【正文】 骨料或雜物。十六、泵送中當發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值，運轉聲音發(fā)生變化時，應立即停止泵送，并應采用反向運轉方法排除管道堵塞；無效時，應拆管清洗。十七、作業(yè)后，應將管道和料斗內的混凝土全部輸出，然后對料斗、管道等進行沖洗。當采用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內嚴禁站人。十八、作業(yè)后，不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應按規(guī)定順序進行。十九、作業(yè)后，各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位，液壓系統(tǒng)應卸荷，并應收回支腿，將車停放在安全地帶，關閉門窗。冬季應放盡存水?；炷翑嚢铏C和拌和樓安全操作規(guī)程一、作業(yè)前的檢查固定式攪拌機的操縱臺應使操作人員能看到各部工作情況，儀表指示信號準確可靠，電動攪拌機的操縱臺應墊上橡膠板或干燥木板。檢查傳動機構、工作裝置、制動器等，均應緊固可靠，保證正常工作。大齒圈、皮帶輪等部位，應裝防護罩。骨料規(guī)格應與攪拌機的性能相符，超出許可范圍的不得使用。向大齒圈、跑道等磨損、轉動部位加注潤滑油（脂）?？哲囘\轉，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉動方向，各工作裝置的操作、制動，確認正常，方可作業(yè)。二、作業(yè)中注意事項進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架間察看或探摸進料情況，運轉中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內扒料出料。料斗升起時，嚴禁在其下方工作或穿行，料坑底部要設料斗的枕墊，清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。向攪拌筒內加料應在運轉中進行；添加新料必須先將攪拌機內原有的砼全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿載荷時起動攪拌機，反轉出料者除外。作業(yè)中如發(fā)生意外或故障不能繼續(xù)運轉時，應立即切斷電源，將筒內砼清除干凈，然后進行修理。三、作業(yè)后注意事項作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需進入筒內清洗時，必須切斷電源，設專人在外監(jiān)護，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進入。作業(yè)后，應將料斗降落到料斗坑，如需升起，則應用鏈條扣牢。移動式攪拌機長期停放或使用時間超過三個月以上時,應將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部應做好清潔和防銹工作。冬季作業(yè)后應將水泵、放水開關、量水器中的存水放盡。震動打樁機安全操作規(guī)程一、震動打樁機操作人員，必須熟悉本機械的構造，性能、操作要領及安全注意事項，經考試合格并取得合格證后，方可單獨操作。二、操作人員在操作時，必須精力集中。不得與無關人員說、笑、打、鬧，操作中不準吸煙及吃食物。三、嚴格遵守震動打樁機的有關保養(yǎng)規(guī)定，認真的做好各級保養(yǎng)，確保震動打樁機經常處于良好狀態(tài)。并要注意合理使用，正確操作。四、震動打樁機在工作前，應作好各項準備工作。五、震動打樁機在工作中的安全注意事項：震動打樁機工作時，要有專人指揮。指揮人員與操作人員在工作前要相互核對信號。工作中應密切配合。震動開始時，應用電鈴或其它方式發(fā)出信號，通知周圍人員離開。震動打樁機與樁帽，樁帽與管柱（或樁）平面要墊平，聯(lián)結螺栓應擰緊，并應經常檢查是否有松動。震動打樁機的啟動應由低速檔逐檔加快到高速。震動打樁機在工作中應密切注視控制盤上電流、電壓的指示情況。若發(fā)現(xiàn)異響或其它異常情況，應立即停機檢查。經常檢查軸承溫度及軸承蓋螺釘是否有松動現(xiàn)象，要嚴格檢查偏心鐵塊聯(lián)結螺釘有無松動，防止發(fā)生事故。震動下沉時，管柱（或樁）周圍嚴禁站人。震動打樁機配合射水、吸泥下沉時，應與有關人員預先聯(lián)系，并在工作中互相關照。接長管柱或樁及安裝樁帽時，工作人員必須佩戴安全帶。震動下沉過程中，嚴禁進行機械的保養(yǎng)、維護工作。六、震動打樁機停止工作后，應立即切斷電源，并對打樁機和電動機進行檢查、保養(yǎng)。七、震動打樁機長期停用，應入庫保管，電動機要做好防潮保護，控制盤上的儀表，應拆下裝箱保管。