【正文】 汽車槽車押運員是否具有押運員證。 汽車槽車是否具有危險品準運證。 汽車槽車是否在檢驗期內(nèi)。 槽車的液面計指示刻度與容積的對應(yīng)關(guān)系表，在不同溫度下，介質(zhì)密度、壓力、體積對照表是否符合相關(guān)規(guī)定。 汽車運行情況是否良好，并檢查其記錄。 汽車槽車裝卸是否出現(xiàn)過異常，并檢查其記錄。檢查合格后，按《介質(zhì)分析和余壓檢測操作規(guī)程》檢查罐內(nèi)余壓符合要求并通知化驗人員對槽車余氣成分取樣分析，確認合格后方可進行充裝。，發(fā)現(xiàn)下列情況之一的，不得充裝： 汽車槽車使用證或準運證已超過有效期。 汽車槽車未按規(guī)定進行定期檢驗。 汽車槽車漆色或標志不符合有關(guān)規(guī)定。 槽車未攜帶防護用具、服裝、專用檢修工具備品、備件。 隨車必帶的文件和資料不符合有關(guān)規(guī)定或與實物不符。 首次投入使用或檢修后首次使用的汽車槽車，不能提供置換合格分析報告單或證明文件的。 槽車余壓不符合以下要求：二氧化碳槽車不低于 ，液氧槽車不低于 Mpa。槽車內(nèi)余氣成分分析不合格者。 槽車罐體（筒體、封頭、人孔蓋、凸緣、螺栓）或安全附件（爆破片裝置、緊急切斷裝置、導(dǎo)靜電裝置、安全閥、壓力表、液面計、溫度計）、閥門等有任何異常。 充裝站內(nèi)壓力表超過檢驗期的。；，用手閘制動，關(guān)閉發(fā)動機；有滑動可能時，應(yīng)加防滑固定塊。、不得使用易產(chǎn)生火花的工具和用品；；、管接頭連接必須牢固可靠，充裝管道和放空管道無堵塞；，駕駛員、押運員不得離開現(xiàn)場；在正常充裝過程中，不得隨意起動車輛；，必須置換處理，嚴禁直接充裝；，檢查罐體、附件有無泄漏；，充裝時必須地磅、液面計、流量計或其他計量裝置進行計量，嚴禁過量充裝； 。 液氧、液氬汽車槽車裝卸規(guī)程液氧、液氬槽車裝卸采用儲罐增壓充裝，操作人員接到充裝指令后，檢查合格，通知控制室，要求進行充裝，辦完手續(xù)后打開相應(yīng)的閥門，其步驟如下： 槽車就位，操作人員確認并調(diào)整槽車及儲罐壓力。、排液軟管，打開壓力儲罐出液閥,打開槽車充液閥吹掃管內(nèi)雜物，吹掃氣體從充裝口殘液排放閥出。，打開槽車上部進液閥。 緩慢關(guān)小槽車放空閥，觀察并控制槽車壓力。 根據(jù)液位計指示或待測滿閥噴液時，關(guān)閉儲罐出液閥，關(guān)閉槽車進液閥、測滿閥，打開 殘液排放閥,將管道內(nèi)壓力排放完畢，用水將槽車充裝閥升至常溫關(guān)閉槽車充液閥。，蓋上快裝接頭蓋，排放軟管中的殘液。，檢查槽車各閥門是否關(guān)緊。，關(guān)閉相應(yīng)的閥門。、結(jié)構(gòu)可能不同，整個置換充裝過程，操作人員必須在槽車駕駛員的指導(dǎo)、配合下進行。，應(yīng)立即過磅進行充裝量復(fù)檢。槽車內(nèi)余氣成分分析不合格者，新制造槽車或檢修后首次充裝槽車，充裝介質(zhì)前必須 經(jīng)抽真空處理，再用介質(zhì)進行置換處理，要求真空不得低于 650mm 汞柱，嚴禁直接充裝，置換操作按以下方法進行。，接好充裝軟管后，開啟儲槽閥門，待殘液閥有液體排出后開下進液閥并打開放空閥。充入要充裝的液體 。，將車輛開至指定的液體排放區(qū)。液氧、液氬槽車打開槽車增壓閥開始增壓，增至 進行液體的排放。液體從下進液閥排出。排放至有余氣時保壓，將車輛開到指定的地點。,再充裝液體二氧化碳進行置換。 按照上述步驟進行多次置換，直至純度分析合格?！恫圮囍脫Q工作單》上記錄分析結(jié)果并簽字，置換人員也應(yīng) 在該單上填寫置換結(jié)束時間并簽字。，并注意槽車壓力不能超過允許壓力，管道壓力不能超壓。記錄置換液位，并且必須有專門人員進行置換工作。