占用公物歸個人使用，超過六個月，情節(jié)較重的，給予警告或者嚴重警告處分；情節(jié)嚴重的，給予撤銷黨內職務處分。，恢復黨員權利后兩年內不得在黨內擔任和向黨外組織推薦擔任與其原任職務相當或者高于其原任職務的職務。、結黨營私、拉幫結派、培植私人勢力或者搞利益交換、為自己營造聲勢等活動撈取政治資本情節(jié)嚴重的，應給予留黨察看或開出黨籍。，違反干部選拔任用規(guī)定，對直接責任者和領導責任者，給予警告或嚴重警告。，在社會上造成不良影響，且情節(jié)嚴重的，給予撤銷黨內職務。、失職瀆職等刑法規(guī)定的行為涉嫌犯罪的，應當給予撤銷黨內職務、留黨察看或者開除黨籍