【正文】 產(chǎn)品工藝要求應(yīng)按評(píng)審規(guī)定的時(shí)間下發(fā)到相 關(guān)部門。②品管部評(píng)審產(chǎn)品所需的檢測(cè)能力、品質(zhì)控制能力，是否需要編制《質(zhì)量計(jì)劃》，如需編制《質(zhì)量計(jì) 劃》應(yīng)在評(píng)審時(shí)確定《質(zhì)量計(jì)劃》發(fā)放到相應(yīng)部門。③采購(gòu)部評(píng)審訂貨產(chǎn)品的所需的原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件 的采購(gòu)能力。④制造部評(píng)審產(chǎn)品的交貨期、交貨數(shù)量及生產(chǎn)能力。2制造企業(yè)五大職能要素：銷售管理；生產(chǎn)管理；財(cái)務(wù)管理；人事管理；物料管理。2制造企業(yè)生產(chǎn)的兩種類型：需求計(jì)劃型；訂單生產(chǎn)型。2生管工作特點(diǎn)：提前計(jì)劃性：要有“趕鴨子上架”的雷厲風(fēng)行的習(xí)慣；不求完美逐漸確定，敢于調(diào)整自 己的計(jì)劃；有的計(jì)劃早做與晚做的工作量都是一樣的，我們及早去做就是很合算的。準(zhǔn)確及時(shí)性。全面 完整性。2生產(chǎn)能力（簡(jiǎn)稱產(chǎn)能）是指生產(chǎn)設(shè)備在一定的時(shí)間內(nèi)所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，產(chǎn)能統(tǒng)稱以標(biāo)準(zhǔn)直接工時(shí)為單 位。2制定生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)遵循的原則及要考慮的因素：交貨期先后原則；客戶分類原則；產(chǎn)能平衡原則；工藝流程程 原則；工作部門因素；時(shí)間因素。2物控目標(biāo)：適時(shí)；適質(zhì)；適量；適價(jià)；適地。2常見(jiàn)的規(guī)定采購(gòu)要求的文件：采購(gòu)合同；圖樣；標(biāo)準(zhǔn)；樣板；技術(shù)協(xié)定書。2采購(gòu)主管的三把伙：抓采購(gòu)進(jìn)度跟蹤表；抓供應(yīng)商資料表；抓物料庫(kù)存金額檢討表。收料流程：貨物驗(yàn)收，應(yīng)做到進(jìn)出驗(yàn)收，品質(zhì)第一。貨物的驗(yàn)收工作，是做好倉(cāng)庫(kù)管理的基礎(chǔ)。一般來(lái)說(shuō)，倉(cāng)庫(kù)貨物的驗(yàn)收主要包括四個(gè)方面：品名、規(guī)格；數(shù)量；品質(zhì)；憑據(jù)。3產(chǎn)品交貨條件一般有：FOB 船上交貨（指定起運(yùn)地點(diǎn)）、FOR 鐵路交貨（指定起運(yùn)地點(diǎn)）、FOT 貨車交貨（指定起運(yùn)地點(diǎn)）、自提（供方廠區(qū)交貨），供方承擔(dān)的奉賢和費(fèi)用到指定的交貨點(diǎn)為止。3物料管理技巧：定量包裝；區(qū)別建卡；流水帳。3生產(chǎn)部管理基本目標(biāo)：工時(shí)降低；損耗降低；輔料降低。3制定工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)的方法：用馬表（秒表）測(cè)量中等程度作業(yè)人員在各環(huán)節(jié)工作中的時(shí)間耗用量并記錄下來(lái)匯 總合計(jì)即得；用現(xiàn)有平均生產(chǎn)水平為標(biāo)準(zhǔn)推算；通過(guò)分組比賽評(píng)獎(jiǎng)去獲得較高的生產(chǎn)率水平然后再來(lái)推算出工 時(shí)標(biāo)準(zhǔn)。