【正文】 糊前應(yīng)清除疏松的舊裝修層，并涂刷界面劑?；鶎颖砻嫫秸龋⒚娲怪倍燃瓣庩柦菓?yīng)符合規(guī)范要求；裱糊前應(yīng)用封閉底膠涂刷基層。（5）軟包飾面工程所使用的封閉底膠，內(nèi)襯材料應(yīng)符合設(shè)計要求。（6）抹灰工程應(yīng)分層進行，抹灰總厚度大于或等于35mm時，應(yīng)采取加強措施，不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。Ⅱ 核查辦法（1）核查上述項目的隱蔽驗收記錄能否反映飾面板的連接情況（連接件與墻體、連接件與飾面板、連接件之間）。（2）核查外墻防水層施工情況，飾面工程基層處理情況，軟包飾面工程使用內(nèi)襯材料情況等是否符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求。（3）核查驗收意見是否明確，簽證手續(xù)是否齊全。Ⅲ 核定原則凡出現(xiàn)下列情況之一，本項目核定為“不符合要求”。（1）無隱蔽工程驗收記錄。（2）隱蔽工程驗收記錄不能反映隱蔽工程的內(nèi)在質(zhì)量，無基層的處理情況，軟包飾面工程內(nèi)襯材料使用情況，飾面板安裝連接情況，外墻防水層及裱糊工程施工情況，抹灰工程厚度大于或等于35mm及不同材料基體交接處的加強措施等。（3）主要的檢查內(nèi)容和質(zhì)量指標不符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求，且未采取措施進行處理或處理后未重新報驗。（4）隱蔽工程驗收記錄不真實或驗收意見不明確，簽證手續(xù)不齊全。 輕質(zhì)隔墻工程 Ⅰ 基本要求和內(nèi)容（1）輕質(zhì)隔墻工程包括板材隔墻、骨架隔墻、活動隔墻、玻璃隔墻等。需要進行隱蔽工程項目驗收的內(nèi)容有：1）木龍骨防火、防腐處理； 2）預(yù)埋拉結(jié)筋埋設(shè)； 3）龍骨安裝；4）填充材料的鋪置； 5）設(shè)備管線的安裝等。隱蔽工程驗收記錄見質(zhì)控（建）。（2）輕質(zhì)隔墻工程包括板材隔墻、骨架隔墻、活動隔墻、玻璃墻等，隔墻安裝所需的預(yù)埋件、連接件的位置和數(shù)量以及連接方法必須符合設(shè)計要求。（3）骨架隔墻中龍骨間距及構(gòu)造連接方法，木龍骨及木飾的防火和防腐處理，設(shè)備管線安裝，門窗洞口部位加強龍骨安裝必須符合設(shè)計要求。邊框龍骨安裝與基體結(jié)構(gòu)連接必須位置正確、牢固平直，無松動。（4）骨架隔墻內(nèi)填充材料應(yīng)干燥，填充密實均勻，接頭無空隙、下墜。（5）玻璃磚砌筑隔墻中預(yù)埋拉結(jié)筋及玻璃隔墻框樘與基體結(jié)構(gòu)的連接必須牢固，位置正確。Ⅱ 核查辦法（1）核查上述項目的隱蔽驗收記錄能否反映預(yù)埋件、連接件的設(shè)置及連接方法。（2）核查木龍骨及木飾面板的防火、防腐處理，龍骨及設(shè)備管線的安裝，填充材料、拉結(jié)筋的施工等是否符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求。（3）核查驗收意見是否明確，簽證手續(xù)是否齊全。Ⅲ 核定原則凡出現(xiàn)下列情況之一，本項目核定為“不符合要求”。（1）無隱蔽工程驗收記錄。（2）隱蔽工程驗收記錄不能反映隱蔽工程的內(nèi)在質(zhì)量，體現(xiàn)不出隔墻安裝所需的預(yù)埋件、連接件的位置及數(shù)量以及連接方法是否符合設(shè)計要求，骨架隔墻邊框龍骨安裝與基體結(jié)構(gòu)連接，中龍骨間距及構(gòu)造連接、門窗洞口部位加強龍骨安裝情況，木龍骨及木飾面板的防火、防腐處理（使用涂料的品種、涂刷遍數(shù)或厚度等），填充材料施工（使用材料、填充情況）。（3）主要的檢查內(nèi)容和質(zhì)量指標不符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求，且未采取措施進行處理或處理后未重新報驗。（4）隱蔽工程驗收記錄不真實或驗收意見不明確，簽證手續(xù)不齊全。精裝住宅接管驗收標準(上)－六、電器照明系統(tǒng)驗收標準－電氣安裝隱蔽工程驗收內(nèi)容GC工程綜合資料 20070130 19:56:47 閱讀41 評論0字號：大中小 訂閱；；。