電鍍污泥是電鍍行業(yè)廢水處理的合集-資料下載頁
2024-11-15 22:44本頁面
【正文】 回收離子組分。液膜法處理含鉻廢水,離子載體為ＴＢＰ(磷酸三丁酯),Ｓｐａｎ80為膜穩(wěn)定劑,工藝操作方便,設(shè)備簡單,原料價廉易得。也有選用非離子載體,如中性胺,常用Ａｌａｎｍｉｎｅ336(三辛胺),用2%Ｓｐａｎ80作表面活性劑,選用六氯代1,3丁二烯(19%)和聚丁二烯(74%)的混合物作溶劑,分離過程分為:萃取、反萃等步驟[10,11]。近來,微濾也有用于處理含重金屬廢水,可去除金屬電鍍等工業(yè)廢水中有毒的重金屬如鎘、鉻等[12,13]。 黃原酸酯法70年代,美國研制成新型不溶重金屬離子去除劑ＩＳＸ[14～16],使用方便,水處理費用低。ＩＳＸ不僅能脫除多種重金屬離子,而且在酸性條件下能將Ｃｒ6+還原為Ｃｒ3+,但穩(wěn)定性差。不溶性淀粉黃原酸酯[17]脫除鉻的效果好,脫除率99%,殘渣穩(wěn)定,不會引起二次污染。鐘長庚[18,19]等人用稻草代替淀粉制成稻草黃原酸酯,處理含鉻廢水,鉻的脫除率高,很容易達到排放標準。研究者認為稻草黃原酸酯脫除鉻是黃原酸鉻鹽、氫氧化鉻通過沉淀、吸附幾種過程共同起作用,但黃原酸鉻鹽起主要作用。此法成本低,反應(yīng)迅速,操作簡單,無二次污染。 光催化法[20,21]光催化法是近年來在處理水中污染物方面迅速發(fā)展起來的新方法,特別是利用半導(dǎo)體作催化劑處理水中有機污染物方面已有許多報道。以半導(dǎo)體氧化物(ＺｎＯ/ＴｉＯ2)為催化劑,利用太陽光光源對電鍍含鉻廢水加以處理,經(jīng)90ｍｉｎ太陽光照(),使六價鉻還原成三價鉻,再以氫氧化鉻形式除去三價鉻,鉻的去除率達99%以上。 槽邊循環(huán)化學(xué)漂洗這一技術(shù)由美國ＥＲＧ/Ｌａｎｃｙ公司和英國的Ｅｆ ｆｌｕｅｎｔＴｒｅａｔｍｅｎｔＬａｎｃｙ公司開發(fā),故也叫Ｌａｎｃｙ法。它是在電鍍生產(chǎn)線后設(shè)回收槽、化學(xué)循環(huán)漂洗槽及水循環(huán)漂洗槽各一個,處理槽設(shè)在車間外面。鍍件在化學(xué)循環(huán)漂洗槽中經(jīng)低濃度的還原劑(亞硫酸氫鈉或水合肼)漂洗,使90%的帶出液被還原,然后鍍件進入水漂洗槽,而化學(xué)漂洗后的溶液則連續(xù)流回處理槽,不斷循環(huán)。加堿沉淀系在處理槽中進行,它的排泥周期很長[22]。廣州電器科學(xué)研究所開發(fā)了分別適用于各種電鍍廢水的三大類體系的槽邊循環(huán)化學(xué)漂洗處理工藝,水回用率高達95%、具有投藥少、污泥少且純度高等優(yōu)點。有時,用槽邊循環(huán)和車間循環(huán)相結(jié)合[23]。 水泥基固化法處理中和廢渣[24]對于暫時無法處理的有毒廢物,可以采用固化技術(shù),將有害的危險物轉(zhuǎn)變?yōu)榉俏ｋU物的最終處置辦法。