，復(fù)熱及進液的過程速度必須緩慢，以防因應(yīng)力導(dǎo)致罐體材料老化或破裂。 超壓任何時候的操作必須杜絕超壓發(fā)生。槽車、貯槽無論在充裝中或充裝后超壓，將可能引起極其 嚴重的后果。在安全閥、爆破片失效的情況下，超壓將引發(fā)極其嚴重的后果。因此，壓力表、安全閥應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定定期校驗。日常操作中應(yīng)注意檢查壓力表、安全閥、爆破片是否完好，同時 應(yīng)確保安全閥、爆破片、壓力排放閥不被冰堵而導(dǎo)致失效。 過充裝原則上槽車、貯槽的充裝以液位計或測滿閥有輕微液體溢出為準，禁止出現(xiàn)過充裝，嚴重的過 充裝將引發(fā)極其嚴重的后果。 低溫在正常大氣壓下，液氧、液氬槽車容器中的液體溫度低于184℃，液體CO2槽車容器中的液體溫度低于18℃,從容器中排放或流出的冷氣體或液體會 導(dǎo)致眼睛、皮膚的凍傷，即使接觸是短暫的。因此任何操作的時候，必須使用可以遮蓋整個面部的 面罩，使用低溫手套，穿長袖衣服和長褲以遮住身體所有暴露在外的部分。 泄漏和正確排放低溫液體泄漏將可能導(dǎo)致人員受傷和火災(zāi)的發(fā)生，必須禁止。應(yīng)保證放空口、安全閥、爆破片 等壓力排放裝置的正確安裝，操作上應(yīng)確保自己和他人不處在排放口的正對位置。槽車中殘留液體 必須經(jīng)過指定的專門汽化器排放，不允許亂排亂放。 火災(zāi)和爆炸只要具備條件，液氧將馬上引起火災(zāi)和爆炸，必須在確保不出現(xiàn)火災(zāi)和爆炸條件的情況下才能 操作。 窒息液體CO2和液氬在通風不良環(huán)境中迅速蒸發(fā)將導(dǎo)致置身其中的人員窒息，應(yīng)保持現(xiàn)場通風良好。 禁油所有液體槽車容器部分和所有的操作必須嚴格按照氧氣禁油標準工作。操作人員在充裝或處理液氧時，不得穿戴被油脂沾污的工作服和個人防護裝備，凡被油脂沾污過的衣服和防護用品必須更換；不得穿著有靜電效應(yīng)的化纖服裝；不得穿有釘鞋。操作人員的服裝若已滲透了氧，則不得進入有明火的場所。必要時，必須更換衣服或經(jīng)過充分的吹除，在大氣中至少吹除15min。 防爆工具必須使用防爆工具和必要的防爆標準設(shè)施，槽車接頭等的敲打必須使用木錘或橡膠錘等不發(fā)生 火花的物體敲擊。 現(xiàn)場清潔槽車充裝和置換現(xiàn)場必須保持清潔，禁止有油污等易燃物。槽車應(yīng)保持完好清潔，禁止漏油、有油污和故障槽車到現(xiàn)場充裝液體。 啟動或維修槽車在置換、充裝過程中禁止點火啟動或從事一切維修工作。 錯裝充裝槽車前應(yīng)確認槽車中原有介質(zhì)是否與將充裝的介質(zhì)符合，槽車車牌號是否與需充裝槽車吻合，禁止錯裝。 警示標志執(zhí)行充裝和置換工作的槽車、現(xiàn)場必須懸掛相應(yīng)的警示標志。 精心操作任何慌亂和無序的操作都是嚴重的安全隱患。任何情況下，槽車置換、充裝、檢驗 人員必須保證操作的穩(wěn)定、有序和可靠，杜絕安全質(zhì)量事故的發(fā)生。 操作中的其他注意事項1）防護用品應(yīng)配戴整齊。槽車置換和充裝過程中嚴禁超壓。2）操作時，工具和手套禁止油脂污染，必須使用防爆工具。3）置換槽車時，復(fù)熱及進液的過程速度必須緩慢，以防因應(yīng)力導(dǎo)致罐體材料老化或破裂。4)充裝時應(yīng)掛“正在充裝”牌。充裝完畢應(yīng)將“充裝完畢”牌掛于槽車駕駛室處。5)槽車內(nèi)的殘留液體指定在生產(chǎn)現(xiàn)場廢液排放處排放。排放時周圍設(shè)防護欄，嚴禁無關(guān)人員進入。人、車應(yīng)處在上風向。排放液氧時，必須關(guān)閉汽車發(fā)動機；液氧波及區(qū)內(nèi)嚴禁明火。