【正文】 硐大多為潮濕狀態(tài)，局部有少量滴水、滲水現(xiàn)象，說明其含水性較弱，為一相對隔水層，對煤層開采影響較小。(5)茅口組(P1m)為淺灰色、灰色厚層塊狀灰?guī)r，厚度大于100m。為巖溶裂隙含水層，含水性較強。是含煤巖系的直接底板，但與C13煤層間有2～5m隔水層相隔，但因其厚度較小，受破壞后易引起礦床充水。根據(jù)已有資料，區(qū)內(nèi)礦床的充水主要因素為茅口組灰?guī)r、長興灰?guī)r及煤系三個含水層，均屬條帶狀地下水，分布很不均一，開采過程中易造成礦井突出，威脅較大，應(yīng)加以注意。玉龍山灰?guī)r含水層為礦井充水的次要因素。此外小窯積水未來礦井的突出問題，需要注意冒落范圍的小煤窯積水影響而造成淺部礦井的突然充水。本礦井直接充水因素為煤層頂板裂隙水，主要充水因素為老空水，斷層水次之。涌水量勘查地質(zhì)報告中未提供涌水量資料。礦井在進行正常生產(chǎn)時必須進行礦井水文地質(zhì)調(diào)查，進行涌水量的實測，以便指導(dǎo)生產(chǎn)。水文地質(zhì)條件分類根據(jù)《礦井水文地質(zhì)規(guī)程》分類，本礦井水文地質(zhì)條件屬簡單類型。第二章 探放水設(shè)計 探放水原則本礦井設(shè)計為：平硐開拓，中央分區(qū)式通風(fēng)，長壁法采煤，后退式回采，生產(chǎn)能力為15萬噸/年，礦井在平硐開拓、階段平巷、回風(fēng)平巷，開切巷掘進，回采煤過程中，應(yīng)將礦井水害預(yù)防工作放在首位，本著“預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原則，安排好探放水工作。遇到下列情況都必須探水掘進。⑴礦井新開拓區(qū)域或新布置的巷道。⑵接近含、導(dǎo)水?dāng)鄬?、溶洞和?dǎo)水陷落柱時。⑶打開隔離煤柱放水時。⑷接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等連通的斷裂構(gòu)造帶時。⑸接近有出水可能的鉆孔時。⑹接近有水的灌漿區(qū)時。⑺受底板強承壓含水層威脅的采煤工作面。⑻接近其它可能出水（突水）地點時。⑼工作面出水預(yù)兆：煤壁掛汗：溫度下降，空氣變冷，霧氣產(chǎn)生；煤層發(fā)潮、暗沉沉有害氣體增高，呼吸困難，頭痛；頂、地壓加大，底板鼓起并有滲水、淋水；出現(xiàn)壓力水流并有“嘶、嘶”水叫聲；巷道掛紅，有異味等出水預(yù)兆情況，必須立即向礦調(diào)度室匯報撤出人員等候處理。 探水線確定根據(jù)貴州省地質(zhì)礦產(chǎn)勘查開發(fā)局一O二地質(zhì)大隊對我礦進行的地質(zhì)及水文地質(zhì)成果資料，結(jié)合本礦實際開采深度，礦井水來源及分布調(diào)查情況，本礦無老塘、老窯積水，標(biāo)高1270米水平以上的老采空區(qū)局部存在有積水，現(xiàn)狀開采位置尚未采掘采動區(qū)域視為可疑區(qū)，以礦界向相鄰礦各100米距離作為本礦探水線位置。并按此要求進行探放水設(shè)計。 探放水設(shè)計 主平硐、運輸大巷、總回風(fēng)巷掘進設(shè)計主平硐、主運輸巷、回風(fēng)平硐巷道掘進凈斷面：，巷道斷面形狀為三心拱形，水溝布置于巷道西側(cè)，水溝斷面：。巷道支護采用錨網(wǎng)噴漿支護，巷道坡度為3‰度。