【正文】 工作應(yīng)根據(jù)設(shè)備的不同部位，編制維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目明細(xì)，對(duì)易磨損、老化部位實(shí)施重點(diǎn)維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換破損、變形部件，保證設(shè)備的安全等級(jí)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（三）在維護(hù)保養(yǎng)工作中，摸索設(shè)備使用及磨損規(guī)律，確定維護(hù)保養(yǎng)周期。依據(jù)維護(hù)保養(yǎng)周期，儲(chǔ)備維護(hù)保養(yǎng)工作所需的設(shè)備零部件，保障及時(shí)有效地實(shí)施維修保養(yǎng)計(jì)劃。（四）在不影響維修保養(yǎng)質(zhì)量的前提下，大力提倡修舊利廢。增強(qiáng)設(shè)備維修人員節(jié)支降耗意識(shí)，減少或降低維修保養(yǎng)的物料消耗。（五）維修保養(yǎng)工作切忌走過場(chǎng)，敷衍了事。應(yīng)建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檔案記錄，將每次維修情況、維修內(nèi)容、更換配件情況用文字記錄備案。使維修工作制度化、規(guī)范化、系統(tǒng)化，為員工專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)提供教案。做到心中有數(shù)。設(shè)備使用部門的管理人員應(yīng)隨時(shí)掌握維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃的落實(shí)情況，并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，使設(shè)備維修保養(yǎng)制度化、規(guī)范化。設(shè)備維修質(zhì)量高低，取決于維修人員的專業(yè)技術(shù)水平。各部門應(yīng)加大維修人員專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的力度，使其不斷學(xué)習(xí)新知識(shí)，掌握新技術(shù)，才能滿足本單位硬件設(shè)施設(shè)備不斷更新的技術(shù)要求。（六）當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，維修人員應(yīng)迅速趕赴設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)故障現(xiàn)象，分析判斷故障原因，并針對(duì)故障原因?qū)嵤┯行У鼐S修處理。同時(shí)，對(duì)設(shè)備故障點(diǎn)相關(guān)部位進(jìn)行附帶檢查，防止遺漏其它事故隱患。確認(rèn)排除故障后，交由運(yùn)行人員啟動(dòng)設(shè)備，待設(shè)備運(yùn)行正常后方能撤離設(shè)備維修現(xiàn)場(chǎng)。如果達(dá)到了應(yīng)急預(yù)案的預(yù)警要求，應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，確保緊急情況得到有效處理，防止故障擴(kuò)大。（七）電梯的日常維護(hù)保養(yǎng)必須由取得國家相應(yīng)許可的單位進(jìn)行。電梯應(yīng)當(dāng)至少每１５日進(jìn)行一次清潔、潤滑、調(diào)整和檢查。本單位安全管理部門（人員）和電梯管理部門應(yīng)督促日常維護(hù)保養(yǎng)單位XX公司、維保人員XXX在維護(hù)保養(yǎng)中嚴(yán)格執(zhí)行國家安全技術(shù)規(guī)范和北京市地方標(biāo)準(zhǔn)《電梯日常維護(hù)保養(yǎng)規(guī)則》的要求，按時(shí)認(rèn)真完成維保工作，保證其維護(hù)保養(yǎng)的電梯的安全技術(shù)性能，并負(fù)責(zé)落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施，保證施工安全。填寫相應(yīng)的維保記錄，并經(jīng)使用單位安全管理人員簽字確認(rèn)。電梯的日常維護(hù)保養(yǎng)單位XX公司，應(yīng)當(dāng)對(duì)其維護(hù)保養(yǎng)的電梯的安全性能負(fù)責(zé)。接到故障通知后，應(yīng)當(dāng)立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)，并采取必要的應(yīng)急救援措施。上述安全管理制度請(qǐng)各設(shè)備使用部門組織員工認(rèn)真學(xué)習(xí)，并依據(jù)有關(guān)要求貫徹落實(shí)。