【正文】 水泥。為降低大體積混凝土的水化熱，本工程采用低水化熱的上海水泥廠散裝425號(hào)礦渣硅酸鹽水泥，水泥用量為375kg／m3。(2)外加劑。本工程商品混凝土中摻入EA2緩凝型減水劑，降低水化熱峰值，摻量為水泥用量的0．6％。(3)摻加料?；炷林袚饺胍欢〝?shù)量的粉煤灰，不僅能代替部分水泥，還能改善混凝土的可泵性，降低混凝土中的水泥水化熱量，使混凝土溫升峰值得到控制。本工程采用Ⅱ級(jí)磨細(xì)粉煤灰，摻量為60kg／m3。(4)粗、細(xì)骨料。大體積混凝土盡可能選用5～40mm的石子，因?yàn)樵龃蠊橇狭娇蓽p少用水量，混凝土的收縮和泌水可隨之減少。本工程采用粒徑為5～40mm優(yōu)質(zhì)粗骨科，要求篩分比標(biāo)準(zhǔn)，石子含泥量小于1％。黃砂采用中粗砂，細(xì)度模數(shù)2．3以上，黃砂含泥量小于2％。4． 從施工工方面采取技術(shù)措施本工程混凝土澆搗時(shí)間為7月中旬，最高氣溫達(dá)到36oC。為了確?；炷聊苓B續(xù)澆搗，減少混凝土在白天氣溫下的冷量損失和降低混凝土的入模溫度，在施工方面采取了如下技術(shù)措施：(1)配備足夠的混凝土攪拌車及泵車，確保工程能一次連續(xù)澆搗完畢，本工程運(yùn)輸共有真如、長(zhǎng)橋攪拌站和華夏預(yù)拌混凝土公司參加，華夏預(yù)拌站為備拌站，攪拌運(yùn)輸車輛共配置63輛，其中真如18輛、長(zhǎng)橋25輛、華夏20輛。汽車泵配置5淺析大體積混凝土裂縫臺(tái)(1臺(tái)備用)。(2)混凝土攪拌站預(yù)先將砂、石料入庫(kù)，防止日光曝曬，同時(shí)在砂、石堆場(chǎng)上灑水，以降低溫度。(3)在儲(chǔ)車場(chǎng)配置水源，在混凝土輸送車的轉(zhuǎn)筒上經(jīng)常澆水散熱，在混凝土輸送管道上全部用濕草包包裹，并經(jīng)常澆水濕潤(rùn)散熱。(4)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)指揮小組，加強(qiáng)車輛調(diào)度、平衡，盡量減少商品混凝土的運(yùn)輸時(shí)間和儲(chǔ)車場(chǎng)的等待時(shí)間。(5)加快澆灌速度，不使混凝土產(chǎn)生冷縫。采用5臺(tái)汽車泵，斜土路布置4臺(tái)，旭升街布置1臺(tái)，整個(gè)基礎(chǔ)先澆搗A塊，再澆搗B塊、c塊，每塊混凝土澆搗均由北往南進(jìn)行，5臺(tái)泵車齊頭并進(jìn)，按斜面分層，薄層澆灌，循序推進(jìn)，一次到頂?shù)臐仓椒?，減少混凝土的暴露面積，從而減少在白天外界氣溫下的冷量損失。(6)每臺(tái)泵車硬管出料口布置振動(dòng)機(jī)4臺(tái)，2臺(tái)振動(dòng)機(jī)在卸料點(diǎn)，另2臺(tái)布置在坡角處，最下一皮振動(dòng)時(shí)，操作人員需置于2．3m底板內(nèi)，確保下皮振搗密實(shí)。在振搗時(shí)震動(dòng)棒需直上直下，快插慢拔，插點(diǎn)形式為行列式，插點(diǎn)距離600ram左右，上下層震動(dòng)搭接50～lOOmm，每點(diǎn)震搗時(shí)間20～30s。(7)做好混凝土振搗過(guò)程中的泌水處理：由于大流動(dòng)性的混凝土為一個(gè)大坡面，泌水沿坡面流到坑底，通過(guò)側(cè)模底部開(kāi)孔將泌水排出基坑，當(dāng)混凝土澆至離南面地墻邊lOm時(shí)，中間兩臺(tái)泵車改變澆灌方向，由底板邊向中部澆搗，形成集水坑，及時(shí)用水泵將泌水排除，這樣可以提高混凝土質(zhì)量，根據(jù)本工程的具體情況，采用了薄膜加草袋的養(yǎng)護(hù)方法。在控制內(nèi)外溫差的前提下，應(yīng)盡可能推遲保溫層開(kāi)始覆蓋的時(shí)間。事實(shí)證明及早回填是最好的養(yǎng)護(hù)方法。 取得效果通過(guò)以上對(duì)大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，并采取相應(yīng)的技術(shù)措施，通過(guò)哈爾濱市哈電大廈基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工的實(shí)例表明，只要選擇適合原材料并加以合理設(shè)計(jì)，合理施工并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作定能提高混凝土的抗裂度，這樣能夠控制和防止大體積混凝土的溫度裂縫。淺析大體積混凝土裂縫 結(jié)論大體積混凝土的施工技術(shù)，涉及到經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、設(shè)計(jì)、管理、施工等諸多方 面。要想保證大體積混凝土的施工質(zhì)量，需要建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、材料供應(yīng)商等單位的綜合管理、科學(xué)組織、合理安排、嚴(yán)格執(zhí)行。本文通過(guò)哈爾濱市哈電大廈大體積混凝土施工技術(shù)的研究，總結(jié)出要選擇適合原材料，合理設(shè)計(jì)、施工，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)可以防止大面積混凝土裂縫的產(chǎn)生。淺析大體積混凝土裂縫參考文獻(xiàn)[1] ，2013.[2] ，.[3] ，.[4] ，2012年7月5日，第1版.[5] ,2013,第1版第五篇：淺析大體積混凝土裂縫 (大工)論文 網(wǎng)絡(luò)高等教育本 科 生 畢 業(yè) 論 文（設(shè) 計(jì)）題 目：淺析大體積混凝土裂縫學(xué)習(xí)中心： 宿遷奧鵬學(xué)習(xí)中心 層 次： 專科起點(diǎn)本科 專 業(yè)： 土木工程 年 級(jí)： 2013年秋季 學(xué) 號(hào)： ***4 學(xué) 生： 左冬楊 指導(dǎo)教師： 周延艷 完成日期： 2015 年 9 月 5 日淺析大體積混凝土裂縫內(nèi)容摘要隨著中國(guó)建筑業(yè)行業(yè)的發(fā)展，中層、高層、超高層建筑不斷涌現(xiàn)，各種大型橋梁、場(chǎng)館不斷投入建設(shè)，在大體積混凝土結(jié)構(gòu)的建設(shè)和使用過(guò)程中，大體積混凝土出現(xiàn)裂縫是一種非常普遍的現(xiàn)象，這不僅對(duì)構(gòu)筑物外觀產(chǎn)生較大影響，同時(shí)對(duì)構(gòu)筑物的使用功能和耐久性產(chǎn)生影響，嚴(yán)重時(shí)對(duì)構(gòu)筑物的安全性構(gòu)成威脅，甚至于完全喪失其使用功能。