3推行 5S 運(yùn)動(dòng)（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），因?yàn)樗丘B(yǎng)成（好習(xí)慣），屏棄（草率），建立（講究）的基礎(chǔ)工程，也是做好品管工作，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本的先決條件。工作有條不紊、一絲不茍、管理 落實(shí)到位才是 5S 的精義。3在工廠里，檢驗(yàn)制度通常包括：進(jìn)料檢驗(yàn) IQC；制程檢驗(yàn) IPQC；最終檢驗(yàn) FQC；出貨檢驗(yàn) OQC；品質(zhì)稽核 QA。3ISO9000 的原意是“質(zhì)量保證體系”——也就是提供了一種企業(yè)用以保證其產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量的管理的要點(diǎn)、原則、規(guī)范等，它要求一個(gè)企業(yè)必須有哪些制度、哪些記錄、哪些工作指南等等最后去“保證質(zhì)量”。而實(shí)際 上，由于企業(yè)管理是一個(gè)完整、聯(lián)系的整體，于是從質(zhì)量保證這一條主線上所展開(kāi)的管理體系，卻恰恰對(duì)整個(gè) 企業(yè)的管理起到非同尋常的作用。ISO9000=“質(zhì)量保證體系”+科學(xué)的管理體系+科學(xué)管理指南3成品入庫(kù)單既是成品庫(kù)存管理之入庫(kù)憑據(jù)（成品一旦入庫(kù)，成品倉(cāng)權(quán)責(zé)人員即有責(zé)任對(duì)其未來(lái)去向要有交 代），同時(shí)也作為制造（組裝）計(jì)件工資計(jì)算之依據(jù)，有成品倉(cāng)敢認(rèn)帳收到成品，可保產(chǎn)品正確無(wú)誤。3成品出貨單是成品倉(cāng)權(quán)責(zé)人員對(duì)其入庫(kù)成品之去向的交代，為確保去向之合理明確，成品出貨單之客戶代 碼/名稱不得為空，否則系統(tǒng)將不予確認(rèn)和接受；成品出貨單是客戶方面應(yīng)收款之依據(jù)，因此，客戶代碼/名稱 只能從系統(tǒng)中選擇而不能由作業(yè)人員臨時(shí)輸入，因?yàn)樨浛钍欠窨梢允栈?，不是倉(cāng)管員的權(quán)責(zé)范圍，故客戶之登 錄（以供此處選擇）須經(jīng)總經(jīng)理簽核。采購(gòu)工作有兩個(gè)日常動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)處理大項(xiàng)：一是按訂單展開(kāi)計(jì)算物料的需求量（這就是人們常說(shuō)的 MRP——物 料需求計(jì)劃）；二是由收貨信息轉(zhuǎn)換為物料的進(jìn)度跟蹤。4企業(yè)管理電腦化進(jìn)程內(nèi)容：基于局域網(wǎng)下的資源共享；國(guó)際規(guī)范化管理信息系統(tǒng) MIS 導(dǎo)入；基于 Internet平臺(tái)及電子商務(wù)環(huán)境下的 ERP 系統(tǒng)導(dǎo)入。4軟件設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想是面對(duì)企業(yè)管理實(shí)際，以國(guó)際規(guī)范化管理為樣板將其規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，然后通過(guò)專案開(kāi) 發(fā)，將其管理納入電腦管理系統(tǒng)。