本制度自下發(fā)之日起施行。特種設(shè)備操作規(guī)程一 燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程，持證上崗。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄，交接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)行的安全情況進(jìn)行交底。交接班時(shí)要檢查鍋爐是否完好。，并在有效期內(nèi)。：①檢查天然氣壓力是否正常，天然氣過濾是否正常通氣，燃燒時(shí)油泵及過濾器應(yīng)能正常過油，打開天然氣供氣閥門燃油時(shí)應(yīng)打開供油閥門；②檢查水泵是否正常，并打開給水系統(tǒng)各部位閥門、風(fēng)門，手動(dòng)位置時(shí)煙道應(yīng)在打開的位置，應(yīng)將電控柜上泵選擇開關(guān)選擇在適當(dāng)?shù)奈恢?；③檢查安全附件應(yīng)處在正常的位置上，水位表、壓力表應(yīng)處在開的位置上；④各操作部位應(yīng)有良好的照明設(shè)施； ⑤除氧器能正常運(yùn)行；⑥軟化水設(shè)備能正常運(yùn)行，軟化水應(yīng)符和GB1576的標(biāo)準(zhǔn)，軟水箱內(nèi)水位正常，水泵運(yùn)行無故障。①接通電控柜的電源總開光，檢查各部位是否正常、故障是否有信號(hào)，如果無信號(hào)應(yīng)采取相應(yīng)措施或檢查修理，排除故障；②燃燒器進(jìn)入自動(dòng)清掃、點(diǎn)火、部分負(fù)荷、全負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)； ③在升至一定壓力時(shí)，應(yīng)進(jìn)行定期排污一次，如蒸汽鍋爐沖洗水位表一次，并檢查爐內(nèi)水位；5．爐水控制指標(biāo)： ①爐水堿度 6～26mmol/L ②爐水含氧量 ≤③給水硬度 ≤④爐水PH值 10～12 ： ①關(guān)閉鍋爐運(yùn)行開關(guān) ②關(guān)閉天燃?xì)忾y門 ③鍋筒內(nèi)壓力降低 ④鍋筒內(nèi)水位處于高水位 ⑤檢查排污閥是否關(guān)閉嚴(yán)密 ⑥關(guān)閉鍋爐上水泵閥門 ⑦關(guān)閉電源總開關(guān) ：①當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐本體產(chǎn)生異?，F(xiàn)象，安全控制裝置失靈應(yīng)按動(dòng)緊急斷開鈕，停止鍋爐運(yùn)行；②鍋爐給水泵損壞，調(diào)解裝置失靈，應(yīng)按動(dòng)緊急斷開鈕，停止鍋爐運(yùn)行；③當(dāng)電力燃料方面出現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)采取按動(dòng)急斷開鈕； ④當(dāng)有危害鍋爐或人身安全現(xiàn)象時(shí)均應(yīng)采取緊急停爐； ：①迅速關(guān)閉主蒸汽閥、防止鍋筒失水； ②關(guān)閉電源總開關(guān)和天然氣閥門；③關(guān)閉鍋爐表面排污閥門防止鍋爐出現(xiàn)其它故障； ④關(guān)閉除氧器供氣閥門；⑤按正常停爐順序，檢查鍋爐燃料，汽、水閥門是否符合停爐要求。：①迅速與天然氣調(diào)度取得聯(lián)系問清事故原因，并采取相應(yīng)可行的措施；②報(bào)告上級(jí)有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)；③隨時(shí)觀察燃燒情況，火焰正常為麥黃色。二、壓力容器安全操作規(guī)程，持證上崗。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄，交接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)行的安全情況進(jìn)行交底。交接班時(shí)要檢查容器是否完好。，并在有效期內(nèi)。，并且是靈敏可靠，計(jì)量，儀表應(yīng)經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行檢驗(yàn)合格在有效期內(nèi)。，當(dāng)抽真空工作完成后，再進(jìn)行下一步的工作。，要時(shí)刻觀察運(yùn)行狀態(tài)，隨時(shí)做好運(yùn)行記錄。注意液位、壓力、溫度是否在允許范圍內(nèi)，是否存在介質(zhì)泄漏現(xiàn)象，設(shè)備的本體是否有肉眼可見的變形等，發(fā)現(xiàn)異常情況立即采取措施并報(bào)告。、防毒，不得靠近火源。操作人員要穿戴好工作服，防護(hù)鏡及防腐膠鞋和防護(hù)手套。，要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。