、材料，有合格證；；。、焊接、套絲；。；；。；。，不應(yīng)轉(zhuǎn)動。；；。、線管截面比管內(nèi)線截面不大于管子截面的40%。－蒸汽：上1000mm,下500mm平行－熱水：上300mm,下200mm－其它：100mm(交叉＝1/2平行)；：(線線,線地)＞；。，無不嚴封閉，與接線盒相匹配，安裝牢固。，外層為黑色綠膠布，包口整齊，嚴密固定。第五篇：建筑工程大施工方案海潤花園商住樓大模板施工方案一、工程概況本工程主體結(jié)構(gòu)采用全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層為連續(xù)剪力墻，平時為汽車庫，戰(zhàn)時為甲類核六級二等人員掩蔽所。地上二十二層為短肢剪力墻，一、二層為商鋪，；三至二十二層為住宅，頂層局部有電梯機房和水箱間。三至二十二層為標準層，層高、混凝土結(jié)構(gòu)都相同，所以采用大型鋼模板作為墻體的支模材料。一、施工準備根據(jù)工程對混凝土表面質(zhì)量要求和模板的周期使用次數(shù)，選擇合理的模板類型；進行配板設(shè)計應(yīng)遵循下列原則：（1）根據(jù)工程結(jié)構(gòu)具體情況，按照經(jīng)濟、均衡、合理的原則劃分施工流水段。（2）模板在各流水段的通用性；（3）單塊模板配置的對稱性；（4）單塊大模板的吊裝重量必須滿足現(xiàn)場起重設(shè)備要求。配板設(shè)計應(yīng)包括以下內(nèi)容：（1）繪制配板平面布置圖；（2）繪制節(jié)點和特殊部位支模圖；（3）繪制大模板構(gòu)、配件明細表；（4）編寫施工說明書。編制單位：大同市第五建筑工程有限責(zé)任公司1配板設(shè)計方法應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）大模板的尺寸必須符合300mm建筑模數(shù)；（2）經(jīng)計算確定大模板配板設(shè)計長度后，應(yīng)優(yōu)先選用同規(guī)格定型整體標準大模板或組拼大模板；（3）配板設(shè)計中不符合模板的尺寸，應(yīng)優(yōu)先選用組拼調(diào)節(jié)模板的設(shè)計方法，盡量減少角模的規(guī)格，力求角模定型化；（4）組拼式大模板背楞的布置與排板的方向垂直；（5）大模板吊環(huán)位置設(shè)計必須安全可靠，吊環(huán)位置的確定應(yīng)保證大模板起吊時的平衡，~；（6）外墻、電梯井、樓梯段等位置配板設(shè)計高度時應(yīng)考慮同下層的搭接尺寸。（1）大模板的組成大模板由面板、鋼骨架、角模、斜撐、操作平臺挑架、對拉螺栓等配件組成。詳見大模板組成示意圖。（2）大模板的構(gòu)造要求1）大模板的外型尺寸、孔眼尺寸應(yīng)符合300mm建筑模數(shù)，做到定型化、通用化；2）大模板的結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單、重量輕、堅固耐用、便于加工，面板能滿足現(xiàn)澆混凝土成型和表面質(zhì)量要求；3）4）大模板應(yīng)具有足夠的承載力、穩(wěn)定性和剛度； 在正常維護和加強管理的情況下，能多次使用；5）6）大模板的支模系統(tǒng)應(yīng)用調(diào)整裝置滿足施工和安全要求； 操作平臺可根據(jù)施工需要設(shè)置，與大模板的連接安全可靠、裝拆方便；7）大模板應(yīng)配有承受混凝土側(cè)壓力、控制墻體厚度的對拉螺栓及其連接件。大模板上的對拉螺栓孔眼應(yīng)左右對稱設(shè)置，以滿足通用性設(shè)置；8）電梯井桶模必須配套設(shè)置專用平臺以確保施工安全。（1）大模板安裝前必須先抄平和定位放線，以保證工程結(jié)構(gòu)各部分形狀、尺寸和預(yù)留、預(yù)埋位置正確；（2）在滿足工期要求的前提下，根據(jù)建筑物的工程量、平面尺寸、機械設(shè)備條件等組織實施有節(jié)奏的均衡流水作業(yè)；（3）合模前應(yīng)檢查驗收施工層的鋼筋質(zhì)量，做好隱檢記錄；（4）澆注混凝土前必須對大模板的安裝情況及安全措施進行檢查，并辦理隱檢記錄；（5）澆注混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人對大模板的使用情況進行檢查，發(fā)生意外情況及時處理。