4在工廠管理中，有如下幾種力量會(huì)阻礙形成良好的資訊傳遞習(xí)慣：工作中懶惰的習(xí)慣；對(duì)良好資訊傳遞的 重要性不以為然的無(wú)知；流氓習(xí)氣者有意識(shí)的資訊阻礙和資訊獨(dú)占以達(dá)成和保持自己的壟斷和“權(quán)威”地位； 心胸狹隘者下意識(shí)的資訊阻礙和資訊獨(dú)占以達(dá)成和保持對(duì)別人的排斥和對(duì)自己的保護(hù)。4表格化的妙處：立體化地傳遞信息；整體性、完整性；作者、讀者均可享有俯瞰之勢(shì)、信息交流空間充滿 人類智慧的靈光、讀者可以輕松而高效率地閱讀——世界因此而更美麗。4合作溝通的基本原則：自信；助人；友善；熱忱；關(guān)切。4溝通管理重要性：人際之間借著溝通傳達(dá)信息，在企業(yè)里，企業(yè)猶如一部大機(jī)器，良好的溝通就像潤(rùn)滑劑，企業(yè)這部大機(jī)器就能快速運(yùn)轉(zhuǎn)。主管與部屬之間如缺乏良好的溝通，輕者打擊士氣，造成部門效率低落，重者 相互之間形成敵意。①管理人員應(yīng)塑造自己的管理威信。②尊重組織倫理。③布建溝通管道。④建立工作感情。4貿(mào)易術(shù)語(yǔ)又稱貿(mào)易條件、價(jià)格術(shù)語(yǔ)或價(jià)格——交貨條件，它說(shuō)明價(jià)格的構(gòu)成及買賣雙方有關(guān)風(fēng)險(xiǎn)、費(fèi)用和 責(zé)任的劃分，以確定買賣雙方在交貨和接貨過(guò)程中應(yīng)盡的義務(wù)。4當(dāng)進(jìn)口財(cái)貨是要課稅時(shí)，則有良種稅率可以適用：從價(jià)稅、從量稅或復(fù)合稅，從價(jià)稅是最常用的進(jìn)口稅。4合同中的商品檢驗(yàn)條款：①以離岸品質(zhì)、數(shù)量為準(zhǔn)。這種規(guī)定方法的基本涵義是貨物在出口方裝運(yùn)前進(jìn)行 檢驗(yàn)，取得的檢驗(yàn)證書作為最后依據(jù)，貨物到達(dá)進(jìn)口國(guó)后的檢驗(yàn)不能作為提出異議的依據(jù)。②以到岸品質(zhì)、數(shù) 量為準(zhǔn)。這種規(guī)定方法的基本涵義是貨物到達(dá)進(jìn)口國(guó)卸船后的檢驗(yàn)證書作為最后的機(jī)遇，裝運(yùn)前的證書不具效 力。③以裝運(yùn)地的商品檢驗(yàn)證書作為議付依據(jù)，貨到目的地后，買方有復(fù)驗(yàn)權(quán)。這種規(guī)定方法的基本涵義是同 時(shí)承認(rèn)進(jìn)出口雙方的檢驗(yàn)證書的效力，因此比較公平。50、跟單員詳細(xì)工作流程 減小字體 增大字體 作者：佚名 來(lái)源：本站整理 發(fā)布時(shí)間：20071226第五篇：QC(跟單員)職責(zé)QC(跟單員)職責(zé)跟單員的定義： 跟單員是指在企業(yè)運(yùn)作過(guò)程中，以訂單為依據(jù)，跟蹤產(chǎn)品，跟蹤服務(wù)運(yùn)作流向的專職人員。所有工作都圍繞著訂單，對(duì)品質(zhì)、交期負(fù)責(zé)的人，都是跟單員。跟單員在外期間的生活、工作注意條理有序，尤其保證安全，更要注重自己是代表公司形象。一、QC日常工作安排：⒈ 全面準(zhǔn)備并了解訂單資料（客戶定單、生產(chǎn)工藝、最終確認(rèn)樣、面/輔料樣卡、確認(rèn)意見(jiàn)或更正資料）。對(duì)指示不明確的事項(xiàng)詳細(xì)反映給相關(guān)技術(shù)部和業(yè)務(wù)部，以便及時(shí)確認(rèn)。⒉ 保證本公司與外加工廠之間所有要求及資料詳細(xì)并明確一致！要有文字說(shuō)明。⒊ 事先了解各加工廠的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)狀況并對(duì)工廠的優(yōu)/劣勢(shì)進(jìn)行充分評(píng)估。