探放水設(shè)備選用ZLJ—380坑道鉆機進行探水，迎頭面一次布置五個探水眼，探水眼孔徑65mm，眼孔按一字型排列，與煤、巖層垂直布置，眼深40m，邊眼與中眼的夾角為30度。排水設(shè)備：因該工作面涌水由主平硐水溝自流排出井外。故不考慮排水設(shè)備。主平硐經(jīng)探放水作業(yè)，由探水眼中流出的水量低于5m3/h，水壓不超過1毫米水注，視為涌水正常，可以進行平硐掘進施工。當(dāng)平硐掘進到探水眼超前距離為20米時，回復(fù)進行下一次探放水作業(yè)工作。 運輸、回風(fēng)順槽掘進設(shè)計煤層運輸、回風(fēng)平巷與階段平巷，均為順煤層走向掘進，巷道以上仰3‰坡度水平掘進，保持水流方向。平巷斷面形狀為梯形布置，巷道凈斷面：頂寬度2m，底寬度3m，斷面積6m2，水溝布置于巷道下幫，巷道支護采用11礦工鋼架箱支護。探放水設(shè)備選用ZLJ—380坑道鉆機進行探水，迎頭面一次布置五個探水眼，探水眼孔徑65mm，眼孔按一字型排列，，眼深40m，探水眼成扇形，順煤層布置，邊眼與中眼間的夾角為30度。排水由巷道水溝自流入運輸平巷水溝，再流向井底水倉經(jīng)水泵排出。探水眼中流出的水量低于5m3/h，水壓不超過1毫米水柱，視為涌水正常，可以進行掘進施工，當(dāng)掘進到探水眼，超前距離為20米時，必須停止掘進，回復(fù)探放水作業(yè)工作。 上山開切巷設(shè)計上山開切巷是聯(lián)通運輸平巷與回風(fēng)平巷的通道，巷道沿煤層傾斜方向布置，煤層傾角即為巷道坡度，施工由下向上掘進，巷道斷面為梯形，巷道凈斷面：，，水溝布置于主巷道右側(cè)。巷道支護采用液壓支柱支護，鉸接頂梁接頂，迎頭面進行探水作業(yè)時，必須加固支護，裝好擋板，做到上鑿鉆眼不發(fā)生片幫。探水設(shè)備選用電動75型探水鉆機，迎頭面一次布置五個探水眼，探水眼孔徑65mm，眼孔按一字型排列，，眼深40m，順煤層布置，中眼與巷道平行，邊眼與巷道成30度夾角。排水由巷道水溝自流入運輸平巷水溝，再流向井底水倉經(jīng)水泵排出。檢測探水眼中流出的水量低于5m3/h，水壓不超1毫米水柱，視為涌水正常，可以進行掘進施工，當(dāng)掘進到探水眼超前距離為20m時，必須停止掘進，回復(fù)探放水作業(yè)工作。 采煤工作面探放水設(shè)計采煤工作面沿煤層傾向布置，工作面支撐采用液壓支柱支護，3~4排控頂，，工作面探放水設(shè)備選用電動探水鉆機、鉆眼采用單排眼布置，每眼與煤壁成30度夾角。眼底向上，眼間距2m，眼深40m，孔徑65mm，順層布置。工作面探水孔起止位置在距離下出煤口10m起至距離回風(fēng)出口10m位置處止，排水由煤壁下方水溝自流入運輸平巷水溝，再流向井底水倉經(jīng)水泵排出。探水作業(yè)完畢，檢測探水眼中流出的水量低于3m3/h，水壓不超過1毫米水柱，視為滲水正常，可以進入采煤作業(yè)，當(dāng)工作面推進到探水眼超前距離為20m時，必須停止采煤，回復(fù)探放水作業(yè)工作。 老采空區(qū)探放水。一、每日檢測一次引經(jīng)導(dǎo)流水流數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)水流變小，應(yīng)及時檢測導(dǎo)流管道，發(fā)現(xiàn)阻塞，應(yīng)及時修復(fù)疏通，經(jīng)常保持穩(wěn)定的水流量。