這樣,可避免廢渣的有毒離子在自然條件下再次進入水體或土壤中,造成二次污染。當(dāng)然,這樣處理后的水泥固化塊中的六價鉻的浸出率是很低的。電鍍含鉻廢液及污泥的綜合利用由于電鍍含鉻老化廢液有害物質(zhì)含量高,成分復(fù)雜,在綜合利用之前應(yīng)對各種廢液進行單獨和分類處理。對于鍍鋅鈍化液、銅鈍化液及含磷酸的鋁電解拋光液均用酸堿調(diào)節(jié)ｐＨ。對于陰離子交換樹脂,只需將它變?yōu)椋危?ＣｒＯ4即可。 利用鉻污泥生產(chǎn)紅礬鈉[25]在高溫堿性條件介質(zhì)Ｎａ2ＣｒＯ4中三價鉻可被空氣氧化為Ｎａ2Ｃｒ2Ｏ7,同時污泥中所含的鐵、鋅等轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的可溶鹽ＮａＦｅＯＮａ2ＺｎＯ2。用水浸取堿熔體時,大部分鐵分解為Ｆｅ(ＯＨ)3沉淀而除去。將濾液酸化至ｐＨ,鉻的轉(zhuǎn)化率在85%以上。 生產(chǎn)鉻黃[26]利用純堿作沉淀劑去除電鍍廢液中的雜質(zhì)金屬離子,再利用凈化后的電鍍廢液替代部分紅礬鈉生產(chǎn)鉛鉻黃。電鍍液加入Ｎａ2ＣＯ3飽和液后,～。進行過濾,濾液備用。在堿性條件下將濾渣中的Ｃｒ3+用Ｈ2Ｏ2氧化為Ｃｒ6+,再經(jīng)過濾,濾液與上述濾液混合。將濾液與硝酸鉛溶液和助劑,在50～60℃反應(yīng)1ｈ,然后經(jīng)過濾、水洗,洗去氯根、硫酸根以及其它部分可溶性雜質(zhì),再經(jīng)干燥粉碎即得成品鉛鉻黃。利用電鍍廢液生產(chǎn)鉛鉻黃,不僅解決了污染問題,而且使電鍍廢液中的鉻得到了回收利用。據(jù)估算,按年處理電鍍廢液200ｔ,年平均回收18ｔ紅礬鈉,可實現(xiàn)年創(chuàng)收4萬余元。效益可觀。 生產(chǎn)液體鉻鞣劑及皮革鞣劑堿式硫酸鉻[27,28]含鉻廢液先用氫氧化鈉去除金屬離子雜質(zhì),控制ｐＨ=～,然后過濾,濾液待用,污泥用鐵氧體無害化處理。然后,在濾液中投加還原劑葡萄糖,使Ｎａ2Ｃｒ2Ｏ7還原為Ｃｒ(ＯＨ)ＳＯ4,在100℃條件下,進一步聚合,當(dāng)堿度為40%時,分子式為4Ｃｒ(ＯＨ)33Ｃｒ2(ＳＯ4)3,即為鉻鞣劑。河北省無極縣某皮革廠就是利用電鍍含鉻廢水生產(chǎn)液體鉻鞣劑。按每天生產(chǎn)5ｔ液體鉻鞣劑,每天可得利潤為6000余元?？梢娎煤t廢液生產(chǎn)鉻鞣劑的經(jīng)濟效益是十分顯著的。另外,可將含鉻的污泥與碳粉混合,在高溫下煅燒,從而可制得金屬鉻[29]。因為含鉻污泥是電鍍車間污泥的主要品種,根據(jù)電鍍處理方法不同,污泥的回收利用也不同[30]。電解法污泥污泥1)做中溫變換催化劑的原料。(2)做鐵鉻紅顏料的原料?；瘜W(xué)法的1)回收氫氧化鉻。(2)回收三氧化二鉻拋光膏。鐵氧體污泥做磁性材料的原料等等。
黨政相關(guān)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1