⒋ 跟單員言行、態(tài)度均代表本公司形象，因此與各業(yè)務(wù)單位處理相應(yīng)業(yè)務(wù)過(guò)程中，須把握基本原則、注意言行得體。處理業(yè)務(wù)過(guò)程中不能隨意越權(quán)表態(tài),有問(wèn)題及時(shí)請(qǐng)示公司決定。⒌ 預(yù)先充分估量工作中問(wèn)題的潛在發(fā)生性，加強(qiáng)工作力度，完善細(xì)化前期工作，減少杜絕其發(fā)生問(wèn)題的可能性。預(yù)先充分防范、如有問(wèn)題及時(shí)處理并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)以后的工作方式和細(xì)則進(jìn)一步完善并改進(jìn)。，出于雙方的利益著想，與對(duì)方溝通，將問(wèn)題降到最低限度。7．要求工廠做出該制單的生產(chǎn)計(jì)劃與分期出貨計(jì)劃提交部門經(jīng)理核對(duì)，做出周報(bào)表與驗(yàn)貨時(shí)間計(jì)劃表，二、QC 生產(chǎn)過(guò)程中的驗(yàn)貨工作程序：⒈ 面/輔料外發(fā)時(shí)，根據(jù)發(fā)貨單雙方詳細(xì)盤點(diǎn)，并由工廠簽收。若出現(xiàn)短碼/少碼現(xiàn)象要親自參與清點(diǎn)并確認(rèn)。⒉大貨生產(chǎn)前必須安排產(chǎn)前樣，由設(shè)計(jì)部技術(shù)部確認(rèn)，書面（封樣單）通知工廠負(fù)責(zé)人修改無(wú)誤后方可投產(chǎn)。⒊ 校對(duì)工廠裁剪樣版后，進(jìn)行版長(zhǎng)確認(rèn)。⒋ 根據(jù)雙方確認(rèn)后的單耗要與工廠共同核對(duì)面/輔料，并將具體數(shù)據(jù)以書面形式通知公司。如有欠料，須及時(shí)落實(shí)補(bǔ)料并告知加工廠。如有多余面料則要告知工廠大貨結(jié)束后退還我司，并督促其節(jié)約使用，杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象。⒌ 投產(chǎn)初期必須每道工序高標(biāo)準(zhǔn)地進(jìn)行半成品檢驗(yàn)，如有問(wèn)題要及時(shí)反映工廠負(fù)責(zé)人和相應(yīng)管理人員，并監(jiān)督、協(xié)助工廠落實(shí)修改。⒍ 對(duì)工廠首件樣衣成品后，要對(duì)其尺寸、做工、款式、工藝進(jìn)行全面細(xì)致地檢驗(yàn)。出具檢驗(yàn)報(bào)告書（大貨生產(chǎn)初期、中期、末期）及修改意見(jiàn)，經(jīng)加工廠負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后留工廠一份，自留一份（公司）。⒎每天要記錄、總結(jié)工作，制定明日工作方案。根據(jù)大貨交期事先列出生產(chǎn)計(jì)劃表，每日詳實(shí)記錄工廠裁剪進(jìn)度、縫制進(jìn)度、產(chǎn)品成品情況和入庫(kù)進(jìn)度、日產(chǎn)量等,并按生產(chǎn)計(jì)劃表落實(shí)進(jìn)度，督促工廠。生產(chǎn)進(jìn)度要隨時(shí)匯報(bào)公司相關(guān)人員。、中期過(guò)程檢驗(yàn)控制、后期件件嚴(yán)格檢查，在后整理車間,需隨時(shí)檢查實(shí)際操作工人的整燙、包裝等質(zhì)量，并不定期抽驗(yàn)包裝好的成品，要做到有問(wèn)題早發(fā)現(xiàn)、早處理。盡最大努力保證大貨質(zhì)量和交期。，要將裁剪明細(xì)與成衣數(shù)量進(jìn)行核對(duì)，檢查每色、每號(hào)是否相符。如有問(wèn)題必須查明原因并及時(shí)解決。，收回所有剩余面料、輔料入庫(kù)。