：20（1）新裝容器在投入運(yùn)行前。（2）大修后重新投入使用前。（3）更換人孔，手孔，安全閥門及第一道閥門。（4）未到期檢修而提前停止運(yùn)行檢修的。（5）其他可疑處必須做強(qiáng)度試驗(yàn)的。8．水壓試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作：（1）壓力容器與其他運(yùn)行的工藝管線斷開加裝盲板。（2）準(zhǔn)備好試壓泵檢查試壓泵是否處在良好的工作狀態(tài)。（3）在壓力容器上安裝好經(jīng)檢驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)的壓力表，—2倍。（4）泵的試壓泵出口應(yīng)有止回閥，泄水閥及壓力表。（5）試壓時(shí)不得使用低壓膠管，可采用高壓膠管，或鋼管。步驟：（1）將壓力容器內(nèi)水注滿。（2）上緊螺栓，關(guān)嚴(yán)閥門連接試壓管檢查與水泵相連并詳細(xì)檢查無泄漏。（3）應(yīng)有專人觀察壓力并檢查有無泄漏在管口前，不要停留以免物體擊傷人。（4）在試壓過程中發(fā)現(xiàn)有泄漏現(xiàn)象時(shí)，不要緊固，應(yīng)在泄掉壓力容器內(nèi)壓力后，方可緊固，重新試壓。嚴(yán)禁帶壓緊固。（5）達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)立即停泵，關(guān)閉試壓閥門作好記錄，記下停泵時(shí)間，壓力容器壓力觀測(cè)人員簽字存檔。（6）保持試驗(yàn)壓力30分鐘，如無降壓，應(yīng)緩慢降壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力的80%，保持足夠時(shí)間進(jìn)行檢查。21（7）水壓試驗(yàn)后，不得打開人孔為氣壓試驗(yàn)做準(zhǔn)備。：壓力容器在下列情況下進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力等同設(shè)計(jì)壓力。（1）新壓力容器在水壓試驗(yàn)合格后，投產(chǎn)之前。（2）經(jīng)過大修水壓試驗(yàn)合格后，投產(chǎn)之前。（3）其他原因不能置換罐內(nèi)介質(zhì)，而求助于氣壓的，在采取安全措施后，可采用氮?dú)饣驂嚎s空氣及惰性氣體。氣密性試驗(yàn)程序：（1）將壓力容器與其他工藝管線斷開并加裝同等強(qiáng)度的盲板。（2）準(zhǔn)備好氣源如壓縮空氣、氮?dú)狻⒍栊詺怏w等，檢查設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。（3）連接壓力容器與氣源的管路不可采用低壓膠管，可采用高壓膠管，無縫鋼管連接。（4）在壓力容器頂部安裝好經(jīng)檢驗(yàn)合格后且在有效期內(nèi)的壓力表，——2倍。（5）準(zhǔn)備好肥皂水、毛刷、記錄紙，記錄當(dāng)天的氣溫，試驗(yàn)壓力，試驗(yàn)時(shí)間及試驗(yàn)結(jié)果。（6）氣密性試驗(yàn)前的檢查，檢查試壓管路閥門是否暢通，壓力表的閥門是否打開，檢查罐體周圍是否有閑雜人員，無關(guān)人員應(yīng)離開。試驗(yàn)后，還要檢查記錄是否齊全。操作步驟：（1）啟動(dòng)空壓機(jī)或打開氣源。（2）應(yīng)先緩慢升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%保壓5——10分鐘，22 并對(duì)所有焊縫和連接部位進(jìn)行初次檢查，如無泄漏可繼續(xù)升壓規(guī)定壓力的50%。沒有異?，F(xiàn)象出現(xiàn)，按規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，直到試驗(yàn)壓力保壓30分鐘，然后降壓規(guī)定試驗(yàn)壓力的87%，保壓足夠的時(shí)間進(jìn)行檢查，檢查期間壓力應(yīng)該保持不變，不得采用連續(xù)加壓來維持試驗(yàn)壓力不變。（3）當(dāng)氣壓上升到設(shè)計(jì)壓力時(shí)，應(yīng)停止升壓，關(guān)閉氣路，認(rèn)真觀察記錄下壓力讀數(shù)。（4）觀測(cè)不少于30分鐘，無降壓，無泄漏為合格。壓力管道操作規(guī)程，落實(shí)各項(xiàng)安全措施。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄，交接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)行的安全情況進(jìn)行交底。交接班市要檢查管道是否完好。，并且是靈敏可靠，計(jì)量?jī)x表應(yīng)經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行檢驗(yàn)合格在有效期內(nèi)。