挖掘機安全操作規(guī)程一、作業(yè)前應進行檢查，確認一切齊全完好，大臂和鏟斗運動范圍內無障礙物和其他人員，鳴笛示警后方可作業(yè)。二、挖掘機駕室內外露傳動部分，必須安裝防護罩。三、電動的單斗挖掘機必須接地良好，油壓傳動的臂桿的油路和油缸確認完好。四、正鏟作業(yè)時，作業(yè)面應不超過本機性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時。五、挖掘機在平地上作業(yè)，應用制動器將履帶(或輪胎)剎住、楔牢。六、挖掘機適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)。對爆破掘松后的重巖石內鏟挖作業(yè)時，只允許用正鏟，巖石料徑應小于斗口寬的1/2。禁止用挖掘機的任何部位去破碎石塊、凍土等。七、取土、卸土不得有障礙物，在挖掘時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉半徑范圍內停留。裝車作業(yè)時，應待運輸車輛停穩(wěn)后進行，鏟斗應盡量放低，并不得砸撞車輛，嚴禁車箱內有人，嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。卸土時鏟斗應盡量放低，但不得撞擊汽車任何部位。八、行走時臂桿應與履帶平行，并制動回轉機構，鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機械允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴禁空擋滑行。轉彎不應過急，通過松軟地時應進行鋪墊加固。九、挖掘機回轉制動時，應使用回轉制動器，不得用轉向離合器反轉制動。滿載時，禁止急劇回轉猛剎車，作業(yè)時鏟斗起落不得過猛。下落時不得沖擊車架或履帶及其他機件，不得放松提升鋼絲繩。十、作業(yè)時，必須待機身停穩(wěn)后再挖土，鏟斗未離開作業(yè)面時，不得作回轉行走等動作，機身回轉或鏟斗承載時不得起落吊臂。十一、在崖邊進行挖掘作業(yè)時，作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石，發(fā)現(xiàn)有坍塌危險時應立即處理或將挖掘機撤離至安全地帶。十二、拉鏟作業(yè)時，鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土，不得超載。拉鏟作溝渠、河道等項作業(yè)時，應根據(jù)溝渠、河道的深度、坡度及土質確定距坡沿的安全距離，一般不得小于2m，反鏟作業(yè)時，必須待大臂停穩(wěn)后再吃土，收斗，伸頭不得過猛、過大。十三、駕駛司機離開操作位置，不論時間長短，必須將鏟斗落地并關閉發(fā)動機。十四、不得用鏟斗吊運物料。十五、發(fā)現(xiàn)運轉異常時應立即停機，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。第五篇：大型機械設備安全管理制度***立交橋工程大型機械設備安全管理制度編制：** 審核：** 批準：****工程項目部 2014年10月9日 大型機械設備安全管理制度一、龍門吊安全操作總則經檢驗檢查及安全技術部門審查合格后，對龍門吊司機進行專業(yè)培訓，經培訓并實習后，要進行技術與安全操作的考試，合格并取得勞動部門頒發(fā)的證件后，方可獨立操作。司機應了解龍門吊的構造、性能、工作原理，定期對各主要零部件進行安全技術檢驗、保養(yǎng)和潤滑。熟知并嚴格遵守安全操作規(guī)程，確保安全吊裝作業(yè)。司機進出駕駛室，必須由梯子上下，禁止跨越欄桿及徒手攜帶工具。每臺龍門吊應配備下列物品：（1）保養(yǎng)、檢修龍門吊的必要工具；（2）絕緣手套和絕緣鞋；（3）安全繩；（4）干式滅火器；駕駛室地板應鋪設橡膠墊或其他絕緣材料。嚴禁與工作無關人員隨意登上龍門吊。嚴禁從龍門吊上往下拋擲物品。在檢修時必須先拉下電源總閘，并掛上“禁止合閘”的警告牌。龍門吊上有人時，禁止司機合閘開動起重機。檢修時，司機 必須聽從檢修人員的指揮。龍門吊的作業(yè)地點要有足夠的照明設施和暢通的吊運通道。1龍門吊必須有音響清晰的喇叭、警鈴等信號裝置。1露天作用的龍門吊的電器設備，必須有良好的防雨設施。1龍門吊上梯子、平臺和走道都應安裝不低于1米的防護欄桿，其寬度不小于600MM，并設有不低于150MM的擋板。直梯或傾角超過75度的斜梯，其高度超過5M時，應設有弧形防護圈。直梯超過10M時，每隔5—6M應有帶防護欄的休息平臺。1龍門吊所有帶電部分的外殼，均應進行可靠的接地，避免發(fā)生意外的觸電事故。小車軌道不是焊接在主梁上的要采取焊接接地。大車軌道和降壓變壓器應按圖紙規(guī)定在低壓側接地。上述接地要定期進行檢查。作業(yè)前的安全檢查交接班時，交班司機應將本班出現(xiàn)的問題詳細地向接班司機交待，然后，交接班司機共同檢查起重機。