（包括本公司相關(guān)部門和各業(yè)務(wù)單位）出現(xiàn)的問(wèn)題、對(duì)問(wèn)題的反應(yīng)處理以及整個(gè)定單操作情況進(jìn)行總結(jié),以書面形式報(bào)告公司主管領(lǐng)導(dǎo)。，客觀。不能收到廠家的一點(diǎn)點(diǎn)好處，在跟單時(shí)，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)一些生產(chǎn)上可能出現(xiàn)的問(wèn)題，注意：“是否適合于生產(chǎn)大貨”如果難度太大而不是普遍工廠能做好的，及時(shí)與公司相關(guān)人員聯(lián)系。三、跟大貨生產(chǎn)要求：1）掌握面料、輔料、服裝生產(chǎn)流程：接單備料開(kāi)裁—繡花或釘珠排花車縫手工后整查貨包裝等等。2）跟進(jìn)生產(chǎn)：多到車間走走，向各工序的管理人員了解各款大貨在生產(chǎn)過(guò)種中所碰到的問(wèn)題，如有必要，需向公司反映問(wèn)題及建議或征求意見(jiàn)……3）貨期與質(zhì)量：跟進(jìn)貨期的同時(shí)要讓QC控制好質(zhì)量…… 4）出貨裝箱單資料：需預(yù)先提供出裝箱單資料……發(fā)外工廠做頭版：設(shè)計(jì)圖紙發(fā)外廠做頭版，頭版樣衣審核尺寸、板型（和制板師、設(shè)計(jì)師一起審核）。做產(chǎn)前樣：用大貨面輔料（如沒(méi)有物料可暫代，但需標(biāo)示清楚）做正確產(chǎn)前樣，批復(fù)（包括工藝、尺寸、輔料、款式等，總之是大貨產(chǎn)前樣）。生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量跟進(jìn)，確保貨期和質(zhì)量：開(kāi)裁、裁數(shù)、初期查驗(yàn)、中期查驗(yàn)、尾期查驗(yàn)、交貨、退面、輔料清單。中間要解決各種生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題，對(duì)易出問(wèn)題部分要重點(diǎn)檢查。跟單除了專業(yè)技術(shù)之外，還要注意和工廠的關(guān)系處理，這是一個(gè)很重要的關(guān)鍵跟單的步驟包括：產(chǎn)前樣的確認(rèn)，生產(chǎn)中工廠和公司之間的銜接溝通，原料的質(zhì)量鑒定，生產(chǎn)技術(shù)，產(chǎn)品包裝方式，交期的跟催和跟進(jìn)，等等，總之包括生產(chǎn)的全過(guò)程。四、跟單QC注意事項(xiàng):物料是否正確。尺寸是否“準(zhǔn)確”。款式是否準(zhǔn)確。工藝是否正確細(xì)致。落實(shí)初期、中期、尾期驗(yàn)貨報(bào)告。成品顏色搭配是否“正確”。有無(wú)漏定物料。物料是否能按預(yù)定時(shí)間到加工廠。落貨時(shí)間是否有問(wèn)題等。五、在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)施品質(zhì)預(yù)防、控制的作用減少各生產(chǎn)單位的半成品因不合格標(biāo)準(zhǔn)而增加的檢查費(fèi)用減少各操作者及管理人員因不統(tǒng)一的品質(zhì)要求造成的爭(zhēng)執(zhí)和混亂。減少因次品太多而增加返工的時(shí)間和多耗的工資。減少次品的存儲(chǔ)費(fèi)用和貨值降低的損失。減少因小錯(cuò)誤而招致的全面性品質(zhì)損失。減少因改貨而造成正常停滯以致影響交貨期所支付的空運(yùn)費(fèi)及銀行利息等費(fèi)用。減少因次品太多所損耗的各種材料。減少客戶退貨所負(fù)擔(dān)的運(yùn)費(fèi)及賠償。減少生產(chǎn)上的錯(cuò)誤，可使產(chǎn)量增加，同時(shí)減少各單位所分?jǐn)偟拈g接管理費(fèi)用。