，要時(shí)刻觀察運(yùn)行狀態(tài)，隨時(shí)做好運(yùn)行記錄。注意壓力、溫度是否在允許范圍內(nèi)，是否存在介質(zhì)泄漏現(xiàn)象，設(shè)備的本體是否有肉眼可見的變形等，發(fā)現(xiàn)異常情況立即采取措施并報(bào)告（壓力表、安全閥等要定期手動(dòng)排放一次，并做出記錄）。常規(guī)檢查項(xiàng)目如下：、運(yùn)行情況和系統(tǒng)平穩(wěn)情況；、閥門及管件密封情況； 、防腐層是否完好； ；、腐蝕和支撐以及基礎(chǔ)完好情況； ； 、有效；、壓力表、爆破片等安全保護(hù)裝置的運(yùn)行、完好情況； 、抗腐蝕陰陽極保護(hù)裝置完好情況； 。5．在熱力公司停氣又重新供氣時(shí)，應(yīng)檢查管道及連接的分氣缸、閥門等是否完好。送氣時(shí)，供氣閥門應(yīng)逐漸開大到正常，壓力不得超過規(guī)定壓力。，泄壓降溫后再作業(yè)。作業(yè)中人員要避開閥門、管口等，防止?fàn)C傷等傷害。電梯日常維修保養(yǎng)操作規(guī)程、規(guī)范以及北京市地方標(biāo)準(zhǔn)《電梯日常維護(hù)保養(yǎng)規(guī)則》的規(guī)定，根據(jù)作業(yè)環(huán)境、條件等制定出詳細(xì)的維保方案，并向維保人員講明維保方案中的具體內(nèi)容和要求，沒有安全技術(shù)措施和未進(jìn)行技術(shù)交底的不得維保。，并穿好絕 緣鞋及工作服，戴好安全帽，袖口，褲口要扎好。嚴(yán)禁穿拖鞋，高跟鞋或赤腳。，應(yīng)與使用單位聯(lián)系采取有效措施，保護(hù)好維保人員及周邊來往人員的人身安全，并在明顯處懸掛安全警示牌及警告標(biāo)志。，嚴(yán)禁酒后操作和嬉笑打鬧。，不可直接進(jìn)入層門、轎門，防止踏空墜落。，只允許開檢修速度待維修保養(yǎng)作業(yè)完畢，正常速度試車時(shí)，工作人員應(yīng)在轎箱內(nèi)工作。，急停開關(guān)是否起作用，轎廂內(nèi)照明是否正常。，禁止載客，電梯行走時(shí)按關(guān)好外層門，嚴(yán)禁人員出入，以免墜落。，另一腳踏在井道或其他固定物業(yè)作業(yè)，如特殊需要必須有可靠的安全措施，并切斷總電源。，相鄰作業(yè)人員要互相呼應(yīng)關(guān)照，如確實(shí)難以保證安全時(shí)，相鄰電梯停止運(yùn)行。，必須將電源開關(guān)切斷，掛“有人操作”的警告牌，并派專人監(jiān)護(hù)。、曳引繩及各轉(zhuǎn)動(dòng)部位工作人員處在防護(hù)位置車與下方人員聯(lián)絡(luò)時(shí)，不得手扶或身靠繩輪或曳引繩。，必須與轎箱或轎箱的人員聯(lián)系好，將轎 25 門、廳門完全關(guān)閉，門鎖作用正常。嚴(yán)禁在廳敞開情況下，開動(dòng)轎箱。，而且不能開快車，必須用檢修的速度運(yùn)行，并且由轎頂控制開關(guān)。轎廂行駛時(shí)，不得將身體探出安全防護(hù)攔。，作業(yè)人員必須選好完全可靠的身體位置，開車前必須重復(fù)口令。，離開轎廂時(shí)，應(yīng)把層門關(guān)好，轎頂各開關(guān)恢復(fù)正常。、下底坑使用爬梯時(shí)，梯腳要落在實(shí)處，梯子上端不得靠在導(dǎo)軌上。，維修保養(yǎng)人員一定要站在安全位置，以防被電纜轎廂護(hù)腳板及平衡鏈絆兜倒。，不得有明火，用剩的要妥善保管，廢棄物要妥善處理。，維修保養(yǎng)人員應(yīng)在恢復(fù)各開關(guān)，確認(rèn)安全正常后，方可登上底坑，關(guān)好層門后進(jìn)行試運(yùn)行。，電梯轎廂至少停靠距最低層三層以上，以確保維修人員安全撤離。電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程1．新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動(dòng)葫蘆，首先應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn) 數(shù)次。但在未安裝完畢前，切忌通電試轉(zhuǎn)。2．動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)是以額定負(fù)荷重量，作反復(fù)升降與左右移動(dòng)試驗(yàn)，試驗(yàn)后檢查其機(jī)械傳動(dòng)部分，電器部分和連接部分 是否正?？煽?。3．安裝調(diào)試和維護(hù)時(shí)，必須嚴(yán)格檢查限位裝置是否靈活可靠，當(dāng)?shù)蹉^升至上極限位置時(shí)，吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm（10t,16t,20t必須大于120mm）。當(dāng)?shù)蹉^降至下極限位置時(shí)，應(yīng)保證卷筒上鋼絲繩安全圈，有效安全圈必須在2圈以上。