二、定期監(jiān)測老空區(qū)積水的流水壓力狀況，做好監(jiān)測記錄，防止水壓超高沖擊保安煤柱或引發(fā)突水事故。三、落實責(zé)任，每班安全員為老空區(qū)、積水管理監(jiān)控責(zé)任人，誰當(dāng)班、誰負(fù)責(zé)。 礦井排水系統(tǒng)本礦在井底布置有永久性水倉一座，容積350m3?？諅}容積常年保持在70%以上。主要排水設(shè)備為三臺礦用離心式水泵（DM8567x3），配兩趟Φ108排水管至地面。功率90KW，單機小時排水量為85m3，設(shè)計一臺工作，一臺備用，一臺檢修，用一臺水泵排除礦井正常涌水量，兩臺水泵可滿足礦井最大涌水量，能夠滿足礦井排水要求。第三章：加強鉆場附近的巷道支護，并在工作面迎頭打好堅固立柱和擋板。清理巷道挖好排水溝，探水鉆孔位于巷道低洼處時，必須配備與探放水相適應(yīng)的排水設(shè)備。在打鉆地點或附近安設(shè)專用電話。測量和探放水人員必須親臨現(xiàn)場，依據(jù)設(shè)計，確定主要探水孔的位置、方位、角度以及鉆孔數(shù)目。 鉆進時應(yīng)準(zhǔn)確判別煤、巖層厚度并記錄換層深度。一般每鉆進10m或更換鉆具時，測量一次鉆桿并核實孔深。終孔前再復(fù)核一次，如有可能應(yīng)進行孔斜測量。鉆進時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等現(xiàn)象時，必須立即停鉆，記錄其孔深并同時將鉆桿固定。要立即向礦調(diào)度室匯報，及時采取措施，進行處理。鉆進中發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時，應(yīng)立即停止鉆進、切斷電源，將人員撤到有新鮮風(fēng)流的地點。立即報告礦調(diào)度室，采取措施。鉆孔內(nèi)水壓過大或噴高壓水時，應(yīng)采用反壓和防噴裝置的方法鉆進，鉆機的安裝、探水、放水技術(shù)應(yīng)有防止孔口管和煤(巖)壁突然鼓出的措施：背緊工作面，在攔板外面加設(shè)頂柱或木垛，必要時還應(yīng)在頂、底板堅固地點砌筑防水墻，之后方可放水。對于水壓大于2MPa，中間要穿過煤層的探斷層水鉆孔，在打穿斷層或含水層前，還應(yīng)下第二層孔口管并超過煤層1 m以上。在探水孔施工中，見到含水層、斷層、陷落柱和積水區(qū)之前，應(yīng)停止鉆進，安好水門后再繼續(xù)鉆進。遇高壓水頂鉆桿時，可用立軸卡瓦和逆止閥交替控制鉆桿，使其慢慢地頂出孔口，操作時禁止人員直對鉆桿站立。應(yīng)做到交接班時不停鉆。探放斷層水的探水孔終孔后，孔內(nèi)有水應(yīng)進行放水試驗。孔內(nèi)無水時應(yīng)選擇一個孔進行壓水試驗，檢驗斷層隔水性能；壓力一般應(yīng)略大于斷層所承受的靜水壓力。1探放水鉆孔，完成探測任務(wù)后必須全孔注漿封閉，并做好封孔記錄。 放水的技術(shù)要求鉆孔探到水后，要觀測水壓、水質(zhì)、水量和估計積水量或補給量。根據(jù)礦井排水能力及水倉容量，決定是注漿堵水還是放水?？刂品潘椎牧髁炕蛘{(diào)整排水能力，并清理水倉、水溝等。煤層頂板有含水層和水體存在時，應(yīng)當(dāng)觀測“三帶”發(fā)育高度。