二、施工工藝（1）大模板施工工藝流程大模板預(yù)拼裝→定位放線→安裝模板的定位裝置→安裝洞口模板→安裝大模板→調(diào)整模板、緊固對拉螺栓→驗收→分層對稱澆注混凝土→拆摸→清理（2）大模板的施工工藝1）安裝前的準備工作a)大模板安裝前應(yīng)進行技術(shù)交底；b)模板進場后，應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計要求清點數(shù)量，核對型號，清理表面；c)大模板要用醒目字體對模板編號，安裝時對號入座；d)大模板安裝前必須放出模板內(nèi)側(cè)線及外側(cè)控制線作為安裝基準； e)合模前必須將內(nèi)部處理干凈，必要時在模板底部可留置清掃口； f)合模前必須通過隱蔽工程驗收；g)模板就位前涂刷隔離劑，刷好隔離劑的模板淋雨后必須補刷。2）大模板的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定a)大模板安裝應(yīng)符合模板設(shè)計要求；b)模板安裝時按模板編號遵循先內(nèi)側(cè)、后外側(cè)的原則安裝就位； c)大模板安裝時根部和頂部都用214@600的鋼筋頂棍頂住模板,作為固定措施；d)模板支撐必須牢固、穩(wěn)定，支撐點設(shè)置在堅固可靠處，不得與腳手架拉結(jié)；e)混凝土澆筑前在模板上做出澆筑高度標記；f)模板安裝就位后，用膠條堵縫。3）大模板的配板、安裝設(shè)計a)大模板的尺寸必須符合300mm建筑模數(shù)；b)經(jīng)計算確定大模板配板設(shè)計長度后，應(yīng)優(yōu)先選用同規(guī)格定型整體標準大模板；c)配板設(shè)計中不符合模板的尺寸，應(yīng)優(yōu)先選用組拼調(diào)節(jié)模板的設(shè)計方法，盡量減少角模的規(guī)格，力求角模；d)由于本工程墻體為短肢剪力墻，洞口數(shù)量多，為了保證洞口兩側(cè)短肢剪力墻在同一直線上，保證洞口處混凝土不發(fā)生移位、扭曲、變形，我們在配置大模板時，將≤/，洞口內(nèi)放置洞口模板框。甲方在計算墻體模板面積時，不能扣除此處洞口面積。三、質(zhì)量要求（1）嚴格控制大模板的加工質(zhì)量，使外形尺寸、平整度、平直度和孔洞尺寸符合允許偏差要求。（2）大模板安裝前作好定位放線工作，安裝時對號入座，安裝后保證整體的穩(wěn)定性，確保施工中不變形、不錯位、不漲模。（3）大模板就位前應(yīng)認真清理模板，涂刷隔離劑。（4）大模板脫模時不得撬動或錘砸，以保證成品。四、成品保護（1）模板拆除在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時進行。（2）在任何情況下，操作人員不得站在墻頂采用晃動、撬動模板或用大錘砸模板的方法拆除模板，以保護成品。（3）拆除模板前應(yīng)先拆除模板之間的對拉螺栓及連接件，松動斜撐調(diào)節(jié)絲杠，使模板后傾與墻體脫開，在檢查確認無誤后方可起吊大模板。（4）當混凝土已達到拆除強度而不能及時拆模時，為防止混凝土粘模，可在未拆除之前先將對拉螺栓松開。（5）混凝土結(jié)構(gòu)拆模后及時采取養(yǎng)護措施。（6）大模板及配件拆除后，應(yīng)及時清理干凈，對變形及損害的部位及時進行維修，對斜撐絲杠、對拉螺栓絲扣應(yīng)抹油保護。五、職業(yè)健康、安全、環(huán)境要求（1）大模板上的吊鉤加工時應(yīng)嚴格檢查，吊環(huán)材料不得冷彎，安裝使用時也要經(jīng)常檢查。吊裝大模板時必須采用卡環(huán)吊鉤。（2）當風(fēng)力超過5級時，應(yīng)停止大模板吊運作業(yè)。（3）大模板停放時必須滿足自穩(wěn)角的要求，兩塊大模板板面相向放置。（4）大模板的堆放場地必須堅實平整，不得堆放在松土、凍土或凹凸不平的場地上。（5）大模板堆放應(yīng)注意碼放整齊，拆除無固定支架的大模板時，應(yīng)設(shè)置固定可靠的堆放架。（6）大模板板面清理出的碎渣、污垢及時清運出施工現(xiàn)場，保持現(xiàn)場清潔文明。