【正文】 通廊頭部由原標(biāo)高49米提高到55米。要抬高6米。通廊總長度223米，分為六榀，總重量280噸，單榀最大長度45米，重量54噸。通廊要抬高就意味著要拆除，其難點是：從第一榀到第五榀150米長度范圍內(nèi)，因為場地狹窄，通廊下邊和周圍布滿了建筑物、管線、電纜線等，根本無法開進25噸以上的吊車，要想利用大型吊車對通廊進行拆除和安裝根本無法辦到。如何才能方便、快捷地對通廊進行抬高改造，滿足新高爐的工藝要求，業(yè)主一方也是愁腸百結(jié)，無計可施，就連設(shè)計院也不知道怎樣出這個施工圖。在此情況下，我和分公司技術(shù)人員多次深入現(xiàn)場考察，根據(jù)現(xiàn)場實際條件，經(jīng)綜合考慮，我們提出了采用在分解槽施工中已經(jīng)成熟的液壓提升施工方法來對通廊進行空中抬高改造。設(shè)計院根據(jù)液壓提高方法的特點將6榀通廊設(shè)計成臺階式形狀向上升高。液壓提升方法的特點是：設(shè)備體積小，重量輕，使用方便，不但運輸和安裝費用低，更解決了施工場地狹窄，無法進大型吊車的難題，減少了高空作業(yè)和安全費用的投入，而且通廊提升改造我們只投入了20人，分兩班倒，實踐也只用了12天，就圓滿完成了改造任務(wù)。當(dāng)業(yè)主看到一榀榀通廊在不知不覺中就長高了，扎實而牢固，高度贊揚十一冶科技水平高、技術(shù)硬。在此基礎(chǔ)上，我們利用液壓提升裝置對東、西兩個鐵場的鋼屋架、屋面的抬高改造施工任務(wù)。打打縮短了施工周期，為整個高爐施工贏得了時間。爐頂框架、上升下降管、高爐本體等，也是難度很大的項目，爐頂框架總高度63米，總重量260噸，我們采用分段拆除，分段安裝的辦法，將爐頂框架分為三段進行拆除安裝，最重的一段達93噸；上升下降管系統(tǒng)我們分為8段進行拆除安裝，其中上升管分為7段，最重的一段達86噸，吊點標(biāo)高73米；下降管總長42米，重量69噸，夾角45度，吊點標(biāo)高70米，需要整體吊裝；高爐本體，我們采用正裝、倒裝結(jié)合的方法進行安裝。在工程中，我們運用了許多新工藝、新技術(shù)，同時也付出了許多汗水。為了保證業(yè)主135天的工期要求，我所有參戰(zhàn)人員每天起早貪黑，披星戴月，沒有休息，更沒有假期，把所有的精力和熱情都投入到工程當(dāng)中。運用新工藝，新技術(shù)，只有技術(shù)人員與工人師傅們多方面、多角度、廣泛地融合在一起，才多一些成效。，公司的工程任務(wù)將非常繁重，我們?nèi)w科技工作者將不辜負(fù)公司的期望，不斷學(xué)習(xí)新工藝、新技術(shù)，刻苦鉆研，潛心研究，緊緊圍繞科技強企和打造“精品工程“的戰(zhàn)略目標(biāo)，開拓創(chuàng)新、大力開展小發(fā)明、小創(chuàng)造、小革新、小設(shè)計、小建議活動，為實現(xiàn)公司職代會制定的各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)做出我們應(yīng)有的貢獻。春節(jié)將至，在此，我祝愿大家新春愉快！合家歡樂！家庭幸福美滿！過年開開心心！謝謝大家！第五篇：職代會先進科技工作者代表發(fā)言稿職代會先進科技工作者代表發(fā)言稿職代會先進科技工作者代表發(fā)言稿 尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位同事、朋友們，大家好！我叫，是機械分公司的一名工程師，今天能站在這里代表先進科技工作者發(fā)言，感到非常榮幸，這不是我個人的榮譽，是我們所有科技人員的榮譽，在此，非常感謝公司對我們廣大科技工作者的關(guān)懷和支持。，公司承接了柳鋼3高爐的中修改造施工任務(wù)。此次3高爐中修改造項目包括：上料系統(tǒng)，熱風(fēng)系統(tǒng)、爐頂框架集設(shè)備、高爐本體、東西鐵場、上升下降管、重力除塵等，幾乎為全套系統(tǒng)拆裝改造。工程的特點是：施工現(xiàn)場狹窄，多工種交叉，工期短，工程量大，施工難度更大。