6)在充裝過程中，操作人員應(yīng)密切關(guān)注槽車情況，視情況選擇隨時在現(xiàn)場或定時巡視。7)在槽車置換、充裝過程中，操作人員應(yīng)精心操作，盡量降低損耗。8)若發(fā)現(xiàn)低溫液體槽車不具備運輸資質(zhì)，應(yīng)拒絕充裝，并按規(guī)定程序進行匯報。為減少和避免低溫液體充裝事故，必須搞好勞動防護。一旦發(fā)生人員觸電、休克、窒息、凍傷 等事故，必須進行就地救護，同時按有關(guān)程序進行匯報處理。 窒息CO氬均具有窒息危險，一旦發(fā)生窒息就會造成缺氧，事故發(fā)生后應(yīng)根據(jù)病情輕重程度 采取不同的措施進行搶救。中、輕度窒息：呼吸與心跳都未停止，但可能出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐、疲勞、動作失調(diào)或不能說話癥狀。其處理方式如下：1)立即將病人移離窒息現(xiàn)場（注意！防止搶救者自身窒息），但不能扶著病人走動，以免加重 病人的心臟負擔，解開病人衣服，就地仰臥休息。2)給以氧氣，最好將病人置于氧含量為 3040％，最高不超過 60％的小房間內(nèi)。嚴重窒息：出現(xiàn)呼吸和心跳都微弱抽蓄，張口呼吸，“假死“等癥狀，對于這種病人，應(yīng)采取以下緊急措施。1)立即將病人移離窒息環(huán)境，將病人仰臥于空氣清新的場所,保持呼吸通暢，并立即向醫(yī)院呼 救，或立即送往醫(yī)院。2)立即采用人工呼吸急救，并在送往醫(yī)院的途中也不能停止這向工作，胸外心臟按摩。不論是輕度窒息還是重度窒息的病人，經(jīng)現(xiàn)場急救后，都應(yīng)立即送往醫(yī)院進一步搶救或治療。 深度凍傷 深度冷凍，凍傷表皮組織有如下特征：無痛感；表皮呈鈉黃而有淡藍色；解凍后會發(fā)生劇烈疼 痛并出現(xiàn)水泡，水泡破裂后病菌極易感染。液氧充裝中的凍傷，一般均為深度凍傷，凍傷部位變硬甚至象玻璃一樣硬和脆。所以對凍傷者，切忌碰撞凍傷部位，以免凍傷部位碰碎，造成更加嚴重的后果。凍傷后，首先應(yīng)盡可能把影像凍傷部位血液循環(huán)的衣服脫掉、或剪破（如衣服凍在皮膚上，則 不應(yīng)硬脫、硬剪），并立即用 4045℃的溫水，對凍傷部位洗浴解凍，切忌使用烘烤和高于 46℃的熱 水解凍，也不能進行局部按摩，否則，會加重皮膚組織的損傷。解凍不能操之過急，經(jīng)應(yīng)進行 1560 分鐘直至凍傷部位變成粉紅色為止。為減少凍傷者疼痛，解凍中可使用止痛劑，解凍必須接種破傷 風疫苗，并用干燥無菌的紗布覆蓋凍傷部位，同時嚴密包扎繃帶。在凍傷完全痊愈前，嚴禁吸煙、飲酒，以防凍傷部位的血液循環(huán)惡化。第五篇：充裝操作規(guī)程第二節(jié)液化氣體罐車充裝操作規(guī)程、正確地對液體罐車進行置換、充裝特制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于對低壓液化氣體罐車的充裝工作。： 汽車罐車的使用單位是否按規(guī)定辦理汽車罐車使用證。 汽車駕駛是否具有機動駕駛執(zhí)照和汽車罐車準駕證。 汽車罐車押運員是否具有押運員證。 汽車罐車是否具有危險品準運證。 汽車罐車是否在檢驗期內(nèi)。，在不同溫度下，介質(zhì)密度、壓力、體積對照表是否符合相關(guān)規(guī)定。 汽車運行情況是否良好，并檢查其記錄。 汽車罐車裝卸是否出現(xiàn)過異常，并檢查其記錄。檢查合格后，按《介質(zhì)分析和余壓檢測操作規(guī)程》檢查罐內(nèi)余壓符合要求并通知化驗人員對罐車余氣成分取樣分析，確認合格后方可進行充裝。，發(fā)現(xiàn)下列情況之一的，不得充裝 汽車罐車使用證或準運證已超過有效期。 汽車罐車未按規(guī)定進行定期檢驗。 汽車罐車漆色或標志不符合有關(guān)規(guī)定。 