當(dāng)導(dǎo)水裂隙帶范圍內(nèi)的含水層或老空積水影響安全開采時，必須超前探放水并建立疏排水系統(tǒng)。加強放水地點的通風(fēng)，增加有害氣體的觀測次數(shù)。必須監(jiān)視放水全過程，放水結(jié)束后，應(yīng)立即核算放水量與預(yù)計積水量的誤差，查明原因。第四章探水前的安全準(zhǔn)備工作（1）、探水前對排水設(shè)備進行徹底檢查，探水過程中要有專人維護、保證正常排水。（2）、探水前對水溝、沉淀池進行徹底清理，保持水流暢通。（3）、要有專人對鉆場附近的頂板進行檢查維護，避免發(fā)生冒頂事故。（4）、探水鉆場后方必須有安全躲避峒室。（5）、保證鉆場的正常通風(fēng)，并制定專項檢查措施。（6）、鉆場附近要安裝電話，并保持通訊暢通。（7）、明確水害避災(zāi)路線，并認(rèn)真貫徹至施工人員。鉆機運輸、安裝的安全措施（1）、運輸、安裝鉆機人員，要互相配合好，防止鉆機反倒傷人和擠傷手腳事故發(fā)生。（2）、鉆場在穩(wěn)鉆前，應(yīng)清凈浮煤。鉆場巷道支護要符合質(zhì)量要求，禁止有空幫、空頂現(xiàn)象。鉆機要穩(wěn)牢、穩(wěn)平，底座墊上底木梁，鉆機穩(wěn)固在底木梁上，四角要大好四根立柱，并用鐵絲聯(lián)在一起。將鉆機穩(wěn)定牢固后，方準(zhǔn)開鉆。（3）鉆具應(yīng)統(tǒng)一放在鉆場內(nèi)，禁止在巷道內(nèi)亂放。鉆機操作的安全措施。（1）、鉆工上崗前，必須經(jīng)過培訓(xùn)，學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程并持證上崗。探放水安全技術(shù)措施（2）、鉆孔必須嚴(yán)格按設(shè)計的方位、角度、深度施工，嚴(yán)禁私自變更鉆孔參數(shù)。（3）、鉆孔施工期間，必須有專職瓦斯檢查員隨時檢查鉆孔、鉆場瓦斯，若瓦斯達到1 %，應(yīng)立即通知停鉆撤人。（4）、操作鉆機人員，要由班組長或有經(jīng)驗的工人擔(dān)任，另一人跟前監(jiān)護。鉆機操作按扭，,確保能及時停送電。（5）每班開鉆前，鉆機要先試正、反轉(zhuǎn)。鉆機開始運轉(zhuǎn)后，任何人不準(zhǔn)觸摸鉆桿及機器旋轉(zhuǎn)部位，防止鉆機絞人。（6）、操作鉆機要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。在鉆進中，掌握好鉆進速度，壓力要適當(dāng)，注意孔內(nèi)水循環(huán)，禁止干鉆，避免損壞鉆機和發(fā)生卡鉆事故。（7）打鉆過程中，要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，現(xiàn)場交清孔內(nèi)情況和鉆機運轉(zhuǎn)情況。（8）、鉆孔透水后，要詳細(xì)觀測和記錄水情變化。起鉆時，工作人員禁止站在鉆桿的正后方向。鉆桿全部起出后，立即關(guān)閉閥門，并向調(diào)度室匯報透水情況。（9）打鉆出水后，若水量較大，威脅到巷道內(nèi)人員安全時，要通知巷道內(nèi)所有人員和受威脅的其他人員，一并撤出，并迅速向調(diào)度室匯報。上述內(nèi)容如有不足之處應(yīng)遵照《煤礦安全規(guī)程 》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。