目前，裂縫問(wèn)題引起了人們的廣泛關(guān)注。因此，探討鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生原因和預(yù)防措施及其補(bǔ)救措施是很有必要的。本文介紹了鋼筋混凝土裂縫類型及產(chǎn)生原因，從材料因素、設(shè)計(jì)因素和外界因素三方面論述了預(yù)防裂縫的具體方法。提出三條比較常用的裂縫處理措施。并結(jié)合實(shí)例分析了裂縫的產(chǎn)生原因及處理方法。關(guān)鍵詞：大體積混凝土；施工技術(shù)；裂縫控制；裂縫處理方法方法I淺析大體積混凝土裂縫目 錄內(nèi)容摘要............................................................I 引 言..............................................................1 1 大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的主要原因分析...............................2 干縮裂縫.................................................2 收縮裂縫.................................................2 溫度裂縫..................................................3 2 大體積混凝土裂縫的預(yù)防措施.......................................4 注意原材料的選擇.............................................4 材料選用..............................................4 配料..................................................4 配筋..................................................5 采用合理的施工方法...........................................5 混凝土澆筑............................................5 模板工程..............................................6 科學(xué)、合理的養(yǎng)護(hù)措施.........................................6 大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)要求................................6 大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)措施................................7 設(shè)計(jì)措施.....................................................7 3 大體積混凝土裂縫的處理方法.......................................9 表面修補(bǔ)法...................................................9 填充法.......................................................9 結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法...................................................9 灌漿法......................................................10 水泥灌漿.............................................10 化學(xué)灌漿.............................................10 4 案例分析........................................................11淺析大體積混凝土裂縫 工程概況....................................................11 預(yù)防措施....................................................11 .............................................11 .............................................11 .............................................12 .............................................13 .............................................13 大體積混凝土裂縫控制........................................13 ...............................14 ...............................14 筏板式基礎(chǔ)后澆帶施工........................................15 .....................................15 .............................................15 ...............15 .......................................16 取得效果....................................................16 5 結(jié) 論.........................................................17 參考文獻(xiàn)...........................................................17淺析大體積混凝土裂縫引 言大體積混凝土施工技術(shù)被廣泛運(yùn)用于現(xiàn)代建筑工程當(dāng)中，在當(dāng)今的工程建設(shè)中具有較為重要的地位。