4．電動(dòng)葫蘆應(yīng)由專人操縱，持證上崗，操縱者應(yīng)充分掌握安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁歪拉斜吊，嚴(yán)禁非本崗人員操作。在使用中，絕對(duì)禁止在不允許的環(huán)境下，及超過額定負(fù)荷和每小時(shí)額定合閘次數(shù)（120次）的情況下使用。起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間，吊物上升時(shí)，嚴(yán)防沖撞。5．起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好，檢查電器部分應(yīng)無漏電，接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時(shí)，在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制動(dòng)情況，確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。露天作業(yè)應(yīng)設(shè)置防雨棚。，并在重心。吊重行走時(shí)，重物離地不要太高，嚴(yán)禁重物從人頭上越過，工作間隙不得將重物懸在空中。，高溫應(yīng)立即停車檢查，找出原因，處理后方可繼續(xù)工作。，當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。，絕緣必須良好，滑動(dòng)必須自如，并正確操作電鈕和注意人站立位置。，由于故障造成重物下滑時(shí)，必須采取緊急措施，向無人處下放重物。，不許斜拉重物，起吊物重量不 27 清的不吊。，電動(dòng)葫蘆應(yīng)停在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源。，切斷電源。，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)采取措施，并仔細(xì)加以記錄。，應(yīng)保證額定載荷下，制動(dòng)下滑量S≤V/100（V為負(fù)載下一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升的距離）。17．鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：鋼絲繩的檢驗(yàn)和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)按CB/T59721986《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》執(zhí)行。18．電動(dòng)葫蘆使用中必須保持足夠的潤滑油，并保持潤滑油的干凈，不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。，嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。20．電動(dòng)葫蘆不工作時(shí)，不允許把重物懸于空中，防止零件產(chǎn)生永久變形。21．在使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即切斷主電源。22．使用中應(yīng)特別注意易損件情況。23．10至20噸葫蘆在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后，可能出現(xiàn)自動(dòng)斷電現(xiàn)象，這屬于電機(jī)的過熱保護(hù)功能，此時(shí)可以下降，過一段時(shí)間，待電機(jī)冷卻下來后即可繼續(xù)工作。24．使用與管理按JB90091999《鋼絲繩電動(dòng)葫蘆安全規(guī)程》中第4條執(zhí)行。25．檢查與維修按JB90091999《鋼絲繩電動(dòng)葫蘆安全規(guī)程》中第5條執(zhí)行。其他安全注意事項(xiàng) ：1． 請(qǐng)對(duì)使用說明書和銘牌上內(nèi)容熟記后再操作。2． 請(qǐng)將上、下限位的停止塊調(diào)整后再起吊物體。3． 在使用之前請(qǐng)確認(rèn)制動(dòng)器狀況是否可靠。4． 使用前若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出現(xiàn)下列異常情況時(shí)，絕對(duì)不要操作。（1）彎曲、變形、腐蝕等。（2）鋼絲繩斷裂程度超過規(guī)定要求，磨損量大。5．安裝使用前請(qǐng)用500V兆歐表檢查電機(jī)和控制箱的絕緣電阻，在常溫下冷態(tài)電阻應(yīng)大于5MΩ，方可使用。6．請(qǐng)絕對(duì)不要起吊超過額定負(fù)載量的物件，額定負(fù)載量在起吊鉤銘牌上已標(biāo)明。7