機械公司作為3高爐中修改造的主力軍，從投標(biāo)開始，就集中了眾多技術(shù)骨干，對項目中的各個難點做施工前的技術(shù)準(zhǔn)備。為了制定科學(xué)、合理的施工方案，從6月中旬到8月初，分公司領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)員、施工員、班組長每天都頻繁地出入現(xiàn)場，仔細(xì)考察，認(rèn)真分析，潛心研究，不放過一個疑點。并每周召開一次研討會，在會上，大家暢所欲言，把自己的想法和疑問都講述出來。我們本著有問題不怕，就怕沒有問題的原則，集眾人之所言，取眾人之所想。集體的智慧是一股強大的力量，有著攻堅克難，戰(zhàn)勝一切的能力。經(jīng)過大家的努力，終于在開工前制定出了切實可行、能夠保證安全，保證質(zhì)量，保證工期的施工方案。在整個3高爐工程項目上，上料皮帶通廊改造時工程中最難的一個環(huán)節(jié)，因高爐擴容，上料皮帶通廊頭部由原標(biāo)高49米提高到55米。要抬高6米。通廊總長度223米，分為六榀，總重量280噸，單榀最大長度45米，重量54噸。通廊要抬高就意味著要拆除，其難點是：從第一榀到第五榀150米長度范圍內(nèi)，因為場地狹窄，通廊下邊和周圍布滿了建筑物、管線、電纜線等，根本無法開進25噸以上的吊車，要想利用大型吊車對通廊進行拆除和安裝根本無法辦到。如何才能方便、快捷地對通廊進行抬高改造，滿足新高爐的工藝要求，業(yè)主一方也是愁腸百結(jié)，無計可施，就連設(shè)計院也不知道怎樣出這個施工圖。在此情況下，我和分公司技術(shù)人員多次深入現(xiàn)場考察，根據(jù)現(xiàn)場實際條件，經(jīng)綜合考慮，我們提出了采用在分解槽施工中已經(jīng)成熟的液壓提升施工方法來對通廊進行空中抬高改造。設(shè)計院根據(jù)液壓提高方法的特點將6榀通廊設(shè)計成臺階式形狀向上升高。液壓提升方法的特點是：設(shè)備體積小，重量輕，使用方便，不但運輸和安裝費用低，更解決了施工場地狹窄，無法進大型吊車的難題，減少了高空作業(yè)和安全費用的投入，而且通廊提升改造我們只投入了20人，分兩班倒，實踐也只用了12天，就圓滿完成了改造任務(wù)。當(dāng)業(yè)主看到一榀榀通廊在不知不覺中就長高了，扎實而牢固，高度贊揚十一冶科技水平高、技術(shù)硬。在此基礎(chǔ)上，我們利用液壓提升裝置對東、西兩個鐵場的鋼屋架、屋面的抬高改造施工任務(wù)。打打縮短了施工周期，為整個高爐施工贏得了時間。爐頂框架、上升下降管、高爐本體等，也是難度很大的項目，爐頂框架總高度63米，總重量260噸，我們采用分段拆除，分段安裝的辦法，將爐頂框架分為三段進行拆除安裝，最重的一段達93噸；上升下降管系統(tǒng)我們分為8段進行拆除安裝，其中上升管分為7段，最重的一段達86噸，吊點標(biāo)高73米；下降管總長42米，重量69噸，夾角45度，吊點標(biāo)高70米，需要整體吊裝；高爐本體，我們采用正裝、倒裝結(jié)合的方法進行安裝。在工程中，我們運用了許多新工藝、新技術(shù)，同時也付出了許多汗水。為了保證業(yè)主135天的工期要求，我所有參戰(zhàn)人員每天起早貪黑，披星戴月，沒有休息，更沒有假期，把所有的精力和熱情都投入到工程當(dāng)中。運用新工藝，新技術(shù)，只有技術(shù)人員與工人師傅們多方面、多角度、廣泛地融合在一起，才多一些成效。，公司的工程任務(wù)將非常繁重，我們?nèi)w科技工作者將不辜負(fù)公司的期望，不斷學(xué)習(xí)新工藝、新技術(shù)，刻苦鉆研，潛心研究，緊緊圍繞科技強企和打造“精品工程“的戰(zhàn)略目標(biāo)，開拓創(chuàng)新、大力開展小發(fā)明、小創(chuàng)造、小革新、小設(shè)計、小建議活動，為實現(xiàn)公司職代會制定的各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)做出我們應(yīng)有的貢獻。春節(jié)將至，在此，我祝愿大家新春愉快！合家歡樂！家庭幸福美滿！過年開開心心！謝謝大家！