檢查的主要內容和順序為：（1）首先檢查配電盤上總閘刀開關是否斷開，不允許帶電進行檢查；（2）檢查鋼絲繩，查看其斷絲、磨損情況，卷筒上是否有竄槽或疊壓現(xiàn)象，固定壓板是否牢固可靠；（3）制動器的工作彈簧、銷軸、連接板和開口銷應完好，制動器不得有反卡現(xiàn)象；（4）各安全裝置，制動器、限位器動作應靈敏可靠；（5）中心集電環(huán)轉動，接觸良好；電纜卷筒的電纜收放應與大車行走速度協(xié)調；（6）吊鉤應靈活轉動，鉤尾固定螺母不得有松動現(xiàn)象。交接班人員要做好“五交”、“三查”工作： 五交：（1）交生產任務，施工條件和質量要求；（2）交機械運轉及保養(yǎng)情況；（3）交隨機工具及油料，配件消耗情況；（4）交事故隱患及故障處理情況；（5）交安全措施及注意事項。三查：（1）查機械運行及保養(yǎng)情況；（2）查機械運行記錄是否準確完善；（3）查隨機工具是否齊全。經過必要的調整、檢修、試驗符合要求后，填寫交班記錄。交接班司機無異議，簽字后方可認為交接班完畢。開車前要檢查電源情況，電壓不得低于額定電壓的85%。龍門吊上不得遺留工具或其他物件，以免作業(yè)中墜落造成人身事故。開車前要按操作規(guī)程將所有的控制手柄回零位，并將艙口門開關及端梁門開關合上，鳴鈴示警后方可開車。作業(yè)中的安全守則和安全技術鳴鈴起車。起車要平穩(wěn)，逐檔加速。每班第一次吊貨物時，應將貨物吊離地面30公分，然后放下，以試驗制動器可靠后，再進行正常作業(yè)。作業(yè)中要嚴格執(zhí)行“十不吊”（1）信號不明不吊；（2）噸位不明不吊；（3）超負荷不吊；（4）重物站人不吊；（5）鋼絲繩不垂直不吊；（6）夜間照明不足不吊；（7）綁扎不牢不吊；（8）牢埋地下物品不吊；（9）爆炸物品無安全措施不吊，與本機有損害不吊；（10）遇大雨、大霧及7級以上大風不吊。(鳴鈴):(1)起升、落下貨物，開動大小車時；(2)龍門吊從視界不清處通過時,要連續(xù)鳴鈴。(3)龍門吊在接近周圍障礙物時；(4)吊運貨物接近人員時；(5)，禁止使用緊急開關、限位開關、打反車 等手段來停車,:(1)檢查包裝是否牢固堅實(2)掛鉤人員全部退出車廂后方可起吊(3)裝卸大型鋼板或有利刃的工件時,必須斷開主開關,在發(fā)出警告信號的同時,打反車,把起升控制器扳到適當?shù)臋n次,反復利用這一手段把大小車開到安全地點,起升機構也不能工作,應立即切斷司機室總開關,使制動電磁鐵斷電,當風力大于7級以上,把所有的控制器手柄扳到零位,。二、汽車吊1．起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。2．起重機行駛和工作的場地應保持平坦堅實，并應與溝渠、基坑保持安全距離。3．起重機啟動前重點檢查項目應符合下列要求： 1)各安全保護裝置和指示儀表齊全完好； 2)鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；3)燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足； 4)各連接件無松動； 5)輪胎氣壓符合規(guī)定。4．起重機啟動前，應將各操作桿放在空擋位置，手制動器應鎖死，并應按照有關規(guī)定啟動內燃機。啟動后，應怠速運轉，檢查各儀表指示值，運轉正常后接合液壓泵，待壓力達到規(guī)定值，油溫超過30℃時，方可開始作業(yè)。5．應根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調整起重臂長度和仰角，并應估計吊索和重物本身的高度，留出適當?shù)目臻g。三、挖掘機行走時，主動輪應在后面，臂桿與履帶平行，制動住回轉機構，鏟斗離地面1m左右。上下坡道不得超過本機允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴禁在坡道上變速和空檔滑行。挖掘機行走和作業(yè)場地如地面松軟，應墊以枕木或墊板。工作中，禁止突然換向行駛、突然改變行駛方向、突然制動、突然轉彎。在斜坡上操作時，如發(fā)動機熄火，應立即制動機器，把鏟斗放在地上，然后再起挖掘時，機器應停放平穩(wěn)并將履帶制動；深挖時，嚴禁從機器下部挖，并應與溝槽邊保持一定的安全距離?；剞D時，注意臂桿高度及回轉半經，溝槽側面或其它物體。在向運土車輛裝載時，禁止挖土斗在運土車輛駕駛室上空越過。挖土與回轉操作過程應正確分開，在回轉未終止時，不得落斗鏟土，向挖土面回轉時應防止挖土斗碰撞挖土面。挖土斗鏟滿后，在斗柄未收回，斗齒未離開土面時不得開始回轉。禁止用斗子來平整土地和用斗子來做打樁、夯拍、吊裝及挖裝以外的任何工作。1液壓挖掘機運轉時，不要接近高壓油管，以免高壓油射出傷人。1停放機器時，應選擇安全場地停放，將鏟斗收回平放在地面上，所有操作桿置于中位。若不得不在斜坡上停放時，應面向或背向斜坡，并在履帶和輪胎下放置三角墊快。面向下坡停放時，應將鏟斗刀片輕切土里。**工程項目部2014年10月9日8