罐車未攜帶防護用具、服裝、專用檢修工具備品、備件。 隨車必帶的文件和資料不符合有關(guān)規(guī)定或與實物不符。 首次投入使用或檢修后首次使用的汽車罐車，不能提供置換合格分析報告單或證明文件的。 罐車內(nèi)余氣成分分析不合格者。 罐車罐體（筒體、封頭、人孔蓋、凸緣、螺栓）或安全附件（爆破片裝置、緊急切斷裝置、導(dǎo)靜電裝置、安全閥、壓力表、液面計、溫度計）、閥門等有任何異常。 充裝站內(nèi)壓力表超過檢驗期的。 罐車充裝必須具有充裝資格的專業(yè)人員進行；，按指定位置停車，用手閘制動，關(guān)閉發(fā)動機；有滑動可能時，應(yīng)加防滑固定塊。 作業(yè)現(xiàn)場嚴禁煙火、不得使用易產(chǎn)生火花的工具和用品； 作業(yè)前應(yīng)接好靜電接地線； 管道、管接頭連接必須牢固可靠，充裝管道和放空管道無堵塞； 罐車充裝時，操作人員、司機、押運員不得離開現(xiàn)場；在正常充裝過程中，不得隨意起動車輛； 新制造槽車或檢修后首次充裝槽車，必須置換處理，嚴禁直接充裝； 充裝過程中，檢查罐體、附件有無泄漏； 罐車充裝量不得超過允許的最大充裝量，充裝時必須地磅、液面計、流量計或其他計量裝置進行計量，嚴禁過量充裝； 充裝過程中嚴禁對罐體進行加熱。 超壓任何時候的操作必須杜絕超壓發(fā)生。罐車、貯槽無論在充裝中或充裝后超壓，將可能引起極其嚴重的后果。在安全閥、爆破片失效的情況下，超壓將引發(fā)極其嚴重的后果。因此，壓力表、安全閥應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定定期校驗。日常操作中應(yīng)注意檢查壓力表、安全閥、爆破片是否完好，同時,應(yīng)確保安全閥、爆破片、壓力排放閥不被冰堵而導(dǎo)致失效。 過充裝原則上罐車、貯槽的充裝以液位計或測滿閥有輕微液體溢出為準，禁止出現(xiàn)過充裝，嚴重的過充裝將引發(fā)極其嚴重的后果。 泄漏和正確排放低溫液體泄漏將可能導(dǎo)致人員受傷和火災(zāi)的發(fā)生，必須禁止。應(yīng)保證放空口、安全閥、爆破片等壓力排放裝置的正確安裝，操作上應(yīng)確保自己和他人不處在排放口的正對位置。罐車中殘留液體必須經(jīng)過指定的專門汽化器排放，不允許亂排亂放。必須使用防爆工具和必要的防爆標準設(shè)施，罐車接頭等的敲打必須使用木錘或橡膠錘等不發(fā)生火花的物體敲擊。罐車充裝和置換現(xiàn)場必須保持清潔，禁止有油污等易燃物。槽車應(yīng)保持完好清潔，禁止漏油、有油污和故障槽車到現(xiàn)場充裝液體。、充裝過程中禁止點火啟動或從事一切維修工作。，罐車車牌號是否與需充裝槽車吻合，禁止錯裝。、現(xiàn)場必須懸掛相應(yīng)的警示標志。任何慌亂和無序的操作都是嚴重的安全隱患。任何情況下，槽車置換、充裝、檢驗人員必須保證操作的穩(wěn)定、有序和可靠，杜絕安全質(zhì)量事故的發(fā)生。1）防護用品應(yīng)配戴整齊。2）操作時，工具和手套禁止油脂污染，必須使用防爆工具。3)罐車內(nèi)的殘留液體指定在生產(chǎn)現(xiàn)場廢液排放處排放。排放時周圍設(shè)防護欄，嚴禁無關(guān)人員進入。人、車應(yīng)處在上風向。排放液氧時，必須關(guān)閉汽車發(fā)動機；液氧波及區(qū)內(nèi)嚴禁明火。4)在充裝過程中，操作人員應(yīng)密切關(guān)注罐車情況，視情況選擇隨時在現(xiàn)場或定時巡視。5)若發(fā)現(xiàn)低溫液體罐車不具備運輸資質(zhì)，應(yīng)拒絕充裝，并按規(guī)定程序進行匯報。為減少和避免低溫液體充裝事故，必須搞好勞動防護。一旦發(fā)生人員觸電、休克、窒息、凍傷等事故，必須進行就地救護，同時按有關(guān)程序進行匯報處理。