尤其是在工業(yè)和民用建筑工程中對(duì)于大體積混凝土的施工技術(shù)和施工質(zhì)量的要求越來(lái)越高。大體積混凝士施工過(guò)程中最容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題便是工程結(jié)構(gòu)的裂縫，工程結(jié)構(gòu)的裂縫嚴(yán)重影響著工程的質(zhì)量。出現(xiàn)工程結(jié)構(gòu)裂的原因大多是由于水泥水化熱導(dǎo)致溫度的應(yīng)力比混凝土的抗拉強(qiáng)度好高所造成的，本文通過(guò)對(duì)大體積混凝土施工技術(shù)進(jìn)行探討，以避免工程結(jié)構(gòu)裂縫等影響工程質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生及部分解決方法。淺析大體積混凝土裂縫 大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的主要原因分析引起混凝土裂縫的根本原因是混凝土結(jié)構(gòu)物中的應(yīng)力超過(guò)了混凝土自身能夠承受的應(yīng)力強(qiáng)度，由于混凝土的抗拉強(qiáng)度大約只有其抗壓強(qiáng)度的1/6～1/15，因此裂縫的出現(xiàn)絕大多數(shù)是受拉應(yīng)力控制的?；炷恋牧芽p的成因十分復(fù)雜，因素很多，大致可從以下幾方面來(lái)分析。1).從內(nèi)因上講，有原材料不佳、均勻性不好、配合比不優(yōu)、水化熱溫升、自身體積變形及其熱學(xué)、力學(xué)性能達(dá)不到混凝土抗裂要求；混凝土結(jié)構(gòu)物形式不合理，容易造成過(guò)大的應(yīng)力集中；混凝土建筑物分縫分塊不恰當(dāng)，難以承受外界條件和荷載的影響。2).從外因上講，有氣溫、溫度等外界環(huán)境因素的變化，有基礎(chǔ)、老混凝土的約束，有基礎(chǔ)不均勻沉陷和結(jié)構(gòu)物外部荷載及施工工藝等。 干縮裂縫干縮裂縫多出現(xiàn)在混凝土早期養(yǎng)護(hù)結(jié)束后的一段時(shí)間或是混凝土澆筑完畢后的一周左右。干縮裂縫的產(chǎn)生主要是由于混凝土內(nèi)外水分蒸發(fā)程度不同而導(dǎo)致變形不同的結(jié)果：混凝土受外部條件的影響，表面水分損失過(guò)快、變形較大，內(nèi)部約事，產(chǎn)生較大拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。干啥裂縫通常會(huì)影響混凝土的滲性，引起鋼筋的銹蝕影響混凝耐久性，在水壓力的作用下會(huì)產(chǎn)生水力劈裂影響混凝承載力等等。 收縮裂縫混凝土中80％的水分要蒸發(fā)，約20％的水分是水泥硬化所必須的?；炷了饔卯a(chǎn)生的體積變形，稱為“自身體積變形”，該變形主要取決于膠凝材料的性質(zhì)，對(duì)于普通水泥混凝土來(lái)說(shuō)，大多數(shù)為收縮變形，少數(shù)為膨脹變形。如前指出，在混凝土中尚有80％的游離水分需要蒸發(fā)。多余水分的蒸發(fā)會(huì)引起混凝土體積的收縮(干縮)，這種收縮變形不受約束條件的影響。若有約束，即可引起混凝土的開(kāi)裂，并隨齡期的增長(zhǎng)而發(fā)展?；炷恋氖湛s機(jī)理比較復(fù)雜，其最大的原因，可能是內(nèi)部孔隙水蒸發(fā)變化時(shí)引起的毛細(xì)管引力。收縮在很大程度上是有可逆現(xiàn)象的。如果混凝土收縮后，再處于水飽和狀態(tài)，還可以恢復(fù)膨脹并幾乎達(dá)到原有的體積．干濕交替將引起混凝土體積的交替變化，這對(duì)混凝土是很不利的。此外，影響混凝土收縮的因素很多，主要是水泥品種和混合材、混凝土的配合成分，化學(xué)外加劑以及施工工藝，特別是養(yǎng)護(hù)條件等。淺析大體積混凝土裂縫 溫度裂縫混凝土具有熱脹冷縮的性質(zhì)，當(dāng)環(huán)境溫度發(fā)生變化時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溫度變形，由此產(chǎn)生附加應(yīng)力，當(dāng)這種應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生裂縫，在工程中，這種裂縫比較常見(jiàn)，譬如現(xiàn)澆屋面板上的裂縫、大體積混凝土的裂縫。溫度裂縫大多發(fā)生在施工的中后期間，縫寬受溫度變化影響較明顯。表面溫度裂縫多緣于較大溫差。特別是大體積混凝土基礎(chǔ)在澆灌混凝土后，在硬化期間放出大量水化熱，內(nèi)部的溫度不斷上升，使混凝土表面和內(nèi)部溫差很大。當(dāng)溫差出現(xiàn)非均勻變化時(shí)，如施工中過(guò)早拆除模板，冬季施工過(guò)早拆除保溫層，或受到寒潮襲擊，都會(huì)導(dǎo)致混凝土表面急劇的溫度變化，使其因降溫而收縮。此時(shí)，表面受到內(nèi)部混凝土的約束，將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，而混凝土早期抗拉強(qiáng)度又很低，因此出現(xiàn)裂縫。但這種溫差僅在表面處較大，離開(kāi)表面就很快減弱。因此，這種裂縫只在接